CN109221466A - 砖茶成型脱模装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种砖茶成型脱模装置，它解决了现有装置成本高，脱模效果差的问题，包括机架，机架上设有送料通道，机架上还设有成型筒体，成型筒体内设有升降架体，升降架体上端具有顶压底板，送料通道内设有顶压顶板，顶压顶板、顶压底板和成型筒体三者之间形成成型腔，升降架体上设有U型架，U型架上设有驱动杆，U型架和驱动杆之间设有锁定结构，U型架和顶压顶板之间设有开启控制机构，U型架和机架之间设有脱模机构。本发明拥有操控简单，成本低，脱模效果好等优点。

Description

砖茶成型脱模装置

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种楼梯间防火门启闭结构。

背景技术

砖茶又称蒸压茶，顾名思义，就是外形像砖一样的茶叶，它也是紧压茶中比较有代表性的一种，以茶叶、茶茎，有时还配以茶末压制成的块状茶。砖茶根据原料和制作工艺的不同，可以分为青砖茶、米砖茶、黑砖茶、花砖茶、茯砖茶、康砖茶等几类。所有的砖茶都是蒸压成型，但成型方式有所不同。如青砖茶、米砖茶、黑砖茶、花砖茶、茯砖茶是用机械压成型，康砖茶则是用棍锤筑造成型。通常为了方便储存和运输或者根据客户习惯，将茶叶按一定量压制成不同规格尺寸的方形砖茶，包装、存储及运输方便。压制砖茶需要使用砖茶成型模具，现有技术中的砖茶成型模具主要由凹模和盖板组成，凹模的中间是砖茶的成型腔，压制时，将蒸好的茶叶放入成型腔内，用器具层层压紧捣实，再盖上盖板，并通过搭扣或其它定位装置将盖板固定于凹模中，使茶叶被压紧固定于凹模中，有些传统的压制装置成型装置成型腔压制茶叶不结实，导致中途松散，效果不好，在脱模过程也会受到一些阻碍，导致脱模效果不理想，一些大型的砖茶压制模具结构复杂，操作不便，适合大规模制造砖茶，价格昂贵，不适合普通茶户使用。

为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种砖茶压制模具[201610037315.2]，包括：底座，用于给砖茶的压制成型提供支撑；铝制砖形模体，设置于所述底座上方，用于给砖茶的压制成型提供处理空间；活动板，可拆卸式连接在所述铝制砖形模体的一侧，用于所述铝制砖形模体侧部的开合控制；顶板，可拆卸式连接在所述铝制砖形模体顶部，用于所述铝制砖形模体顶部的开合控制；进料口，设置于所述顶板上，用于砖茶原料的输入。

上述方案在一定程度上解决了砖茶压制质量差，操作复杂的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如，由于其形体较大，增加了生产成本，且没有较好的机构对砖茶进行脱模。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，砖茶压制质量好，成本低，脱模效果好的砖茶手工压制成型装置。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本砖茶成型脱模装置，包括机架，所述的机架上设有呈水平设置的且底部封闭的送料通道，所述的机架上设有呈竖直方向设置且周向封闭的成型筒体，所述的成型筒体上端敞口且成型筒体上端设置在送料通道底侧从而在送料通道底部形成进料口，所述的成型筒体内滑动设有升降架体，所述的升降架体上端具有位于成型筒体底部的顶压底板，且所述的升降架体通过竖直导向结构和机架相连，在送料通道内铰接设有位于进料口一侧且能将进料口封闭的顶压顶板，所述的顶压顶板、顶压底板和成型筒体三者之间形成用于放置砖茶体的成型腔，所述的升降架体上铰接设有且能周向摆动至顶压顶板上方的U型架，且所述的U型架两端分别和升降架体前后两侧铰接相连，所述U型架上铰接设有驱动杆，且所述的U型架和顶压顶板之间设有当驱动杆周向摆动时能带动顶压底板向顶压顶板靠近的成型压制机构，且所述的U型架和驱动杆之间设有能将U型架和驱动杆相互定位的锁定结构，且所述的U型架和顶压顶板之间设有当U型架周向摆动时能使顶压顶板相对于送料通道摆动从而将进料口开启的进料口开启控制机构，且所述的U型架和机架之间设有能驱动升降架体沿竖直方向升降从而将砖茶体顶出成型腔的脱模机构。茶叶由送料通道进入到成型腔中，顶压顶板将进料口封闭，U型架和驱动杆配合性运动使升降架体上升，茶叶在成型腔中由顶压顶板、顶压底板和成型筒体的挤压作用而成型，待成型后通过脱模机构将砖茶顶出成型腔。

在上述的砖茶成型脱模装置中，所述的成型压制机构包括设置在顶压顶板外侧的顶压座，所述的U型架中部内侧铰接设有顶压块，且所述的驱动杆固定设置在顶压块上，且所述的顶压块和顶压座之间设有当周向摆动驱动杆能使顶压块和顶压座相互顶压从而使升降架体相对于成型筒体沿竖直方向升降的顶压组件。顶压组件使得顶压顶板对茶叶的压力更大，茶叶更以成型。

在上述的砖茶成型脱模装置中，所述的顶压组件包括设置在顶压座上的弧形顶压部，所述的顶压块上设有与弧形顶压部相抵靠的凸轮部，使顶压组件不易磨损。

在上述的砖茶成型脱模装置中，所述的升降架体包括两个对应设置且分别位于成型筒体周向两内侧的升降板，所述的顶压底板设置在两个升降板上端之间，且所述的升降板下端之间设有升降座。升降板与升降座保证了升降架体能够正常升降。

在上述的砖茶成型脱模装置中，所述的竖直导向结构包括设置在升降座周向四个角上的导向块，所述的机架上分别设有和导向块一一对应的导向槽。导向块的存在使得砖茶在成型取出后拥有不平整的突起部位，方便砖茶的使用。

在上述的砖茶成型脱模装置中，所述的顶压顶板靠近成型筒体一侧周向边缘设有若干第一凸起块，且所述的第一凸起块沿顶压顶板周向均匀设置，所述的顶压底板上端周向外边缘设有若干均匀设置的第二凸起块，所述的第一凸起块和第二凸起块数量相等且相互错位设置。两种凸起块互相啮合，避免了在茶叶成型过程中顶压顶板平移而使茶叶成型效果变差的现象。

在上述的砖茶成型脱模装置中，所述的锁定结构包括铰接设置在驱动杆靠近顶压块一端外侧的锁定挂钩，所述的锁定挂钩呈弯曲状且和U型架可拆相连。

在上述的砖茶成型脱模装置中，所述的锁定挂钩呈U形，且所述挂钩一端铰接在驱动杆外侧，另一端具有和U型架的弯曲部内侧相抵靠的挂钩部，使锁定挂钩能够更好地勾住U型架。

在上述的砖茶成型脱模装置中，所述的进料口开启控制机构包括倾斜设置在顶压顶板上且位于顶压顶板和送料通道铰接相连一端的控制杆，且所述的控制杆朝向远离进料口的方向倾斜向上设置，且当所述的U型架周向摆动时所述的控制杆和U型架相互抵靠设置。

在上述的砖茶成型脱模装置中，所述的脱模机构包括对应设置在机架两侧的支点轴，且所述的U型架或驱动杆抵靠设置支点轴上，U型架和驱动杆之间的相互运动更可靠。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：其设备结构较为简单，操控简便，成本低，砖茶压制质量好且脱模效果好的砖茶手工压制成型装置，适用于广大的普通小型茶户生产砖茶。

附图说明

图1是本发明进行茶叶压制时的结构示意图；

图2是本发明中顶压顶板即将掀起时的结构示意图；

图3是本发明对砖茶进行脱模时的结构示意图；

图中，机架1、送料通道2、成型筒体3、进料口4、升降架体5、顶压底板61、竖直导向结构62、升降板63、升降座64、导向块65、导向槽66、顶压顶板7、顶压座71、第一凸起块72、第二凸起块73、U型架8、顶压块81、顶压组件82、弧形顶压部83、凸轮部84、驱动杆9、锁定挂钩91、挂钩部92、控制杆93、支点轴94。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

如图1-3所示，本砖茶成型脱模装置，包括机架1，机架1上设有呈水平设置的且底部封闭的送料通道2，机架1上设有呈竖直方向设置且周向封闭的成型筒体3，成型筒体3上端敞口且成型筒体3上端设置在送料通道2底侧从而在送料通道2底部形成进料口4，成型筒体3内滑动设有升降架体6，升降架体6上端具有位于成型筒体3底部的顶压底板61，且升降架体6通过竖直导向结构62和机架1相连，在送料通道2内铰接设有位于进料口4一侧且能将进料口4封闭的顶压顶板7，顶压顶板7、顶压底板61和成型筒体3三者之间形成用于放置砖茶体的成型腔，升降架体6上铰接设有且能周向摆动至顶压顶板7上方的U型架8，且U型架8两端分别和升降架体6前后两侧铰接相连，所述U型架8上铰接设有驱动杆9，且U型架8和顶压顶板7之间设有当驱动杆9周向摆动时能带动顶压底板61向顶压顶板7靠近的成型压制机构，且U型架8和驱动杆9之间设有能将U型架8和驱动杆9相互定位的锁定结构，且U型架8和顶压顶板7之间设有当U型架8周向摆动时能使顶压顶板7相对于送料通道2摆动从而将进料口4开启的进料口开启控制机构，且U型架8和机架1之间设有能驱动升降架体6沿竖直方向升降从而将砖茶体顶出成型腔的脱模机构。茶叶由送料通道2进入到成型腔中，顶压顶板7将进料口4封闭，U型架8和驱动杆9配合性运动使升降架体6上升，茶叶在成型腔中由顶压顶板7、顶压底板61和成型筒体3的挤压作用而成型，待成型后通过脱模机构将砖茶顶出成型腔。

具体地，成型压制机构64包括设置在顶压顶板7外侧的顶压座71，U型架8中部内侧铰接设有顶压块81，且所述的驱动杆9固定设置在顶压块81上，且所述的顶压块81和顶压座71之间设有当周向摆动驱动杆9能使顶压块81和顶压座71相互顶压从而使升降架体6相对于成型筒体3沿竖直方向升降的顶压组件82。顶压组件82使得顶压顶板7对茶叶的压力更大，茶叶更以成型。

进一步地，顶压组件82包括设置在顶压座71上的弧形顶压部83，顶压块81上设有与弧形顶压部83相抵靠的凸轮部84，使顶压组件82不易磨损。

优选地，升降架体6包括两个对应设置且分别位于成型筒体3周向两内侧的升降板63，顶压底板61设置在两个升降板63上端之间，且升降板63下端之间设有升降座64。升降板63与升降座64保证了升降架体能够正常升降。

可见地，竖直导向结构62包括设置在升降座64周向四个角上的导向块65，机架1上分别设有和导向块65一一对应的导向槽66。导向块65的存在使得砖茶在成型取出后拥有不平整的突起部位，方便砖茶的使用。

显然地，顶压顶板7靠近成型筒体3一侧周向边缘设有若干第一凸起块72，且第一凸起块72沿顶压顶板7周向均匀设置，顶压底板61上端周向外边缘设有若干均匀设置的第二凸起块73，第一凸起块72和第二凸起块73数量相等且相互错位设置。两种凸起块互相啮合，避免了在茶叶成型过程中顶压顶板7平移而使茶叶成型效果变差的现象。

具体地，锁定结构74包括铰接设置在驱动杆9靠近顶压块81一端外侧的锁定挂钩91，锁定挂钩91呈弯曲状且和U型架8可拆相连。

显然地，锁定挂钩91呈U形，且锁定挂钩91一端铰接在驱动杆9外侧，另一端具有和U型架8的弯曲部内侧相抵靠的挂钩部92，使锁定挂钩91能够更好地勾住U型架8。

可见地，进料口4开启控制机构包括倾斜设置在顶压顶板7上且位于顶压顶板7和送料通道2铰接相连一端的控制杆93，且控制杆93朝向远离进料口4的方向倾斜向上设置，且当U型架8周向摆动时控制杆93和U型架8相互抵靠设置。

进一步地，脱模机构包括对应设置在机架1两侧的支点轴94，且U型架8或驱动杆9抵靠设置支点轴94上，U型架8和驱动杆9之间的相互运动更可靠。

本实施例的原理在于：处理好的茶叶由送料通道2进入到成型腔中，顶压顶板7将进料口4封闭，操作驱动杆9，锁定挂钩91挂住U型架8上的挂钩部92，使U型架8上升，升降板63上升，U型架8与驱动杆9通过顶压组件82相互顶压使顶压顶板7紧密与顶压底板61和成型筒体3形成成型腔，茶叶在成型腔中成型，成型后通过转动U型架8，顶压顶板7放开，升降板63继续上升将砖茶顶出进料口4从而实现脱模。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机架1、送料通道2、成型筒体3、进料口4、升降架体5、顶压底板61、竖直导向结构62、升降板63、升降座64、导向块65、导向槽66、顶压顶板7、顶压座71、第一凸起块72、第二凸起块73、U型架8、顶压块81、顶压组件82、弧形顶压部83、凸轮部84、驱动杆9、锁定挂钩91、挂钩部92、控制杆93、支点轴94等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种砖茶成型脱模装置，包括机架(1)，所述的机架(1)上设有呈水平设置的且底部封闭的送料通道(2)，其特征在于，所述的机架(1)上设有呈竖直方向设置且周向封闭的成型筒体(3)，所述的成型筒体(3)上端敞口且成型筒体(3)上端设置在送料通道(2)底侧从而在送料通道(2)底部形成进料口(4)，所述的成型筒体(3)内滑动设有升降架体(6)，所述的升降架体(6)上端具有位于成型筒体(3)底部的顶压底板(61)，且所述的升降架体(6)通过竖直导向结构(62)和机架(1)相连，在送料通道(2)内铰接设有位于进料口(4)一侧且能将进料口(4)封闭的顶压顶板(7)，所述的顶压顶板(7)、顶压底板(61)和成型筒体(3)三者之间形成用于放置砖茶体的成型腔，所述的升降架体(6)上铰接设有且能周向摆动至顶压顶板(7)上方的U型架(8)，且所述的U型架(8)两端分别和升降架体(6)前后两侧铰接相连，所述U型架(8)上铰接设有驱动杆(9)，且所述的U型架(8)和顶压顶板(7)之间设有当驱动杆(9)周向摆动时能带动顶压底板(61)向顶压顶板(7)靠近的成型压制机构，且所述的U型架(8)和驱动杆(9)之间设有能将U型架(8)和驱动杆(9)相互定位的锁定结构，且所述的U型架(8)和顶压顶板(7)之间设有当U型架(8)周向摆动时能使顶压顶板(7)相对于送料通道(2)摆动从而将进料口(4)开启的进料口开启控制机构，且所述的U型架(8)和机架(1)之间设有能驱动升降架体(6)沿竖直方向升降从而将砖茶体顶出成型腔的脱模机构。

2.根据权利要求1所述的砖茶成型脱模装置，其特征在于，所述的成型压制机构(64)包括设置在顶压顶板(7)外侧的顶压座(71)，所述的U型架(8)中部内侧铰接设有顶压块(81)，且所述的驱动杆(9)固定设置在顶压块(81)上，且所述的顶压块(81)和顶压座(71)之间设有当周向摆动驱动杆(9)能使顶压块(81)和顶压座(71)相互顶压从而使升降架体(6)相对于成型筒体(3)沿竖直方向升降的顶压组件(82)。

3.根据权利要求2所述的砖茶成型脱模装置，其特征在于，所述的顶压组件(82)包括设置在顶压座(71)上的弧形顶压部(83)，所述的顶压块(81)上设有与弧形顶压部(83)相抵靠的凸轮部(84)。

4.根据权利要求1或2或3所述的砖茶成型脱模装置，其特征在于，所述的升降架体(6)包括两个对应设置且分别位于成型筒体(3)周向两内侧的升降板(63)，所述的顶压底板(61)设置在两个升降板(63)上端之间，且所述的升降板(63)下端之间设有升降座(64)。

5.根据权利要求4所述的砖茶成型脱模装置，其特征在于，所述的竖直导向结构(62)包括设置在升降座(64)周向四个角上的导向块(65)，所述的机架(1)上分别设有和导向块(65)一一对应的导向槽(66)。

6.根据权利要求1所述的砖茶成型脱模装置，其特征在于，所述的顶压顶板(7)靠近成型筒体(3)一侧周向边缘设有若干第一凸起块(72)，且所述的第一凸起块(72)沿顶压顶板(7)周向均匀设置，所述的顶压底板(61)上端周向外边缘设有若干均匀设置的第二凸起块(73)，所述的第一凸起块(72)和第二凸起块(73)数量相等且相互错位设置。

7.根据权利要求2所述的砖茶成型脱模装置，其特征在于，所述的锁定结构(74)包括铰接设置在驱动杆(9)靠近顶压块(81)一端外侧的锁定挂钩(91)，所述的锁定挂钩(91)呈弯曲状且和U型架(8)可拆相连。

8.根据权利要求7所述的砖茶成型脱模装置，其特征在于，所述的锁定挂钩(91)呈U形，且所述的锁定挂钩(91)一端铰接在驱动杆(9)外侧，另一端具有和U型架(8)的弯曲部内侧相抵靠的挂钩部(92)。

9.根据权利要求1所述的砖茶成型脱模装置，其特征在于，所述的进料口(4)开启控制机构包括倾斜设置在顶压顶板(7)上且位于顶压顶板(7)和送料通道(2)铰接相连一端的控制杆(93)，且所述的控制杆(93)朝向远离进料口(4)的方向倾斜向上设置，且当所述的U型架(8)周向摆动时所述的控制杆(93)和U型架(8)相互抵靠设置。

10.根据权利要求9所述的砖茶成型脱模装置，其特征在于，所述的脱模机构包括对应设置在机架(1)两侧的支点轴(94)，且所述的U型架(8)或驱动杆(9)抵靠设置支点轴(94)上。