CN109210555A - 电站锅炉脱硝投运空气预热器在线干烧清堵系统和技术 - Google Patents

电站锅炉脱硝投运空气预热器在线干烧清堵系统和技术 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种电站锅炉脱硝投运空气预热器在线干烧清堵系统和技术，解决电站锅炉运行一段时间后空气预热器发生硫酸氢铵灰垢堵塞的问题，能够在电站不停机的情况下进行硫酸氢铵灰垢的清堵。利用硫酸氢铵温度高于某临界温度时硫酸氢铵会从固态变为气态的特性，对锅炉甲、乙两侧联络风道进行改造，实现空气预热器两侧空气通道风量可调，应用在线干烧清堵技术时关闭送风机出口联络挡板，通过调整两侧送风机风量的偏差，提高单侧空气预热器管壁温度高于临界温度，使硫酸氢铵再次被气化从灰垢中析出，并通过烟气带走，同时灰垢层附着强度降低脱落，保持了空气预热器受热面区域的良好换热效果。

Description

电站锅炉脱硝投运空气预热器在线干烧清堵系统和技术
技术领域
本发明涉及电站锅炉清堵领域，更具体地说，特别涉及一种电站锅炉脱硝投运空气预热器在线干烧清堵系统和技术。
背景技术
目前电站锅炉氮氧化物排放标准降低到50mg/Nm3，国内大部分电站锅炉进行了加装SCR脱硝(选择性催化还原法)装置改造，脱硝系统投运后由于产生氨逃逸，生成硫酸氢铵灰垢堵塞空气预热器。投运SCR脱硝系统电站锅炉一般运行几个月后会因空气预热器处发生硫酸氢铵灰垢堵塞，造成锅炉运行参数超标，安全性经济性大幅降低，严重时造成烟温偏差超标被迫停炉进行清堵。
发明内容
(1)技术问题
因此，如何解决电站锅炉运行一段时间后空气预热器发生硫酸氢铵灰垢堵塞的问题，成了本领域技术人员亟待解决的问题。
(2)技术方案
本发明的内容是提供一种电站锅炉脱硝投运空气预热器在线干烧清堵系统和技术，解决电站锅炉运行一段时间后空气预热器发生硫酸氢铵灰垢堵塞的问题，能够在电站不停机的情况下进行硫酸氢铵灰垢的清堵。
一种电站锅炉脱硝投运空气预热器在线干烧清堵系统，包含有锅炉、SCR脱硝装置、空气预热器、送风机、电除尘器、引风机、控制系统。所述锅炉连接有两组并列运行的SCR脱硝装置，每组SCR脱硝装置均连接有空气预热器，空气预热器连接有电除尘器。所述空气预热器采用管式空气预热器，每个所述空气预热器的入口处均安装有送风机、在空气预热器的出口处安装有引风机；所述控制系统采用离散控制系统(下文中简称为DSC)。每个空气预热器的两侧均设置有空气通道和联络通道。即设置有甲侧和乙侧的空气预热器通道，甲侧空气预热器通道依次为送风机A、空气预热器A、电除尘器A、引风机A，乙侧空气预热器通道依次为送风机B、空气预热器B、电除尘器B、引风机B。
所述空气预热器A和B的联络风道加装有联络挡板门，在空气预热器A和B的入口处设置有两个联络挡板门，在空气预热器A和B的出口处设置有两个联络挡板门。所述联络挡板门与所述离散控制系统连接并由离散控制系统控制其开启和关闭。
一种电站锅炉脱硝投运空气预热器在线干烧清堵技术，其步骤包含有：
第一步，系统准备工作。
两侧的空气预热器的联络风道加装有联络挡板门，可实现空气预热器两侧空气通道风量的可调。
正常运行时联络挡板门为开启状态。
采用离散控制系统的变频指令变化，来操作关闭送风机A、或者送风机A或B的部分联络挡板门，可调节送风机A或送风机B的风量，进一步调整送风机A和送风机B风量的偏差，从而达到提高甲侧或乙侧的空气预热器管壁的温度。
第二步，锅炉干烧清堵操作步骤。
①在DCS上依次关闭送风机A出口两个联络挡板门，关闭后从DCS画面及就地检查送风机A振动情况，风机运行正常后再进行下一步。
②缓慢关闭待干烧侧送风机(即送风机A)入口联络挡板门，调整时注意送风机A变频自动增加，注意一次风压不能有大幅波动。
③调整时同时注意排烟温度变化，此时，甲侧排烟温度应缓慢上升，联系脱硫校对布袋除尘器入口烟温。同时监视甲侧的空气预热器A出口风温，此时温度是也缓慢上升。
④甲侧的空气预热器出口排烟温度上升至160℃时，中级空预器出口风温应在190℃以上，开始计时。
⑤在该步骤中如遇有负荷变化，根据送风机变频出力及排烟温度变化情况调整送风机A入口的联络挡板门，调整过程中注意送风机A变频反馈不超过49Hz。
⑥计时1小时后，缓慢调整甲侧的送风机A入口的联络挡板门至全开。
⑦依次打开送风机A出口的联络挡板门，操作结束。
⑧当需要对乙侧空气预热器进行在线干烧清堵，则对相应乙侧的送风机B进行如上述的操作步骤。
本发明的工作原理是：利用硫酸氢铵温度高于某临界温度时硫酸氢铵会从固态变为气态的特性，对锅炉甲、乙两侧联络风道进行改造，实现空气预热器两侧空气通道风量可调，应用在线干烧清堵技术时关闭送风机出口联络挡板，通过调整两侧送风机风量的偏差，提高单侧空气预热器管壁温度高于临界温度，使硫酸氢铵再次被气化从灰垢中析出，并通过烟气带走，同时灰垢层附着强度降低脱落，保持了空气预热器受热面区域的良好换热效果。
(3)有益效果
本发明对锅炉甲乙两侧的联络风道进行改造，实现空气预热器两侧风量可调，定期提高甲侧或乙侧的空气预热器管壁温度，从而减轻预热器中硫酸氢铵灰垢附着。
本发明能够实现在锅炉不掉机的情况下实现在线干烧清堵，可避免锅炉运行参数恶化直至被迫停炉，大幅延长锅炉安全经济运行时间，对空气预热器的受热面区域能够保持良好的换热效果。
附图说明
图1为本发明的流程示意图。
图中：1是锅炉，2是SCR脱硝装置，3是空气预热器，4是送风机，5是电除尘器，6是引风机，7是控制系统。2A是甲侧SCR脱硝装置，3A是甲侧空气预热器，4A是甲侧送风机，5A是甲侧电除尘器，6A是甲侧引风机。2B是乙侧SCR脱硝装置，3B是乙侧空气预热器，4B是乙侧送风机，5B是乙侧电除尘器，6B是乙侧引风机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
本发明的内容是提供一种电站锅炉脱硝投运空气预热器在线干烧清堵系统和技术，解决电站锅炉运行一段时间后空气预热器发生硫酸氢铵灰垢堵塞的问题，能够在电站不停机的情况下进行硫酸氢铵灰垢的清堵。
如图1所示，一种电站锅炉脱硝投运空气预热器在线干烧清堵系统，包含有锅炉1、SCR脱硝装置2、空气预热器3、送风机4、电除尘器5、引风机6、控制系统7。所述锅炉连接有两组并列运行的SCR脱硝装置2A和2B，每组SCR脱硝装置均连接有空气预热器，空气预热器连接有电除尘器。所述空气预热器采用管式空气预热器，每个所述空气预热器的入口处均安装有送风机、在空气预热器的出口处安装有引风机；所述控制系统采用离散控制系统(下文中简称为DSC)。每个空气预热器的两侧均设置有空气通道和联络通道。即设置有甲侧和乙侧的空气预热器通道，甲侧空气预热器通道依次为送风机4A、空气预热器3A、电除尘器5A、引风机6A，乙侧空气预热器通道依次为送风机4B、空气预热器3B、电除尘器5B、引风机6B。
所述空气预热器3A和3B的联络风道加装有联络挡板门，在空气预热器3A和3B的入口处设置有两个联络挡板门，在空气预热器3A和3B的出口处设置有两个联络挡板门。所述联络挡板门与所述离散控制系统连接并由离散控制系统控制其开启和关闭。
一种电站锅炉脱硝投运空气预热器在线干烧清堵技术，其步骤包含有：
第一步，系统准备工作。
两侧的空气预热器的联络风道加装有联络挡板门，可实现空气预热器两侧空气通道风量的可调。
正常运行时联络挡板门为开启状态。
采用离散控制系统的变频指令变化，来操作关闭送风机4A、或者送风机4A或4B的部分联络挡板门，可调节送风机4A或送风机4B的风量，进一步调整送风机4A和送风机4B风量的偏差，从而达到提高甲侧或乙侧的空气预热器管壁的温度。
第二步，锅炉干烧清堵操作步骤。
①在DCS上依次关闭送风机4A出口两个联络挡板门，关闭后从DCS画面及就地检查送风机4A振动情况，风机运行正常后再进行下一步。
②缓慢关闭待干烧侧送风机(即送风机4A)入口联络挡板门，调整时注意送风机4A变频自动增加，注意一次风压不能有大幅波动。
③调整时同时注意排烟温度变化，此时，甲侧排烟温度应缓慢上升，联系脱硫校对布袋除尘器入口烟温。同时监视甲侧的空气预热器4A出口风温，此时温度是也缓慢上升。
④甲侧的空气预热器出口排烟温度上升至160℃时，中级空预器出口风温应在190℃以上，开始计时。
⑤在该步骤中如遇有负荷变化，根据送风机变频出力及排烟温度变化情况调整送风机A入口的联络挡板门，调整过程中注意送风机4A变频反馈不超过49Hz。
⑥计时1小时后，缓慢调整甲侧的送风机4A入口的联络挡板门至全开。
⑦依次打开送风机4A出口的联络挡板门，操作结束。
⑧当需要对乙侧空气预热器进行在线干烧清堵，则对相应乙侧的送风机4B进行如上述的操作步骤。
本发明对锅炉甲乙两侧的联络风道进行改造，实现空气预热器两侧风量可调，定期提高甲侧或乙侧的空气预热器管壁温度，从而减轻预热器中硫酸氢铵灰垢附着。
本发明不局限于上述实施方式，任何人在本发明的启示下都可以得出其他各种形式的产品。凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本发明的涵盖范围。

Claims (2)

1.一种电站锅炉脱硝投运空气预热器在线干烧清堵系统，包含有锅炉、SCR脱硝装置、空气预热器、送风机、电除尘器、引风机、控制系统，其特征在于：
所述锅炉连接有两组并列运行的SCR脱硝装置，每组SCR脱硝装置均连接有空气预热器，空气预热器连接有电除尘器；
所述空气预热器采用管式空气预热器，每个所述空气预热器的入口处均安装有送风机、在空气预热器的出口处安装有引风机；每个空气预热器的两侧均设置有空气通道和联络通道；即设置有甲侧和乙侧的空气预热器通道，甲侧空气预热器通道依次为送风机(4A)、空气预热器(3A)、电除尘器(5A)、引风机(6A)，乙侧空气预热器通道依次为送风机(4B)、空气预热器(3B)、电除尘器(5B)、引风机(6B)；
所述控制系统采用离散控制系统；
所述空气预热器(3A)和(3B)的联络风道加装有联络挡板门，在空气预热器(3A)和(3B)的入口处设置有两个联络挡板门，在空气预热器(3A)和(3B)的出口处设置有两个联络挡板门；所述联络挡板门与所述离散控制系统连接并由离散控制系统控制其开启和关闭。
2.一种电站锅炉脱硝投运空气预热器在线干烧清堵技术，其步骤包含有：
第一步，系统准备工作：
两侧的空气预热器的联络风道加装有联络挡板门，可实现空气预热器两侧空气通道风量的可调；
正常运行时联络挡板门为开启状态；
采用离散控制系统的变频指令变化，来操作关闭送风机(4A)、或者送风机(4A)或(4B)的部分联络挡板门，可调节送风机(4A)或送风机(4B)的风量，进一步调整送风机(4A)和送风机(4B)风量的偏差，从而达到提高甲侧或乙侧的空气预热器管壁的温度；
第二步，锅炉干烧清堵操作步骤：
①在DCS上依次关闭送风机(4A)出口两个联络挡板门，关闭后从DCS画面及就地检查送风机(4A)振动情况，风机运行正常后再进行下一步；
②缓慢关闭待干烧侧送风机(即送风机(4A))入口联络挡板门，调整时注意送风机(4A)变频自动增加，注意一次风压不能有大幅波动；
③调整时同时注意排烟温度变化，此时，甲侧排烟温度应缓慢上升，联系脱硫校对布袋除尘器入口烟温，同时监视甲侧的空气预热器(2A)出口风温，此时温度是也缓慢上升；
④甲侧的空气预热器出口排烟温度上升至160℃时，中级空预器出口风温应在190℃以上，开始计时；
⑤在该步骤中如遇有负荷变化，根据送风机变频出力及排烟温度变化情况调整送风机(4A)入口的联络挡板门，调整过程中注意送风机(4A)变频反馈不超过49Hz；
⑥计时1小时后，缓慢调整甲侧的送风机(4A)入口的联络挡板门至全开；
⑦依次打开送风机(4A)出口的联络挡板门，操作结束；
⑧当需要对乙侧空气预热器进行在线干烧清堵，则对相应乙侧的送风机(4B)进行如上述的操作步骤。
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