CN109217182A - 利于调节的电缆放线装置 - Google Patents

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    • H02G1/06Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle

Abstract

本发明公开了利于调节的电缆放线装置,包括用于电缆线盘底部的主定位机构和用于电缆线盘顶部的放线定位机构;主定位机构包括基板、环状转盘和定位轴;定位轴垂直固定于基板的板面上,转盘套设在定位轴上、且内壁通过轴承与定位轴转动连接,转盘的下板面与基板的上板面活动接触;放线定位机构包括吊杆、横臂、液压伸缩杆、转动轴和固定件;吊杆的轴向底端固定在地面上、顶端设有横臂,液压伸缩杆的轴向一端固定在横臂上、轴向另一端通过轴承与转动轴的轴向一端连接,转动轴上设有固定件。本发明提供的电缆放线装置结构简单,只需保障基板相对地面平行放置即可,对作业场地无要求,操作灵活,各部分组件均方便拆装、更换、检修操作,也便于搬运。

Description

利于调节的电缆放线装置
技术领域
本发明涉及电力工具技术领域,具体涉及一种利于调节的电缆放线装置。
背景技术
电线电缆是传输电能、电信号和实现电磁能转换的线材产品。电缆通常由传输电力或电信号的缆芯和起到保护、绝缘作用的护套组成。电缆线出产时都是大捆的缠绕在线盘上,这样人工放线时候,会出现放线速度慢、而且还可能出现电缆线缠绕和断线的问题,对于后续电缆包覆绝缘层较为困难,现有技术中的放线架大多是采用两边是支撑柱,中间是横杆,线盘穿设于横杆内,然后进行放线,这种放线架虽然可以解决上述问题,但是由于线盘很大,相应的需要制造很大的放线架,所以这种放线架存在制造复杂、成本高、携带不方便的问题,尤其是在一些山区地区、或是在地面不平整、合适作业空间场地较窄的情况下,不适合搭设两个支撑柱。
发明内容
针对上述技术问题,本发明提供了解决上述问题的利于调节的电缆放线装置,结构简单,操作灵活,适用性强。
本发明通过下述技术方案实现:
利于调节的电缆放线装置,包括用于电缆线盘底部的主定位机构和用于电缆线盘顶部的放线定位机构;所述主定位机构包括基板、环状转盘和定位轴;所述定位轴垂直固定于基板的板面上,转盘套设在定位轴上、且内壁通过轴承与定位轴转动连接,转盘的下板面与基板的上板面活动接触;所述放线定位机构包括吊杆、横臂、液压伸缩杆、转动轴和固定件;所述吊杆的轴向底端固定在地面上、顶端设有横臂,所述液压伸缩杆的轴向一端固定在横臂上、轴向另一端通过轴承与转动轴的轴向一端连接,转动轴上设有固定件;
所述定位轴的自由端伸入电缆线盘底部通孔,电缆线盘的底端面放置在转盘上板面上;固定件与电缆线盘的顶部可拆卸固定连接,施加外力驱动转动轴转动,通过固定件带动电缆线盘转动运动。
本发明的电缆放线装置由两个相互独立的部分组成(即用于电缆线盘底部的主定位机构和用于电缆线盘顶部的放线定位机构),使用时先将吊杆底端固定在合适的作业区域;然后将电缆线盘侧卧放置,主定位机构的定位轴对准电缆线盘底部的通孔后插入通孔内使主定位机构整体连接在电缆线盘底部,此时可将电缆线盘正立放置,使电缆线盘的底端面与转盘上板面接触,基板下板面与地面接触,电缆线盘通过转盘和基板放置固定件下方的地面上。最后启动液压伸缩杆做伸长运动,带动转动轴及固定件向下运动,使固定件与电缆线盘顶部接触连接,通过固定件限制电缆线盘与转动轴的相对转动运动后,施加外力驱动转动轴正向转动运动以通过固定件带动电缆线盘正向转动实现放线操作;电缆线盘直接放置在转盘上,受电缆线盘自身重力作用下式转动的电缆线盘与转盘之间具有较大的摩擦阻力从而带动转盘同时发送转动运动;施加外力驱动转动轴反向转动运动以通过固定件带动电缆线盘反向转动实现收线操作。本发明提供的电缆放线装置结构简单,只需保障基板相对地面平行放置即可,对作业场地无要求,操作灵活,各部分组件均方便拆装、更换、检修操作,也便于搬运。
进一步地,所述转盘朝向基板的板面上设有若干滚动滚珠,转盘的下板面通过滚珠与基板上板面滚动滑动接触;转盘的上板面设有摩擦橡胶垫,转盘上板面通过摩擦橡胶垫与电缆线盘的底端面接触。
通过在转盘朝向基板的板面上设有多个滚动滚珠,可采用常规的滚珠设置结构在转盘上均匀排布设置多个滚珠,转盘在随电缆线盘转动过程中,可有效降低转盘与基板的摩擦阻力;同时在转盘朝向电缆线盘的上表面设置摩擦橡胶垫以增大转盘与电缆线盘接触的摩擦阻力,这样转盘与电缆线盘之间的摩擦推力大于转盘与基板之间的摩擦阻力,保障转盘与电缆线盘同步转动。
进一步地,所述定位轴外套设有第一套筒,所述第一套筒的内径大于定位轴的外径,第一套筒的轴向两端内壁通过均通过轴承与定位轴外壁转动连接。
在定位轴通过轴承转动套设第一套筒,在将定位轴及第一套筒插入电缆线盘上的通孔后,使第一套筒与通孔内壁过渡配合接触,一方面,在安装时,利于将主定位机构整体固定在侧卧放置的电缆线盘底部,在翻转正立放置过程中,主定位机构不易滑落,方便操作;另一方面在放线或收线使用过程中,定位轴通过第一套筒与电缆线盘通孔内壁接触,对电缆线盘起到导向和定位作用,若定位轴和电缆线盘通孔之间间隙配合,则在电缆线盘转动过程中易发生倾斜、偏移问题,影响正常方向操作甚至损坏液压伸缩杆及转动轴驱动机构;且使用过程中,由于第一套筒与定位轴通过轴承转动连接,第一套筒与通孔内壁之间的摩擦力带动下第一套筒会随电缆线盘同步转动运动,防止电缆线盘的通孔内壁与第一套筒外壁摩擦阻力较大,影响收放线操作。
进一步地,所述第一套筒的外壁上设有若干橡胶条,若干橡胶条沿第一套筒外壁周向等间距分布,每个橡胶条的延伸方向与第一套筒的轴线方向平行。
通过在第一套筒外设置多个橡胶条,使橡胶条过渡配合压紧在第一套筒外壁和电缆线盘通孔内壁之间,在保障第一套筒外壁与电缆线盘通孔内壁之间有足够大的摩擦作用力同时,使第一套筒与电缆线盘柔性接触,利于将第一套筒嵌入通孔内的安装操作。
进一步地,所述固定件包括圆盘形底板和在底板下板面的几何中心处向下延伸的圆柱形凸台,底板和凸台整体结构的轴向截面呈“T”字型结构,所述底板上设有若干卡条,若干卡条以凸台为中心呈辐射状排布;所述凸台用于嵌入电缆线盘顶部通孔内,且在电缆线盘顶部端面上位于通孔处设有用于嵌入固定件的沉孔,沉孔的轴心线与通孔轴心线重合,沉孔内设有若干与卡条适配的卡槽。
本发明的固定件呈T字型结构,则在电缆线盘顶部开设呈倒T字型的沉孔;使用时,只需控制液压伸缩杆伸长动作,使转动轴自由端伸入电缆线盘的顶部通孔内直至固定件的凸台和底板均嵌入沉孔内,且使底板上的卡条也嵌入沉孔端面上的卡槽内,限制固定件与沉孔支架发生相对转动运动。
进一步地,所述转动轴的自由端与固定件之间的轴段上套设有第二套筒,所述第二套筒的内径大于转动轴的外径,第二套筒的轴向两端内壁通过均通过轴承与转动轴外壁转动连接。
在转动轴通过轴承转动套设第二套筒,在将转动轴及第二套筒插入电缆线盘上的通孔后,使第二套筒与通孔内壁过渡配合接触;在放线或收线使用过程中,转动轴通过第二套筒与电缆线盘通孔内壁接触,对电缆线盘起到导向和定位作用,若转动轴和电缆线盘通孔之间间隙配合,则在电缆线盘转动过程中易发生倾斜、偏移问题,影响正常方向操作甚至损坏液压伸缩杆及转动轴驱动机构;
且使用过程中,当电缆线盘上的电缆余量较少时、或者在不需要通过转动轴自动放线只需手动放线操作时,只需控制液压伸缩杆伸出使转动轴及第二套筒伸入电缆线盘通孔内固定即可,无线将固定件与电缆线盘连接操作,在由于第二套筒与转动轴通过轴承转动连接,第二套筒与通孔内壁之间的摩擦力带动下第二套筒会随电缆线盘同步转动运动,防止电缆线盘的通孔内壁与第一套筒外壁摩擦阻力较大,影响收放线操作。
进一步地,所述转动轴由电机驱动转动,所述电机采用盘式电机。
实际使用过程中,可将电机安装在固定壳体内,通过壳体对电机起到保护作用,将壳体与液压伸缩杆的自由端通过螺栓等结构连接。
进一步地,所述液压伸缩杆的轴向一端通过万向轴联器与横臂连接。
使液压伸缩杆的轴向一端通过万向轴联器与横臂连接,在当电缆线盘通过主定位机构正立放置在地面上后,当与基板接触的地面不平整时,电缆线盘的轴心线不再与地面水平方向垂直,电缆线盘的轴心线会发生一定角度的偏移;由于液压伸缩杆端部与横臂通过万向轴联器连接,就允许液压伸缩杆发生一定角度的偏移,保障定位轴、转动轴、液压伸缩杆、电缆线盘四者的轴心线重合。
进一步地,所述吊杆的轴向底端设有安装板,所述安装板通过膨胀螺杆固定在地面上。
进一步地,所述放线装置还包括配重件,所述配重件预先埋设在地面内,所述安装板通过膨胀螺杆固定在配重件上。
配重件可采用预制的混凝土块结构,为增加混凝土块在地面内埋设的牢固度,可在混凝土块上设置多个锚定杆。
本发明具有如下的优点和有益效果:
1、本发明的电缆放线装置由两个相互独立的部分组成(即用于电缆线盘底部的主定位机构和用于电缆线盘顶部的放线定位机构),主定位机构对电缆线盘起到固定、支撑作用,放线定位机构主要用于提供收放线驱动作用、以及辅助固定支撑作用,且吊杆和横臂主要用于悬挂液压伸缩杆及相应驱动机构、转动轴和电机等相应配件以及固定件,无需承受电缆线盘整体重量,因此对吊杆和悬臂机械结构及固定要求较低;本发明整体结构简单,只需保障基板相对地面平行放置即可,对作业场地无要求,操作灵活,各部分组件均方便拆装、更换、检修操作,也便于搬运。
2、本发明通过定位轴和第一套筒、转动轴和第二套筒嵌入电缆线盘的通孔内,对电缆线盘转动收放线动作基于稳定的转动轴支撑,即由定位轴和第一套筒、转动轴和第二套筒配合构成电缆线盘的转动支撑轴,保障收放线正常、稳定运作;
3、本发明可通过电机驱动转动轴转动,转动轴通过固定件带动电缆线盘转动实现收放线自动化操作,也可进行手动放线操作,只需将转动轴及第二套筒嵌入电缆线盘的通孔内,使固定件脱离沉孔解除对电缆线盘的联动作用即可。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明的整体结构轴向截面结构示意图;
图2为本发明的主定位机构立体结构示意图;
图3为本发明的固定件仰视结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:1-电缆线盘,20-基板,21-转盘,22-定位轴,23-第一套筒,24-橡胶条,30-吊杆,31-横臂,32-液压伸缩杆,33-转动轴,34-固定件,35-电机,36-卡条,37-第二套筒,38-万向轴联器,39-安装板,310-膨胀螺杆,4-沉孔,5-配重件。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例1
本实施例提供了一种利于调节的电缆放线装置,包括用于电缆线盘1底部的主定位机构和用于电缆线盘1顶部的放线定位机构;
所述主定位机构包括基板20、环状转盘21和定位轴22;所述定位轴22垂直固定于基板20的板面上,转盘21套设在定位轴22上、且内壁通过轴承与定位轴22转动连接,转盘21的下板面与基板20的上板面活动接触;
所述放线定位机构包括吊杆30、横臂31、液压伸缩杆32、转动轴33和固定件34;所述吊杆30的轴向底端固定在地面上、顶端设有横臂31,所述液压伸缩杆32的轴向一端固定在横臂31上、轴向另一端通过轴承与转动轴33的轴向一端连接,转动轴33上设有固定件34;
所述定位轴22的自由端伸入电缆线盘1底部通孔,电缆线盘1的底端面放置在转盘21上板面上;固定件34与电缆线盘1的顶部可拆卸固定连接,施加外力驱动转动轴33转动,通过固定件34带动电缆线盘1转动运动。
实施例2
在实施例1的基础上进一步改进,所述转盘21朝向基板20的板面上设有若干滚动滚珠,转盘21的下板面通过滚珠与基板20上板面滚动滑动接触;转盘21的上板面设有摩擦橡胶垫,转盘21上板面通过摩擦橡胶垫与电缆线盘1的底端面接触。所述定位轴22外套设有第一套筒23,所述第一套筒23的内径大于定位轴22的外径,第一套筒23的轴向两端内壁通过均通过轴承与定位轴22外壁转动连接。所述第一套筒23的外壁上设有若干橡胶条24,若干橡胶条24沿第一套筒23外壁周向等间距分布,每个橡胶条24的延伸方向与第一套筒23的轴线方向平行。
实施例3
在实施例2的基础上进一步改进,所述固定件34包括圆盘形底板和在底板下板面的几何中心处向下延伸的圆柱形凸台,底板和凸台整体结构的轴向截面呈“T”字型结构,所述底板上设有若干卡条36,若干卡条36以凸台为中心呈辐射状排布;所述凸台用于嵌入电缆线盘1顶部通孔内,且在电缆线盘1顶部端面上位于通孔处设有用于嵌入固定件34的沉孔4,沉孔4的轴心线与通孔轴心线重合,沉孔4内设有若干与卡条36适配的卡槽。
实施例4
在实施例3的基础上进一步改进,所述转动轴33的自由端与固定件34之间的轴段上套设有第二套筒37,所述第二套筒37的内径大于转动轴33的外径,第二套筒37的轴向两端内壁通过均通过轴承与转动轴33外壁转动连接。所述转动轴33由电机35驱动转动,所述电机35采用盘式电机。所述液压伸缩杆32的轴向一端通过万向轴联器38与横臂31连接。
实施例5
在实施例4的基础上进一步改进,所述吊杆30的轴向底端设有安装板39,所述安装板39通过膨胀螺杆310固定在地面上。所述放线装置还包括配重件5,所述配重件5预先埋设在地面内,所述安装板39通过膨胀螺杆310固定在配重件5上。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.利于调节的电缆放线装置,其特征在于,包括用于电缆线盘(1)底部的主定位机构和用于电缆线盘(1)顶部的放线定位机构;
所述主定位机构包括基板(20)、环状转盘(21)和定位轴(22);所述定位轴(22)垂直固定于基板(20)的板面上,转盘(21)套设在定位轴(22)上、且内壁通过轴承与定位轴(22)转动连接,转盘(21)的下板面与基板(20)的上板面活动接触;
所述放线定位机构包括吊杆(30)、横臂(31)、液压伸缩杆(32)、转动轴(33)和固定件(34);所述吊杆(30)的轴向底端固定在地面上、顶端设有横臂(31),所述液压伸缩杆(32)的轴向一端固定在横臂(31)上、轴向另一端通过轴承与转动轴(33)的轴向一端连接,转动轴(33)上设有固定件(34);
所述定位轴(22)的自由端伸入电缆线盘(1)底部通孔,电缆线盘(1)的底端面放置在转盘(21)上板面上;固定件(34)与电缆线盘(1)的顶部可拆卸固定连接,施加外力驱动转动轴(33)转动,通过固定件(34)带动电缆线盘(1)转动运动。
2.根据权利要求1所述的利于调节的电缆放线装置,其特征在于,所述转盘(21)朝向基板(20)的板面上设有若干滚动滚珠,转盘(21)的下板面通过滚珠与基板(20)上板面滚动滑动接触;转盘(21)的上板面设有摩擦橡胶垫,转盘(21)上板面通过摩擦橡胶垫与电缆线盘(1)的底端面接触。
3.根据权利要求1所述的利于调节的电缆放线装置,其特征在于,所述定位轴(22)外套设有第一套筒(23),所述第一套筒(23)的内径大于定位轴(22)的外径,第一套筒(23)的轴向两端内壁通过均通过轴承与定位轴(22)外壁转动连接。
4.根据权利要求3所述的利于调节的电缆放线装置,其特征在于,所述第一套筒(23)的外壁上设有若干橡胶条(24),若干橡胶条(24)沿第一套筒(23)外壁周向等间距分布,每个橡胶条(24)的延伸方向与第一套筒(23)的轴线方向平行。
5.根据权利要求1所述的利于调节的电缆放线装置,其特征在于,所述固定件(34)包括圆盘形底板和在底板下板面的几何中心处向下延伸的圆柱形凸台,底板和凸台整体结构的轴向截面呈“T”字型结构,所述底板上设有若干卡条(36),若干卡条(36)以凸台为中心呈辐射状排布;所述凸台用于嵌入电缆线盘(1)顶部通孔内,且在电缆线盘(1)顶部端面上位于通孔处设有用于嵌入固定件(34)的沉孔(4),沉孔(4)的轴心线与通孔轴心线重合,沉孔(4)内设有若干与卡条(36)适配的卡槽。
6.根据权利要求1所述的利于调节的电缆放线装置,其特征在于,所述转动轴(33)的自由端与固定件(34)之间的轴段上套设有第二套筒(37),所述第二套筒(37)的内径大于转动轴(33)的外径,第二套筒(37)的轴向两端内壁通过均通过轴承与转动轴(33)外壁转动连接。
7.根据权利要求1所述的利于调节的电缆放线装置,其特征在于,所述转动轴(33)由电机(35)驱动转动,所述电机(35)采用盘式电机。
8.根据权利要求1所述的利于调节的电缆放线装置,其特征在于,所述液压伸缩杆(32)的轴向一端通过万向轴联器(38)与横臂(31)连接。
9.根据权利要求1所述的利于调节的电缆放线装置,其特征在于,所述吊杆(30)的轴向底端设有安装板(39),所述安装板(39)通过膨胀螺杆(310)固定在地面上。
10.根据权利要求9所述的利于调节的电缆放线装置,其特征在于,所述放线装置还包括配重件(5),所述配重件(5)预先埋设在地面内,所述安装板(39)通过膨胀螺杆(310)固定在配重件(5)上。
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