CN109215984A - 一种新型贴片电感 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型贴片电感,包括工型工件,工型工件的两端分别为上导磁片和下导磁片,下导磁片底部设置有螺纹柱,工型工件的中部为磁线柱,磁线柱的表面缠绕线圈,绕线圈的两端设有引脚,螺纹柱与陶瓷板表面设置的螺纹槽连接,陶瓷板的表面还设置有卡槽,卡槽的端面设置为斜面,陶瓷板的两侧分别与电极A和电极B固定连接。通过在陶瓷板的表面还设置有卡槽,卡槽的端面设置为斜面,工型工件与陶瓷板插接后形成注胶槽,打胶时,将胶体沿着注胶槽内打胶,能够均匀分布在下导磁片与陶瓷板连接的四周,取到固定并防止较大震动而损坏电感的目的,同时,也不会因为操作员的打胶方式不同而影响打胶质量,易于控制胶量。
Description
技术领域
本发明涉及一种电感,具体涉及一种新型贴片电感。
背景技术
新型贴片电感又称为功率电感、大电流电感和表面贴装高功率电感,具有小型化,高品质,高能量储存和低电阻等特性,一般电子线路中的电感是空心线圈,或带有磁芯的线圈,只能通过较小的电流,承受较低的电压,而功率电感也有空心线圈的,也有带磁芯的,主要特点是用粗导线绕制,可承受数十安,数百,数千,甚至于数万安,功率新型贴片电感是分带磁罩和不带磁罩两种,主要由磁芯和铜线组成,在电路中主要起滤波和振荡作用。在组装过程中,需要将工型工件与陶瓷板进行连接并用热熔胶打胶固定,现有的方法通常是在下导磁片与陶瓷板连接的四周打胶固定,打胶后热熔胶流动性较大,大多都是手工方式进行打胶,操作员打胶的方式和打胶量不易控制,常常导致打胶不均匀或胶体未紧贴工型工件与陶瓷板的连接处,未起到固定作用,在实际运用中,会造成存在工型工件与陶瓷板分离或震动断裂,存在质量隐患。因此,现有的贴片电感存在工型工件与陶瓷板分离或震动断裂,存在质量隐患的缺点。
发明内容
本发明的目的在于,提供了一种新型贴片电感,本新型贴片电感具有质量稳定性好的特点。
本发明的技术方案:一种新型贴片电感,包括工型工件,工型工件的两端分别为上导磁片和下导磁片,下导磁片底部设置有螺纹柱,工型工件的中部为磁线柱,磁线柱的表面缠绕线圈,绕线圈的两端设有引脚,螺纹柱与陶瓷板表面设置的螺纹槽连接,陶瓷板的表面还设置有卡槽,卡槽的端面设置为斜面,陶瓷板的两侧分别与电极A和电极B固定连接。
前述的新型贴片电感,所述线圈的一端与电极A锡焊连接,另一端与电极B锡焊连接。
前述的新型贴片电感,所述电极A和电极B上设置有引脚槽。
前述的新型贴片电感,所述引脚的焊接部设置于引脚槽内。
前述的新型贴片电感,所述电极A和电极B的表面嵌有抗静电颗粒。
前述的新型贴片电感,所述工型工件与陶瓷板插接后形成注胶槽。
本发明的有益效果:与现有技术相比,本发明通过在陶瓷板的表面还设置有卡槽,卡槽的端面设置为斜面,工型工件与陶瓷板插接后形成注胶槽,打胶时,将胶体沿着注胶槽内打胶,能够均匀分布在下导磁片与陶瓷板连接的四周,取到固定并防止较大震动而损坏电感的目的,同时,也不会因为操作员的打胶方式不同而影响打胶质量,易于控制胶量。通过在电极上设置引脚槽,将引脚焊接部设置于引脚槽内,有利于固定引脚,不易移动;同时焊接时,焊锡充满引脚槽,得到的焊点的外观应光滑、清洁、均匀、对称、整齐、美观;不易出现虚焊、假焊现象,稳定新型贴片电感的功能,质量稳定。电极的表面嵌有抗静电颗粒,提新型贴片电感的抗静电能力,稳定产品质量。因此,该新型贴片电感具有稳定新型贴片电感的功能,质量稳定性好的特点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1中工型工件的结构示意图;
图3是图1的右视图;
图4是电极A或电极B的结构示意图;
图5是图1中陶瓷板的截面图;
图6是工型工件与陶瓷板的连接结构示意图。
附图中的标记为:1-工型工件,101-上导磁片,102-下导磁片,103-磁线柱,104-螺纹柱,2-线圈,3-引脚,4-电极A,5-陶瓷板,501-斜面,502-卡槽,503-螺纹槽,6-电极B,7-引脚槽,8-抗静电颗粒,9-注胶槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。一种新型贴片电感,构成如图1~6所示,包括工型工件1,工型工件1的两端分别为上导磁片101和下导磁片102,下导磁片102底部设置有螺纹柱104,工型工件1的中部为磁线柱103,磁线柱103的表面缠绕线圈2,绕线圈2的两端设有引脚3,螺纹柱104与陶瓷板5表面设置的螺纹槽503连接,陶瓷板5的表面还设置有卡槽502,卡槽502的端面设置为斜面501,陶瓷板5的两侧分别与电极A4和电极B6固定连接。
所述线圈2的一端与电极A4锡焊连接,另一端与电极B6锡焊连接。
所述电极A4和电极B6上设置有引脚槽7。
所述引脚3的焊接部设置于引脚槽7内。
所述电极A4和电极B6的表面嵌有抗静电颗粒8。
所述工型工件1与陶瓷板5插接后形成注胶槽9。
本发明的工作原理为:本发明主要包括工型工件1,工型工件1的两端分别为上导磁片101和下导磁片102,下导磁片102底部设置有螺纹柱104,工型工件1的中部为磁线柱103,磁线柱103的表面缠绕线圈2,绕线圈2的两端设有引脚3,螺纹柱104与陶瓷板5表面设置的螺纹槽503连接,陶瓷板5的表面还设置有卡槽502,卡槽502的端面设置为斜面501,工型工件1与陶瓷板5插接后形成注胶槽9,陶瓷板5的两侧分别与电极A4和电极B6固定连接。
当进行组装打胶工序时,将胶体沿着注胶槽9打胶,能够均匀分布在下导磁片102与陶瓷板5连接的四周,取到固定并防止较大震动而损坏电感的目的,同时,也不会因为操作员的打胶方式不同而影响打胶质量,易于控制胶量;进行焊接工序时,将绕线圈2两端的焊接部分别放置于电极A4和电极B6的引脚槽7内,根据电烙铁焊接工艺要求,调整焊接温度,进行焊接,使焊点充满脚槽7内,保证焊点外观应光滑、清洁、均匀、对称、整齐、美观。
Claims (6)
1.一种新型贴片电感,其特征在于:包括工型工件(1),工型工件(1)的两端分别为上导磁片(101)和下导磁片(102),下导磁片(102)底部设置有螺纹柱(104),工型工件(1)的中部为磁线柱(103),磁线柱(103)的表面缠绕线圈(2),绕线圈(2)的两端设有引脚(3),螺纹柱(104)与陶瓷板(5)表面设置的螺纹槽(503)连接,陶瓷板(5)的表面还设置有卡槽(502),卡槽(502)的端面设置为斜面(501),陶瓷板(5)的两侧分别与电极A(4)和电极B(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的新型贴片电感,其特征在于:所述线圈(2)的一端与电极A(4)锡焊连接,另一端与电极B(6)锡焊连接。
3.根据权利要求1所述的新型贴片电感,其特征在于:所述电极A(4)和电极B(6)上设置有引脚槽(7)。
4.根据权利要求1所述的新型贴片电感,其特征在于:所述引脚(3)的焊接部设置于引脚槽(7)内。
5.根据权利要求1所述的新型贴片电感,其特征在于:所述电极A(4)和电极B(6)的表面嵌有抗静电颗粒(8)。
6.根据权利要求1所述的新型贴片电感,其特征在于:所述工型工件(1)与陶瓷板(5)插接后形成注胶槽(9)。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110962065A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-07 | 胜美达电机(广西)有限公司 | 多功能治具 |
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2018
- 2018-10-22 CN CN201811231756.1A patent/CN109215984A/zh not_active Withdrawn
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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