CN109212363A - 电芯性能的检测方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种电芯性能的检测方法及装置，该电芯性能的检测方法包括：获取电芯的性能参数，作为初始性能参数；将电芯依次按照预设的不同安装方向进行安装，在每个安装方向下，对电芯依次按照预设的不同振动方向进行振动，在每次振动后，获取电芯的性能参数，作为振动后性能参数；根据振动后性能参数和初始性能参数，判断电芯性能的可靠性。本发明的电芯性能的检测方法及装置，将电芯依次按照预设的不同安装方向进行安装，并对每个安装方向下的电芯依次按照预设的不同方向进行振动，获得电芯振动后的性能参数，根据电芯振动后的性能参数与电芯初始性能参数，可判断电芯在不同安装方向下进行不同方向振动后性能的可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及电池技术领域，尤其涉及一种电芯性能的检测方法及装置。
背景技术
电芯性能的可靠性是电芯一项重要的质量指标。
相关技术中，国标没有针对电芯在不同安装方向下进行不同方向振动的可靠性试验，因此，无法验证电芯在不同安装方向下进行不同方向振动后性能的可靠性。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为此，本发明的第一个目的在于提出一种电芯性能的检测方法，将电芯依次按照预设的不同安装方向进行安装，并对每个安装方向下的电芯依次按照预设的不同方向进行振动，获得电芯振动后的性能参数，根据电芯振动后的性能参数与电芯初始性能参数，可判断电芯在不同安装方向下进行不同方向振动后性能的可靠性。
本发明的第二个目的在于提出一种电芯性能的检测装置。
本发明的第三个目的在于提出一种电子设备。
本发明的第四个目的在于提出一种非临时性计算机可读存储介质。
为达上述目的，本发明第一方面实施例提出了一种电芯性能的检测方法，包括：
获取所述电芯的性能参数，作为初始性能参数；
将所述电芯依次按照预设的不同安装方向进行安装，在每个所述安装方向下，对所述电芯依次按照预设的不同振动方向进行振动，在每次振动后，获取所述电芯的所述性能参数，作为振动后性能参数；
根据所述振动后性能参数和所述初始性能参数，判断所述电芯性能的可靠性。
根据本发明实施例提出的电芯性能的检测方法，首先，获取电芯的性能参数，作为初始性能参数，然后，将电芯依次按照预设的不同安装方向进行安装，在每个安装方向下，对电芯依次按照预设的不同振动方向进行振动，在每次振动后，获取电芯的性能参数，作为振动后性能参数，最后，根据振动后性能参数和初始性能参数，判断电芯性能的可靠性。将电芯依次按照预设的不同安装方向进行安装，并对每个安装方向下的电芯依次按照预设的不同方向进行振动，获得电芯振动后的性能参数，根据电芯振动后的性能参数与电芯初始性能参数，可判断电芯在不同安装方向下进行不同方向振动后性能的可靠性。
根据本发明的一个实施例，所述性能参数包括：室温放电容量和/或直流内阻。
根据本发明的一个实施例，所述性能参数为所述室温放电容量，所述获取所述电芯的性能参数，包括：室温下，控制预先充好电的所述电芯以预设的第一电流进行放电，直至所述电芯的电压等于预设的放电终止电压停止放电；根据所述第一电流和放电时间，计算得到所述室温放电容量。
根据本发明的一个实施例，所述性能参数为所述直流内阻，所述获取所述电芯的性能参数，包括：以所述室温放电容量的10％为间隔，分别在所述室温放电容量的10％～90％的各点，控制所述电芯以预设的第二电流进行放电；根据放电前所述电芯的电压和电流和放电后所述电芯的电压和电流，计算得到所述直流内阻。
根据本发明的一个实施例，所述第二电流等于所述第一电流的3倍，所述第一电流等于1小时率放电电流。根据本发明的一个实施例，所述安装方向包括以下方向中的任意一种：X轴方向、Y轴方向和Z轴方向；和/或，所述振动方向包括以下方向中的任意一种：X轴方向、Y轴方向和Z轴方向。
为达上述目的，本发明第二方面实施例提出了一种电芯性能的检测装置，包括：
获取模块，用于获取所述电芯的性能参数，作为初始性能参数；
执行模块，用于将所述电芯依次按照预设的不同安装方向进行安装，在每个所述安装方向下，对所述电芯依次按照预设的不同振动方向进行振动，在每次振动后，获取所述电芯的所述性能参数，作为振动后性能参数；
判断模块，用于根据所述振动后性能参数和所述初始性能参数，判断所述电芯性能的可靠性。
根据本发明实施例提出的电芯性能的检测装置，首先，获取电芯的性能参数，作为初始性能参数，然后，将电芯依次按照预设的不同安装方向进行安装，在每个安装方向下，对电芯依次按照预设的不同振动方向进行振动，在每次振动后，获取电芯的性能参数，作为振动后性能参数，最后，根据振动后性能参数和初始性能参数，判断电芯性能的可靠性。将电芯依次按照预设的不同安装方向进行安装，并对每个安装方向下的电芯依次按照预设的不同方向进行振动，获得电芯振动后的性能参数，根据电芯振动后的性能参数与电芯初始性能参数，可判断电芯在不同安装方向下进行不同方向振动后性能的可靠性。
根据本发明的一个实施例，所述性能参数为所述室温放电容量，所述获取模块或所述执行模块具体用于：室温下，控制预先充好电的所述电芯以预设的第一电流进行放电，直至所述电芯的电压等于预设的放电终止电压停止放电；根据所述第一电流和放电时间，计算得到所述室温放电容量；和/或，所述性能参数为所述直流内阻，所述获取模块或所述执行模块具体用于：以所述室温放电容量的10％为间隔，分别在所述室温放电容量的10％～90％的各点，控制所述电芯以预设的第二电流进行放电；根据放电前所述电芯的电压和电流和放电后所述电芯的电压和电流，计算得到所述直流内阻。
为达上述目的，本发明第三方面实施例提出了一种电子设备，包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时，实现如本发明第二方面实施例所述的电芯性能的检测方法。
为达上述目的，本发明第四方面实施例提出了一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时，实现如本发明第二方面实施例所述的电芯性能的检测方法。
附图说明
图1是根据本发明一个实施例的电芯性能的检测方法的流程图；
图2是根据本发明另一个实施例的电芯性能的检测方法的流程图；
图3是根据本发明另一个实施例的电芯性能的检测方法的流程图；
图4是根据本发明一个实施例的电芯性能的检测装置的结构图；
图5是根据本发明一个实施例的电子设备的结构图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面结合附图来描述本发明实施例的电芯性能的检测方法及装置。
图1是根据本发明一个实施例的电芯性能的检测方法的流程图，如图1所示，该电芯性能的检测方法包括：
S101，获取电芯的性能参数，作为初始性能参数。
本发明实施例中，获取电芯的性能参数，作为初始性能参数。作为一种可行的实施方式，电芯的性能参数具体可包括但不限于：室温放电容量和/或直流内阻等。
S102，将电芯依次按照预设的不同安装方向进行安装，在每个安装方向下，对电芯依次按照预设的不同振动方向进行振动，在每次振动后，获取电芯的性能参数，作为振动后性能参数。
本发明实施例中，可预先设置不同的安装方向及不同的振动方向，作为一种可行的实施方式，安装方向可包括但不限于以下方向中的任意一种：X轴方向、Y轴方向和Z轴方向；振动方向可包括但不限于以下方向中的任意一种：X轴方向、Y轴方向和Z轴方向。然后，将电芯依次按照预设的不同的安装方向进行安装，并保证每次除电芯安装方向不同外的其他条件相同，在每个安装方向下，对电芯依次按照预设的不同振动方向进行振动，在每次振动后，获取电芯的性能参数，作为振动后性能参数。作为一种可行的实施方式，振动标准可参考《SAE J2380-2013电动汽车蓄电池的振动试验》-4.4试验过程。
S103，根据振动后性能参数和初始性能参数，判断电芯性能的可靠性。
本发明实施例中，在S101步骤及S102步骤获取到电芯的初始性能参数和振动后性能参数后，对两者进行比较，判断电芯在不同安装方向下进行不同方向振动后性能的可靠性。
根据本发明实施例提出的电芯性能的检测方法，首先，获取电芯的性能参数，作为初始性能参数，然后，将电芯依次按照预设的不同安装方向进行安装，在每个安装方向下，对电芯依次按照预设的不同振动方向进行振动，在每次振动后，获取电芯的性能参数，作为振动后性能参数，最后，根据振动后性能参数和初始性能参数，判断电芯性能的可靠性。将电芯依次按照预设的不同安装方向进行安装，并对每个安装方向下的电芯依次按照预设的不同方向进行振动，获得电芯振动后的性能参数，根据电芯振动后的性能参数与电芯初始性能参数，可判断电芯在不同安装方向下进行不同方向振动后性能的可靠性。
图2是根据本发明另一个实施例的电芯性能的检测方法的流程图，如图2所示，在图1所示实施例基础上，性能参数为室温放电容量，获取电芯的性能参数的方法具体可包括：
S201，室温下，控制预先充好电的电芯以预设的第一电流I1进行放电，直至电芯的电压等于预设的放电终止电压停止放电。
本发明实施例中，可预先设置第一电流I1及放电终止电压，其中第一电流I1具体可为1小时率放电电流，放电终止电压具体可为企业技术条件中规定的电芯放电终止电压。在室温下，控制预先充好电的电芯以I1进行放电，直至电芯的电压等于预设的放电终止电压停止放电，并记录放电时间T。
S202，根据第一电流I1和放电时间T，计算得到室温放电容量。
本发明实施例中，在S201步骤获取第一电流I1和放电时间T后，根据第一电流I1和放电时间T，计算得到室温放电容量，室温放电容量＝I1×T。作为一种可行的实施方式，可重复S201步骤试验多次，并计算每次试验的室温放电容量，当连续三次试验结果得到的室温放电容量的极差小于额定容量的3％时，结束试验，并取最后三次的试验得到的室温放电容量平均值作为最终的室温放电容量。
根据本发明实施例提出的电芯性能的检测方法，首先，室温下，控制预先充好电的电芯以预设的第一电流进行放电，直至电芯的电压等于预设的放电终止电压停止放电，然后根据第一电流和放电时间，计算得到室温放电容量。可准确、有效的得到电芯的室温放电容量。
图3是根据本发明另一个实施例的电芯性能的检测方法的流程图，如图3所示，在图1所示实施例基础上，性能参数为直流内阻，获取电芯的性能参数的方法具体可包括：
S301，以室温放电容量的10％为间隔，分别在室温放电容量的10％～90％的各点，控制电芯以预设的第二电流I2进行放电。
本发明实施例中，可预先设置第二电流I2，作为一种可行的实施方式，第二电流I2具体可为I2＝3I1。首先检测记录放电前电芯的电压Vt0和电流It0，然后，以室温放电容量的10％为间隔，分别在室温放电容量的10％～90％的各点，即室温放电容量的10％、20％、30％、40％、50％、60％、70％、80％及90％九个点，控制电芯以预设的第二电流I2进行放电，并检测记录放电后电芯的电压Vt1和电流It1。
S303，根据放电前电芯的电压Vt0和电流It0和放电后电芯的电压Vt1和电流It1，计算得到直流内阻DCR。
本发明实施例中，根据Vt0、It0、Vt1、It1计算得到DCR。作为一种可行的实施方式，计算公式可为DCR＝(Vt1-Vt0)/-(It1-It0)＝(Vt1-Vt0)/(It0-It01)。
根据本发明实施例提出的电芯性能的检测方法，首先，以室温放电容量的10％为间隔，分别在室温放电容量的10％～90％的各点，控制电芯以预设的第二电流进行放电，然后根据放电前电芯的电压和电流和放电后电芯的电压和电流，计算得到直流内阻。可准确、有效的得到电芯的直流内阻。
图4是根据本发明一个实施例的电芯性能的检测装置的结构图，如图4所示，该电芯性能的检测装置包括：
获取模块21，用于获取电芯的性能参数，作为初始性能参数；
执行模块22，用于将电芯依次按照预设的不同安装方向进行安装，在每个安装方向下，对电芯依次按照预设的不同振动方向进行振动，在每次振动后，获取电芯的性能参数，作为振动后性能参数；
判断模块23，用于根据振动后性能参数和初始性能参数，判断电芯性能的可靠性。
需要说明的是，前述对电芯性能的检测方法实施例的解释说明也适用于该实施例的电芯性能的检测装置，此处不再赘述。
根据本发明实施例提出的电芯性能的检测装置，首先，获取电芯的性能参数，作为初始性能参数，然后，将电芯依次按照预设的不同安装方向进行安装，在每个安装方向下，对电芯依次按照预设的不同振动方向进行振动，在每次振动后，获取电芯的性能参数，作为振动后性能参数，最后，根据振动后性能参数和初始性能参数，判断电芯性能的可靠性。将电芯依次按照预设的不同安装方向进行安装，并对每个安装方向下的电芯依次按照预设的不同方向进行振动，获得电芯振动后的性能参数，根据电芯振动后的性能参数与电芯初始性能参数，可判断电芯在不同安装方向下进行不同方向振动后性能的可靠性。
进一步的，在本发明实施例一种可能的实现方式中，性能参数为室温放电容量，获取模块21或执行模块22具体用于：室温下，控制预先充好电的电芯以预设的第一电流进行放电，直至电芯的电压等于预设的放电终止电压停止放电；根据第一电流和放电时间，计算得到室温放电容量；和/或，性能参数为直流内阻，获取模块21或执行模块22具体用于：以室温放电容量的10％为间隔，分别在室温放电容量的10％～90％的各点，控制电芯以预设的第二电流进行放电；根据放电前电芯的电压和电流和放电后电芯的电压和电流，计算得到直流内阻。
需要说明的是，前述对电芯性能的检测方法实施例的解释说明也适用于该实施例的电芯性能的检测装置，此处不再赘述。
根据本发明实施例提出的电芯性能的检测装置，首先，获取电芯的性能参数，作为初始性能参数，然后，将电芯依次按照预设的不同安装方向进行安装，在每个安装方向下，对电芯依次按照预设的不同振动方向进行振动，在每次振动后，获取电芯的性能参数，作为振动后性能参数，最后，根据振动后性能参数和初始性能参数，判断电芯性能的可靠性。将电芯依次按照预设的不同安装方向进行安装，并对每个安装方向下的电芯依次按照预设的不同方向进行振动，获得电芯振动后的性能参数，根据电芯振动后的性能参数与电芯初始性能参数，可判断电芯在不同安装方向下进行不同方向振动后性能的可靠性。
为了实现上述实施例，本发明实施例还提出一种电子设备50，如图5所示，该电子设备包括存储器51和处理器52。存储器51上存储有可在处理器52上运行的计算机程序，处理器52执行程序，实现如上述实施例所示的电芯性能的检测方法。
为了实现上述实施例，本发明实施例还提出一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时，实现如上述实施例所述的电芯性能的检测方法。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种电芯性能的检测方法，其特征在于，包括：
获取所述电芯的性能参数，作为初始性能参数；
将所述电芯依次按照预设的不同安装方向进行安装，在每个所述安装方向下，对所述电芯依次按照预设的不同振动方向进行振动，在每次振动后，获取所述电芯的所述性能参数，作为振动后性能参数；
根据所述振动后性能参数和所述初始性能参数，判断所述电芯性能的可靠性。
2.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于，所述性能参数包括：室温放电容量和/或直流内阻。
3.根据权利要求2所述的检测方法，其特征在于，所述性能参数为所述室温放电容量，所述获取所述电芯的性能参数，包括：
室温下，控制预先充好电的所述电芯以预设的第一电流进行放电，直至所述电芯的电压等于预设的放电终止电压停止放电；
根据所述第一电流和放电时间，计算得到所述室温放电容量。
4.根据权利要求3所述的检测方法，其特征在于，所述性能参数为所述直流内阻，所述获取所述电芯的性能参数，包括：
以所述室温放电容量的10％为间隔，分别在所述室温放电容量的10％～90％的各点，控制所述电芯以预设的第二电流进行放电；
根据放电前所述电芯的电压和电流和放电后所述电芯的电压和电流，计算得到所述直流内阻。
5.根据权利要求4所述的检测方法，其特征在于，所述第二电流等于所述第一电流的3倍，所述第一电流等于1小时率放电电流。
6.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于，所述安装方向包括以下方向中的任意一种：X轴方向、Y轴方向和Z轴方向；和/或，
所述振动方向包括以下方向中的任意一种：X轴方向、Y轴方向和Z轴方向。
7.一种电芯性能的检测装置，其特征在于，包括：
获取模块，用于获取所述电芯的性能参数，作为初始性能参数；
执行模块，用于将所述电芯依次按照预设的不同安装方向进行安装，在每个所述安装方向下，对所述电芯依次按照预设的不同振动方向进行振动，在每次振动后，获取所述电芯的所述性能参数，作为振动后性能参数；
判断模块，用于根据所述振动后性能参数和所述初始性能参数，判断所述电芯性能的可靠性。
8.根据权利要求7所述的检测装置，其特征在于，所述性能参数为所述室温放电容量，所述获取模块或所述执行模块具体用于：
室温下，控制预先充好电的所述电芯以预设的第一电流进行放电，直至所述电芯的电压等于预设的放电终止电压停止放电；根据所述第一电流和放电时间，计算得到所述室温放电容量；
和/或，
所述性能参数为所述直流内阻，所述获取模块或所述执行模块具体用于：
以所述室温放电容量的10％为间隔，分别在所述室温放电容量的10％～90％的各点，控制所述电芯以预设的第二电流进行放电；根据放电前所述电芯的电压和电流和放电后所述电芯的电压和电流，计算得到所述直流内阻。
9.一种电子设备，其特征在于，包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时，实现如权利要求1-6任一项所述的电芯性能的检测方法。
10.一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时，实现如权利要求1-6任一项所述的电芯性能的检测方法。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190115 |