CN109219858A - 电线圈绕组 - Google Patents
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Abstract
提供的是一种电线圈绕组(1)，所述电线圈绕组具有电导体(3)、非传导的元件(5)和至少一个第一保持元件(7a)。电导体(3)和非传导的元件(5)相互平行地卷绕为多个匝圈。第一保持元件(7a)布置在线圈绕组(1)的第一端部区域(9a)中，并且非传导的元件(5)借助至少一个弹性的拉伸元件(11)机械地固定在保持元件(7a)上。此外提供一种具有这种线圈绕组(1)的故障电流限制器。
Description
本发明涉及一种电线圈绕组，所述电线圈绕组具有电导体、非传导的元件和至少一个第一保持元件，其中，所述电导体和非传导的元件相互平行地卷绕为多个匝圈。
在很多已知的线圈绕组中，电导体与非传导的元件交替地卷绕为一系列相互叠置的匝圈。位于导体匝圈之间的非传导的元件在此将各个单独的导体匝圈彼此隔绝。电导体原则上在此可以是超导的或者也可以是正常传导的导体元件。对于超导的导体元件而言，除了超导的材料也可以存在一个或多个正常传导的导体线路。在传统的湿式卷绕的线圈绕组中，各个单独的匝圈在卷绕时已经配设有粘合剂和/或浸渍剂，并且所述粘合剂和/或浸渍剂在真正的卷绕过程之后硬化，从而形成在机械上形状稳定的线圈体。也能够在卷绕过程之后浇铸、粘接或者浸渍干式卷绕的线圈、也就是没有这些粘合剂或者浸渍剂的线圈，以便得到这种形状稳定的线圈体。但是也有这样的干式卷绕的线圈，在所述线圈中匝圈未彼此相连、仅部分地彼此相连或者仅松弛地彼此相连。在这种类型的干式线圈绕组中存在的风险是，在卷绕线圈之后电导体和非传导的元件的各个单独的匝圈层在制造线圈之后可能彼此位移。尤其可能通过这种线圈绕组的电运行或者也可能通过在冷却或者加热到不同于制造温度的运行温度时的温度变化产生力，所述力可能使各个单独的绕组层彼此位移。
为了解决电导体和/或非传导的元件可能从完成卷绕的线圈绕组中移出这一问题，在传统的线圈绕组中通常将非传导的元件机械地固定在线圈绕组的端部。例如可以将非传导的元件与两个接触元件螺纹连接，所述接触元件用于导电接触电导体。在此通常是指布置在线圈绕组位于径向内侧和/或位于径向外侧的区域中的铜块，并且所述铜块在导体的两个端部区域与所述导体导电连接。如果导体和非传导的元件两者都在所述接触元件上机械固定，则有时能够防止所述两个元件的相对位移，但仅在没有产生附加力的作用或者没有产生所述元件的伸长或者收缩的情况下。但是首先在以下情况下是有问题的，即相邻的导体支线在运行中相斥或者导体和非传导的元件在运行中和/或在温度变化时在长度上不同地变化。在这些情况下，在传统地固定绕组元件时可能容易产生不同元件的相对位移。不利的则首先是可能失去线圈绕组的紧凑的、机械稳定的连接。恰恰在干式卷绕的以及没有事后浇铸或者粘合的扁绕线圈中存在的问题是，导体和/或非传导的元件可能沿轴向、也就是垂直于线圈的绕组平面地从线圈平面中滑出。那么这些线圈在运行中是机械上不稳定的。
因此本发明所要解决的技术问题是，提供一种克服所述缺点的电线圈绕组。尤其应当提供一种线圈绕组，所述线圈绕组在没有与固定器件粘合或者浇铸的情况下在运行中也是机械稳定的。也就是应当在运行中保持绕组复合体，而电导体和非传导的元件不相互滑动并且失去它们在线圈绕组中的机械固定。
所述技术问题通过权利要求1所述的电线圈绕组解决。按照本发明的线圈绕组具有至少一个电导体、至少一个非传导的元件和至少一个第一保持元件。所述电导体和非传导的元件相互平行地卷绕在多个匝圈中，其中，所述第一保持元件布置在线圈绕组的第一端部区域中，并且其中，所述非传导的元件借助至少一个弹性的拉伸元件机械地固定在保持元件上。
弹性拉伸元件例如可以是拉力弹簧或者也可以是其它的弹性元件，非传导的元件通过所述弹性拉伸元件在施加拉应力的情况下固定在保持元件上。所述弹性拉伸元件例如可以是橡胶带或者由与橡胶相似的弹性材料制成的元件。通过按照本发明地设计非传导的元件在保持元件上的弹性固定实现的是，非传导的元件能够在应力下与电导体分开地保持。尤其这样设计线圈绕组，使得电导体与弹性的拉伸元件的拉力机械地脱耦。电导体例如能够在保持元件上或者也能够在其它任意的元件上刚性地机械固定。由此实现了，非传导的元件与电导体分隔开地在机械应力下保持。由此可以在线圈绕组运行时和/或在冷却或者加热到运行温度时实现的是，出现的力能够被缓冲并且在电导体和非传导的元件之间的不同长度变化能够被补偿。因此尽管有力的作用，但是并不会使电导体和/或非传导的元件不期望地从本地的绕组平面中移出。
通过按照本发明地设计机械固定，作为干式线圈的线圈绕组也有利地保持机械稳定，因为在拉力下保持的非传导的元件也在绕组的各个单独的匝圈内固定了与所述非传导的元件平行地导引的电导体。在线圈绕组的端部区域中，传导的和非传导的元件也不会滑出绕组平面，因为长度变化能够通过弹性的拉伸元件补偿并且不必通过移出绕组平面来补偿。这尤其也适用于绕组最外侧的匝圈、也就是扁绕线圈的例如在径向上位于最内侧和在径向上位于最外侧的绕组。当电导体和非传导的元件刚性地固定时，恰恰在这些端部区域中特别容易由于所述区域的长度变化或者由于导体匝圈之间的电互斥产生绕组元件的滑动。
本发明的有利的设计方案和扩展设计由权利要求1的从属权利要求以及以下说明得出。
因此在所述电线圈绕组中，电导体和非传导的元件都可以是带状的。线圈绕组在此可以设计为具有相互叠置的带状元件层的平线圈或者说扁绕线圈。换言之，线圈可以具有固定的绕组平面，所有匝圈在所述绕组平面内卷绕。带状的导体和带状的非传导元件则能够这样卷绕在所述绕组平面内，使得带的主面分别垂直于绕组平面。叠置的匝圈的带状元件则能够分别平面地相互叠置。
然而在此相关地，所述的带状元件不应当仅理解为扁平带，而是所述带状元件也能够以其它几何形状的形式存在：非传导的元件尤其也能够有利地以三维构造的带的形式存在。然而扁平的带形状也同样可行，并且原则上不仅对于非传导的元件而且对于电导体而言都是有利的。
与确切的设计无关，具有带状的电导体和带状的非传导元件的扁绕线圈普遍具有的优点是，这些绕组元件这样沿径向相互叠置，使得叠置的各个单独匝圈中的元件彼此机械地固定并且整个线圈绕组在干式的形式下也是机械稳定的。通过非传导元件上的按照本发明的拉应力则实现了特别好的机械稳定性。
电导体有利地可以包括超导的材料。所述材料尤其可以是超导的带状导体，在所述带状导体中，在正常传导的或者非传导的基底上施加超导层。超导的材料可以是高温超导体。高温超导体(HTS)是这样的超导材料，其转变温度高于25K并且在一些材料等级、例如铜酸盐超导体中高于77K，在所述材料等级中能够通过用不同于液氦的低温材料进行冷却而达到运行温度。因此高温超导体材料也是非常有吸引力的，因为这些材料取决于对运行温度的选择能够具有高的上临界磁场以及高的临界电流密度。
高温超导体例如可以具有二硼化镁或者氧化物陶瓷超导体，例如类型为稀土钡铜氧REBa2Cu3OX(缩写REBCO)的化合物，其中，RE代表稀土元素或者这些元素的混合物。
在具有超导体的线圈绕组中，干式卷绕的线圈的机械稳定性特别重要，因为在一些情况下不期望将线圈浇铸或者粘合，以便例如得到开放的结构，在所述结构中超导体能够与流体的冷却剂接触。因此能够更容易地实现将超导体冷却至低于所述超导体的转变温度的温度。
第一端部区域可以有利地在径向上布置在外侧。在这种径向上位于外侧的区域、尤其是扁绕线圈的在径向上位于外侧的区域中特别重要的是避免绕组元件由于静电力或者由于长度变化的侧向滑动，因为位于外侧的匝圈没有被其它匝圈机械保护并且因此特别容易侧向地滑动。
然而第一端部区域原则上也可以备选地在径向上布置在内侧。通过所描述的方式可以特别有利地设计线圈绕组在径向内侧的端部区域和在径向外侧的端部区域。换言之，非传导的元件不仅能够在内侧也能够在外侧借助弹性的拉伸元件固定在保持元件上。所述固定能够有利地在两侧与电导体的固定机械脱耦。在此，在径向内侧和径向外侧可以分别存在单独的保持元件，非传导的元件在其两个端部区域中机械地固定在所述保持元件上。然而就像例如在电流限制线圈中通常可以看到的那样，导体的两个端部区域并且由此两个保持元件也能够在径向上位于外侧。
保持元件可以有利地设计为电接触元件，电导体与所述电接触元件导电地相连。换言之电导体能够如同非传导的元件那样与相同的保持元件相连。导体在此能够与所述保持元件刚性地机械连接并且由此与弹性固定的非传导的元件机械地脱耦。第一保持元件特别有利地可以是在径向上位于外侧的电接触元件。附加地可以有第二保持元件，所述第二保持元件是在径向上位于内侧的或者在径向上位于外侧的接触元件，非传导的元件在它的第二端部区域中同样借助弹性拉伸元件与所述第二保持元件固定。至少一个接触元件例如可以是铜接触件。
非传导的元件可以设计为电导体的各个单独的、相互叠置的匝圈之间的距离保持器或者说间隔结构。叠置的匝圈之间由此形成的距离尤其可以大于电导体的厚度。所述距离保持器尤其可以是扁绕线圈的在径向上相互叠置的匝圈之间的径向距离保持器。由此能够特别有利地实现各个单独匝圈的至少1mm的径向距离。
设计为距离保持器的非传导的元件能够具有一个或者多个空腔，流体的冷却剂能够流动穿过所述空腔。这种设计特别在与超导体相结合的情况下是有利的，因为通过冷却剂能够特别有效地冷却至低于转变温度的温度。特别是在超导的线圈绕组中普遍有利的是，各个单独的匝圈与布置在所述匝圈之间的距离保持器相间隔，以便将形成的空隙用于冷却剂的流通。
非传导的元件可以普遍地包括波状带。波状带与本发明相关地是具有波状型材的带状元件。原则上在此可以是规则的或者不规则的波。所述波可以是正弦波或者也可以只是多边形曲线的近似于波状的布置结构。重要的只是，波状带具有一系列在纵向上依次相续的波峰和波谷。通过这种结构可以实现将非传导的元件用作电导体的相邻匝圈之间的距离保持器。非传导的元件在此可以选择性地由波状带构成，或者所述非传导的元件除了所述波状带也可以包括一个或者多个其它的组成部分。例如能够通过至少一个这种波状带与一个或者多个扁平带的结合构成非传导的元件。各个单独的组成部分在此可以松弛地彼此叠置或者也可以例如通过粘合或者焊接各个单独的组成部分而牢固地机械连接。
非传导的元件可以至少部分地由塑料构成。塑料普遍良好地适用于电绝缘并且同时能够足够地变形，以便以薄带的形式卷绕到线圈绕组中。例如可以将由塑料制成的扁平带用于电导体的相邻匝圈之间的电绝缘，所述塑料例如是聚酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚酰亚胺(PI)或者聚四氟乙烯(PTFE)、尤其是Hostaphan、Kapton或者Teflon。塑料也特别适合于用作距离保持器的非传导的元件。对于与超导的电导体相结合的应用普遍特别有利的是，塑料设计用于在低于超导体的转变温度的低温温度范围中使用。塑料尤其能够适用于在不失去其机械强度的情况下被用于冷却的冷却流体冲刷，所述冷却流体例如是液氮、液氢、液氦或者液氖。
非传导的元件可以设计得比电导体宽。所述元件的宽度普遍应当理解为在垂直于所述元件的纵向延伸尺寸的空间方向上的延伸尺寸、尤其是垂直于纵向延伸尺寸的最大延伸尺寸。在带状的绕组元件中首先有利的是，非传导的元件比电导体宽，因为电导体由此能够这样嵌入非传导元件的环绕的匝圈之间，使得所述导体在线圈绕组的轴向被保护以免受外部的机械影响。比导体更宽的非传导元件的另一个优点是，明显地加长了从导体的一个匝圈向下一个匝圈的可能产生电击穿的距离。以这种方式降低了线圈绕组的匝圈之间产生不期望的电击穿的风险。
这种设计得较宽的非传导的元件可以在参照所述元件的宽度位于内侧的区域中具有一个或者一排凹处，电导体在所述槽中导引。在这种实施形式中，尤其是对于扁绕线圈的几何形状，导体不仅径向地嵌入非传导元件的相邻匝圈之间，而且也沿线圈绕组的轴向保持在非传导的元件的部分之间。通过这种布置结构提高了整个绕组的机械稳定性，因为只要非传导的元件处于应力下，那么电导体就被非传导的元件固定并且避免了沿轴向的侧向滑动。而这种拉应力恰恰由按照本发明的机械固定确保。
非传导的元件通常可以由多个部分构成。至少一个波状的非传导带尤其能够与一个或者多个平坦的非传导带结合。尤其在非传导的元件至少部分地由塑料构成的实施形式中，能够将含塑料的部分元件通过热学焊接区段性地彼此连接，以便构成更高级的三维结构。由此能够以特别简便的方式提供用于电导体的匝圈的距离保持器。
弹性的拉伸元件通常能够这样设计，使得所述拉伸元件能够在非传导的元件上施加至少5N的拉力。所述拉力尤其能够沿着非传导的元件的纵向作用在所述元件上。在这样设计的拉力下，能够有利地实现非传导的元件可靠的再拉紧，通过所述再拉紧产生了良好的固定并且因此能够避免各个单独匝圈的轴向滑动。在将拉伸元件设计为拉力弹簧的设计方案中，所述拉力弹簧例如可以具有至少5N/mm的弹簧常数。
电导体可以具有至少两个导体支线，其中，至少两个相邻地位于绕组中的导体支线设计用于相反的电流方向。这种设计方案对于线圈绕组在电流限制器中的应用是特别有利的，因为在电流方向这样交替时两个绕组部分的电感相互抵消。由此能够在电流限制器的正常运行状态下有利地保持低的交变电流损失。在仅具有两个导体支线的布置结构中尤其能够将线圈绕组设计为所谓的双股线圈绕组的形式。在具有多于两个导体支线的布置结构中，电流方向可能在每组相邻的导体支线对之间变化，但也可能存在既能够在相同方向通电也能够在不同方向通电的相邻导体支线对。与本发明相关地重要的是，存在至少一对在绕组中相邻的导体支线，在运行中设置的电流方向在所述导体支线中相反。在这种线圈绕组中，在至少一个非传导的元件上的按照本发明的拉应力是特别重要的，原因是相邻的导体支线在运行中相互排斥并且因此可能特别容易产生绕组复合体的松动。通过按照本发明的解决方案有利地避免了绕组复合体的这种由电造成的松动，原因是非传导的元件是持续绷紧的。可以如上文所述地以这种程度设计此处的拉应力，从而使绕组的机械束紧力高到使得在电运行中也避免了匝圈的侧向滑动。
线圈绕组可以设计用于故障电流限制器中。因此也要求保护一种具有按照本发明的线圈绕组的电流限制器。在此尤其可以是超导的故障电流限制器装置。所述电流限制器可以设计为电阻式的、感应式或者感应电阻式的电流限制器。电流限制器在此能够具有一个或者多个按照本发明的线圈绕组。在多个线圈绕组的情况下所述线圈绕组尤其可以沿轴向堆叠。
而线圈绕组备选地也可以设置用于在旋转电机、即例如在发电机的转子的转子绕组或者定子绕组中运行。而在另一种备选方案中，线圈绕组也能够设置为用于产生磁场的磁线圈、尤其是用于磁共振成像或者磁共振光谱学的超导磁线圈。
以下参照所附的附图根据几个优选的实施例阐述本发明，在附图中：
图1示出了故障电流限制器的双股卷绕的扁绕线圈的示意性俯视图；
图2在示意性的斜视图中示出了具有置入其中的电导体的线圈绕组的设计为距离保持器的非传导的元件；
图3在示意性的侧视图中示出了图1中的第一端部区域9a的按照现有技术的设计方案并且
图4在示意性的侧视图中示出了图1中的第一端部区域9a的按照本发明的设计方案。
图1在示意性的俯视图中示出了故障电流限制器的线圈绕组1。所示为扁绕线圈，其中电导体3在固定的绕组平面内围绕中央的绕组轴线A卷绕多个匝圈。所述电导体在此具有两个导体支线3a和3b，所述导体支线在所示的示例中在绕组中央相互连接并且以所谓双股绕组的形式这样布置，使得在绕组中相邻地布置的导体支线3a和3b的电流方向Ia和Ib相反。在两个支线3a和3b的相邻的匝圈之间分别布置有非传导的元件5。此处总共两个现有的非传导的元件5在此在绕组的整个长度上将电导体3的相邻匝圈分隔开。相邻的匝圈在此由于元件5的绝缘特性一方面是电分离的，并且另一方面由于元件5的厚度使所述匝圈保持预设的距离d。元件5在此仅示意性地呈现为平坦的线。然而所述元件在本示例中正如以下仍要详细阐述的那样也在径向上具有显著的延伸尺寸和整体上呈三维的结构。
电导体3的两个端部由于导体在线圈绕组中央的所示折叠在此都位于绕组的径向外侧区域中。第一导体支线3a在第一端部区域9a中与第一保持元件7a相连，所述第一保持元件同时用作所述导体支线3a的接触元件。所述第一保持元件例如可以设计为实心的铜块。类似地在第二端部区域9b中，第二导体支线3b与相应的第二保持元件7b相连，所述第二保持元件同样用作接触元件。在端部区域9a和9b中，两个在那里被接触的导体支线3a和3b分别大约直至相应的保持元件均是由非传导的元件5在径向外侧覆盖的并且因此向外被机械地保护。非传导的元件5不与相应的保持元件7a和7b机械连接。之后结合图4详细描述的按照本发明的线圈绕组1的实施形式与现有技术的区别在于非传导的元件5在保持元件7a和7b上的机械固定的确切方式。
为了更好地理解实施例在图2中示出了图1所示的非传导的元件5的详细视图。在示意性的斜视图中示出的是线圈绕组1的设计为距离保持器的非传导的元件5的区段，所述元件具有置入其中的电导体3。距离保持器的宽度在此用B标示并且所述距离保持器的纵向延伸的方向用L标示。
电导体3在此设计为超导的带状导体，例如设计为在正常传导的基底上具有高温超导层的带状导体。在专利文献DE 10 2004 048 646 A1中详细描述了这种特别适用于超导的电流限制器的带状导体。非传导的元件5设计用于在导体3的相邻匝圈之间起距离保持器的作用。为此在所示的示例中，非传导的元件5由两个部分、即扁平带18和波状带17构成。两个带能够在彼此紧邻的区域中、也就是在图2中的波谷的区域中例如通过焊接或者粘合相互机械地连接。波状带17在波峰的区域中具有凹处21，在制成的线圈绕组1中，带状导体3能够如在图2的右侧部分中示例性示出的那样置入所述凹处中。
通过这种在图2中示例性示出的非传导的距离保持器能够实现，一方面使超导的导体3的匝圈保持定义的距离并且另一方面通过开放的结构在匝圈之间形成空腔13，流体的冷却剂能够流过所述空腔。但是按照图2的非传导的元件的结构与本发明相关地只应当示例性地理解。距离保持器的其它有利的实施形式可以如专利文献EP 2041808 B1中描述的那样实施。
按照现有技术，如结合图1和图2描述的这种线圈绕组通过电导体3以及非传导的元件5与相应的保持元件7a和7b的刚性连接固定。图3示出了根据现有技术在端部区域9a中的机械连接的这种传统设计方案。图3示出了端部区域9a的从径向外侧朝向图1的保持元件7a观察的侧视图。所示的是径向外侧的非传导的元件5，所述元件在附图的左侧部分中覆盖位于其下的导体3。所述导体3在此仅由虚线表示。所示的非传导的元件5的凹处21在此没有被导体填充，因为在此示出的导体在位于下层的波状带中保持在非传导的元件5上。在附图的中部能够完整地看到导体3，因为外侧的非传导的元件5的波状带17未完全达到保持元件7a并且因此不再覆盖导体3。在附图的中部区域中，位于波状带17下方的扁平带在其中部区域中同样设置有凹处，电导体3径向向外地导引通过所述凹处。仅扁平带18的两个位于外侧的部分导引至保持元件7a。在按照现有技术的固定结构的所示实施方案中，导体3和扁平带18的外侧部分都借助刚性的固定通过螺栓23与保持元件7a相连。为此，电导体3和扁平带18的所述部分都置入了保持元件7a的两个彼此螺纹连接的部分之间。这种方式的固定具有在本文开头部分中所描述的缺点，即非传导的元件的长度变化和/或由于线圈的运行造成的绕组松动无法被补偿。手动的再拉紧尽管原则上在首次投入运行或者在首次功能测试之后是可行的。然而这是非常耗费的并且需要从制成的电流限制器装置中拆卸线圈绕组。此外在这种事后的干预中存在损坏超导体的风险。
最后，图4与图3不同地示出了按照本发明的在保持元件7a上固定绕组元件的设计方案。所示的仍是端部区域9a从径向外侧观察的侧视图。然而与图3所示的固定不同的是，非传导的元件5在此未完全导引至保持元件7a。所述非传导的元件不是直接地并且刚性地与所述保持元件连接，而是通过弹性的拉伸元件固定在所述保持元件上。在所示的示例中有两个这种形式为拉力弹簧的拉伸元件11，所述拉伸元件通过在波状带17和扁平带18之间推入其中一个空腔13中的保持销12与所述非传导的元件相连。然而也可以考虑的是在非传导的元件5上的其它固定方式。非传导的元件5与保持元件7a仅通过一个弹性的拉伸元件彼此连接也同样是足够的。重要的是，通过弹性的拉伸元件11将拉力施加在非传导的元件5上，所述拉力在运行中将非传导的元件5再拉紧并且由此能够补偿减弱绕组复合体的力。也就是说非传导的元件5与电导体3脱耦地固定在保持元件7a上。因此，通过在非传导的元件5上的持续的拉应力也能够有利地在不粘合或者浇铸绕组的情况下实现线圈绕组的机械束紧。
此外，非传导的元件的按照本发明的机械固定的优点不局限于非传导的元件在图2中所示的设计方案。所述优点同样也不局限于具有相应于图1的几何形状的电流限制线圈。相应于图1和图2的设计方案只示意性地理解，以便更好地阐述本发明的作用。按照本发明的固定的优点普遍地也在下述情况中发挥作用，例如
-线圈绕组不具有扁绕线圈的形状，而是例如具有螺旋线圈或者马鞍线圈的形状，
-线圈绕组不是双股的，而是例如构造为具有在相邻的匝圈中持续地同向的电流的绕组，
-线圈绕组不是针对电流限制设计，而是例如针对磁线圈或者电机中的线圈设计，
-导体的端部区域并不是两个都位于径向外侧，而是例如一个布置在径向外侧并且一个布置在径向内侧，
-所述至少一个保持元件不同时设计为用于导体的接触元件，
-和/或电导体不是超导的。
Claims (15)
1.一种电线圈绕组(1)，所述电线圈绕组具有电导体(3)、非传导的元件(5)和至少一个第一保持元件(7a)
-其中，所述电导体(3)和非传导的元件(5)相互平行地卷绕为多个匝圈，
-其中，所述第一保持元件(7a)布置在线圈绕组(1)的第一端部区域(9a)中并且
-其中，所述非传导的元件(5)借助至少一个弹性的拉伸元件(11)机械地固定在保持元件(7a)上。
2.按权利要求1所述的电线圈绕组(1)，
-在所述电线圈绕组中，电导体(3)和非传导的元件(5)都是带状的，
-并且其中，线圈绕组(1)设计为具有相互叠置的带状元件层的扁绕线圈。
3.按权利要求1或2之一所述的电线圈绕组(1)，其中，所述电导体(3)包括超导的导体材料。
4.按前述权利要求之一所述的电线圈绕组(1)，其中，所述第一端部区域(9a)布置在径向外侧。
5.按前述权利要求之一所述的电线圈绕组(1)，其中，所述保持元件(7a)设计为电接触元件，电导体(3)与所述电接触元件导电地连接。
6.按前述权利要求之一所述的电线圈绕组(1)，其中，所述非传导的元件(5)设计为电导体(3)的各个单独的、相互叠置的匝圈之间的距离保持器。
7.按权利要求6所述的电线圈绕组(1)，其中，所述非传导的元件(5)具有一个或者多个空腔(13)，所述空腔能够供流体的冷却剂(15)流通。
8.按权利要求6或7所述的电线圈绕组(1)，其中，所述非传导的元件(5)包括波状带(17)。
9.按前述权利要求之一所述的电线圈绕组(1)，其中，所述非传导的元件(5)至少部分地由塑料构成。
10.按前述权利要求之一所述的电线圈绕组(1)，其中，所述非传导的元件(5)设计得比电导体(3)更宽。
11.按权利要求10所述的电线圈绕组(1)，其中，所述非传导的元件(5)在参照其宽度位于内侧的区域(19)中具有一个凹处(21)或者一排凹处(21)，电导体(3)在所述凹处中导引。
12.按前述权利要求之一所述的电线圈绕组(1)，其中，所述非传导的元件(5)由多个部分(17、18)构成。
13.按前述权利要求之一所述的电线圈绕组(1)，其中，所述弹性的拉伸元件(11)能够在非传导的元件(5)上施加至少5N的拉力。
14.按前述权利要求之一所述的电线圈绕组(1)，其中，所述电导体(3)具有至少两个导体支线(3a、3b)，并且其中，至少两个在绕组中相邻的导体支线(3a、3b)设计用于相反的电流方向(Ia、Ib)。
15.一种具有按前述权利要求之一所述的电线圈绕组(1)的故障电流限制器。
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