CN109222397A - 一种涂胶平刷及其制作方法 - Google Patents
一种涂胶平刷及其制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109222397A CN109222397A CN201811222478.3A CN201811222478A CN109222397A CN 109222397 A CN109222397 A CN 109222397A CN 201811222478 A CN201811222478 A CN 201811222478A CN 109222397 A CN109222397 A CN 109222397A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- finished product
- nylon
- flat brush
- pedestal
- brush
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A46—BRUSHWARE
- A46B—BRUSHES
- A46B5/00—Brush bodies; Handles integral with brushware
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A46—BRUSHWARE
- A46B—BRUSHES
- A46B3/00—Brushes characterised by the way in which the bristles are fixed or joined in or on the brush body or carrier
- A46B3/02—Brushes characterised by the way in which the bristles are fixed or joined in or on the brush body or carrier by pitch, resin, cement, or other adhesives
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A46—BRUSHWARE
- A46D—MANUFACTURE OF BRUSHES
- A46D1/00—Bristles; Selection of materials for bristles
- A46D1/02—Bristles details
- A46D1/0207—Bristles characterised by the choice of material, e.g. metal
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A46—BRUSHWARE
- A46D—MANUFACTURE OF BRUSHES
- A46D1/00—Bristles; Selection of materials for bristles
- A46D1/04—Preparing bristles
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A46—BRUSHWARE
- A46D—MANUFACTURE OF BRUSHES
- A46D3/00—Preparing, i.e. Manufacturing brush bodies
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A46—BRUSHWARE
- A46D—MANUFACTURE OF BRUSHES
- A46D3/00—Preparing, i.e. Manufacturing brush bodies
- A46D3/04—Machines for inserting or fixing bristles in bodies
- A46D3/045—Machines for inserting or fixing bristles in bodies for fixing bristles by fusing or gluing to a body
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
- D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
- D01F1/10—Other agents for modifying properties
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/88—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds
- D01F6/90—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds of polyamides
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Brushes (AREA)
Abstract
本发明涉及一种涂胶平刷及其制作方法,特别涉及一种寿命长,不易老化的涂胶平刷制作方法,包括毛刷部分和环形结构的座体,座体上设有供毛刷部分固定的凹槽,座体上设有用于装配的切口,切口的切面上具有卡凸和与卡凸对应卡槽,座体通过卡凸和卡槽的配合在切面处卡接,本发明采用尼龙为原材料制成的毛刷部分,通过工艺将尼龙进行了改性,增加了韧性,代替了动物毛,成本低廉,尼龙成品与胶水不会产生化学反应,延长了毛刷的寿命,也不会受温度及湿度的影响从而老化,尼龙成品与胶水的粘接牢固性更高,不易脱落;改变了普通平刷底座的平切切法,提高了底座的平整度,避免工件的损伤,实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂胶平刷及其制作方法,特别涉及一种寿命长,不易老化的涂胶平刷制作方法。
背景技术
平刷一般采用动物背脊上的毛,成本高,长期使用之后,毛会和胶产生化学反应,久而久之会容易变硬、变脆,而且容易折断,尤其在加工过程中,卷边时毛与骨架牢固性不强,易脱落,时间长了,容易受外界温度,湿度等影响老化;平刷的底座一般采用整段平切的方法,当制作成环形状后切口都会有不同程度的外翻,在接下来的工件处理上往往会拉伤工件。
发明内容
针对现有的技术不足,本发明提供一种涂胶平刷制作方法。
为了实现上述目的,本发明所采取的技术方案是:一种涂胶平刷,其特征在于,包括毛刷部分和环形结构的座体,座体上设有供毛刷部分固定的凹槽,座体上设有用于装配的切口,切口的切面上具有卡凸和与卡凸对应卡槽,座体通过卡凸和卡槽的配合在切面处卡接。
所述卡凸为V型结构。
涂胶平刷制作方法,该方法包括如下步骤:
(1)制作丝状尼龙成品
步骤1:将尼龙与催化剂进行充分混合;
步骤2:在步骤1的混料加入硬酯塑料继续混合;
步骤3:将步骤2生成的混料放入注塑机生成尼龙成品;
步骤4:将步骤3的尼龙成品切粒,得到粒状尼龙成品;
步骤5:将步骤4粒状尼龙成品放入保温箱进行保温;
步骤6:将步骤5保温后的粒状尼龙成品制作成丝状尼龙成品。
(2)制作条形平刷成品
步骤7:将金属板压制成带有凹槽的条形金属;
步骤8:将步骤6的丝状尼龙成品通过胶水固定于步骤7中条形金属的凹槽内;
步骤9:将步骤8中固定后且裸露在条形金属外的丝状尼龙成品进行码齐,同时去除杂毛;
步骤10:步骤9中的条形金属通过夹紧器把码齐后的丝状尼龙成品夹紧,得到条形平刷成品;
(3)制作环形平刷成品
步骤11:将步骤10中条形平刷成品按需切断;
步骤12:将步骤11切断后的条形平刷成品通过滚圆机制成环形平刷成品;
步骤13:将步骤12中环形平刷成品的金属表面进行打磨;
步骤14:通过锥度棒插入步骤13中打磨后的环形平刷成品中心处将凹槽继续夹紧槽内的丝状尼龙成品。
所述步骤1中的催化剂为SiO2核剂和HDPE。
所述尼龙与SiO2核剂和HDPE的比例为8:1:1。
所述步骤5中保温的温度控制在90-150℃。
所述步骤5中保温的时间控制在3-4小时。
所述步骤2中尼龙与硬酯塑料的比例为7:3。
本发明的有益效果:本发明采用尼龙为原材料制成的毛刷部分,通过工艺将尼龙进行了改性,增加了韧性,代替了动物毛,成本低廉,尼龙成品与胶水不会产生化学反应,延长了毛刷的寿命,也不会受温度及湿度的影响从而老化,尼龙成品与胶水的粘接牢固性更高,不易脱落;改变了普通平刷底座的平切切法,提高了底座的平整度,避免工件的损伤,实用性强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的结构分解图。
具体实施方式
如图1-图2所示,一种涂胶平刷,包括毛刷部分和环形结构的座体,座体上设有供毛刷部分固定的凹槽,座体上设有用于装配的切口,切口的切面上具有卡凸和与卡凸对应卡槽,座体通过卡凸和卡槽的配合在切面处卡接。
所述卡凸为V型结构。
涂胶平刷制作方法,该方法包括如下步骤:
(1)制作丝状尼龙成品
步骤1:将尼龙与催化剂进行充分混合;
步骤2:在步骤1的混料加入硬酯塑料继续混合;
步骤3:将步骤2生成的混料放入注塑机生成尼龙成品;
步骤4:将步骤3的尼龙成品切粒,得到粒状尼龙成品;
步骤5:将步骤4粒状尼龙成品放入保温箱进行保温,保温是作用是释放有害物质;
步骤6:将步骤5保温后的粒状尼龙成品制作成丝状尼龙成品。
(2)制作条形平刷成品
步骤7:将金属板压制成带有凹槽的条形金属;
步骤8:将步骤6的丝状尼龙成品通过胶水固定于步骤7中条形金属的凹槽内,胶水固定为初步固定;
步骤9:将步骤8中固定后且裸露在条形金属外的丝状尼龙成品进行码齐,同时去除杂毛;
步骤10:步骤9中的条形金属通过夹紧器把码齐后的丝状尼龙成品夹紧,得到条形平刷成品,此步骤将条形金属进一步夹紧丝状尼龙成品;
(3)制作环形平刷成品
步骤11:将步骤10中条形平刷成品按需切断,根据环形平刷成品的所需周长进行切断,切断时直接切成V型结构;
步骤12:将步骤11切断后的条形平刷成品通过滚圆机制成环形平刷成品,通过卡凸和卡槽进行卡接;
步骤13:将步骤12中环形平刷成品的金属表面进行打磨,使裸露的金属表面光滑;
步骤14:通过锥度棒插入步骤13中打磨后的环形平刷成品中心处将凹槽继续夹紧槽内的丝状尼龙成品,通过锥度棒将环形金属进一度夹紧丝状尼龙成品。
所述步骤1中的催化剂为SiO2核剂和HDPE。
所述尼龙与SiO2核剂和HDPE的比例为8:1:1。
所述步骤5中保温的温度控制在90-150℃。
所述步骤5中保温的时间控制在3-4小时。
所述步骤2中尼龙与硬酯塑料的比例为7:3。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种涂胶平刷,其特征在于,包括毛刷部分和环形结构的座体,座体上设有供毛刷部分固定的凹槽,座体上设有用于装配的切口,切口的切面上具有卡凸和与卡凸对应卡槽,座体通过卡凸和卡槽的配合在切面处卡接。
2.如权利要求1所述的一种涂胶平刷,其特征在于,所述卡凸为V型结构。
3.涂胶平刷制作方法,该方法包括如下步骤:
(1)制作丝状尼龙成品
步骤1:将尼龙与催化剂进行充分混合;
步骤2:在步骤1的混料加入硬酯塑料继续混合;
步骤3:将步骤2生成的混料放入注塑机生成尼龙成品;
步骤4:将步骤3的尼龙成品切粒,得到粒状尼龙成品;
步骤5:将步骤4粒状尼龙成品放入保温箱进行保温;
步骤6:将步骤5保温后的粒状尼龙成品制作成丝状尼龙成品。
(2)制作条形平刷成品
步骤7:将金属板压制成带有凹槽的条形金属;
步骤8:将步骤6的丝状尼龙成品通过胶水固定于步骤7中条形金属的凹槽内;
步骤9:将步骤8中固定后且裸露在条形金属外的丝状尼龙成品进行码齐,同时去除杂毛;
步骤10:步骤9中的条形金属通过夹紧器把码齐后的丝状尼龙成品夹紧,得到条形平刷成品;
(3)制作环形平刷成品
步骤11:将步骤10中条形平刷成品按需切断;
步骤12:将步骤11切断后的条形平刷成品通过滚圆机制成环形平刷成品;
步骤13:将步骤12中环形平刷成品的金属表面进行打磨;
步骤14:通过锥度棒插入步骤13中打磨后的环形平刷成品中心处将凹槽继续夹紧槽内的丝状尼龙成品。
4.如权利要求3所述的涂胶平刷制作方法,其特征在于,所述步骤1中的催化剂为SiO2核剂和HDPE。
5.如权利要求4所述的涂胶平刷制作方法,其特征在于,所述尼龙与SiO2核剂和HDPE的比例为8:1:1。
6.如权利要求3所述的涂胶平刷制作方法,其特征在于,所述步骤5中保温的温度控制在90-150℃。
7.如权利要求6所述的涂胶平刷制作方法,其特征在于,所述步骤5中保温的时间控制在3-4小时。
8.如权利要求3所述的涂胶平刷制作方法,其特征在于,所述步骤2中尼龙与硬酯塑料的比例为7:3。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811222478.3A CN109222397A (zh) | 2018-10-19 | 2018-10-19 | 一种涂胶平刷及其制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811222478.3A CN109222397A (zh) | 2018-10-19 | 2018-10-19 | 一种涂胶平刷及其制作方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109222397A true CN109222397A (zh) | 2019-01-18 |
Family
ID=65080841
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811222478.3A Pending CN109222397A (zh) | 2018-10-19 | 2018-10-19 | 一种涂胶平刷及其制作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109222397A (zh) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB340540A (en) * | 1929-06-21 | 1930-12-22 | Henry Cave | Improvements relating to brushes and a method of and means for making the same |
US3839763A (en) * | 1972-07-27 | 1974-10-08 | W Gould | Rotary brush section |
DE10333017A1 (de) * | 2003-07-18 | 2005-02-24 | C. Hilzinger-Thum Schleif- Und Poliermittelwerk Gmbh | Kopfbürste |
JP2006116268A (ja) * | 2004-10-21 | 2006-05-11 | Higuchi Machinery Co Ltd | 高周波溶着ブラシ単体及び、その製造方法と装置 |
CN101817274A (zh) * | 2010-03-10 | 2010-09-01 | 刘觉滨 | 活页环及其应用 |
CN102549284A (zh) * | 2010-09-14 | 2012-07-04 | 日本精工株式会社 | 单剖分式保持架 |
CN103409842A (zh) * | 2013-07-25 | 2013-11-27 | 东华大学 | 一种具有抗菌除臭功能的尼龙610刷丝的制备方法 |
CN104604097A (zh) * | 2012-08-08 | 2015-05-06 | 株式会社电装 | 定子、定子的定子铁芯、定子铁芯的制造方法、片材铁芯弯曲装置 |
CN105655121A (zh) * | 2014-12-05 | 2016-06-08 | 朱佳瑞 | 一种环形绕线机的绕线环及固定漆包线方法 |
-
2018
- 2018-10-19 CN CN201811222478.3A patent/CN109222397A/zh active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB340540A (en) * | 1929-06-21 | 1930-12-22 | Henry Cave | Improvements relating to brushes and a method of and means for making the same |
US3839763A (en) * | 1972-07-27 | 1974-10-08 | W Gould | Rotary brush section |
DE10333017A1 (de) * | 2003-07-18 | 2005-02-24 | C. Hilzinger-Thum Schleif- Und Poliermittelwerk Gmbh | Kopfbürste |
JP2006116268A (ja) * | 2004-10-21 | 2006-05-11 | Higuchi Machinery Co Ltd | 高周波溶着ブラシ単体及び、その製造方法と装置 |
CN101817274A (zh) * | 2010-03-10 | 2010-09-01 | 刘觉滨 | 活页环及其应用 |
CN102549284A (zh) * | 2010-09-14 | 2012-07-04 | 日本精工株式会社 | 单剖分式保持架 |
CN104604097A (zh) * | 2012-08-08 | 2015-05-06 | 株式会社电装 | 定子、定子的定子铁芯、定子铁芯的制造方法、片材铁芯弯曲装置 |
CN103409842A (zh) * | 2013-07-25 | 2013-11-27 | 东华大学 | 一种具有抗菌除臭功能的尼龙610刷丝的制备方法 |
CN105655121A (zh) * | 2014-12-05 | 2016-06-08 | 朱佳瑞 | 一种环形绕线机的绕线环及固定漆包线方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Talluri et al. | Derivation and characterization of bovine induced pluripotent stem cells by transposon-mediated reprogramming | |
RU2010143443A (ru) | Композиция для укладки волос | |
DE69713374D1 (de) | Verfahren zur herstellung von optisch reinen isomeren des formoterols | |
DE60225288D1 (de) | Verfahren zur herstellung von l-aminosäuren unter verwendung von stämmen aus der familie der enterobacteriaceae die ein attenuiertes ugpb-gen enthalten | |
DE502005000995D1 (de) | Dämmstoffplatte aus einem Holzwerkstoff-Bindemittelfaser-Gemisch und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
CN109505140A (zh) | 基于氧化铈应用的抛光皮加工工艺 | |
MY153225A (en) | Method for producing propylene oxide | |
CN109222397A (zh) | 一种涂胶平刷及其制作方法 | |
US20120073593A1 (en) | Hair debraider | |
CN105619237B (zh) | 一种无腊抛光吸附垫及其制造方法 | |
CN201625923U (zh) | 新型涂覆磨具 | |
CN109008175A (zh) | 一种全木头刷 | |
KR101714506B1 (ko) | 차량용 천연가죽을 위한 접착제 조성물 및 이의 제조방법 | |
CN106832800B (zh) | 一种高效研磨抛光材料及制备方法 | |
DK2207795T3 (da) | Fremgangsmåde til fremstilling af modent rekombinant gruppe I-mideallergen | |
CN104558212B (zh) | 一种胺化生物纤维素在制备湿性敷料中的用途 | |
CN106585179A (zh) | 一种用松鼠尾巴毛制作毛笔笔头的方法 | |
CN112057365A (zh) | 一种护发精油块及其制备方法和应用 | |
CN106738175B (zh) | 一种仿黄花梨人造鬼脸刨切薄木的加工方法 | |
WO2003040171A3 (en) | Protein kinase stress-related polypeptides and methods of use in plants | |
KR100763786B1 (ko) | 커팅 휠의 제조방법과 그 제조방법에 따른 커팅 휠 | |
CN205835067U (zh) | 一种用于3d热弯产品返磨抛光的混合毛刷 | |
DE502006002208D1 (de) | Verfahren zur herstellung von polyaminen mit primären aminogruppen | |
Yoon et al. | Optimization of adhesive strength to plywood of gelatin processed from dorsal skin of yellowfin tuna (Thunnus albacares) | |
CN106312840A (zh) | 一种树脂纤维磨块及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190118 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |