CN109210629A - 换热器组件及具有其的空调室内机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种换热器组件及具有其的空调室内机，该换热器组件设置在空调室内机的室内机壳体内，换热器组件包括：第一换热器；第二换热器，与第一换热器连接设置，第一换热器和第二换热器连接以形成L形结构；其中，第二换热器的端面与第一换热器的换热表面贴合。采用本发明提供的换热器组件，解决了现有技术中的换热器组件不便于生产和加工的技术问题。

Description

换热器组件及具有其的空调室内机

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种换热器组件及具有其的空调室内机。

背景技术

目前，现有技术中的分体壁挂机的换热器组件大多数采用三折的形式，该换热器组件中的其中一折呈竖直状，剩下的两折呈V状，采用这种换热器组件可以方便地将冷凝水引流至接水盘。

但是，现有技术中的这种换热器组件的翅片需要异形切，从而给生产和加工带来了很大的不便。而且，需要在三折换热器组件的每一折搭接处贴密封条，以防止空气不经过换热器影响换热性能，这样也会导致加工效率降低。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种换热器组件及具有其的空调室内机，以解决现有技术中的换热器组件不便于生产和加工的技术问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种换热器组件，设置在空调室内机的室内机壳体内，换热器组件包括：第一换热器；第二换热器，与第一换热器连接设置，第一换热器和第二换热器连接以形成L形结构；其中，第二换热器的端面与第一换热器的换热表面贴合。

进一步地，第一换热器与第二换热器之间的夹角大于90度或小于90度。

进一步地，换热器组件还包括：第三换热器，与第二换热器连接，第三换热器与第一换热器相对设置。

进一步地，第一换热器和/或第二换热器上设置有连接件，换热器组件通过连接件与室内机壳体连接。

进一步地，连接件设置在第一换热器和/或第二换热器的端部。

进一步地，连接件上设置有连接孔，空调室内机还包括紧固件，紧固件穿设在连接件的连接孔内以将换热器组件固定在室内机壳体上。

根据本发明的另一方面，提供了一种空调室内机，空调室内机包括：室内机壳体，室内机壳体具有进风部；换热器组件，换热器组件为上述提供的换热器组件，换热器组件设置在进风部处以对进入室内机壳体的空气进行换热。

进一步地，室内机壳体还包括壁挂面，进风部包括第一进风面和第二进风面，第一进风面与第二进风面的一端连接，壁挂面与第二进风面的另一端连接；换热器组件的第一换热器与第一进风面相对设置，换热器组件的第二换热器与第二进风面相对设置，以对进入室内机壳体的空气进行换热。

进一步地，换热器组件为上述提供的换热器组件，换热器组件的第一换热器竖直设置，以使换热器组件的第二换热器表面的水流入至室内机壳体内。

进一步地，室内机壳体还包括底板，底板与壁挂面连接设置；空调室内机还包括接水盘，接水盘设置在室内机壳体内，接水盘位于换热器组件的下方以收集换热器组件表面的冷凝水。

进一步地，空调室内机还包括接水件，接水件设置在换热器组件的第一换热器的底部，接水件与接水盘连通，以使接水件内收集的冷凝水流入至接水盘内。

进一步地，空调室内机还包括接水槽，接水槽设置在接水件和接水盘之间，以使接水件收集的冷凝水流经接水槽后进入接水盘。

进一步地，接水槽的容水腔具有渐缩段，接水件内的水流经接水槽的渐缩段后进入接水盘内。

进一步地，沿渐缩段内的水流方向，渐缩段的流通面积逐渐减小。

进一步地，室内机壳体包括侧板，侧板设置在进风部与底板之间，接水槽由侧板和与侧板连接的端板围成。

应用本发明的技术方案，通过将第一换热器与第二换热器连接形成L形结构的换热器组件，这样能够使得第一换热器和第二换热器的连接端均为规整的结构。避免了在第一换热器和第二换热器连接端进行异形切。同时，由于第二换热器的端面与第一换热器的换热表面贴合，这样也不用在第一换热器和第二换热器的连接处粘贴密封条以进行密封。采用这样的设置，能够便于加工和生产，也不需要在连接处贴密封条，减少了加工步骤。因此，采用本发明提供的换热器组件，能够解决现有技术中的换热器组件不便于生产和加工的技术问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的实施例二提供的空调室内机的剖视图；

图2示出了根据本发明的实施例二提供的空调室内机的第一换热器与室内机壳体固定的结构示意图；

图3示出了图2中A处的放大示意图；

图4示出了本发明实施例二提供的空调室内机的主视图；

图5示出了本发明实施例二提供的空调室内机的右视图；

图6示出了本发明实施例二提供的空调室内机的左视图；

图7示出了本发明实施例二提供的空调室内机的俯视图；

图8示出了本发明实施例二提供的空调室内机的轴测图；

图9示出了本发明实施例二提供的空调室内机的第二换热器与室内机壳体固定的结构示意图；

图10示出了图9中的B处的放大结构示意图；

图11示出了图9中的C处的放大结构示意图；

图12示出了图9中的D处的放大结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、第一换热器；20、第二换热器；30、连接件；40、室内机壳体；41、壁挂面；42、第一进风面；43、第二进风面；44、底板；45、侧板；50、接水盘；60、接水件；70、接水槽；80、出风口；90、风叶；100、排水孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

本发明实施例一提供了一种换热器组件，该换热器组件设置在空调室内机的室内机壳体40内。该换热器组件包括：第一换热器10和第二换热器20。其中，第二换热器20与第一换热器10连接设置，第一换热器10和第二换热器20连接以形成L形结构。其中，第二换热器20的端面与第一换热器10的换热表面贴合。

应用本发明实施例提供的换热器组件，通过将第一换热器10与第二换热器20连接形成L形结构的换热器组件，这样能够使得第一换热器10和第二换热器20的连接端均为规整的结构。避免了在第一换热器10和第二换热器20连接端进行异形切。同时，由于第二换热器20的端面与第一换热器10的换热表面贴合，也不用在第一换热器10和第二换热器20的连接处粘贴密封条以进行密封。采用这样的设置，能够便于加工和生产，也不需要在连接处贴密封条，减少了加工步骤，提高了加工效率，减少了生产成本。因此，采用本发明提供的换热器组件，能够解决现有技术中的换热器组件不便于生产和加工的技术问题。

在本实施例中，第一换热器10与第二换热器20之间的夹角大于90度或小于90度。采用这样的设置，能够便于将换热器表面的水引流至空调室内机内的接水盘50中。优选的，可以使第一换热器10和第二换热器20之间的夹角稍大于90度或稍小于90度，以便于冷凝水的流动。

本发明实施例二提供了一种换热器组件，该换热器组件包括实施例一中的第一换热器10和第二换热器20，该换热器组件还包括第三换热器。其中，第三换热器与第二换热器20连接，第三换热器与第一换热器10相对设置。本实施例中的换热器组件呈U形结构，第一换热器10的连接端、第二换热器20的连接端和第三换热器的连接端均为规整结构，因而能够避免异形切，减少了加工难度，提高了加工效率，降低了生产成本。

为了方便地将实施例一和实施例二中的换热器组件安装在室内机壳体40内，根据实际情况，可以在第一换热器10上设置有连接件30；或者在第二换热器20上设置有连接件30；或者同时在第一换热器10和第二换热器20上均设置有连接件30。优选的，在实施例一和实施例二中，同时在第一换热器10和第二换热器20上均设置有连接件30，实施例一和实施例二中的换热器组件通过连接件30与室内机壳体40连接。

具体的，为了便于第一换热器10和第二换热器20的连接，可以通过连接板将第一换热器10和第二换热器20连接起来。由于本实施例中的第一换热器10的连接端和第二换热器20的连接端不需要进行异形切，这样能够避免第一换热器10和第二换热器20在搭接时出现缝隙，也不需要使用密封胶条，方便了生产加工，提高了加工和安装效率，降低了生产成本。

为了方便连接，根据实际情况，可以将连接件30设置在第一换热器10的端部；或者将连接件30设置在第二换热器20的端部；或者同时在第一换热的端部和第二换热器20的端部均设置有连接件30。具体的，在实施例一和实施例二中，同时在第一换热器10的端部和第二换热器20的端部均设置有连接件30，以便于将换热器组件设置在室内机壳体40上。具体的，可以将连接件30相对设置在第一换热器10的两端和第二换热器20的两端，这样能够方便地将换热器组件设置在室内机壳体40上，同时提高了装配的稳定性。在实施例二中，优选的，还可以在第三换热器的端部设置有连接件30。具体的，连接件30可以为连接块。

具体的，在连接件30上设置有连接孔，空调室内机还包括紧固件，紧固件穿设在连接件30的连接孔内以将换热器组件固定在室内机壳体40上。采用这样的设置，能够方便操作人员操作，以便于工作人员将换热器组件安装在室内机壳体40上。

如图1至图12所示，本发明实施例三提供了一种空调室内机，该空调室内机包括：室内机壳体40和换热器组件。其中，室内机壳体40具有进风部。换热器组件为实施例一和实施例二中的换热器组件，换热器组件设置在进风部处以对进入室内机壳体40的空气进行换热。由于第二换热器20的端面与第一换热器10的换热表面贴合，这样，第一换热器10和第二换热器20的连接处不具有间隙，因而，不需要在第一换热器10和第二换热器20的连接处设置密封件进行密封，减少了换热器组件的加工步骤。使用该空调室内机，从进风部进入的空气均会得到充分的换热，有利于提高换热效果，从而提高室内舒适度。

具体的，可以在进风部上设置有进风微孔，或者可以在进风部上设置有格栅，室内空气通过进风部上的进风微孔或格栅进入室内机壳体40内部。本实施例中的空调室内机包括风道模块，其中风道模块相对设置在室内机壳体40的两侧，风道模块包括风道壳体和风叶90，风道壳体上设置有进风口、出风口80，风道壳体还具有与进风口和出风口80均连通的容纳腔，风叶90设置在容纳腔内。室内机壳体40内的空气从进风口进入风道模块，在风叶90的作用下由出风口80排入室内。具体的，本实施例中具有两个出风口80，两个出风口80相对设置在室内机壳体40的两端。

采用这样的空调室内机的布局方式，本实施例中的换热器组件不需要用角形架进行固定，提高了加工和安装效率，降低了生产成本。在本实施例中，只需要通过设置在第一换热器10、第二换热器20、第三换热器上的连接件30与底板44和接水盘50上的螺钉柱进行固定配合即可，操作便捷高效。

如图4至图8所示，室内机壳体40还包括壁挂面41，壁挂面41具体指空调壁挂板与墙壁的安装面，空调室内机通过壁挂面41安装在墙壁上。进风部包括第一进风面42和第二进风面43，第一进风面42与第二进风面43的一端连接，壁挂面41与第二进风面43的另一端连接。换热器组件的第一换热器10与第一进风面42相对设置，换热器组件的第二换热器20与第二进风面43相对设置，以对进入室内机壳体40的空气进行换热。采用这样的布置，能够便于换热器组件对室内机空调内的空气进行换热，以便于提高换热效果，进而提升室内舒适性体验。当本实施例中采用的为实施例二中的换热器组件时，第三换热器与壁挂面41相对设置。

本实施例中的第一换热器10与第二换热器20之间的夹角大于90度或小于90度，将换热器组件的第一换热器10竖直设置，以使换热器组件的第二换热器20表面的水流入至室内机壳体40内。采用这样的布置，使得第二换热器20呈非水平放置，便于第一换热器10表面的冷凝水的流动。

在本实施例中，室内机壳体40还包括底板44，底板44与壁挂面41连接设置，且底板44与第二进风面43相对设置。底板44位于室内机壳体40的底部。空调室内机还包括接水盘50，接水盘50设置在室内机壳体40内，接水盘50位于换热器组件的下方以收集换热器组件表面的冷凝水。采用这样的设置，通过接水盘50能够方便地收集换热器组件表面的冷凝水。

为了更好地收集冷凝器组件表面的冷凝水，本实施例中的空调室内机还包括接水件60，接水件60设置在换热器组件的第一换热器10的底部，接水件60与接水盘50连通，以使接水件60内收集的冷凝水流入至接水盘50内。具体的，本实施例中的接水件60具有容纳凹槽，将第一换热器10的底部置于该接水件60的容纳凹槽内，以便于更好地收集经第一换热器10表面流下的冷凝水。在接水件60的容纳凹槽内还间隔设置有多个隔板，可以将第一换热器10的底部与隔板抵接，这样一方面能够使换热器组件稳定地设置在室内机壳体40上，以提高稳定性，另一方便能够方便地将第一换热器10表面的冷凝水引入至该接水件60的容纳凹槽内。具体的，可以将隔板与容纳凹槽的槽边平行设置。

为了便于将接水件60内的水引入接水盘50内，本实施例中的空调室内机还包括接水槽70。接水槽70设置在接水件60和接水盘50之间，以使接水件60收集的冷凝水流经接水槽70后进入接水盘50。

如图1所示，本实施例中的接水槽70的容水腔具有渐缩段，接水件60内的水流经接水槽70的渐缩段后进入接水盘50内。采用这样的设置，接水件60内的水流经渐缩段后速度将增加，以更好地流入至接水盘50内。

具体的，沿渐缩段内的水流方向，渐缩段的流通面积逐渐减小，以便于渐缩段内的水更快地流入至接水盘50内，以更好地收集冷凝水。

在本实施例中，室内机壳体40包括侧板45，侧板45设置在进风部与底板44之间，接水槽70由侧板45和与侧板45连接的端板围成。采用这样的设置，能够使空调室内机内部的布局更加合理，使得内部结构更加紧凑。优选的，可以将接水件60、接水槽70、侧板45以及接水盘50设置为一体结构，采用这样的设置，能够便于整体安装。同时，可以在侧板45上设置有排水孔100，以便于将接水盘50内的水从排水孔100处排出。

在本实施例中，接水盘50与侧板45和壁挂面41均连接设置，且使接水盘50的长度大于换热器组件的长度。采用这样的设置，能够使设置接水盘50更好地收集换热器组件表面的冷凝水。具体的，接水盘50的长度方向和换热器组件的长度方向相同，且这两个方向均沿一个出风口80向另一个出风口80的方向延伸。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：避免了在第一换热器10的连接端、第二换热器20的连接端和第三换热器的连接端进行异形切，提高了换热器组件的加工效率，降低了换热器组件的生产成本。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种换热器组件，设置在空调室内机的室内机壳体(40)内，其特征在于，所述换热器组件包括：

第一换热器(10)；

第二换热器(20)，与所述第一换热器(10)连接设置，所述第一换热器(10)和所述第二换热器(20)连接以形成L形结构；

其中，所述第二换热器(20)的端面与所述第一换热器(10)的换热表面贴合。

2.根据权利要求1所述的换热器组件，其特征在于，所述第一换热器(10)与所述第二换热器(20)之间的夹角大于90度或小于90度。

3.根据权利要求1所述的换热器组件，其特征在于，所述换热器组件还包括：

第三换热器，与所述第二换热器(20)连接，所述第三换热器与所述第一换热器(10)相对设置。

4.根据权利要求1所述的换热器组件，其特征在于，所述第一换热器(10)和/或所述第二换热器(20)上设置有连接件(30)，所述换热器组件通过所述连接件(30)与所述室内机壳体(40)连接。

5.根据权利要求4所述的换热器组件，其特征在于，所述连接件(30)设置在所述第一换热器(10)和/或所述第二换热器(20)的端部。

6.根据权利要求4所述的换热器组件，其特征在于，所述连接件(30)上设置有连接孔，所述空调室内机还包括紧固件，所述紧固件穿设在所述连接件(30)的连接孔内以将所述换热器组件固定在所述室内机壳体(40)上。

7.一种空调室内机，其特征在于，所述空调室内机包括：

室内机壳体(40)，所述室内机壳体(40)具有进风部；

换热器组件，所述换热器组件为权利要求1至6中任一项所述的换热器组件，所述换热器组件设置在所述进风部处以对进入所述室内机壳体(40)的空气进行换热。

8.根据权利要求7所述的空调室内机，其特征在于，所述室内机壳体(40)还包括壁挂面(41)，所述进风部包括第一进风面(42)和第二进风面(43)，所述第一进风面(42)与所述第二进风面(43)的一端连接，所述壁挂面(41)与所述第二进风面(43)的另一端连接；所述换热器组件的第一换热器(10)与所述第一进风面(42)相对设置，所述换热器组件的第二换热器(20)与所述第二进风面(43)相对设置，以对进入所述室内机壳体(40)的空气进行换热。

9.根据权利要求7所述的空调室内机，其特征在于，所述换热器组件为权利要求2中的换热器组件，所述换热器组件的第一换热器(10)竖直设置，以使所述换热器组件的第二换热器(20)表面的水流入至所述室内机壳体(40)内。

10.根据权利要求8所述的空调室内机，其特征在于，所述室内机壳体(40)还包括底板(44)，所述底板(44)与所述壁挂面(41)连接设置；所述空调室内机还包括接水盘(50)，所述接水盘(50)设置在所述室内机壳体(40)内，所述接水盘(50)位于所述换热器组件的下方以收集所述换热器组件表面的冷凝水。

11.根据权利要求10所述的空调室内机，其特征在于，所述空调室内机还包括接水件(60)，所述接水件(60)设置在所述换热器组件的第一换热器(10)的底部，所述接水件(60)与所述接水盘(50)连通，以使所述接水件(60)内收集的冷凝水流入至接水盘(50)内。

12.根据权利要求11所述的空调室内机，其特征在于，所述空调室内机还包括接水槽(70)，所述接水槽(70)设置在所述接水件(60)和所述接水盘(50)之间，以使所述接水件(60)收集的冷凝水流经所述接水槽(70)后进入所述接水盘(50)。

13.根据权利要求12所述的空调室内机，其特征在于，所述接水槽(70)的容水腔具有渐缩段，所述接水件(60)内的水流经所述接水槽(70)的渐缩段后进入所述接水盘(50)内。

14.根据权利要求13所述的空调室内机，其特征在于，沿所述渐缩段内的水流方向，所述渐缩段的流通面积逐渐减小。

15.根据权利要求12所述的空调室内机，其特征在于，所述室内机壳体(40)包括侧板(45)，所述侧板(45)设置在所述进风部与所述底板(44)之间，所述接水槽(70)由所述侧板(45)和与侧板(45)连接的端板围成。