CN109224496B - 一种压缩空气造水过滤装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种压缩空气造水过滤装置，属于自造水装置领域。一种压缩空气造水过滤装置，在使用的时候通过将已经初步分离后的液化空气通过三通管传递到变压管中，之后通过油液分离装置将空气中的水分分离出来，之后将油污通过排污管排出，而其中的水分从左侧的排水孔排出，其中部分未分离完毕的，再次通过三通管传递到变压管中，重复这一操作，液化后的水分通过压力泵，输送到多级过滤装置中，通过多级过滤装置的多级进化功能将其中的杂质排出，并且多级过滤装置是活动套接在安装槽中，可以方便的取出，对其中的多级过滤芯，进行更换，本装置采取压缩空气冷凝液化，将空气中的水分液化出来，并且直接净化，可以有效的运用在多种方面。

Description

一种压缩空气造水过滤装置

技术领域

本发明涉及液化空气领域，尤其涉及一种压缩空气造水过滤装置。

背景技术

空气液化是指把气态空气变为液态空气的过程。空气是由多种组分构成的混合气体。可用等焓膨胀或等熵膨胀，不断地从空气中取走热量而使其降温，当它降到冷凝温度以下时取走热量而使其降温，当它降到冷凝温度以下时就开始液化，但是其中氧组分的冷凝温度是90.2K；氮组分的冷凝温度是77.3K。所以当混合气降到81.5K时就开始出现液态空气，这时液体中的氧比例高，再继续取走热量时，液体中的氮成分逐渐增加，液体的温度也就逐渐降低，等空气全部液化时，液空的沸点将是78.6K；

现有的一种压缩空气造水过滤装置，液化效果差并且无法将油液分离，过滤效果差。

发明内容

本发明的目的是为了解决液化效果差并且无法将油液分离，过滤效果差的问题，而提出的一种压缩空气造水过滤装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种压缩空气造水过滤装置，包括液压空气装置、冷凝分离罐、支撑支架、油液细化分离装置和过滤底座，还包括变压管和多级过滤装置，所述液压空气装置出口端通过压力管道与冷凝分离罐左侧上端进口处固定连接，所述冷凝分离罐外部与支撑支架上端固定连接，所述支撑支架下端与地面固定连接，所述冷凝分离罐下端出口通过管道与三通管左侧进口固定连接，所述三通管下端与油液细化分离仓上端左侧进口处固定连接，所述三通管上端出口与连接管下端进口固定连接，所述连接管上端出口与变压管上端进口处固定连接，所述变压管下端与油液细化分离仓上端右侧固定连接，所述油液细化分离仓下端右侧出口通过管道与过滤底座进口处固定连接，所述过滤底座内部活动套接有多级过滤装置。

优选地，所述液压空气装置包括进气系统、压缩管道、排气系统、压缩气缸，所述压缩气缸右侧固定安装有进气系统，所述压缩气缸左侧设置有排气系统，所述进气系统出气口通过压缩管道与排气系统进气口固定连接，所述压缩气缸内部固定安装有活塞压缩装置，所述活塞压缩装置与进气系统和排气系统活动连接，所述活塞压缩装置包括进气活塞、压缩活塞、转动轴、连杆A和连杆B，所述转动轴一端与电机固定连接，所述转动轴另一端与连杆A靠内一侧固定连接，所述连杆A另一侧与进气活塞下端活动连接，所述进气活塞下端另一侧与连杆B靠内一侧固定连接，所述连杆B靠外一侧与压缩活塞靠内一侧活动连接，所述压缩活塞靠外一侧与连杆A靠内一侧固定连接，所述连杆A另一侧与压缩气缸固定连接，所述进气活塞与进气系统活动连接，所述压缩活塞与排气系统活动连接。

优选地，所述油液细化分离仓内部左侧上方固定安装有油液分离装置，所述变压管下端与油液分离装置上端固定连接，所述油液分离装置下端右侧与排污管左端固定连接，所述排污管右端与油液细化分离仓左侧靠下位置固定连接，所述油液分离装置左侧设置有多个排水孔，所述油液分离装置下端左侧固定安装有挡水板，所述油液细化分离仓右侧下方出口与输送管左端固定连接。

优选地，所述过滤底座内部设置有安装槽，所述安装槽内部活动安装有多级过滤装置，所述过滤底座左右两侧内壁与转动轴左右两端活动连接，所述转动轴中部与转动齿轮轴心固定连接，所述转动轴中部左右两侧与转动轮轴心固定连接，所述转动轮与传动带下端活动连接，所述传动带上端与连接装置活动连接，所述连接装置靠外一侧与压力水管上端固定连接，所述压力水管与压力泵出口固定连接，所述压力泵进口与输送管一端固定连接，所述转动齿轮与多级过滤装置前侧活动连接。

优选地，所述连接装置包括转动旋钮、固定管、螺纹旋管和连接套筒，所述连接套筒右侧与过滤底座靠内一侧内壁固定连接，所述连接套筒内部活动套接螺纹旋管右端，所述连接套筒靠外一端下侧与压力水管上端固定连接，所述螺纹旋管左侧活动套接在转动旋钮内部，所述转动旋钮活动套接在固定管一端内部，所述固定管靠外一端固定套接有密封管，所述密封管与过滤底座靠外一侧内壁固定连接，所述螺纹旋管靠外一端与多级过滤装置活动连接。

优选地，所述多级过滤装置包括外壳、进水管、出水管和多级过滤芯，所述外壳上端左右两侧固定安装有出水管和进水管，所述出水管和进水管与螺纹旋管活动连接，所述外壳内部中侧与多级过滤芯上端固定连接，所述多级过滤芯上端右侧与进水管左端固定连接，所述外壳外表面前侧设置有齿条，所述外壳上端固定安装有把手，所述外壳前侧设置有齿条，所述齿条与转动齿轮啮合连接。

优选地，所述变压管左侧固定安装有调控装置，所述变压管内部中端固定安装有变压装置。

优选地，所述螺纹旋管右端上下两侧设置有稳固槽，所述稳固槽内部活动套接有卡销，所述卡销底端与弹簧固定连接，所述弹簧下端与稳固槽内部固定连接，所述连接套筒内部左右两端上下两侧设置有卡槽，所述卡槽与卡销相匹配。

与现有技术相比，本发明提供了一种压缩空气造水过滤装置，具备以下有益效果：

1．本发明整体结构紧凑，在使用的时候通过将已经初步分离后的液化空气通过三通管传递到变压管中，之后通过油液分离装置将空气中的水分分离出来，之后将油污通过排污管排出，而其中的水分从左侧的排水孔排出，其中部分未分离完毕的，再次通过三通管传递到变压管中，重复这一操作，液化后的水分通过压力泵，输送到多级过滤装置中，通过多级过滤装置的多级进化功能将其中的杂质排出，并且多级过滤装置是活动套接在安装槽中，可以方便的取出，对其中的多级过滤芯，进行更换，本装置采取压缩空气冷凝液化，将空气中的水分液化出来，并且直接净化，可以有效的运用在多种方面。

2．本发明在使用的过程中，由于变压管入口直径小于出口直径，会产生一定的压力差，促使空气向内部移动，并且使用的轴承组件是由水蒸气本身润滑的气体轴承，从而消除了使用油或润滑剂的需要，并且因此消除了现有技术设计中常见的污染并且避免了与这种污染有关的缺点。因此，变压装置中的所有轴承是无油的，可以使变压管的性能和寿命最大化。

3．本发明还设置有连接装置，在使用的过程中，尤其是在安装多级过滤装置时，通过将多级过滤装置向安装槽内部安装，通过多级过滤装置上的齿条带动其上的转动齿轮转动，之后通过转动齿轮带动转动轴转动，之后带动其上的转动轮转动，从而通过传动带带动转动旋钮转动，从而带动其内部的螺纹旋管向外移动，并且在螺纹旋管向外移动的过程中，会带动螺纹旋管后端的卡销与其内部的卡槽相互分离，之后带动卡销向前移动与外侧的卡槽相互契合，从而将螺纹旋管与进水管固定好保持密封，当需要更换多级过滤装置的时候，可以通过向外拉动多级过滤装置从而带动齿条带动其上的转动齿轮转动，之后通过转动齿轮带动转动轴转动，之后带动其上的转动轮转动，从而通过传动带带动转动旋钮转动，从而带动其内部的螺纹旋管向内移动，并且在螺纹旋管向内移动的过程中，会带动螺纹旋管后端的卡销与其外部的卡槽相互分离，之后带动卡销向前移动与内侧的卡槽相互契合。

附图说明

图1为本发明提出的一种压缩空气造水过滤装置的正视结构示意图；

图2为本发明提出的一种压缩空气造水过滤装置的过滤底座结构示意图；

图3为本发明提出的一种压缩空气造水过滤装置的油液细化分离装置结构示意图；

图4为本发明提出的一种压缩空气造水过滤装置的A放大结构示意图；

图5为本发明提出的一种压缩空气造水过滤装置的变压管正视结构示意图；

图6为本发明提出的一种压缩空气造水过滤装置变压管剖视结构示意图；

图7为本发明提出的一种压缩空气造水过滤装置多级过滤装置正视结构示意图；

图8为本发明提出的一种压缩空气造水过滤装置多级过滤装置剖视结构示意图；

图9为本发明提出的一种压缩空气造水过滤装置多级过滤装置液压空气装置剖面示意图；

图10为本发明提出的一种压缩空气造水过滤装置多级过滤装置液压空气装置部分拆分示意图。

图中标号说明：

1连接管、2变压管、3油液分离装置、4油液细化分离仓、5排污管、6挡水板、7三通管、8连接套筒、9过滤底座、10传动带、11转动轮、12转动齿轮、13转动轴、14压力水管、15油液细化分离装置、16支撑支架、17冷凝分离罐、18输送管、19液压空气装置、20多级过滤装置、21稳固槽、22齿条、23把手、24弹簧、25卡销、26卡槽、27固定管、28密封管、29螺纹旋管、30转动旋钮、31出水管、32外壳、33多级过滤芯、34调控装置、35进水管、36变压装置、37排水孔、38进气系统、39转动轴、40压缩活塞、41连接管、42进气活塞、43排气系统、44连杆B、45压缩气缸、46连杆A、47安装槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

一种压缩空气造水过滤装置，包括液压空气装置19、冷凝分离罐17、支撑支架16、油液细化分离装置15和过滤底座9，还包括变压管2和多级过滤装置20，液压空气装置19出口端通过压力管道与冷凝分离罐17左侧上端进口处固定连接，冷凝分离罐17外部与支撑支架16上端固定连接，支撑支架16下端与地面固定连接，冷凝分离罐17下端出口通过管道与三通管7左侧进口固定连接，三通管7下端与油液细化分离仓4上端左侧进口处固定连接，三通管7上端出口与连接管1下端进口固定连接，连接管1上端出口与变压管2上端进口处固定连接，变压管2下端与油液细化分离仓4上端右侧固定连接，油液细化分离仓4下端右侧出口通过管道与过滤底座9进口处固定连接，过滤底座9内部活动套接有多级过滤装置20。

液压空气装置19包括进气系统38、压缩管道41、排气系统43、压缩气缸45，压缩气缸45右侧固定安装有进气系统38，压缩气缸45左侧设置有排气系统43，进气系统38出气口通过压缩管道41与排气系统43进气口固定连接，压缩气缸45内部固定安装有活塞压缩装置，活塞压缩装置与进气系统38和排气系统43活动连接，活塞压缩装置包括进气活塞42、压缩活塞40、转动轴39、连杆A46和连杆B44，转动轴39一端与电机固定连接，转动轴39另一端与连杆A44靠内一侧固定连接，连杆A46另一侧与进气活塞42下端活动连接，进气活塞42下端另一侧与连杆B44靠内一侧固定连接，连杆B44靠外一侧与压缩活塞40靠内一侧活动连接，压缩活塞40靠外一侧与连杆A46靠内一侧固定连接，连杆A46另一侧与压缩气缸45固定连接，进气活塞42与进气系统38活动连接，压缩活塞40与排气系统43活动连接。

油液细化分离仓4内部左侧上方固定安装有油液分离装置3，变压管2下端与油液分离装置3上端固定连接，油液分离装置3下端右侧与排污管5左端固定连接，排污管5右端与油液细化分离仓4左侧靠下位置固定连接，油液分离装置3左侧设置有多个排水孔37，油液分离装置3下端左侧固定安装有挡水板6，油液细化分离仓4右侧下方出口与输送管18左端固定连接。

过滤底座9内部设置有安装槽47，安装槽47内部活动安装有多级过滤装置20，过滤底座9左右两侧内壁与转动轴13左右两端活动连接，转动轴13中部与转动齿轮12轴心固定连接，转动轴13中部左右两侧与转动轮11轴心固定连接，转动轮11与传动带10下端活动连接，传动带10上端与连接装置活动连接，连接装置靠外一侧与压力水管14上端固定连接，压力水管14与压力泵出口固定连接，压力泵进口与输送管18一端固定连接，转动齿轮12与多级过滤装置20前侧活动连接。

本发明整体结构紧凑，在使用的时候通过将已经初步分离后的液化空气通过三通管7传递到变压管2中，之后通过油液分离装置3将空气中的水分分离出来，之后将油污通过排污管5排出，而其中的水分从左侧的排水孔37排出，其中部分未分离完毕的，再次通过三通管7传递到变压管2中，重复这一操作，液化后的水分通过压力泵，输送到多级过滤装置20中，通过多级过滤装置20的多级进化功能将其中的杂质排出，并且多级过滤装置20是活动套接在安装槽47中，可以方便的取出，对其中的多级过滤芯33，进行更换，本装置采取压缩空气冷凝液化，将空气中的水分液化出来，并且直接净化，可以有效的运用在多种方面。

实施例2：基于实施例1有所不同的是；

变压管2左侧固定安装有调控装置34，变压管2内部中端固定安装有变压装置36；

本发明在使用的过程中，由于变压管2入口直径小于出口直径，会产生一定的压力差，促使空气向内部移动，并且使用的轴承组件是由水蒸气本身润滑的气体轴承，从而消除了使用油或润滑剂的需要，并且因此消除了现有技术设计中常见的污染并且避免了与这种污染有关的缺点。因此，变压装置36中的所有轴承是无油的，可以使变压管2的性能和寿命最大化。

实施例3：基于实施例1和2有所不同的是；

连接装置包括转动旋钮30、固定管27、螺纹旋管29和连接套筒8，连接套筒8右侧与过滤底座9靠内一侧内壁固定连接，连接套筒8内部活动套接螺纹旋管29右端，连接套筒8靠外一端下侧与压力水管14上端固定连接，螺纹旋管29左侧活动套接在转动旋钮30内部，转动旋钮30活动套接在固定管27一端内部，固定管27靠外一端固定套接有密封管28，密封管28与过滤底座9靠外一侧内壁固定连接，螺纹旋管29靠外一端与多级过滤装置20活动连接；多级过滤装置20包括外壳32、进水管35、出水管31和多级过滤芯33，外壳32上端左右两侧固定安装有出水管31和进水管35，出水管31和进水管35与螺纹旋管29活动连接，外壳32内部中侧与多级过滤芯33上端固定连接，多级过滤芯33上端右侧与进水管35左端固定连接，外壳32外表面前侧设置有齿条22，外壳32上端固定安装有把手23，外壳32前侧设置有齿条22，齿条22与转动齿轮12啮合连接；螺纹旋管29右端上下两侧设置有稳固槽21，稳固槽21内部活动套接有卡销25，卡销25底端与弹簧24固定连接，弹簧24下端与稳固槽21内部固定连接，连接套筒8内部左右两端上下两侧设置有卡槽26，卡槽26与卡销25相匹配；

本发明还设置有连接装置，在使用的过程中，尤其是在安装多级过滤装置20时，通过将多级过滤装置20向安装槽47内部安装，通过多级过滤装置20上的齿条22带动其上的转动齿轮12转动，之后通过转动齿轮12带动转动轴13转动，之后带动其上的转动轮11转动，从而通过传动带10带动转动旋钮30转动，从而带动其内部的螺纹旋管29向外移动，并且在螺纹旋管29向外移动的过程中，会带动螺纹旋管29后端的卡销25与其内部的卡槽26相互分离，之后带动卡销25向前移动与外侧的卡槽26相互契合，从而将螺纹旋管29与进水管35固定好保持密封，当需要更换多级过滤装置20的时候，可以通过向外拉动多级过滤装置20从而带动齿条22带动其上的转动齿轮12转动，之后通过转动齿轮12带动转动轴13转动，之后带动其上的转动轮11转动，从而通过传动带10带动转动旋钮30转动，从而带动其内部的螺纹旋管29向内移动，并且在螺纹旋管29向内移动的过程中，会带动螺纹旋管29后端的卡销25与其外部的卡槽26相互分离，之后带动卡销25向前移动与内侧的卡槽26相互契合。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种压缩空气造水过滤装置，包括液压空气装置（19）、冷凝分离罐（17）、支撑支架（16）、油液细化分离装置（15）和过滤底座（9），其特征在于：还包括变压管（2）和多级过滤装置（20），所述液压空气装置（19）出口端通过压力管道与冷凝分离罐（17）左侧上端进口处固定连接，所述冷凝分离罐（17）外部与支撑支架（16）上端固定连接，所述支撑支架（16）下端与地面固定连接，所述冷凝分离罐（17）下端出口通过管道与三通管（7）左侧进口固定连接，所述三通管（7）下端与油液细化分离仓（4）上端左侧进口处固定连接，所述三通管（7）上端出口与连接管（1）下端进口固定连接，所述连接管（1）上端出口与变压管（2）上端进口处固定连接，所述变压管（2）下端与油液细化分离仓（4）上端右侧固定连接，所述油液细化分离仓（4）下端右侧出口通过管道与过滤底座（9）进口处固定连接，所述过滤底座（9）内部活动套接有多级过滤装置（20）。

2.根据权利要求1所述的一种压缩空气造水过滤装置，其特征在于：所述液压空气装置（19）包括进气系统（38）、压缩管道（41）、排气系统（43）、压缩气缸（45），所述压缩气缸（45）右侧固定安装有进气系统（38），所述压缩气缸（45）左侧设置有排气系统（43），所述进气系统（38）出气口通过压缩管道（41）与排气系统（43）进气口固定连接，所述压缩气缸（45）内部固定安装有活塞压缩装置，所述活塞压缩装置与进气系统（38）和排气系统（43）活动连接，所述活塞压缩装置包括进气活塞（42）、压缩活塞（40）、转动轴（39）、连杆A（46）和连杆B（44），所述转动轴（39）一端与电机固定连接，所述转动轴（39）另一端与连杆A（44）靠内一侧固定连接，所述连杆A（46）另一侧与进气活塞（42）下端活动连接，所述进气活塞（42）下端另一侧与连杆B（44）靠内一侧固定连接，所述连杆B（44）靠外一侧与压缩活塞（40）靠内一侧活动连接，所述压缩活塞（40）靠外一侧与连杆A（46）靠内一侧固定连接，所述连杆A（46）另一侧与压缩气缸（45）固定连接，所述进气活塞（42）与进气系统（38）活动连接，所述压缩活塞（40）与排气系统（43）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种压缩空气造水过滤装置，其特征在于：所述油液细化分离仓（4）内部左侧上方固定安装有油液分离装置（3），所述变压管（2）下端与油液分离装置（3）上端固定连接，所述油液分离装置（3）下端右侧与排污管（5）左端固定连接，所述排污管（5）右端与油液细化分离仓（4）左侧靠下位置固定连接，所述油液分离装置（3）左侧设置有多个排水孔（37），所述油液分离装置（3）下端左侧固定安装有挡水板（6），所述油液细化分离仓（4）右侧下方出口与输送管（18）左端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种压缩空气造水过滤装置，其特征在于：所述过滤底座（9）内部设置有安装槽（47），所述安装槽（47）内部活动安装有多级过滤装置（20），所述过滤底座（9）左右两侧内壁与转动轴（13）左右两端活动连接，所述转动轴（13）中部与转动齿轮（12）轴心固定连接，所述转动轴（13）中部左右两侧与转动轮（11）轴心固定连接，所述转动轮（11）与传动带（10）下端活动连接，所述传动带（10）上端与连接装置活动连接，所述连接装置靠外一侧与压力水管（14）上端固定连接，所述压力水管（14）与压力泵出口固定连接，所述压力泵进口与输送管（18）一端固定连接，所述转动齿轮（12）与多级过滤装置（20）前侧活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种压缩空气造水过滤装置，其特征在于：所述连接装置包括转动旋钮（30）、固定管（27）、螺纹旋管（29）和连接套筒（8），所述连接套筒（8）右侧与过滤底座（9）靠内一侧内壁固定连接，所述连接套筒（8）内部活动套接螺纹旋管（29）右端，所述连接套筒（8）靠外一端下侧与压力水管（14）上端固定连接，所述螺纹旋管（29）左侧活动套接在转动旋钮（30）内部，所述转动旋钮（30）活动套接在固定管（27）一端内部，所述固定管（27）靠外一端固定套接有密封管（28），所述密封管（28）与过滤底座（9）靠外一侧内壁固定连接，所述螺纹旋管（29）靠外一端与多级过滤装置（20）活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种压缩空气造水过滤装置，其特征在于：所述多级过滤装置（20）包括外壳（32）、进水管（35）、出水管（31）和多级过滤芯（33），所述外壳（32）上端左右两侧固定安装有出水管（31）和进水管（35），所述出水管（31）和进水管（35）与螺纹旋管（29）活动连接，所述外壳（32）内部中侧与多级过滤芯（33）上端固定连接，所述多级过滤芯（33）上端右侧与进水管（35）左端固定连接，所述外壳（32）外表面前侧设置有齿条（22），所述外壳（32）上端固定安装有把手（23），所述外壳（32）前侧设置有齿条（22），所述齿条（22）与转动齿轮（12）啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种压缩空气造水过滤装置，其特征在于：所述变压管（2）左侧固定安装有调控装置（34），所述变压管（2）内部中端固定安装有变压装置（36）。

8.根据权利要求5所述的一种压缩空气造水过滤装置，其特征在于：所述螺纹旋管（29）右端上下两侧设置有稳固槽（21），所述稳固槽（21）内部活动套接有卡销（25），所述卡销（25）底端与弹簧（24）固定连接，所述弹簧（24）下端与稳固槽（21）内部固定连接，所述连接套筒（8）内部左右两端上下两侧设置有卡槽（26），所述卡槽（26）与卡销（25）相匹配。

Images