CN109221465A - 小型化手工砖茶制备设备 - Google Patents

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CN109221465A CN201811159633.1A CN201811159633A CN109221465A CN 109221465 A CN109221465 A CN 109221465A CN 201811159633 A CN201811159633 A CN 201811159633A CN 109221465 A CN109221465 A CN 109221465A
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Abstract

本发明涉及一种小型化手工砖茶制备设备。它解决了现有砖茶制备成本过高等问题，包括机架、送料通道、成型筒体、进料口、料斗、送料筒体、挡料板，送料筒体下端敞口和进料口相匹配，所述的成型筒体内设有能上下滑动的顶压底板，在送料通道内铰接设有位于进料口一侧且能将进料口封闭的顶压顶板，所述的顶压顶板、顶压底板和成型筒体三者之间形成用于放置砖茶体的成型腔，顶压顶板和顶压底板之间设有能驱动顶压底板朝向顶压顶板靠近的压制驱动装置，机架和顶压底板之间设有能驱动顶压底板沿成型筒体向上运动的脱模控制装置。本发明拥有压制效果好，脱模方便快捷，使用成本低廉，适用于小型化家庭式生产等优点。

Description

小型化手工砖茶制备设备
技术领域
本发明属于食品加工设备技术领域，具体涉及一种小型化手工砖茶制备设备。
背景技术
砖茶又称蒸压茶，顾名思义，就是外形像砖一样的茶叶，它也是紧压茶中比较有代表性的一种，以茶叶、茶茎，有时还配以茶末压制成的块状茶。砖茶根据原料和制作工艺的不同，可以分为青砖茶、米砖茶、黑砖茶、花砖茶、茯砖茶、康砖茶等几类。所有的砖茶都是蒸压成型，但成型方式有所不同。如青砖茶、米砖茶、黑砖茶、花砖茶、茯砖茶是用机械压成型，康砖茶则是用棍锤筑造成型。通常为了方便储存和运输或者根据客户习惯，将茶叶按一定量压制成不同规格尺寸的方形砖茶，包装、存储及运输方便。压制砖茶需要使用砖茶成型模具，现有技术中的砖茶成型模具主要由凹模和盖板组成，凹模的中间是砖茶的成型腔，压制时，将蒸好的茶叶人工灌入成型腔内，用器具层层压紧捣实，再盖上盖板，并通过搭扣或其它定位装置将盖板固定于凹模中，使茶叶被压紧固定于凹模中，有些传统的压制装置成型腔压制茶叶不结实，导致中途松散，一些大型的砖茶压制模具结构复杂，需要借助液压机操作不便，适合大规模制造砖茶，价格昂贵，不适合普通茶户使用。
为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种砖茶压制模具[201610037315.2]，包括：底座，用于给砖茶的压制成型提供支撑；铝制砖形模体，设置于所述底座上方，用于给砖茶的压制成型提供处理空间；活动板，可拆卸式连接在所述铝制砖形模体的一侧，用于所述铝制砖形模体侧部的开合控制；顶板，可拆卸式连接在所述铝制砖形模体顶部，用于所述铝制砖形模体顶部的开合控制；进料口，设置于所述顶板上，用于砖茶原料的输入。
上述方案在一定程度上解决了砖茶压制质量差，操作复杂的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如，由于其形体较大，增加了生产成本，不适合普通小型茶户来生产。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，使用成本低的小型化手工砖茶制备设备。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本小型化手工砖茶制备设备，包括机架，所述的机架上设有呈水平设置的且底部封闭的送料通道，其特征在于，所述的机架上设有呈竖直方向设置且周向封闭的成型筒体，所述的成型筒体上端敞口且成型筒体上端设置在送料通道底侧从而在送料通道底部形成进料口，所述的机架上通过安装结构悬设在送料通道上方的料斗，所述的料斗上下端分别敞口，所述的料斗下端设有滑动设置在送料通道上且呈筒状的送料筒体，所述的送料筒体周向封闭，且所述的送料筒体上端敞口和料斗下端相互匹配，且在送料筒体上端远离进料口的一侧具有水平设置的挡料板，且所述的送料筒体下端敞口和进料口相匹配，所述的成型筒体内设有能上下滑动的顶压底板，在送料通道内铰接设有位于进料口一侧且能将进料口封闭的顶压顶板，所述的顶压顶板、顶压底板和成型筒体三者之间形成用于放置砖茶体的成型腔，且所述的顶压顶板和顶压底板之间设有能驱动顶压底板朝向顶压顶板靠近的压制驱动装置，所述的机架和顶压底板之间设有能驱动顶压底板沿成型筒体向上运动的脱模控制装置。
在上述的小型化手工砖茶制备设备中，所述的压制驱动装置包括滑动设置在成型筒体内的升降架体，所述的顶压底板设置在升降架体上端，且所述的升降架体通过竖直导向结构和机架相连，所述的升降架体上铰接设有且能周向摆动至顶压顶板上方的U型架，且所述的U型架两端分别和升降架体前后两侧铰接相连，所述U型架上铰接设有驱动杆，且所述的U型架和顶压顶板之间设有当驱动杆周向摆动时能带动顶压底板向顶压顶板靠近的成型压制机构。
在上述的小型化手工砖茶制备设备中，所述的脱模控制装置包括设置在U型架和驱动杆之间且能将U型架和驱动杆相互定位的锁定结构，且所述的U型架和顶压顶板之间设有当U型架周向摆动时能使顶压顶板相对于送料通道摆动从而将进料口开启的进料口开启控制机构，且所述的U型架和机架之间设有能驱动升降架体沿竖直方向升降从而将砖茶体顶出成型腔的脱模机构。
在上述的小型化手工砖茶制备设备中，所述的成型压制机构包括设置在顶压顶板外侧的顶压座，所述的U型架中部内侧铰接设有顶压块，且所述的驱动杆固定设置在顶压块上，且所述的顶压块和顶压座之间设有当周向摆动驱动杆能使顶压块和顶压座相互顶压从而使升降架体相对于成型筒体沿竖直方向升降的顶压组件；所述的顶压组件包括设置在顶压座上的弧形顶压部，所述的顶压块上设有与弧形顶压部相抵靠的凸轮部。
在上述的小型化手工砖茶制备设备中，所述的升降架体包括两个对应设置且分别位于成型筒体周向两内侧的升降板，所述的顶压底板设置在两个升降板上端之间，且所述的升降板下端之间设有升降座；所述的竖直导向结构包括设置在升降座周向四个角上的导向块，所述的机架上分别设有和导向块一一对应的导向槽。
在上述的小型化手工砖茶制备设备中，所述的锁定结构包括铰接设置在驱动杆靠近顶压块一端外侧的锁定挂钩，所述的锁定挂钩呈弯曲状且和U型架可拆相连；所述的锁定挂钩呈U形，且所述的锁定挂钩一端铰接在驱动杆外侧，另一端具有和U型架的弯曲部内侧相抵靠的挂钩部。
在上述的小型化手工砖茶制备设备中，所述的进料口开启控制机构包括倾斜设置在顶压顶板上且位于顶压顶板和送料通道铰接相连一端的控制杆，且所述的控制杆朝向远离进料口的方向倾斜向上设置，且当所述的U型架周向摆动时所述的控制杆和U型架相互抵靠设置；所述的脱模机构包括对应设置在机架两侧的支点轴，且所述的U型架或驱动杆抵靠设置支点轴上。
在上述的小型化手工砖茶制备设备中，所述的顶压顶板靠近成型筒体一侧周向边缘设有若干第一凸起块，且所述的第一凸起块沿顶压顶板周向均匀设置，所述的顶压底板上端周向外边缘设有若干均匀设置的第二凸起块，所述的第一凸起块和第二凸起块数量相等且相互错位设置。
在上述的小型化手工砖茶制备设备中，所述的送料筒体的容积大小大于或等于成型腔的容积大小，且所述的挡料板轴向长度大小或等于料斗下端敞口的宽度大小。
在上述的小型化手工砖茶制备设备中，所述的送料通道包括水平设置在机架上的水平输送板，且所述的水平输送板两侧分别设有向上延伸设置的输送侧挡板；所述的安装结构包括四个分别设置在料斗下端各个角上的支撑杆，且所述的支撑杆底部固定在输送侧挡板外侧；所述的水平输送板上设有沿竖直方向设置且和送料筒体前端相抵靠的限位柱，且所述的送料筒体后端设有拉杆。
与现有的技术相比，本发明的优点在于：通过来回推拉送料筒体能实现将茶叶自动灌入成型腔，通过U型架和驱动杆的铰接相连和固定相连的相互切换实现砖茶的压制和顶出过程，压制效果好，脱模方便快捷，使用成本低廉，适用于小型化家庭式生产。
附图说明
图1是本发明中送料筒体位于料斗下方时的结构示意图；
图2是本发明中送料筒体移动至进料口上方时的结构示意图；
图3是本发明中压制过程的结构示意图；
图4是本发明中顶压顶板被掀起时的结构示意图；
图5是本发明中脱模过程的结构示意图。
图中，机架1、送料通道2、水平输送板21、输送侧挡板22、限位柱23、成型筒体3、进料口4、送料组件5、料斗51、送料筒体52、挡料板53、安装结构54、支撑杆55、拉杆56、升降架体6、顶压底板61、竖直导向结构62、升降板63、升降座64、导向块65、导向槽66、顶压顶板7、顶压座71、第一凸起块72、第二凸起块73、U型架8、顶压块81、顶压组件82、弧形顶压部83、凸轮部84、驱动杆9、锁定挂钩91、挂钩部92、控制杆93。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
如图1-5所示，本小型化手工砖茶制备设备，包括机架1，机架1上设有呈水平设置的且底部封闭的送料通道2，机架1上设有呈竖直方向设置且周向封闭的成型筒体3，成型筒体3上端敞口且成型筒体3上端设置在送料通道2底侧从而在送料通道2底部形成进料口4，机架1上通过安装结构54悬设在送料通道2上方的料斗51，料斗51上下端分别敞口，料斗51下端设有滑动设置在送料通道2上且呈筒状的送料筒体52，送料筒体52周向封闭，且送料筒体52上端敞口和料斗51下端相互匹配，且在送料筒体52上端远离进料口4的一侧具有水平设置的挡料板53，且送料筒体52下端敞口和进料口4相匹配，成型筒体3内设有能上下滑动的顶压底板61，在送料通道2内铰接设有位于进料口4一侧且能将进料口4封闭的顶压顶板7，顶压顶板7、顶压底板61和成型筒体3三者之间形成用于放置砖茶体的成型腔，且顶压顶板7和顶压底板61之间设有能驱动顶压底板61朝向顶压顶板7靠近的压制驱动装置，机架1和顶压底板61之间设有能驱动顶压底板61沿成型筒体3向上运动的脱模控制装置。通过来回推拉送料筒体52实现将料斗51中的茶叶输送至成型筒体3内，通过压制驱动装置驱动顶压底板61朝向顶压顶板7靠近实现砖茶的压制成型，然后通过脱模控制装置将压制好的砖茶顶出。
其中，这里的压制驱动装置包括滑动设置在成型筒体3内的升降架体6，顶压底板61设置在升降架体6上端，且升降架体6通过竖直导向结构62和机架1相连，升降架体6上铰接设有且能周向摆动至顶压顶板7上方的U型架8，且U型架8两端分别和升降架体6前后两侧铰接相连，所述U型架8上铰接设有驱动杆9，且U型架8和顶压顶板7之间设有当驱动杆9周向摆动时能带动顶压底板61向顶压顶板7靠近的成型压制机构。
具体来讲，这里的成型压制机构包括设置在顶压顶板7外侧的顶压座71，U型架8中部内侧铰接设有顶压块81，且驱动杆9固定设置在顶压块81上，且顶压块81和顶压座71之间设有当周向摆动驱动杆9能使顶压块81和顶压座71相互顶压从而使升降架体6相对于成型筒体3沿竖直方向升降的顶压组件82；顶压组件82包括设置在顶压座71上的弧形顶压部83，顶压块81上设有与弧形顶压部83相抵靠的凸轮部84，通过下压驱动杆9带动顶压块81转动，这时顶压块81以顶压座71上的弧形顶压部83为支点，实现向上提拉顶压底板61。
其中，这里的升降架体6包括两个对应设置且分别位于成型筒体3周向两内侧的升降板63，顶压底板61设置在两个升降板63上端之间，且升降板63下端之间设有升降座64；竖直导向结构62包括设置在升降座64周向四个角上的导向块65，机架1上分别设有和导向块65一一对应的导向槽66。
进一步地，本实施例中的脱模控制装置包括设置在U型架8和驱动杆9之间且能将U型架8和驱动杆9相互定位的锁定结构，且U型架8和顶压顶板7之间设有当U型架8周向摆动时能使顶压顶板7相对于送料通道2摆动从而将进料口4开启的进料口开启控制机构，且U型架8和机架1之间设有能驱动升降架体6沿竖直方向升降从而将砖茶体顶出成型腔的脱模机构。
显然，这里的锁定结构可以包括铰接设置在驱动杆9靠近顶压块81一端外侧的锁定挂钩91，锁定挂钩91呈弯曲状且和U型架8可拆相连；锁定挂钩91呈U形，且锁定挂钩91一端铰接在驱动杆9外侧，另一端具有和U型架8的弯曲部内侧相抵靠的挂钩部92。当完成压制成型以后，通过锁定挂钩91将驱动杆9和U型架8轴向定位，这时二者作为同一根杠杆来使用。
其中，这里的进料口开启控制机构可以包括倾斜设置在顶压顶板7上且位于顶压顶板7和送料通道2铰接相连一端的控制杆93，且控制杆93朝向远离进料口4的方向倾斜向上设置，且当U型架8周向摆动时控制杆93和U型架8相互抵靠设置；脱模机构包括对应设置在机架1两侧的支点轴94，且U型架8或驱动杆9抵靠设置支点轴94上。当U型架8向外周向摆动时，当U型架8摆动至控制杆93一侧继续向外摆动时，这时顶压顶板7被迫掀起，当U型架8或驱动杆9抵靠在支点轴94上时，支点轴94可以作为杠杆的支点，继续用力向下摆动驱动杆93，实现将顶压底板61向上抬升，从而将成型腔内的砖茶体顶出。
更进一步地，本实施例中的顶压顶板7靠近成型筒体3一侧周向边缘设有若干第一凸起块72，且第一凸起块72沿顶压顶板7周向均匀设置，顶压底板61上端周向外边缘设有若干均匀设置的第二凸起块73，第一凸起块72和第二凸起块73数量相等且相互错位设置，由于第一凸起块72和第二凸起块73的存在，可以实现在压制后的砖茶体上下两端周向外侧边缘上形成若干凹槽角，这样便于砖茶体日后使用时的取茶。
其中，这里的送料筒体52的容积大小大于或等于成型腔的容积大小，且挡料板53轴向长度大小或等于料斗51下端敞口的宽度大小。优选地，这里的送料通道2包括水平设置在机架1上的水平输送板21，且水平输送板21两侧分别设有向上延伸设置的输送侧挡板22；安装结构54包括四个分别设置在料斗51下端各个角上的支撑杆55，且支撑杆55底部固定在输送侧挡板22外侧；水平输送板21上设有沿竖直方向设置且和送料筒体52前端相抵靠的限位柱23，且送料筒体52后端设有拉杆56。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了机架1、送料通道2、水平输送板21、输送侧挡板22、限位柱23、成型筒体3、进料口4、送料组件5、料斗51、送料筒体52、挡料板53、安装结构54、支撑杆55、拉杆56、升降架体6、顶压底板61、竖直导向结构62、升降板63、升降座64、导向块65、导向槽66、顶压顶板7、顶压座71、第一凸起块72、第二凸起块73、U型架8、顶压块81、顶压组件82、弧形顶压部83、凸轮部84、驱动杆9、锁定挂钩91、挂钩部92、控制杆93等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种小型化手工砖茶制备设备，包括机架(1)，所述的机架(1)上设有呈水平设置的且底部封闭的送料通道(2)，其特征在于，所述的机架(1)上设有呈竖直方向设置且周向封闭的成型筒体(3)，所述的成型筒体(3)上端敞口且成型筒体(3)上端设置在送料通道(2)底侧从而在送料通道(2)底部形成进料口(4)，所述的机架(1)上通过安装结构(54)悬设在送料通道(2)上方的料斗(51)，所述的料斗(51)上下端分别敞口，所述的料斗(51)下端设有滑动设置在送料通道(2)上且呈筒状的送料筒体(52)，所述的送料筒体(52)周向封闭，且所述的送料筒体(52)上端敞口和料斗(51)下端相互匹配，且在送料筒体(52)上端远离进料口(4)的一侧具有水平设置的挡料板(53)，且所述的送料筒体(52)下端敞口和进料口(4)相匹配，所述的成型筒体(3)内设有能上下滑动的顶压底板(61)，在送料通道(2)内铰接设有位于进料口(4)一侧且能将进料口(4)封闭的顶压顶板(7)，所述的顶压顶板(7)、顶压底板(61)和成型筒体(3)三者之间形成用于放置砖茶体的成型腔，且所述的顶压顶板(7)和顶压底板(61)之间设有能驱动顶压底板(61)朝向顶压顶板(7)靠近的压制驱动装置，所述的机架(1)和顶压底板(61)之间设有能驱动顶压底板(61)沿成型筒体(3)向上运动的脱模控制装置。
2.根据权利要求1所述的小型化手工砖茶制备设备，其特征在于，所述的压制驱动装置包括滑动设置在成型筒体(3)内的升降架体(6)，所述的顶压底板(61)设置在升降架体(6)上端，且所述的升降架体(6)通过竖直导向结构(62)和机架(1)相连，所述的升降架体(6)上铰接设有且能周向摆动至顶压顶板(7)上方的U型架(8)，且所述的U型架(8)两端分别和升降架体(6)前后两侧铰接相连，所述U型架(8)上铰接设有驱动杆(9)，且所述的U型架(8)和顶压顶板(7)之间设有当驱动杆(9)周向摆动时能带动顶压底板(61)向顶压顶板(7)靠近的成型压制机构。
3.根据权利要求2所述的小型化手工砖茶制备设备，其特征在于，所述的脱模控制装置包括设置在U型架(8)和驱动杆(9)之间且能将U型架(8)和驱动杆(9)相互定位的锁定结构，且所述的U型架(8)和顶压顶板(7)之间设有当U型架(8)周向摆动时能使顶压顶板(7)相对于送料通道(2)摆动从而将进料口(4)开启的进料口开启控制机构，且所述的U型架(8)和机架(1)之间设有能驱动升降架体(6)沿竖直方向升降从而将砖茶体顶出成型腔的脱模机构。
4.根据权利要求2所述的小型化手工砖茶制备设备，其特征在于，所述的成型压制机构包括设置在顶压顶板(7)外侧的顶压座(71)，所述的U型架(8)中部内侧铰接设有顶压块(81)，且所述的驱动杆(9)固定设置在顶压块(81)上，且所述的顶压块(81)和顶压座(71)之间设有当周向摆动驱动杆(9)能使顶压块(81)和顶压座(71)相互顶压从而使升降架体(6)相对于成型筒体(3)沿竖直方向升降的顶压组件(82)；所述的顶压组件(82)包括设置在顶压座(71)上的弧形顶压部(83)，所述的顶压块(81)上设有与弧形顶压部(83)相抵靠的凸轮部(84)。
5.根据权利要求4所述的小型化手工砖茶制备设备，其特征在于，所述的升降架体(6)包括两个对应设置且分别位于成型筒体(3)周向两内侧的升降板(63)，所述的顶压底板(61)设置在两个升降板(63)上端之间，且所述的升降板(63)下端之间设有升降座(64)；所述的竖直导向结构(62)包括设置在升降座(64)周向四个角上的导向块(65)，所述的机架(1)上分别设有和导向块(65)一一对应的导向槽(66)。
6.根据权利要求3所述的小型化手工砖茶制备设备，其特征在于，所述的锁定结构包括铰接设置在驱动杆(9)靠近顶压块(81)一端外侧的锁定挂钩(91)，所述的锁定挂钩(91)呈弯曲状且和U型架(8)可拆相连；所述的锁定挂钩(91)呈U形，且所述的锁定挂钩(91)一端铰接在驱动杆(9)外侧，另一端具有和U型架(8)的弯曲部内侧相抵靠的挂钩部(92)。
7.根据权利要求3所述的小型化手工砖茶制备设备，其特征在于，所述的进料口开启控制机构包括倾斜设置在顶压顶板(7)上且位于顶压顶板(7)和送料通道(2)铰接相连一端的控制杆(93)，且所述的控制杆(93)朝向远离进料口(4)的方向倾斜向上设置，且当所述的U型架(8)周向摆动时所述的控制杆(93)和U型架(8)相互抵靠设置；所述的脱模机构包括对应设置在机架(1)两侧的支点轴(94)，且所述的U型架(8)或驱动杆(9)抵靠设置支点轴(94)上。
8.根据权利要求1所述的小型化手工砖茶制备设备，其特征在于，所述的顶压顶板(7)靠近成型筒体(3)一侧周向边缘设有若干第一凸起块(72)，且所述的第一凸起块(72)沿顶压顶板(7)周向均匀设置，所述的顶压底板(61)上端周向外边缘设有若干均匀设置的第二凸起块(73)，所述的第一凸起块(72)和第二凸起块(73)数量相等且相互错位设置。
9.根据权利要求8所述的小型化手工砖茶制备设备，其特征在于，所述的送料筒体(52)的容积大小大于或等于成型腔的容积大小，且所述的挡料板(53)轴向长度大小或等于料斗(51)下端敞口的宽度大小。
10.根据权利要求1所述的小型化手工砖茶制备设备，其特征在于，所述的送料通道(2)包括水平设置在机架(1)上的水平输送板(21)，且所述的水平输送板(21)两侧分别设有向上延伸设置的输送侧挡板(22)；所述的安装结构(54)包括四个分别设置在料斗(51)下端各个角上的支撑杆(55)，且所述的支撑杆(55)底部固定在输送侧挡板(22)外侧；所述的水平输送板(21)上设有沿竖直方向设置且和送料筒体(52)前端相抵靠的限位柱(23)，且所述的送料筒体(52)后端设有拉杆(56)。
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