CN109213381B - 触控面板、触控显示面板和触控系统 - Google Patents
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Abstract
本公开提供了一种触控面板、触控显示面板和触控系统，属于触控技术领域。该触控面板包括衬底、多个电容电路、多个磁感线圈和检测装置；其中，衬底具有触控区；多个电容电路，沿第一方向间隔分布；每个所述电容电路包括第一电极、第二电极及连接所述第一电极和所述第二电极的检测导线，且所述第一电极和所述第二电极相对设置并分隔于所述触控区两侧；多个磁感线圈沿第二方向间隔设置于触控区，且每个磁感线圈的延伸方向垂直于第二方向，第二方向与第一方向不同；检测装置用于检测各检测导线和各磁感线圈上的电流并确定触控位置。该触控面板能够实现触控，并可简化结构。
Description
技术领域
本公开涉及触控技术领域，尤其涉及一种触控面板、触控显示面板和触控系统。
背景技术
随着触控技术的发展，人们对触控面板的要求也越来越高。目前，现有的触控面板通常包括电容式触控、电阻式触控。其中，电容式触控面板应用较为广泛，现有电容式触控面板一般需要采用多层触控电极层，且每层触控电极层具有包括阵列分布的多个触控电极，导致面板的结构复杂。
所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
发明内容
本公开的目的在于提供一种触控面板、触控显示面板和触控系统，能够实现触控功能，并能简化结构。
为实现上述发明目的，本公开采用如下技术方案：
根据本公开的第一个方面，提供一种触控面板，包括：
衬底，具有触控区；
多个电容电路，沿第一方向间隔分布；每个所述电容电路包括第一电极、第二电极及连接所述第一电极和所述第二电极的检测导线，且所述第一电极和所述第二电极相对设置并分隔于所述触控区两侧；各所述电容电路能被一移动的磁性触控件激励并产生通过所述检测导线的第一电流；
多个磁感线圈，沿第二方向间隔设置于所述触控区，且每个所述磁感线圈的延伸方向垂直于所述第二方向，所述第二方向与所述第一方向不同；任一所述磁感线圈能被所述磁性触控件激励，并产生通过所述磁感线圈的第二电流；
检测装置，与各所述检测导线和各所述磁感线圈连接，用于根据各所述第一电流和各所述第二电流确定所述磁性触控件的触控位置。
在本公开的一种示例性实施例中，所述第一方向与所述第二方向垂直。
在本公开的一种示例性实施例中，所述衬底具有沿第一方向延伸且相对设置于触控区两侧的第一边缘面和第二边缘面；
所述第一电极设于所述第一边缘面；所述第二电极设于所述第二边缘面。
在本公开的一种示例性实施例中，所述第一电极和所述第二电极均嵌于所述衬底。
在本公开的一种示例性实施例中，所述检测装置包括：
第一检测组件，与各所述检测导线连接，用于检测各所述检测导线上的第一电流；
第二检测组件，与各所述磁感线圈连接，用于检测各所述磁感线圈上的第二电流；
处理组件，与所述第一检测组件和所述第二检测组件连接，用于根据检测到的各所述第一电流，确定各所述第一电流中最大的第一电流对应的电容电路的位置；以及，根据检测到的各所述第二电流，确定各第二电流中最大的第二电流对应的磁感线圈的位置；以及根据所确定的电容电路的位置和所确定的磁感线圈的位置，确定所述触控位置。
在本公开的一种示例性实施例中，根据所确定的电容电路的位置和所确定的磁感线圈的位置，确定所述触控位置包括：
根据所确定的电容电路的位置，确定所述磁性触控件在第一方向的坐标；
根据所确定的磁感线圈的位置，确定所述磁性触控件在第二方向的坐标；
根据所述磁性触控件在第一方向的坐标和在所述第二方向的坐标，确定所述磁性触控件的坐标。
在本公开的一种示例性实施例中，所述处理组件包括：
第一映射单元，与所述第一检测组件连接，用于在各个电容电路位置及各个所述电容电路的第一电流的值之间建立第一映射关系；
第一比较单元，与所述第一检测组件连接，用于接收各个所述第一电流的值并进行比较，获得最大的第一电流的值；
第一处理单元，与所述第一映射单元和所述第一比较单元连接，用于根据所述最大的第一电流的值和所述第一映射关系，确定所述最大的第一电流的值对应的电容电路的位置，根据所确定的电容电路的位置确定所述磁性触控件在第一方向的位置。
在本公开的一种示例性实施例中，所述处理组件包括：
第二映射单元，与所述第二检测组件连接，用于在各个磁感线圈位置及各个所述磁感线圈的第二电流的值之间建立第二映射关系；
第二比较单元，与所述第二检测组件连接，用于接收各个所述第二电流的值并进行比较，获得最大的第二电流的值；
第二处理单元，与所述第二映射单元和所述第二比较单元连接，用于根据所述最大的第二电流的值和所述第二映射关系，确定所述最大的第二电流的值对应的磁感线圈的位置，根据所确定的磁感线圈的位置确定所述磁性触控件在第二方向的位置。
根据本公开的第二个方面，提供一种触控显示面板，包括：
显示面板；
上述的触控面板，设于所述显示面板。
根据本公开的第三个方面，提供一种触控系统，包括：
上述的触控显示面板；
磁性触控件，能够产生磁场。
本公开提供的触控面板、触控显示面板和触控系统，包括第一电极和第二电极组成的电容，当一磁性触控件相对于电容电路和磁感线圈移动时，磁性触控件的磁场随之移动，在此过程中，各个电容对应的区域的磁场强度变化并产生感应电动势，感应电动势使得电容通过检测导线进行充电或者放电，进而在检测导线上形成充放电电流，即第一电流。根据沿第一方向间隔设置的多个电容所形成的第一电流，可以确定磁性触控件在第一方向上的触控位置。同时，磁性触控件的移动，使得磁感线圈中的磁通量发生变化，磁感线圈中将产生激励电流，即第二电流。根据沿第二方向间隔设置的多个磁感线圈中的第二电流，可以确定磁性触控件在第二方向上的触控位置。本公开提供的触控面板，可以响应磁性触控件而确定磁性触控件的触控位置，进而实现触控功能。该触控面板避免了设置多层触控电极层，简化了面板结构。
附图说明
通过参照附图详细描述其示例实施方式，本公开的上述和其它特征及优点将变得更加明显。
图1是本公开一种实施方式中触控面板仰视结构示意图。
图2是本公开一种实施方式中触控面板剖面结构示意图。
图3是本公开一种实施方式中触控面板剖面结构示意图。
图4是本公开一种实施方式中检测装置结构示意图。
图5是本公开一种实施方式中第一检测器和第一处理模块的结构示意图。
图6是本公开一种实施方式中第二检测器和第二处理模块的结构示意图。
图中主要元件附图标记说明包括：
1、衬底；21、第一电极；22、第二电极；3、检测导线；4、磁感线圈；51、保护层；52、绝缘层；6、第一检测组件；600、第一检测器；61、第一放大电路；62、第一滤波器；63、第一电流检测单元；64、第一模数转换器；7、第二检测组件；700、第二检测器；71、第二放大电路；72、第二滤波器；73、第二电流检测单元；74、第二模数转换器；8、处理组件；81、第一处理模块；81、第一处理模块；811、第一存储器；812、第一映射单元；813、第一比较单元；8131、第一计算器；8132、第一缓存器；814、第一处理单元；82、第二处理模块；821、第二存储器；822、第二映射单元；823、第二比较器；8231、第二计算器；8232、第二缓存器；824、第二处理单元；83、第三处理模块；A、触控区；B、第一方向；C、第二方向。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施例。然而，示例实施例能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施例使得本公开将更加全面和完整，并将示例实施例的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的实施例的充分理解。
在图中，为了清晰，可能夸大了区域和层的厚度。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。
用语“一个”、“一”、“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。用语“第一”和“第二”等仅作为标记使用，不是对其对象的数量限制。
本公开实施方式中提供一种触控面板，如图1(未显示检测装置)和图2(未显示检测装置)所示，该触控面板包括衬底1、多个电容电路、多个磁感线圈4和检测装置；其中，
衬底1具有触控区A；多个电容电路沿第一方向间隔分布；每个所述电容电路包括第一电极21、第二电极22及连接所述第一电极21和所述第二电极22的检测导线，且所述第一电极21和所述第二电极22相对设置并分隔于所述触控区两侧；各所述电容电路能被一移动的磁性触控件激励并产生通过所述检测导线的第一电流；多个磁感线圈4沿第二方向间隔设置于所述触控区，且每个所述磁感线圈的延伸方向垂直于所述第二方向，所述第二方向与所述第一方向不同；任一所述磁感线圈4能被所述磁性触控件激励，并产生通过所述磁感线圈4的第二电流；
检测装置与各所述检测导线和各所述磁感线圈4连接，用于根据各所述第一电流和各所述第二电流确定所述磁性触控件的触控位置。
本公开提供的触控面板，包括由第一电极21和第二电极22组成的电容，当一磁性触控件相对于电容电路和磁感线圈4移动时，磁性触控件的磁场随之移动，各个电容对应的区域的磁场强度变化并产生感应电动势，感应电动势使得电容通过检测导线3进行充电或者放电，进而在检测导线3上形成充放电电流，即第一电流。根据沿第一方向B间隔设置的多个电容所形成的第一电流，可以确定磁性触控件在第一方向B上的位置。同时，磁性触控件的移动，使得磁感线圈4中的磁通量发生变化，磁感线圈4中将产生激励电流，即第二电流。根据沿第二方向C间隔设置的多个磁感线圈4中的第二电流，可以确定磁性触控件在第二方向C上的位置。本公开提供的触控面板，可以响应磁性触控件而确定磁性触控件的触控位置，进而实现触控功能。不仅如此，该触控面板避免了设置多层触控电极层，简化了面板结构。
下面结合附图对本公开实施方式提供的触控面板的各部件进行详细说明：
如图1所示，衬底1的形状可以为矩形、方形、圆形或者其他形状，本公开对此不做特殊的限定。衬底1的材料可以根据触控面板的设计要求进行选择和确定，可以为有机绝缘材料，也可以为无机绝缘材料。举例而言，在一实施方式中，衬底1的材料可以为玻璃、聚酰亚胺、聚乙烯中的一种或多种。可以理解的是，衬底1可以为一层绝缘材料层，也可以为多层不同的绝缘材料层层叠而成。衬底1的厚度可以根据触控面板的设计要求进行确定，电容两个电极2的距离越远，要求的触控灵敏度越高，则触控面板的厚度可以越大。
如图1所示，衬底1上可以具有触控区A，触控区A的形状可以为矩形、方形、弯折的条形或者其他形状。举例而言，该触控区A可以为条形，条形的长边方向为第一方向B，短边方向为第二方向C，如此，第一方向B和第二方向C垂直。
如图1所示，任一电容电路包括第一电极21和第二电极22，第一电极21和第二电极22分别相对地设置在触控区A的两侧。第一电极21和第二电极22的材料可以为金属材料、氧化物金属材料或者其他导电材料，例如可以为铜、铝、钼、金、铂和银等中的一种或多种，也可以为ITO(氧化铟锡)等透明导电材料。可以理解的是，第一电极21和第二电极22还可以由多层导电材料层叠而成。
第一电极21和第二电极22设置有触控区A以外，以便监测触控区A内磁性触控件所产生的感应电动势。第一电极21和第二电极22可以设置在衬底1的一侧表面，也可以嵌入衬底1中，还可以设置在衬底1的边缘的侧壁面(边缘面)上。
举例而言，在一实施方式中，如图2所示，衬底1具有相对设置且沿第一方向B延伸的第一边缘面和第二边缘面，触控区A位于第一边缘和第二边缘之间。第一电极21可以设置于第一边缘面，第二电极22可以设置在第二边缘面。第一电极21和第二电极22可以通过粘附的方式连接第一边缘面和第二边缘面。粘附的方式有多种，举例而言，在一实施中，可以通过粘合剂将第一电极21和第二电极22逐一粘附至第一边缘面或第二边缘面。在另一实施方式中，多个第一电极21或第二电极22可以预先形成于一承载体上，然后将该承载体粘贴于第一边缘面或第二边缘面。承载体可以为片状薄膜或者为条形物，本公开对此不做特殊的限定。
在另一实施方式中，如图3所示，衬底1上具有多个第一槽和多个第二槽，第一槽设于触控区A的一侧且沿第一方向B间隔设置；第二槽，沿第一方向B间隔设于触控区A的另一侧，且与多个第一槽一一对应设置。第一电极21可以设置于第一槽中，第二电极22可以设置于第二槽中。
第一电极21和第二电极22嵌入衬底1的方式有多种，举例而言，在一实施方式中，可以将预先形成的第一电极21或第二电极22插入第一槽或第二槽中。在另一实施方式中，可以在第一槽和第二槽中填充导电材料，进而在第一槽和第二槽中形成第一电极21和第二电极22。在第一槽和第二槽中填充导电材料的方式有多种，包括但不限于蒸镀、构图工艺、沉积或者lift-off工艺等。本公开以构图工艺为例，介绍在第一槽和第二槽中形成第一电极21和第二电极22的方法。该方法可以包括：
步骤S110，在衬底1设置第一槽和第二槽的表面形成一导电膜层，导电膜层覆盖并填充第一槽和第二槽；
步骤S120，在导电膜层远离衬底1的表面形成一光刻胶层；
步骤S130，通过掩膜工艺，在光刻胶层上曝光，将掩膜板的图案转移到光刻胶层上；
步骤S140，显影，使得光刻胶层形成具有各第一电极21和第二电极22的图案的光刻胶保护层；
步骤S150，通过刻蚀，去除未被光刻胶保护层保护的导电膜层，即刻蚀去除暴露的导电膜层；
步骤S160，去除光刻胶保护层，获得残留的导电膜层，即获得填充于第一槽和第二槽中的第一电极21和第二电极22。
可以理解的是，当电极嵌入凹槽中时，电极可以不填充满第一凹槽或第二凹槽，也可以完全填充满第一凹槽或第二凹槽，本公开对此不做特殊的限定。
如图1所示，各个电容可以沿第一方向B等间隔分布，以便使得触控区A在第一方向B上各个区域的触控精度相同。当然的，根据该触控基板的目标应用场景，各个电容也可以沿第一方向B不等间隔分布。
如图1所示，检测导线3与电容一一对应设置，且两端分别连接对应的第一电极21和第二电极22，形成电容电路。在一实施方式中，检测导线3可以沿垂直于第一方向B延伸，即以直线形式连接第一电极21和第二电极22。检测导线3可以通过印刷、构图工艺等工艺形成于衬底1的一侧，本公开对此不做特殊的限定。
检测导线3的材料和层级结构可以与第一电极21和第二电极22相同，也可以不相同。举例而言，在一实施方式中，可以通过构图工艺同时形成第一电极21、第二电极22和检测导线3。通过选择适当的掩膜板，可以在形成于衬底1上的导电膜层上，形成具有第一电极21、第二电极22和检测导线3的图案的光刻胶保护层，进而在刻蚀后同时获得第一电极21、第二电极22和检测导线3。
如图1所示，任一磁感线圈4可以包括两个沿第一方向B的延伸第一引线和一连接两个第一引线末端的第二引线，如此，两个第一引线和第二引线形成磁感线圈4。如图2所示，磁感线圈4与检测导线3之间可以通过一绝缘层52设置，避免两者相互干扰。
磁感线圈4的材料可以为金属材料、氧化物金属材料或者其他导电材料，例如可以为铜、铝、钼、金、铂和银等中的一种或多种，也可以为ITO(氧化铟锡)等透明导电材料。可以理解的是，电极2还可以由多层导电材料层叠而成。磁感线圈4可以通过印刷、构图工艺、蒸镀等工艺形成，本公开在此不再详述。
检测装置可以与各检测导线3和各磁感线圈4连接，用于根据各第一电流和各第二电流确定磁性触控件的触控位置。
检测装置可以包括第一检测组件6、第二检测组件7和处理组件8，其中，
第一检测组件6与各所述检测导线连接，用于检测各所述检测导线上的第一电流；第二检测组件7与各所述磁感线圈连接，用于检测各所述磁感线圈上的第二电流；处理组件8与所述第一检测组件6和所述第二检测组件7连接，用于根据检测到的各所述第一电流，确定各所述第一电流中最大的第一电流对应的电容电路的位置；以及，根据检测到的各所述第二电流，确定各第二电流中最大的第二电流对应的磁感线圈的位置；以及根据所确定的电容电路的位置和所确定的磁感线圈的位置，确定所述触控位置。
在一实施方式中，处理组件8可以包括第一处理模块81、第二处理模块82和第三处理模块83；其中，第一处理模块81与第一检测组件6连接，用于根据各个电容电路的位置及各个电容电路对应的第一电流的值，确定磁性触控件在第一方向B的位置；第二处理模块82与第一检测组件6连接，用于根据各个磁感线圈4的位置及各个磁感线圈4对应的第二电流的值，确定磁性触控件在第二方向C的位置；第三处理模块83与第一处理模块81和第二处理模块82连接，用于根据磁性触控件在第一方向B的位置和磁性触控件在第二方向C的位置确定磁性触控件的触控位置。
在一实施方式中，第一检测组件6可以包括多个第一检测器600，多个第一检测器600与各检测导线3一一对应连接，用于检测对应的检测导线3上的第一电流。
如图5所示，任一第一检测器600可以包括第一放大电路61和第一电流检测单元63，第一放大电路61与检测导线3连接并将取出的信号放大后传输至第一电流检测单元63，第一电流检测单元63可以将所检测的电流输入至第一处理模块81。
在一实施方式中，如图5所示，任一第一检测器600还可以包括第一滤波器62，第一滤波器62可以设置于第一电流检测单元63与第一放大电路61之间，用于将低于阈值信号的电流信号滤除，使得第一电流检测单元63检测的第一电流为零。如此设置，一方面可以屏蔽掉外部环境的干扰，另一方面，可以排除磁性触控件在触控区A域以外进行移动时所产生的干扰，使得第三处理模块83仅对磁性触控件在触控区A域的动作进行响应。
在一实施方式中，如图5所示，第一检测器600还可以包括第一模数转换器64，第一模数转换器64设置于第一电流检测单元63和第一处理模块81之间，用于将第一电流检测单元63检测的信号转化为数字化的第一电流的值。
第二检测组件7可以包括多个第二检测器700，多个第二检测器700与各磁感线圈4一一对应连接，用于检测对应的磁感线圈4上的第二电流。
第二检测器700的结构可以与第一检测器600相同，也可以不同。举例而言，在一实施方式中，如图6所示，任一第二检测器700可以包括第二放大电路71和第二电流检测单元73，第二放大电路71与磁感线圈4连接并将取出的信号放大后传输至第二电流检测单元73，第二电流检测单元73可以将所检测的电流输入至第二处理模块82。
在一实施方式中，如图6所示，任一第二检测器700还可以包括第二滤波器72，第二滤波器72可以设置于第二电流检测单元73与第二放大电路71之间，用于将低于阈值信号的电流信号滤除，使得第二电流检测单元73检测的第二电流为零。如此设置，一方面可以屏蔽掉外部环境的干扰，另一方面，可以排除磁性触控件在触控区A域以外进行移动时所产生的干扰，使得第三处理模块83仅对磁性触控件在触控区A域的动作进行响应。
在一实施方式中，如图6所示，第二检测器700还可以包括第二模数转换器74，第二模数转换器74设置于第二电流检测单元73和第二处理模块82之间，用于将第二电流检测单元73检测的信号转化为数字化的第二电流的值。
如图5所示，第一处理模块81可以包括第一映射单元812、第一比较单元813和第一处理单元814，
其中，第一映射单元812与各第一检测器600连接，用于在各个电容电路位置及各个电容电路对应的第一电流的值之间建立第一映射关系；第一比较单元813与各第一检测器600连接，用于接收各个第一电流的值并进行比较，获得最大的第一电流的值；第一处理单元814与第一映射单元812和第一比较单元813连接，用于接收最大的第一电流的值和第一映射关系，并根据最大的第一电流的值和第一映射关系确定最大的第一电流的值对应的电容电路的位置，根据所确定的电容电路的位置确定磁性触控件在第一方向B的位置。
第一处理模块81还可以包括第一存储器811，第一存储器811与各第一检测器600连接，用于从各个第一检测器600接收并存储第一电流的值；第一比较单元813与第一存储器811连接。
在一实施方式中，如图5所示，第一比较单元813可以包括第一计算器8131和第一缓存器8132。第一计算器8131与第一存储器811连接，在第一时刻从第一存储器811中取出第一个第一电流的值，并将该第一个第一电流的值存入第一缓存器8132中。在第二时刻，第一计算器8131从第一存储器811中取出第二个第一电流的值，并将该第二个第一电流的值与第一缓存器8132中存储的第一电流的值进行比较。如果第二个第一电流的值大于第一缓存器8132中存储的第一电流的值，第一计算器8131将第二个第一电流的值输入至第一缓存器8132中，第一缓存器8132利用新输入的第一电流的值覆盖以前存储的第一电流的值。如果第二个第一电流的值不大于第一缓存器8132中存储的第一电流的值，则在第三时刻，第一计算器8131从第一存储器811中取出第三个第一电流的值。如此，直至第一计算器8131从第一存储器811取出所有的第一电流的值。最终，第一缓存器8132中存储的第一电流的值为最大的第一电流的值。
在一实施方式中，第一处理单元814中存储有触控坐标系，触控坐标系具有正交的第一方向B和第二方向C两个坐标轴。第一处理单元814根据所确定的电容电路的位置确定的第一方向B触控位置时，第一方向B触控位置可以为磁性触控件在第一方向B的坐标。
如图6所示，第二处理模块82可以包括第二映射单元822、第二比较器823和第二处理单元824，其中，
第二映射单元822与各第二检测器700连接，用于在各个磁感线圈4位置及各个磁感线圈4对应的第二电流的值之间建立第二映射关系；第二比较器823与第二检测组件7连接，用于接收各个第二电流的值并进行比较，获得最大的第二电流的值；第二处理单元824与第二映射单元822和第二比较器823连接，用于接收最大的第二电流的值和第二映射关系，并根据最大的第二电流的值和第二映射关系确定最大的第二电流的值对应的磁感线圈4的位置，根据所确定的磁感线圈4的位置确定磁性触控件在第二方向C的位置。
第二处理模块82还可以包括第二存储器821，第二存储器821与第二检测组件7连接，用于从各个第二检测器700接收并存储第二电流的值；第二比较器823与第二存储器821连接。
在一实施方式中，如图6所示，第二比较器823可以包括第二计算器8231和第二缓存器8232。第二计算器8231与第二存储器821连接，在第一时刻从第二存储器821中取出第一个第二电流的值，并将该第一个第二电流的值存入第二缓存器8232中。在第二时刻，第二计算器8231从第二存储器821中取出第二个第二电流的值，并将该第二个第二电流的值与第二缓存器8232中存储的第二电流的值进行比较。如果第二个第二电流的值大于第二缓存器8232中存储的第二电流的值，第二计算器8231将第二个第二电流的值输入至第二缓存器8232中，第二缓存器8232利用新输入的第二电流的值覆盖以前存储的第二电流的值。如果第二个第二电流的值不大于第二缓存器8232中存储的第二电流的值，则在第三时刻，第二计算器8231从第二存储器821中取出第三个第二电流的值。如此，直至第二计算器8231从第二存储器821取出所有的第二电流的值。最终，第二缓存器8232中存储的第二电流的值为最大的第二电流的值。
在一实施方式中，如图6所示，第二处理单元824中可以存储有触控坐标系。第二处理单元824根据所确定的电容电路的位置确定的第二方向C触控位置时，第二方向C触控位置可以为磁性触控件在第二方向C的坐标。
在一实施方式中，第三处理模块83可以存储有触控坐标系，如此，第三处理模块83可以接收磁性触控件在第一方向B的坐标和磁性触控件在第二方向C的坐标，进而获得磁性触控件在触控坐标系中的坐标，该坐标包括磁性触控件在第一方向B的坐标和在第二方向C的坐标。
在一实施方式中，如图2所示，触控面板还可以包括一保护层51，保护层51覆盖衬底1和电容电路的第一电极21和第二电极22，以便保护电极。
本公开还提供一种触控显示面板，包括显示面板和上述触控面板实施方式所描述的任意一种触控面板，显示面板和触控面板可以层叠设置，且使得触控面板的触控区A位于显示面板的显示区以内。在一实施方式中，触控面板设置有磁感线圈4的一侧可以与显示面板结合。该触控显示面板可以包括但不限于智能手表、智能手机、电子显示条带、仪表触控开关、签字屏幕、电子图画板等，尤其可以是具有较小触控宽度的装置。本公开实施方式的触控显示面板采用的触控面板与上述触控面板的实施方式中的触控面板相同，因此，具有相同的有益效果，在此不再赘述。
本公开还提供一种触控系统，上述触控显示面板实施方式所描述的触控显示面板，还包括磁性触控件。磁性触控件能够产生磁场，以便使得触控显示面板响应磁场及磁场变化引起的感应电动势。本公开实施方式的触控系统采用的触控显示面板与上述触控显示面板的实施方式中的触控显示面板相同，因此，具有相同的有益效果，在此不再赘述。
应可理解的是，本公开不将其应用限制到本说明书提出的部件的详细结构和布置方式。本公开能够具有其他实施方式，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本公开的范围内。应可理解的是，本说明书公开和限定的本公开延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。所有这些不同的组合构成本公开的多个可替代方面。本说明书所述的实施方式说明了已知用于实现本公开的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本公开。
Claims (9)
1.一种触控面板，其特征在于，包括：
衬底，具有触控区；
多个电容电路，沿第一方向间隔分布；每个所述电容电路包括第一电极、第二电极及连接所述第一电极和所述第二电极的检测导线，且所述第一电极和所述第二电极相对设置并分隔于所述触控区两侧；各所述电容电路能被一移动的磁性触控件激励并产生通过所述检测导线的第一电流；其中，所述第一电极和所述第二电极设置在所述衬底的一侧表面，或者嵌入所述衬底中，或者设置在所述衬底的边缘的侧壁面上；
多个磁感线圈，沿第二方向间隔设置于所述触控区，且每个所述磁感线圈的延伸方向垂直于所述第二方向，所述第二方向与所述第一方向不同；任一所述磁感线圈能被所述磁性触控件激励，并产生通过所述磁感线圈的第二电流；
检测装置，与各所述检测导线和各所述磁感线圈连接，用于根据各所述第一电流和各所述第二电流确定所述磁性触控件的触控位置。
2.根据权利要求1所述的触控面板，其特征在于，所述第一方向与所述第二方向垂直。
3.根据权利要求1所述的触控面板，其特征在于，所述衬底具有沿第一方向延伸且相对设置于触控区两侧的第一边缘面和第二边缘面；
所述第一电极设于所述第一边缘面；所述第二电极设于所述第二边缘面。
4.根据权利要求1所述的触控面板，其特征在于，所述检测装置包括：
第一检测组件，与各所述检测导线连接，用于检测各所述检测导线上的第一电流；
第二检测组件，与各所述磁感线圈连接，用于检测各所述磁感线圈上的第二电流；
处理组件，与所述第一检测组件和所述第二检测组件连接，用于根据检测到的各所述第一电流，确定各所述第一电流中最大的第一电流对应的电容电路的位置；以及，根据检测到的各所述第二电流，确定各第二电流中最大的第二电流对应的磁感线圈的位置；以及根据所确定的电容电路的位置和所确定的磁感线圈的位置，确定所述触控位置。
5.根据权利要求4所述的触控面板，其特征在于，根据所确定的电容电路的位置和所确定的磁感线圈的位置，确定所述触控位置包括：
根据所确定的电容电路的位置，确定所述磁性触控件在第一方向的坐标；
根据所确定的磁感线圈的位置，确定所述磁性触控件在第二方向的坐标；
根据所述磁性触控件在第一方向的坐标和在所述第二方向的坐标，确定所述磁性触控件的坐标。
6.根据权利要求4所述的触控面板，其特征在于，所述处理组件包括：
第一映射单元，与所述第一检测组件连接，用于在各个电容电路位置及各个所述电容电路的第一电流的值之间建立第一映射关系；
第一比较单元，与所述第一检测组件连接，用于接收各个所述第一电流的值并进行比较，获得最大的第一电流的值；
第一处理单元，与所述第一映射单元和所述第一比较单元连接，用于根据所述最大的第一电流的值和所述第一映射关系，确定所述最大的第一电流的值对应的电容电路的位置，根据所确定的电容电路的位置确定所述磁性触控件在第一方向的位置。
7.根据权利要求4所述的触控面板，其特征在于，所述处理组件包括：
第二映射单元，与所述第二检测组件连接，用于在各个磁感线圈位置及各个所述磁感线圈的第二电流的值之间建立第二映射关系；
第二比较单元，与所述第二检测组件连接，用于接收各个所述第二电流的值并进行比较，获得最大的第二电流的值；
第二处理单元，与所述第二映射单元和所述第二比较单元连接，用于根据所述最大的第二电流的值和所述第二映射关系，确定所述最大的第二电流的值对应的磁感线圈的位置，根据所确定的磁感线圈的位置确定所述磁性触控件在第二方向的位置。
8.一种触控显示面板，其特征在于，包括：
显示面板；
权利要求1～7任一项所述的触控面板，设于所述显示面板。
9.一种触控系统，其特征在于，包括：
权利要求8所述的触控显示面板；
磁性触控件，能够产生磁场。
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