CN109222279A - 一种医用口罩及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种医用口罩及其制作方法，口罩结构包括口罩本体，所述口罩本体内表面的边缘处设置有吸附层，所述口罩本体的左右两侧收缩皮筋，所述口罩本体外表面设有竹纤维层，所述竹纤维层的下层连接防静电层，所述防静电层的下层连接抑菌抗菌层，所述口罩本体的内表面设有玉米纤维里层。本发明通过玉米纤维里层的增加，能有效的增强了医用口罩的轻柔滑顺效果，而且具有强度大、吸湿透气性强和有丝绸般的光泽及舒适的肌肤触感，还有能让医用口罩具有良好的耐热性及抗紫外线功能，并且采用真空包装，防止在运输的过程中细菌滋生，有效防止口罩受到污染，增加医疗安全。

Description

一种医用口罩及其制作方法
技术领域
本发明涉及医用口罩技术领域，具体为一种医用口罩及其制作方法。
背景技术
医用口罩由口罩面体和拉紧带组成，其中口罩面体分为内、中、外三层，内层为亲肤材质，中层为隔离过滤层，外层为特殊材料抑菌层。这种高效医用口罩疏水透气性强，对微小带病毒气溶胶或有害微尘的过滤效果显著但不能有效过滤PM10和PM2.5，总体过滤效果良好，所用材料无毒无害佩带舒适。
目前，现有的医用口罩还存在着一些不足的地方，例如；现有的医用口罩轻柔滑顺效果比较差，而且强度小、吸湿透气性弱和手感差，不能让医用口罩具有良好的耐热性及抗紫外线功能，生产过程较为复杂，生产效率低，并且消毒杀菌不够彻底，导致于口罩在运输的过程中滋生细菌，影响口罩洁净度，为此，我们提出一种医用口罩的制作方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种医用口罩及其制作方法，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种医用口罩，包括口罩本体，所述口罩本体内表面的边缘处设置有吸附层，所述口罩本体的左右两侧收缩皮筋，所述口罩本体外表面设有竹纤维层，所述竹纤维层的下层连接防静电层，所述防静电层的下层连接抑菌抗菌层，所述口罩本体的内表面设有玉米纤维里层。
作为本发明的一种优选实施方式，所述收缩皮筋通过针织与所述口罩本体相连接，所述口罩本体呈椭圆形。
作为本发明的一种优选实施方式，所述防静电层内部设有CVC材料，所述吸附层内部设有PM2.5滤片，所述抑菌抗菌层内部设有竹炭纤维。
作为本发明的一种优选实施方式，所述的医用口罩的制作方法，制作步骤如下：
a.首先将竹纤维层、防静电层、口罩本体、抑菌抗菌层和玉米纤维里层等布料叠加放置于裁剪机下方，按照生产尺寸进行裁剪；
b.待步骤a完成后，再将裁剪后的布料通过传送带运送至消毒区采用光照和高温灭菌的方式进行消毒杀菌；
c.待步骤b完成后，再将消毒杀菌后的布料使用褶皱机将布料表面加工成规则褶皱状态，再经过高温蒸汽熨烫机进行压熨成型，成型过程中将鼻梁处需要进行高温压合，压熨成型后的布料进行缝合锁边操作，使用缝纫机进行缝合；
d.待步骤c完成后，再将收缩皮筋送至裁剪机进行规则裁剪，裁剪后的收缩皮筋放置于口罩指定部位进行缝合，再将吸附层粘接在玉米纤维里层的边缘处，即可得到成品；
e.待步骤d完成后，将制得的口罩进行彻底消毒，同样使用光照和高温灭菌的方式进行，将成品进行上下两面消毒，确保洁净度，消毒后将成品按照规格放置于真空包装袋内，进行抽真空操作，真空完毕进行封口、打标。
作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤b中光照和高温灭菌分别使用紫外线光照灯和高温蒸汽机进行，消毒时为20—30min。
作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤c中高温蒸汽熨烫机进行压熨成型时的温度为60—70℃，压熨成型时需要不停的移动高温蒸汽熨烫机上的压熨部件，鼻梁处进行高温压合时的温度为75—85℃，压合的时间为5—10min。
作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤d中收缩皮筋在缝合时需要进行对称设置，然后缝合成两个大小相同的圆弧，所述吸附层粘接在玉米纤维里层的边缘处时采用的是粘接条进行粘接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤e中消毒操作时所使用的设备为消毒机，其具体型号为PY-ZWX，进行包装使用的真空包装机具体型号为600型双室真空机。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明通过玉米纤维里层的增加，能有效的增强了医用口罩的轻柔滑顺效果，而且具有强度大、吸湿透气性强和有丝绸般的光泽及舒适的肌肤触感，还有能让医用口罩具有良好的耐热性及抗紫外线功能，并且采用真空包装，防止在运输的过程中细菌滋生，有效防止口罩受到污染，增加医疗安全。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种医用口罩的主视图；
图2为本发明一种医用口罩的剖视图。
图中：口罩本体、吸附层2、收缩皮筋3、竹纤维层4、防静电层5、抑菌抗菌层6、玉米纤维里层7。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种医用口罩，包括口罩本体1，所述口罩本体1内表面的边缘处设置有吸附层2，所述口罩本体1的左右两侧收缩皮筋3，所述口罩本体1外表面设有竹纤维层4，所述竹纤维层4的下层连接防静电层5，所述防静电层5的下层连接抑菌抗菌层6，所述口罩本体1的内表面设有玉米纤维里层7。
进一步，所述收缩皮筋3通过针织与所述口罩本体1相连接，所述口罩本体1呈椭圆形。
进一步，所述防静电层5内部设有CVC材料，所述吸附层2内部设有PM2.5滤片，所述抑菌抗菌层6内部设有竹炭纤维。
进一步，所述的医用口罩的制作方法，制作步骤如下：
a.首先将竹纤维层4、防静电层5、口罩本体1、抑菌抗菌层6和玉米纤维里层7等布料叠加放置于裁剪机下方，按照生产尺寸进行裁剪；
b.待步骤a完成后，再将裁剪后的布料通过传送带运送至消毒区采用光照和高温灭菌的方式进行消毒杀菌；
c.待步骤b完成后，再将消毒杀菌后的布料使用褶皱机将布料表面加工成规则褶皱状态，再经过高温蒸汽熨烫机进行压熨成型，成型过程中将鼻梁处需要进行高温压合，压熨成型后的布料进行缝合锁边操作，使用缝纫机进行缝合；
d.待步骤c完成后，再将收缩皮筋3送至裁剪机进行规则裁剪，裁剪后的收缩皮筋3放置于口罩指定部位进行缝合，再将吸附层2粘接在玉米纤维里层7的边缘处，即可得到成品；
e.待步骤d完成后，将制得的口罩进行彻底消毒，同样使用光照和高温灭菌的方式进行，将成品进行上下两面消毒，确保洁净度，消毒后将成品按照规格放置于真空包装袋内，进行抽真空操作，真空完毕进行封口、打标。
进一步，所述步骤b中光照和高温灭菌分别使用紫外线光照灯和高温蒸汽机进行，消毒时为20—30min。
进一步，所述步骤c中高温蒸汽熨烫机进行压熨成型时的温度为60—70℃，压熨成型时需要不停的移动高温蒸汽熨烫机上的压熨部件，鼻梁处进行高温压合时的温度为75—85℃，压合的时间为5—10min。
所述步骤d中收缩皮筋3在缝合时需要进行对称设置，然后缝合成两个大小相同的圆弧，所述吸附层2粘接在玉米纤维里层7的边缘处时采用的是粘接条进行粘接。
进一步，所述步骤e中消毒操作时所使用的设备为消毒机，其具体型号为PY-ZWX，进行包装使用的真空包装机具体型号为600型双室真空机。
在医用口罩的制作的时候，首先将竹纤维层4、防静电层5、口罩本体1、抑菌抗菌层6和玉米纤维里层7等布料叠加放置于裁剪机下方，按照生产尺寸进行裁剪，再将裁剪后的布料通过传送带运送至消毒区采用光照和高温灭菌的方式进行消毒杀菌，再将消毒杀菌后的布料使用褶皱机将布料表面加工成规则褶皱状态，再经过高温蒸汽熨烫机进行压熨成型，成型过程中将鼻梁处需要进行高温压合，压熨成型后的布料进行缝合锁边操作，使用缝纫机进行缝合，再将收缩皮筋3送至裁剪机进行规则裁剪，裁剪后的收缩皮筋3放置于口罩指定部位进行缝合，再将吸附层2粘接在玉米纤维里层7的边缘处，即可得到成品，将制得的口罩进行彻底消毒，同样使用光照和高温灭菌的方式进行，将成品进行上下两面消毒，确保洁净度，消毒后将成品按照规格放置于真空包装袋内，进行抽真空操作，真空完毕进行封口、打标。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种医用口罩，包括口罩本体(1)，其特征在于：所述口罩本体(1)内表面的边缘处设置有吸附层(2)，所述口罩本体(1)的左右两侧收缩皮筋(3)，所述口罩本体(1)外表面设有竹纤维层(4)，所述竹纤维层(4)的下层连接防静电层(5)，所述防静电层(5)的下层连接抑菌抗菌层(6)，所述口罩本体(1)的内表面设有玉米纤维里层(7)。
2.根据权利要求1所述的一种医用口罩，其特征在于：所述收缩皮筋(3)通过针织与所述口罩本体(1)相连接，所述口罩本体(1)呈椭圆形。
3.根据权利要求1所述的一种医用口罩，其特征在于：所述防静电层(5)内部设有CVC材料，所述吸附层(2)内部设有PM2.5滤片，所述抑菌抗菌层(6)内部设有竹炭纤维。
4.根据权利要求1所述的医用口罩的制作方法，制作步骤如下：
a.首先将竹纤维层(4)、防静电层(5)、口罩本体(1)、抑菌抗菌层(6)和玉米纤维里层(7)等布料叠加放置于裁剪机下方，按照生产尺寸进行裁剪；
b.待步骤a完成后，再将裁剪后的布料通过传送带运送至消毒区采用光照和高温灭菌的方式进行消毒杀菌；
c.待步骤b完成后，再将消毒杀菌后的布料使用褶皱机将布料表面加工成规则褶皱状态，再经过高温蒸汽熨烫机进行压熨成型，成型过程中将鼻梁处需要进行高温压合，压熨成型后的布料进行缝合锁边操作，使用缝纫机进行缝合；
d.待步骤c完成后，再将收缩皮筋(3)送至裁剪机进行规则裁剪，裁剪后的收缩皮筋(3)放置于口罩指定部位进行缝合，再将吸附层(2)粘接在玉米纤维里层(7)的边缘处，即可得到成品；
e.待步骤d完成后，将制得的口罩进行彻底消毒，同样使用光照和高温灭菌的方式进行，将成品进行上下两面消毒，确保洁净度，消毒后将成品按照规格放置于真空包装袋内，进行抽真空操作，真空完毕进行封口、打标。
5.根据权利要求4所述的一种医用口罩的制作方法，其特征在于：所述步骤b中光照和高温灭菌分别使用紫外线光照灯和高温蒸汽机进行，消毒时为20—30min。
6.根据权利要求4所述的一种医用口罩的制作方法，其特征在于：所述步骤c中高温蒸汽熨烫机进行压熨成型时的温度为60—70℃，压熨成型时需要不停的移动高温蒸汽熨烫机上的压熨部件，鼻梁处进行高温压合时的温度为75—85℃，压合的时间为5—10min。
7.根据权利要求4所述的一种医用口罩的制作方法，其特征在于：所述步骤d中收缩皮筋(3)在缝合时需要进行对称设置，然后缝合成两个大小相同的圆弧，所述吸附层(2)粘接在玉米纤维里层(7)的边缘处时采用的是粘接条进行粘接。
8.根据权利要求4所述的一种医用口罩的制作方法，其特征在于：所述步骤e中消毒操作时所使用的设备为消毒机，其具体型号为PY-ZWX，进行包装使用的真空包装机具体型号为600型双室真空机。
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