CN109221469A - 一种旋转式茶叶连续回潮设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种旋转式茶叶连续回潮设备，包括机架、振动输送盘、电机、旋转回潮装置，所述的机架下方设有振动输送盘与电机，振动输送盘正上方设有两旋转回潮装置，振动回潮装置包括左支撑轴端、左侧板、右支撑轴端、右侧板、空心轴、分隔板、茶叶导流板、左盖板、右盖板与传动装置，传动装置包括安装板、竖板、滑杆、联动杆、步进电机与螺杆，旋转回潮装置两端通过轴承安装于机架的轴承座上，两旋转回潮装置之间、下方旋转回潮装置与电机之间均通过链条相接。优点：茶叶水分不易跑失，降低茶叶碎茶率，回潮均匀，提高茶叶的回潮质量，最终提升成品茶叶品质，且该设备还可与连续自动化生产线相匹配，提高茶叶加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶生产设备的技术领域，特别是一种旋转式茶叶连续回潮设备。
背景技术
回潮是绿茶加工过程中的重要工序，目的是使在制品的水分分布均匀，叶子柔软，以利于下一个工序的正常进行，并对成品茶的品质有促进和提升作用。香茶加工过程中，由于其加工工艺要求，其杀青后的杀青叶含水率普遍较低，一般在50～52％之间，低于大多数绿茶的杀青叶含水率，在其后续加工工序过程中，如揉捻、连续滚炒环节，如果杀青叶回潮不到位，其成品茶的碎茶率会超标，且其茶叶内在品质也会受到一定影响，进而影响成品香茶的综合品质。目前，香茶加工过程中的杀青叶回潮主要采取以下2种方式：1、传统回潮方式，将已冷却后的杀青叶堆积在软匾、竹篾或塑料袋内，进行堆积回潮；2、采用链板式茶叶回潮机进行回潮，通过输送带将茶叶输送至链板回潮机上，将茶叶均匀平铺在链板上回潮。上述两种回潮方式各有利弊，传统回潮方式，堆积回潮时茶叶回潮比较到位，但其回潮需要较大的场地，劳动强度大，效率低，关键是该回潮方式已成为制约香茶加工连续化和自动化的主要因素之一；回潮机的使用可实现茶叶加工过程中的连续化和自动化，但由于其回潮机结构设计原因如回潮机机体无封闭结构，链板层与层之间的茶叶翻动次数较多，链板层上茶叶堆积厚度受限等，易造成回潮过程中茶叶水分的跑失，导致茶叶回潮程度不够，茶叶的频繁翻动，增加了茶叶的碎茶率，最终影响茶叶的回潮质量。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的是提供一种可使茶叶加工过程中在回潮工序环节茶叶水分不易跑失，降低茶叶碎茶率，回潮均匀，提高茶叶的回潮质量，最终提升成品茶叶品质，且该设备还可与连续自动化生产线相匹配，提高茶叶加工效率的旋转式茶叶连续回潮设备。
为实现上述目的，本发明的技术方案：
一种旋转式茶叶连续回潮设备，包括机架、振动输送盘、电机、旋转回潮装置，所述的机架下方设有振动输送盘与电机，振动输送盘正上方设有两旋转回潮装置，振动回潮装置包括左支撑轴端、左侧板、右支撑轴端、右侧板、空心轴、分隔板、茶叶导流板、左盖板、右盖板与传动装置，传动装置包括安装板、竖板、滑杆、联动杆、步进电机与螺杆，旋转回潮装置两端通过轴承安装于机架的轴承座上，两旋转回潮装置之间、下方旋转回潮装置与电机之间均通过链条相接。
作为优选，所述的振动输送盘下方两侧边焊接有若干回弹片，下表面安装有振动电机，振动输送盘三边设有防漏板，两侧对称设计的防漏板朝振动输送盘外倾斜，同时振动输送盘的开口一侧低，远离开口一侧高。
作为优选，所述的旋转回潮装置两侧分别设有左支撑轴端与右支撑轴端，左支撑轴端与右支撑轴端通过其上的轴承与机架上的轴承座对接，左支撑轴端与右支撑轴端上分别设有左侧板与右侧板，左侧板与右侧板中心之间通过呈圆柱状的空心轴相互连接，且左侧板与右侧板之间阵列垂直设置有若干分隔板，两两分隔板之间的两边缘处均铰接有左盖板与右盖板，同一侧的左盖板与右盖板上均设有连接片，连接片呈U字形，且连接片可转动式与传动装置相接。
作为优选，所述的旋转回潮装置有两个，且在同一直线上。
作为优选，所述的左侧板与右侧板形状相同，且形状呈通过将六边形板的拐角切除成型。
作为优选，所述的左盖板与右盖板为相同形状设计，且左盖板与右盖板形状根据左侧板与右侧板折角形状设计，且左盖板与右盖板伸出左侧板一侧加长设计。
作为优选，所述的分隔板三边分布与两侧的左侧板、右侧板、空心轴对接，通过两两相邻分隔板形成回潮腔，同时回潮腔内的两两分隔板之间设有茶叶导流板，茶叶导流板呈筝形，且茶叶导流板靠近空心轴一侧的两边长度大于另一边。
作为优选，所述的传动装置有六个，且其上的安装板设置于左侧板回潮腔外侧，传动装置上的安装板上设有两对称设计的竖板，两竖板之间对称式设有两滑杆，滑杆上套接有滑块，滑块两侧均转动连接有联动杆，两联动杆另一端分别与左盖板、右盖板上的连接片相接，靠近空心轴一侧的竖板一侧设有步进电机，步进电机上的螺杆穿过滑块与竖板可转动式相接，且螺杆与滑块螺纹对接。
作为优选，所述的右支撑轴端设有从动链轮，且下方右支撑轴端上的从动链轮有两个，机架下方设有电机，电机上设主动链轮，主动链轮与下从动链轮之间、上下两从动链轮之间均通过链条相互对接。
作为优选，所述的旋转回潮装置的回潮腔可根据实际生产茶叶效率要求进行增加或减少。
本发明的有益条件在于：
1、设计倾斜的振动输送盘，通过抖动的方式输出回潮后茶叶，逐渐输送，输出效果稳定不掉漏；
2、电机通过链条带动两旋转回潮装置同步转动，保证回潮腔对接准确；
3、旋转回潮装置设置若干回潮腔，同时回潮腔通过左右盖板开合密封回潮，回潮效果佳，且设置两个旋转回潮装置，保证回潮时间的同时提高回潮效率，同时在回潮时茶叶可翻动，回潮均匀，提高回潮效果；
4、步进电机联动左右盖板开关，一体动作，且打开的左右盖板方便茶叶收集，防止茶叶对接过程中掉出。
附图说明
图1为本发明的侧视图。
图2为图1的A-A方向剖面图。
图3为图1的部分结构示意图。
图4为图3的B-B方向剖面图。
图5为本发明旋转回潮装置剖面图。
具体实施方式
如图1、2、3、4、5所示，一种旋转式茶叶连续回潮设备，包括机架1、振动输送盘2、电机5、旋转回潮装置6，所述的机架1下方设有振动输送盘2与电机5，振动输送盘2正上方设有两旋转回潮装置6，振动回潮装置6包括左支撑轴端8、左侧板9、右支撑轴端10、右侧板11、空心轴12、分隔板13、茶叶导流板14、左盖板15、右盖板16与传动装置18，传动装置18包括安装板19、竖板20、滑杆21、联动杆23、步进电机24与螺杆25，旋转回潮装置6两端通过轴承安装于机架1的轴承座上，两旋转回潮装置6之间、下方旋转回潮装置6与电机5之间均通过链条7相接。所述的振动输送盘2下方两侧边焊接有若干回弹片3，下表面安装有振动电机4，振动输送盘2三边设有防漏板，两侧对称设计的防漏板朝振动输送盘外倾斜，同时振动输送盘2的开口一侧低，远离开口一侧高。所述的旋转回潮装置6两侧分别设有左支撑轴端8与右支撑轴端10，左支撑轴端8与右支撑轴端10通过其上的轴承与机架1上的轴承座对接，左支撑轴端8与右支撑轴端10上分别设有左侧板9与右侧板11，左侧板9与右侧板11中心之间通过呈圆柱状的空心轴12相互连接，且左侧板9与右侧板11之间阵列垂直设置有若干分隔板13，两两分隔板13之间的两边缘处均铰接有左盖板15与右盖板16，同一侧的左盖板15与右盖板16上均设有连接片17，连接片17呈U字形，且连接片17可转动式与传动装置18相接。所述的旋转回潮装置6有两个，且在同一直线上。所述的左侧板9与右侧板11形状相同，且形状呈通过将六边形板的拐角切除成型。所述的左盖板15与右盖板16为相同形状设计，且左盖板15与右盖板16形状根据左侧板9与右侧板11折角形状设计，且左盖板15与右盖板16伸出左侧板9一侧加长设计。所述的分隔板13三边分布与两侧的左侧板9、右侧板11、空心轴12对接，通过两两相邻分隔板13形成回潮腔，同时回潮腔内的两两分隔板13之间设有茶叶导流板14，茶叶导流板14呈筝形，且茶叶导流板14靠近空心轴12一侧的两边长度大于另一边。所述的传动装置18有六个，且其上的安装板19设置于左侧板9回潮腔外侧，传动装置18上的安装板19上设有两对称设计的竖板20，两竖板20之间对称式设有两滑杆21，滑杆21上套接有滑块22，滑块22两侧均转动连接有联动杆23，两联动杆23另一端分别与左盖板15、右盖板16上的连接片17相接，靠近空心轴12一侧的竖板20一侧设有步进电机24，步进电机24上的螺杆25穿过滑块22与竖板20可转动式相接，且螺杆25与滑块22螺纹对接。所述的右支撑轴端10设有从动链轮，且下方右支撑轴端10上的从动链轮有两个，机架1下方设有电机5，电机5上设主动链轮，主动链轮与下从动链轮之间、上下两从动链轮之间均通过链条7相互对接。所述的旋转回潮装置6的回潮腔可根据实际生产茶叶效率要求进行增加或减少。
茶叶需要回潮工序时，茶叶从上一步骤输出，通过上方旋转回潮装置6最上端回潮腔左盖板15与右盖板16打开，即可将需回潮茶叶送入回潮腔，送入完毕，左盖板15与右盖板16关闭，左盖板15与右盖板16的开合通过步进电机24带动螺杆25转动，从而使得滑块22在滑杆21上滑动，联动杆23带动连接片17实现左盖板15与右盖板16的开合，一体联动运行，使用方便，送入茶叶完毕的回潮腔通过链条7带动转动，从而将下一回潮腔朝上，重复上述步骤即可依次进行茶叶的送入过程，待上方旋转回潮装置6的第一个装满茶叶的回潮腔转至最下方时，待下方旋转回潮装置6最上方左盖板15与右盖板16打开后，上方旋转回潮装置6最下端的回潮腔上的左盖板15与右盖板16打开，从而完成茶叶的对接，茶叶继续在下方回潮腔内进行回潮，重复上述转动后，使得下方旋转回潮装置6上的下一回潮腔与上方旋转后的下一回潮腔再次对应，继续进行茶叶转接动作，通过设置两个旋转回潮装置6，可延长茶叶的回潮时间，如上方旋转回潮装置6转动180度需要30分钟，增加一个旋转回潮装置6后会使回潮时间增加到1小时，同时可根据需求更改电机6转动时间，从而实现执行不同回潮时间动作，使得茶叶质量最佳，当下方旋转回潮装置6回潮腔接受的茶叶转动至最下方时，茶叶回潮完毕，打开左盖板15与右盖板16即可将茶叶倒出，左盖板15与右盖板16靠步进电机24一侧加长设计，对不仅步进电机24起防护作用，同时操作安全可靠。
两旋转回潮装置6的转动通过电机5带动链条7实现，通过设置电机5转动周期与每周期的转动时间，可产生不同的回潮时间，方便茶叶回潮加工，同时回潮腔内设置茶叶导流板14，可在茶叶送入与送出的过程中方便抖散茶叶，防止粘结，茶叶导流板14筝形设计，靠近空心轴两边长，方便茶叶顺利倒出。
茶叶倒出后，掉入振动输送盘2，通过振动电机4的振动从而将茶叶逐渐输出，同时振动输送盘2倾斜设计、防漏板防护与回弹片3支撑设计，方便茶叶输出，同时茶叶接收不易掉出，回弹片3设计长时间振动不会损坏。
通过本回潮设备，在茶叶上方输入与下方输出时，可与连续自动化生产线相匹配，回潮后的茶叶再进行下一工序，降低茶叶碎茶率。
本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种旋转式茶叶连续回潮设备，包括机架(1)、振动输送盘(2)、电机(5)、旋转回潮装置(6)，其特征在于，所述的机架(1)下方设有振动输送盘(2)与电机(5)，振动输送盘(2)正上方设有两旋转回潮装置(6)，振动回潮装置(6)包括左支撑轴端(8)、左侧板(9)、右支撑轴端(10)、右侧板(11)、空心轴(12)、分隔板(13)、茶叶导流板(14)、左盖板(15)、右盖板(16)与传动装置(18)，传动装置(18)包括安装板(19)、竖板(20)、滑杆(21)、联动杆(23)、步进电机(24)与螺杆(25)，旋转回潮装置(6)两端通过轴承安装于机架(1)的轴承座上，两旋转回潮装置(6)之间、下方旋转回潮装置(6)与电机(5)之间均通过链条(7)相接。
2.根据权利要求1所述的一种旋转式茶叶连续回潮设备，其特征在于，所述的振动输送盘(2)下方两侧边焊接有若干回弹片(3)，下表面安装有振动电机(4)，振动输送盘(2)三边设有防漏板，两侧对称设计的防漏板朝振动输送盘外倾斜，同时振动输送盘(2)的开口一侧低，远离开口一侧高。
3.根据权利要求1所述的一种旋转式茶叶连续回潮设备，其特征在于，所述的旋转回潮装置(6)两侧分别设有左支撑轴端(8)与右支撑轴端(10)，左支撑轴端(8)与右支撑轴端(10)通过其上的轴承与机架(1)上的轴承座对接，左支撑轴端(8)与右支撑轴端(10)上分别设有左侧板(9)与右侧板(11)，左侧板(9)与右侧板(11)中心之间通过呈圆柱状的空心轴(12)相互连接，且左侧板(9)与右侧板(11)之间阵列垂直设置有若干分隔板(13)，两两分隔板(13)之间的两边缘处均铰接有左盖板(15)与右盖板(16)，同一侧的左盖板(15)与右盖板(16)上均设有连接片(17)，连接片(17)呈U字形，且连接片(17)可转动式与传动装置(18)相接。
4.根据权利要求1或3所述的一种旋转式茶叶连续回潮设备，其特征在于，所述的旋转回潮装置(6)有两个，且在同一直线上。
5.根据权利要求1所述的一种旋转式茶叶连续回潮设备，其特征在于，所述的左侧板(9)与右侧板(11)形状相同，且形状呈通过将六边形板的拐角切除成型。
6.根据权利要求1所述的一种旋转式茶叶连续回潮设备，其特征在于，所述的左盖板(15)与右盖板(16)为相同形状设计，且左盖板(15)与右盖板(16)形状根据左侧板(9)与右侧板(11)折角形状设计，且左盖板(15)与右盖板(16)伸出左侧板(9)一侧加长设计。
7.根据权利要求1所述的一种旋转式茶叶连续回潮设备，其特征在于，所述的分隔板(13)三边分布与两侧的左侧板(9)、右侧板(11)、空心轴(12)对接，通过两两相邻分隔板(13)形成回潮腔，同时回潮腔内的两两分隔板(13)之间设有茶叶导流板(14)，茶叶导流板(14)呈筝形，且茶叶导流板(14)靠近空心轴(12)一侧的两边长度大于另一边。
8.根据权利要求1所述的一种旋转式茶叶连续回潮设备，其特征在于，所述的传动装置(18)有六个，且其上的安装板(19)设置于左侧板(9)回潮腔外侧，传动装置(18)上的安装板(19)上设有两对称设计的竖板(20)，两竖板(20)之间对称式设有两滑杆(21)，滑杆(21)上套接有滑块(22)，滑块(22)两侧均转动连接有联动杆(23)，两联动杆(23)另一端分别与左盖板(15)、右盖板(16)上的连接片(17)相接，靠近空心轴(12)一侧的竖板(20)一侧设有步进电机(24)，步进电机(24)上的螺杆(25)穿过滑块(22)与竖板(20)可转动式相接，且螺杆(25)与滑块(22)螺纹对接。
9.根据权利要求1所述的一种旋转式茶叶连续回潮设备，其特征在于，所述的右支撑轴端(10)设有从动链轮，且下方右支撑轴端(10)上的从动链轮有两个，机架(1)下方设有电机(5)，电机(5)上设主动链轮，主动链轮与下从动链轮之间、上下两从动链轮之间均通过链条(7)相互对接。
10.根据权利要求1或3所述的一种旋转式茶叶连续回潮设备，其特征在于，所述的旋转回潮装置(6)的回潮腔可根据实际生产茶叶效率要求进行增加或减少。
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