CN209045325U - 一种新型贴片电感 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型贴片电感，包括工型工件，工型工件的两端分别为上导磁片和下导磁片，下导磁片底部设置有螺纹柱，工型工件的中部为磁线柱，磁线柱的表面缠绕线圈，绕线圈的两端设有引脚，螺纹柱与陶瓷板表面设置的螺纹槽连接，陶瓷板的表面还设置有卡槽，卡槽的端面设置为斜面，陶瓷板的两侧分别与电极A和电极B固定连接。通过在陶瓷板的表面还设置有卡槽，卡槽的端面设置为斜面，工型工件与陶瓷板插接后形成注胶槽，打胶时，将胶体沿着注胶槽内打胶，能够均匀分布在下导磁片与陶瓷板连接的四周，取到固定并防止较大震动而损坏电感的目的，同时，也不会因为操作员的打胶方式不同而影响打胶质量，易于控制胶量。

Description

一种新型贴片电感

技术领域

本实用新型涉及一种电感，具体涉及一种新型贴片电感。

背景技术

新型贴片电感又称为功率电感、大电流电感和表面贴装高功率电感，具有小型化，高品质，高能量储存和低电阻等特性，一般电子线路中的电感是空心线圈，或带有磁芯的线圈，只能通过较小的电流，承受较低的电压，而功率电感也有空心线圈的，也有带磁芯的，主要特点是用粗导线绕制，可承受数十安，数百，数千，甚至于数万安，功率新型贴片电感是分带磁罩和不带磁罩两种，主要由磁芯和铜线组成，在电路中主要起滤波和振荡作用。在组装过程中，需要将工型工件与陶瓷板进行连接并用热熔胶打胶固定，现有的方法通常是在下导磁片与陶瓷板连接的四周打胶固定，打胶后热熔胶流动性较大，大多都是手工方式进行打胶，操作员打胶的方式和打胶量不易控制，常常导致打胶不均匀或胶体未紧贴工型工件与陶瓷板的连接处，未起到固定作用，在实际运用中，会造成存在工型工件与陶瓷板分离或震动断裂，存在质量隐患。因此，现有的贴片电感存在工型工件与陶瓷板分离或震动断裂，存在质量隐患的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供了一种新型贴片电感，本新型贴片电感具有质量稳定性好的特点。

本实用新型的技术方案：一种新型贴片电感，包括工型工件，工型工件的两端分别为上导磁片和下导磁片，下导磁片底部设置有螺纹柱，工型工件的中部为磁线柱，磁线柱的表面缠绕线圈，绕线圈的两端设有引脚，螺纹柱与陶瓷板表面设置的螺纹槽连接，陶瓷板的表面还设置有卡槽，卡槽的端面设置为斜面，陶瓷板的两侧分别与电极A和电极B固定连接。

前述的新型贴片电感，所述线圈的一端与电极A锡焊连接，另一端与电极B锡焊连接。

前述的新型贴片电感，所述电极A和电极B上设置有引脚槽。

前述的新型贴片电感，所述引脚的焊接部设置于引脚槽内。

前述的新型贴片电感，所述电极A和电极B的表面嵌有抗静电颗粒。

前述的新型贴片电感，所述工型工件与陶瓷板插接后形成注胶槽。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型通过在陶瓷板的表面还设置有卡槽，卡槽的端面设置为斜面，工型工件与陶瓷板插接后形成注胶槽，打胶时，将胶体沿着注胶槽内打胶，能够均匀分布在下导磁片与陶瓷板连接的四周，取到固定并防止较大震动而损坏电感的目的，同时，也不会因为操作员的打胶方式不同而影响打胶质量，易于控制胶量。通过在电极上设置引脚槽，将引脚焊接部设置于引脚槽内，有利于固定引脚，不易移动；同时焊接时，焊锡充满引脚槽，得到的焊点的外观应光滑、清洁、均匀、对称、整齐、美观；不易出现虚焊、假焊现象，稳定新型贴片电感的功能，质量稳定。电极的表面嵌有抗静电颗粒，提新型贴片电感的抗静电能力，稳定产品质量。因此，该新型贴片电感具有稳定新型贴片电感的功能，质量稳定性好的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中工型工件的结构示意图；

图3是图1的右视图；

图4是电极A或电极B的结构示意图；

图5是图1中陶瓷板的截面图；

图6是工型工件与陶瓷板的连接结构示意图。

附图中的标记为：1-工型工件，101-上导磁片，102-下导磁片，103-磁线柱，104-螺纹柱，2-线圈，3-引脚，4-电极A，5-陶瓷板，501-斜面，502-卡槽，503-螺纹槽，6-电极B，7-引脚槽，8-抗静电颗粒，9-注胶槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种新型贴片电感，构成如图1～6所示，包括工型工件1，工型工件1的两端分别为上导磁片101和下导磁片102，下导磁片102底部设置有螺纹柱104，工型工件1的中部为磁线柱103，磁线柱103的表面缠绕线圈2，绕线圈2的两端设有引脚3，螺纹柱104与陶瓷板5表面设置的螺纹槽503连接，陶瓷板5的表面还设置有卡槽502，卡槽502的端面设置为斜面501，陶瓷板5的两侧分别与电极A4和电极B6固定连接。

所述线圈2的一端与电极A4锡焊连接，另一端与电极B6锡焊连接。

所述电极A4和电极B6上设置有引脚槽7。

所述引脚3的焊接部设置于引脚槽7内。

所述电极A4和电极B6的表面嵌有抗静电颗粒8。

所述工型工件1与陶瓷板5插接后形成注胶槽9。

本实用新型的工作原理为：本实用新型主要包括工型工件1，工型工件1的两端分别为上导磁片101和下导磁片102，下导磁片102底部设置有螺纹柱104，工型工件1的中部为磁线柱103，磁线柱103的表面缠绕线圈2，绕线圈2的两端设有引脚3，螺纹柱104与陶瓷板5表面设置的螺纹槽503连接，陶瓷板5的表面还设置有卡槽502，卡槽502的端面设置为斜面501，工型工件1与陶瓷板5插接后形成注胶槽9，陶瓷板5的两侧分别与电极A4和电极B6固定连接。

当进行组装打胶工序时，将胶体沿着注胶槽9打胶，能够均匀分布在下导磁片102与陶瓷板5连接的四周，取到固定并防止较大震动而损坏电感的目的，同时，也不会因为操作员的打胶方式不同而影响打胶质量，易于控制胶量；进行焊接工序时，将绕线圈2两端的焊接部分别放置于电极A4和电极B6的引脚槽7内，根据电烙铁焊接工艺要求，调整焊接温度，进行焊接，使焊点充满脚槽7内，保证焊点外观应光滑、清洁、均匀、对称、整齐、美观。

Claims (6)

1.一种新型贴片电感，其特征在于：包括工型工件（1），工型工件（1）的两端分别为上导磁片（101）和下导磁片（102），下导磁片（102）底部设置有螺纹柱（104），工型工件（1）的中部为磁线柱（103），磁线柱（103）的表面缠绕线圈（2），绕线圈（2）的两端设有引脚（3），螺纹柱（104）与陶瓷板（5）表面设置的螺纹槽（503）连接，陶瓷板（5）的表面还设置有卡槽（502），卡槽（502）的端面设置为斜面（501），陶瓷板（5）的两侧分别与电极A（4）和电极B（6）固定连接。

2.根据权利要求1所述的新型贴片电感，其特征在于：所述线圈（2）的一端与电极A（4）锡焊连接，另一端与电极B（6）锡焊连接。

3.根据权利要求1所述的新型贴片电感，其特征在于：所述电极A（4）和电极B（6）上设置有引脚槽（7）。

4.根据权利要求1所述的新型贴片电感，其特征在于：所述引脚（3）的焊接部设置于引脚槽（7）内。

5.根据权利要求1所述的新型贴片电感，其特征在于：所述电极A（4）和电极B（6）的表面嵌有抗静电颗粒（8）。

6.根据权利要求1所述的新型贴片电感，其特征在于：所述工型工件（1）与陶瓷板（5）插接后形成注胶槽（9）。