CN109221503A - 一种茶叶发酵装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种茶叶发酵装置，包括支架，挂臂，发酵桶，进气管，发泡装置、筛板、出液管和加热装置。本发明采用筛板将加热装置与茶叶分隔开，防止茶叶与加热装置接触，并通过可旋转的挂臂将发酵桶悬挂在支架中间，在发酵完成后可以方便的将发酵罐倾斜，方便出料；搅拌装置使得发酵时温度和发酵菌以及供入的氧气分布更加均匀，使多酚物质正常氧化；并且顶盖分两扇设计，不会对搅拌桨的旋转轴造成干涉；本发明结构简单，使用方便，有利于提高生产效率和质量。

Description

一种茶叶发酵装置

技术领域

本发明涉及茶叶加工技术领域，特别是一种茶叶发酵装置。

背景技术

目前，茶叶发酵是很多茶叶加工产品必要的一道工序，茶叶的发酵比较简单，只需要将茶叶置入到盛装茶叶发酵液的罐体中即可，传统的发酵罐的结构简单，主要包括罐体、发酵液添加管和发酵液排出管。在发酵时，直接把茶叶倒入罐体内，再继续静置等待其发酵完成，完成后直接排出茶叶和发酵液即可，但这样的发酵方法的发酵速度较慢，主要原因是茶叶在发酵液里静置时，发酵液中的发酵菌扩散的速度较慢，发酵菌需要一定的漂浮时间才有能够附着到茶叶表面，也就导致了发酵速度变慢。如果茶叶能够在发酵液中不是静置状态，而是不断的跳动，就更加容易让发酵液中的发酵菌附着，这样就能大大加快发酵速率。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种茶叶发酵装置，该茶叶发酵装置可以使茶叶发酵受热均匀，提供充足的氧气，并且使发酵菌和茶叶接触充分，提高发酵速率。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种茶叶发酵装置，包括支架，挂臂，发酵桶，进气管，发泡装置、筛板、出液管和加热装置，其中支架位于发酵桶两侧并且支架顶部连接有可旋转挂臂，挂臂另一端固定在发酵桶上并将发酵桶悬挂在支架中间，发酵桶内底部安装有加热装置，发酵桶底部还安装有带阀门的出液管，加热装置上方安装有筛板，筛板上方安装发泡装置，发泡装置与带阀门的进气管相连。

进一步的，前述的茶叶发酵装置中，还包括安装在支架上的顶架，顶架中部安装有电机，电机与竖直向下伸入发酵桶的旋转轴相连，搅拌装置安装在旋转轴底端。

进一步的，前述的茶叶发酵装置中，所述旋转轴为可伸缩的。

进一步的，前述的茶叶发酵装置中，所述加热装置为电磁加热板。

进一步的，前述的茶叶发酵装置中，所述发泡装置为板状气泡石。

进一步的，前述的茶叶发酵装置中，所述发酵桶上还安装有顶盖。

进一步的，前述的茶叶发酵装置中，所述顶盖为两扇，分别与发酵罐两侧连接。

进一步的，前述的茶叶发酵装置中，所述发酵罐的内部还安装有温度传感器，并且温度传感器和加热装置与安装在发酵罐外的控制装置相连。

本发明的有益效果：本发明采用筛板将加热装置与茶叶分隔开，防止茶叶与加热装置接触，并通过可旋转的挂臂将发酵桶悬挂在支架中间，在发酵完成后可以方便的将发酵罐倾斜，方便出料；搅拌装置使得发酵时温度和发酵菌以及供入的氧气分布更加均匀，使多酚物质正常氧化；并且顶盖分两扇设计，不会对搅拌桨的旋转轴造成干涉；本发明结构简单，使用方便，有利于提高生产效率和质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

附图标记说明：1-支架，2-顶架，3-挂臂，4-电机，5-旋转轴，6-发酵桶，7-搅拌装置，8-进气管，9-发泡装置，10-筛板，11-出液管，12-顶盖，13-加热装置，14-温度传感器，15-控制装置。

具体实施方式

实施例1

一种茶叶发酵装置，包括支架1，挂臂3，发酵桶6，进气管8，发泡装置9、筛板10、出液管11和加热装置13，其中支架1位于发酵桶6两侧并且支架6顶部连接有可旋转挂臂3，挂臂3另一端固定在发酵桶6上并将发酵桶6悬挂在支架1中间，发酵桶6内底部安装有加热装置13，发酵桶6底部还安装有带阀门的出液管11，加热装置13上方安装有筛板10，筛板10上方安装发泡装置9，发泡装置9与带阀门的进气管8相连。

实施例2

一种茶叶发酵装置，包括支架1，挂臂3，发酵桶6，进气管8，发泡装置9、筛板10、出液管11和加热装置13，其中支架1位于发酵桶6两侧并且支架6顶部连接有可旋转挂臂3，挂臂3另一端固定在发酵桶6上并将发酵桶6悬挂在支架1中间，发酵桶6内底部安装有加热装置13，发酵桶6底部还安装有带阀门的出液管11，加热装置13上方安装有筛板10，筛板10上方安装发泡装置9，发泡装置9与带阀门的进气管8相连。

还包括安装在支架1上的顶架2，顶架2中部安装有电机4，电机4与竖直向下伸入发酵桶6的旋转轴5相连，搅拌装置7安装在旋转轴5底端。

实施例3

一种茶叶发酵装置，包括支架1，挂臂3，发酵桶6，进气管8，发泡装置9、筛板10、出液管11和加热装置13，其中支架1位于发酵桶6两侧并且支架6顶部连接有可旋转挂臂3，挂臂3另一端固定在发酵桶6上并将发酵桶6悬挂在支架1中间，发酵桶6内底部安装有加热装置13，发酵桶6底部还安装有带阀门的出液管11，加热装置13上方安装有筛板10，筛板10上方安装发泡装置9，发泡装置9与带阀门的进气管8相连。

还包括安装在支架1上的顶架2，顶架2中部安装有电机4，电机4与竖直向下伸入发酵桶6的旋转轴5相连，搅拌装置7安装在旋转轴5底端。

所述旋转轴5为可伸缩的。

所述加热装置13为电磁加热板。

所述发泡装置9为板状气泡石。

实施例4

一种茶叶发酵装置，包括支架1，挂臂3，发酵桶6，进气管8，发泡装置9、筛板10、出液管11和加热装置13，其中支架1位于发酵桶6两侧并且支架6顶部连接有可旋转挂臂3，挂臂3另一端固定在发酵桶6上并将发酵桶6悬挂在支架1中间，发酵桶6内底部安装有加热装置13，发酵桶6底部还安装有带阀门的出液管11，加热装置13上方安装有筛板10，筛板10上方安装发泡装置9，发泡装置9与带阀门的进气管8相连。

还包括安装在支架1上的顶架2，顶架2中部安装有电机4，电机4与竖直向下伸入发酵桶6的旋转轴5相连，搅拌装置7安装在旋转轴5底端。

所述加热装置13为电磁加热板。

所述发泡装置9为板状气泡石。

所述发酵桶6上还安装有顶盖12。

所述顶盖12为两扇，分别与发酵罐6两侧连接。

实施例5

一种茶叶发酵装置，包括支架1，挂臂3，发酵桶6，进气管8，发泡装置9、筛板10、出液管11和加热装置13，其中支架1位于发酵桶6两侧并且支架6顶部连接有可旋转挂臂3，挂臂3另一端固定在发酵桶6上并将发酵桶6悬挂在支架1中间，发酵桶6内底部安装有加热装置13，发酵桶6底部还安装有带阀门的出液管11，加热装置13上方安装有筛板10，筛板10上方安装发泡装置9，发泡装置9与带阀门的进气管8相连。

还包括安装在支架1上的顶架2，顶架2中部安装有电机4，电机4与竖直向下伸入发酵桶6的旋转轴5相连，搅拌装置7安装在旋转轴5底端。

所述加热装置13为电磁加热板。

所述发泡装置9为板状气泡石。

所述发酵桶6上还安装有顶盖12。

所述顶盖12为两扇，分别与发酵罐6两侧连接。

所述发酵罐6的内部还安装有温度传感器14，并且温度传感器14和加热装置13与安装在发酵罐6外的控制装置15相连。

本发明的工作过程为：茶叶发酵时，将发酵液和茶叶加入发酵桶6中，打开加热装置13、搅拌装置7和发泡装置9，并通过温度传感器14和控制装置15控制加热的功率，待茶叶发酵完毕后，关闭加热装置13、搅拌装置7和发泡装置9，收起搅拌装置7，打开出液管11将发酵液放出，然后通过挂臂3将发酵桶6倾斜出料即可。

Claims (8)

1.一种茶叶发酵装置，其特征在于，包括支架（1），挂臂（3），发酵桶（6），进气管（8），发泡装置（9）、筛板（10）、出液管（11）和加热装置（13），其中支架（1）位于发酵桶（6）两侧并且支架（6）顶部连接有可旋转挂臂（3），挂臂（3）另一端固定在发酵桶（6）上并将发酵桶（6）悬挂在支架（1）中间，发酵桶（6）内底部安装有加热装置（13），发酵桶（6）底部还安装有带阀门的出液管（11），加热装置（13）上方安装有筛板（10），筛板（10）上方安装发泡装置（9），发泡装置（9）与带阀门的进气管（8）相连。

2.根据权利要求1所述的茶叶发酵装置，其特征在于，还包括安装在支架（1）上的顶架（2），顶架（2）中部安装有电机（4），电机（4）与竖直向下伸入发酵桶（6）的旋转轴（5）相连，搅拌装置（7）安装在旋转轴（5）底端。

3.根据权利要求2所述的茶叶发酵装置，其特征在于，所述旋转轴（5）为可伸缩的。

4.根据权利要求1或2所述的茶叶发酵装置，其特征在于，所述加热装置（13）为电磁加热板。

5.根据权利要求1或2所述的茶叶发酵装置，其特征在于，所述发泡装置（9）为板状气泡石。

6.根据权利要求1或2所述的茶叶发酵装置，其特征在于，所述发酵桶（6）上还安装有顶盖（12）。

7.根据权利要求6所述的茶叶发酵装置，其特征在于，所述顶盖（12）为两扇，分别与发酵罐（6）两侧连接。

8.根据权利要求1或2所述的茶叶发酵装置，其特征在于，所述发酵罐（6）的内部还安装有温度传感器（14），并且温度传感器（14）和加热装置（13）与安装在发酵罐（6）外的控制装置（15）相连。