CN109210856A - 一种覆铜板生产用冷却机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及基材生产领域，尤其涉及一种覆铜板生产用冷却机。本发明要解决的技术问题是提供一种能够利用冷空气对覆铜板进行快速冷却并避免冷空气流逝的覆铜板生产用冷却机。一种覆铜板生产用冷却机，包括有支撑架、安装框、轴承座、转轴、第一齿轮、第一传送链、滚筒、电机、第二齿轮等；安装框固接于支撑架顶部，且安装框内侧壁均开设有安装槽；轴承座固接于安装框一侧部，且位于一安装槽内；电机固接于安装框另一侧部，且位于另一安装槽内；转轴一端部与轴承座枢接，另一端部与电机输出端传动连接。本发明达到了利用冷空气对覆铜板进行快速冷却并避免冷空气流逝的效果。

Description

一种覆铜板生产用冷却机

技术领域

本发明涉及基材生产领域，尤其涉及一种覆铜板生产用冷却机。

背景技术

覆铜板又名基材。将补强材料浸以树脂，一面或两面覆以铜箔，经热压而成的一种板状材料，称为覆铜箔层压板；它是做PCB的基本材料，常叫基材；当它用于多层板生产时，也叫芯板。覆铜板在生产时，需要进行多个流程，这些生产流程包括有配料、含浸、分捆、组合、热压、冷却、拆卸、裁剪、检查和包装，其中冷却为其中的一项生产流程，工人需要将热压完成的覆铜板进行冷却，使其基材与铜箔硬化和粘粘，普通的冷却机大多使用风力进行冷却，使用风扇对热压的覆铜板进行降温，这种冷却效果较低，需要消耗大量时间才能达到冷却效果，因此亟需研发一种能够利用冷空气对覆铜板进行快速冷却并避免冷空气流逝的覆铜板生产用冷却机。

发明内容

本发明为了克服普通的冷却机大多使用风力进行冷却，使用风扇对热压的覆铜板进行降温，这种冷却效果较低，需要消耗大量时间才能达到冷却效果的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够利用冷空气对覆铜板进行快速冷却并避免冷空气流逝的覆铜板生产用冷却机。

本发明由以下具体技术手段所达成：

一种覆铜板生产用冷却机，包括有支撑架、安装框、轴承座、转轴、第一齿轮、第一传送链、滚筒、电机、第二齿轮、第二传送链、冷却框、送风管、制冷箱、承重架、风扇马达、格栅、吹风扇叶、冷凝器、压缩机、热交换器、送风箱、蒸发器和送风机；安装框固接于支撑架顶部，且安装框内侧壁均开设有安装槽；轴承座固接于安装框一侧部，且位于一安装槽内；电机固接于安装框另一侧部，且位于另一安装槽内；转轴一端部与轴承座枢接，另一端部与电机输出端传动连接；第一齿轮、滚筒、第二齿轮依次固接于转轴；设置十个到二十个滚筒、轴承座、转轴、第一齿轮、第二齿轮运输覆铜板，第一齿轮之间通过第一传送链传动连接，第二齿轮之间通过第二传送链传动连接；冷却框固接于安装框外侧壁；送风管固接于冷却框内壁，且送风管上均匀开设有送风口；制冷箱固接于冷却框一外侧壁；冷凝器、压缩机、热交换器依次固接于制冷箱一内侧部；承重架固接于制冷箱内顶面；风扇马达固接于承重架；吹风扇叶与风扇马达输出端传动连接；格栅嵌于制冷箱，且与制冷箱内连通；送风箱固接于冷却框另一外侧壁；蒸发器固接于送风箱内壁；风机固接于送风箱内壁，且贯穿送风箱、冷却框与送风管内连通。

进一步的，该覆铜板生产用冷却机还包括有抽风箱、连接架、抽风马达和抽风扇叶；抽风箱固接于支撑架侧部，且抽风箱底面均匀开设有通孔；连接架固接于抽风机内壁；抽风马达固接于连接架；抽风扇叶与抽风马达输出端传动连接。

进一步的，该覆铜板生产用冷却机还包括有安装块、螺栓、摆动架、螺母和曲型导风板；安装块固接于冷却框外顶面，且位于冷却框边缘；安装块上开设有摆动槽及插孔，插孔与摆动槽内连通；摆动架插入摆动槽内，螺栓贯穿插孔、摆动架与螺母螺接；曲型导风板固接于摆动架底部，且位于冷却框外部。

进一步的，该覆铜板生产用冷却机还包括有防尘网；防尘网固接于抽风箱内壁，且位于抽风马达上方。

进一步的，该覆铜板生产用冷却机还包括有橡胶垫；橡胶垫固接于支撑架底部。

进一步的，该覆铜板生产用冷却机的制冷箱上还均匀开设有散热孔。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明达到了利用冷空气对覆铜板进行快速冷却并避免冷空气流逝的效果，通过冷凝器、压缩机、热交换器、蒸发器和送风机一套制冷设备的制冷效果提供冷空气供应，多个滚筒配合输送覆铜板，使覆铜板沿冷却框进行输送，而冷空气在冷却框内与覆铜板接触，从而达到快速冷却效果，通过设置抽风扇叶配合抽风马达将冷空气贯穿安装框进行导向抽出，从而增加冷空气的流动速度，并防止冷空气从冷却框两侧过多漏出，让覆铜板能够充分与冷空气接触，从而到加快覆铜板的冷却作用，通过设置摆动架配合螺母、螺栓能够调节曲型导风板的位置，而曲型导风板能够挡住冷空气从冷却框两侧漏出的途径，并将冷空气引导回流至冷却框内，从而达到避免冷空气流失的作用，设置防尘网能够避免覆铜板热压后产生的渣滓掉落至抽风马达，设置橡胶垫能够提高支撑架的抓地力，避免安装框和冷却框倾倒，在制冷箱上开设散热孔则能够提高压缩机的散热效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明A的主视结构示意图。

图5为本发明的第四种主视结构示意图。

图6为本发明的第五种主视结构示意图。

图7为本发明的第六种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-支撑架，2-安装框，3-安装槽，4-轴承座，5-转轴，6-第一齿轮，7-第一传送链，8-滚筒，9-电机，10-第二齿轮，11-第二传送链，12-冷却框，13-送风管，14-送风口，15-制冷箱，16-承重架，17-风扇马达，18-格栅，19-吹风扇叶，20-冷凝器，21-压缩机，22-热交换器，23-送风箱，24-蒸发器，25-送风机，26-抽风箱，27-通孔，28-连接架，29-抽风马达，30-抽风扇叶，31-安装块，32-摆动槽，33-插孔，34-螺栓，35-摆动架，36-螺母，37-曲型导风板，38-防尘网，39-橡胶垫，40-散热孔。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例

一种覆铜板生产用冷却机，如图1-7所示，包括有支撑架1、安装框2、轴承座4、转轴5、第一齿轮6、第一传送链7、滚筒8、电机9、第二齿轮10、第二传送链11、冷却框12、送风管13、制冷箱15、承重架16、风扇马达17、格栅18、吹风扇叶19、冷凝器20、压缩机21、热交换器22、送风箱23、蒸发器24和送风机25；安装框2固接于支撑架1顶部，且安装框2内侧壁均开设有安装槽3；轴承座4固接于安装框2一侧部，且位于一安装槽3内；电机9固接于安装框2另一侧部，且位于另一安装槽3内；转轴5一端部与轴承座4枢接，另一端部与电机9输出端传动连接；第一齿轮6、滚筒8、第二齿轮10依次固接于转轴5；设置十个到二十个滚筒8、轴承座4、转轴5、第一齿轮6、第二齿轮10运输覆铜板，第一齿轮6之间通过第一传送链7传动连接，第二齿轮10之间通过第二传送链11传动连接；冷却框12固接于安装框2外侧壁；送风管13固接于冷却框12内壁，且送风管13上均匀开设有送风口14；制冷箱15固接于冷却框12一外侧壁；冷凝器20、压缩机21、热交换器22依次固接于制冷箱15一内侧部；承重架16固接于制冷箱15内顶面；风扇马达17固接于承重架16；吹风扇叶19与风扇马达17输出端传动连接；格栅18嵌于制冷箱15，且与制冷箱15内连通；送风箱23固接于冷却框12另一外侧壁；蒸发器24固接于送风箱23内壁；风机固接于送风箱23内壁，且贯穿送风箱23、冷却框12与送风管13内连通。

覆铜板又名基材。将补强材料浸以树脂，一面或两面覆以铜箔，经热压而成的一种板状材料，称为覆铜箔层压板；它是做PCB的基本材料，常叫基材；当它用于多层板生产时，也叫芯板。覆铜板在生产时，需要进行多个流程，这些生产流程包括有配料、含浸、分捆、组合、热压、冷却、拆卸、裁剪、检查和包装，其中冷却为其中的一项生产流程，工人需要将热压完成的覆铜板进行冷却，使其基材与铜箔硬化和粘粘，普通的冷却机大多使用风力进行冷却，使用风扇对热压的覆铜板进行降温，这种冷却效果较低，需要消耗大量时间才能达到冷却效果，所以可使用本冷却机进行冷却覆铜板，可有效的解决这些问题。

工人将热压后的覆铜板放置于滚筒8上，启动电机9，电机9带动转轴5沿轴承座4旋转，从而带动第一齿轮6、第二齿轮10及滚筒8旋转，通过第一传送链7、第二传送链11配合多个第一齿轮6、第二齿轮10进行转动，使多个滚筒8配合滚动即可将覆铜板沿安装框2进行移动，当覆铜板移动到冷却框12内时，即可启动冷凝器20、压缩机21、热交换器22、蒸发器24和送风机25，制冷系统内制冷剂的低压蒸汽被压缩机21吸入并压缩为高压蒸汽后排至冷凝器20和热交换器22，室外空气流经冷凝器20，带走制冷剂放出的热量，由热交换器22配合风扇马达17及吹风扇叶19将热量进行处理，而制冷器产生的制冷剂蒸汽凝结为高压液体，高压液体经过节流机构后喷入蒸发器24，并在相应的低压下蒸发，吸取周围的热量，同时贯流空气不断进入蒸发器24的肋片间进行热交换，并将放热后变冷的空气输送至风机，风机将冷空气输送至送风管13，送风管13内开设有送风口14，冷空气即可由送风口14流出，并在冷却框12内，滚筒8输送的覆铜板经过冷却框12时受到冷空气的接触，即可将覆铜板进行快速冷却，有效的解决了使用普通风扇进行风力冷却而消耗的大量时间的问题，同时加快了生产速率，提高了产量。

其中，根据图2所示，该覆铜板生产用冷却机还包括有抽风箱26、连接架28、抽风马达29和抽风扇叶30；抽风箱26固接于支撑架1侧部，且抽风箱26底面均匀开设有通孔27；连接架28固接于抽风机内壁；抽风马达29固接于连接架28；抽风扇叶30与抽风马达29输出端传动连接；由于安装框2内的滚筒8与冷却框12上连通状态，冷却框12内的覆铜板进行冷却时，只能对覆铜板上表面提供冷却效果，而与覆铜板接触的滚筒8则无法得到冷却作用，从而降低了冷却的效果，所以设置抽风扇叶30，当进行冷却覆铜板时，启动抽风马达29，抽风马达29带动抽风扇叶30高速旋转，从而将冷空气将贯穿安装框2进行抽出，而冷空气受到抽风扇叶30的影响而加快了流动速度，从而迅速沿覆铜板表面经过，并与覆铜板充分进行热交换，将覆铜板上的热量带走，从而达到加快冷却速度的效果。

其中，该覆铜板生产用冷却机还包括有安装块31、螺栓34、摆动架35、螺母36和曲型导风板37；安装块31固接于冷却框12外顶面，且位于冷却框12边缘；安装块31上开设有摆动槽32及插孔33，插孔33与摆动槽32内连通；摆动架35插入摆动槽32内，螺栓34贯穿插孔33、摆动架35与螺母36螺接；曲型导风板37固接于摆动架35底部，且位于冷却框12外部；根据图3和图4所示，由于送风管13将冷空气由送风口14排入冷却框12内时，一部分冷空气从冷却框12两侧漏出，但冷却框12又需要开口以便于覆铜板的运输，所以设置曲型导风板37，通过摆动架35进行连接曲型导风板37，而摆动架35通过螺栓34配合螺母36将其固定在安装槽3内，通过旋紧或松开螺母36可调节摆动架35及曲型导风板37的倾斜角度，从而调节冷空气漏出的位置，冷空气吹向曲型导风板37后，冷空气沿曲型导风板37的曲面流动而流回冷却框12内，从而避免冷空气流失。

其中，根据图5所示，该覆铜板生产用冷却机还包括有防尘网38；防尘网38固接于抽风箱26内壁，且位于抽风马达29上方；设置防尘网38能够避免覆铜板表面存在热压后产生的渣滓贯穿安装框2掉落在抽风马达29及抽风扇叶30上，防止对抽风马达29和抽风扇叶30造成损坏。

其中，该覆铜板生产用冷却机还包括有橡胶垫39；橡胶垫39固接于支撑架1底部；根据图6所示，设置橡胶垫39能够提高支撑架1与地面的摩擦力，增加抓地力，避免安装框2及冷却框12倾倒。

其中，该覆铜板生产用冷却机的制冷箱15上还均匀开设有散热孔40；根据图7所示，设置散热孔40能够有效的增加压缩机21、热交换器22的散热效果。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种覆铜板生产用冷却机，包括有支撑架、安装框、轴承座、转轴、第一齿轮、第一传送链和滚筒，其特征在于，还包括有电机、第二齿轮、第二传送链、冷却框、送风管、制冷箱、承重架、风扇马达、格栅、吹风扇叶、冷凝器、压缩机、热交换器、送风箱、蒸发器和送风机；安装框固接于支撑架顶部，且安装框内侧壁均开设有安装槽；轴承座固接于安装框一侧部，且位于一安装槽内；电机固接于安装框另一侧部，且位于另一安装槽内；转轴一端部与轴承座枢接，另一端部与电机输出端传动连接；第一齿轮、滚筒、第二齿轮依次固接于转轴；设置十个到二十个滚筒、轴承座、转轴、第一齿轮、第二齿轮运输覆铜板，第一齿轮之间通过第一传送链传动连接，第二齿轮之间通过第二传送链传动连接；冷却框固接于安装框外侧壁；送风管固接于冷却框内壁，且送风管上均匀开设有送风口；制冷箱固接于冷却框一外侧壁；冷凝器、压缩机、热交换器依次固接于制冷箱一内侧部；承重架固接于制冷箱内顶面；风扇马达固接于承重架；吹风扇叶与风扇马达输出端传动连接；格栅嵌于制冷箱，且与制冷箱内连通；送风箱固接于冷却框另一外侧壁；蒸发器固接于送风箱内壁；风机固接于送风箱内壁，且贯穿送风箱、冷却框与送风管内连通。

2.根据权利要求1所述的一种覆铜板生产用冷却机，其特征在于，该覆铜板生产用冷却机还包括有抽风箱、连接架、抽风马达和抽风扇叶；抽风箱固接于支撑架侧部，且抽风箱底面均匀开设有通孔；连接架固接于抽风机内壁；抽风马达固接于连接架；抽风扇叶与抽风马达输出端传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种覆铜板生产用冷却机，其特征在于，该覆铜板生产用冷却机还包括有安装块、螺栓、摆动架、螺母和曲型导风板；安装块固接于冷却框外顶面，且位于冷却框边缘；安装块上开设有摆动槽及插孔，插孔与摆动槽内连通；摆动架插入摆动槽内，螺栓贯穿插孔、摆动架与螺母螺接；曲型导风板固接于摆动架底部，且位于冷却框外部。

4.根据权利要求3所述的一种覆铜板生产用冷却机，其特征在于，该覆铜板生产用冷却机还包括有防尘网；防尘网固接于抽风箱内壁，且位于抽风马达上方。

5.根据权利要求4所述的一种覆铜板生产用冷却机，其特征在于，该覆铜板生产用冷却机还包括有橡胶垫；橡胶垫固接于支撑架底部。

6.根据权利要求5所述的一种覆铜板生产用冷却机，其特征在于，该覆铜板生产用冷却机的制冷箱上还均匀开设有散热孔。