CN109210522A - 闪蒸锅炉及其运行原理 - Google Patents
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Abstract
该发明主要是闪蒸锅炉，包括锅筒1、闪蒸器2、汽轮机发电装置8冷凝器9四大部分，利用闪蒸器内蓄热介质与“相对低温态”气体发生热交换后，形成“相对低温态”的蓄热介质，加入水后，短时间内产生大量蒸汽，多组闪蒸器串联并循环运行，保持“相对低温态”温度的蒸汽饱和压力与供应量，并推动汽轮发电机发电的一种装置。
Description
技术领域
本发明涉及一种余热利用设备及其运行原理，具体说就是闪蒸锅炉装置，利用蓄热介质对水的加热面积比传统锅炉设计成倍增加的特点，在温度相对“较低”的情况下迅速生成大量蒸汽并达到该相对“较低”温度情况下的饱和蒸汽压力，并保证饱和蒸汽压力下的蒸汽连续供应，维持汽轮机发电装置的额定转速，达到恒定发电的目的。汽轮机发电装置也可以改装集汽包或汽水混合包，以供应蒸汽或热水。
背景技术
世界五大行业的产能十分巨大，其中钢产量17亿吨，有色金属1.32亿吨，水泥410亿吨，平板玻璃15.8亿吨，陶瓷砖2.6亿吨，世界上每年排放SO2气体2220万吨，NOx1300万吨。我国产能占比50%左右，钢铁、有色金属热加工后的余热一般都是自然冷却，造成了热量的极大浪费。目前世界各国都非常重视能源的有效利用，一些发达国家能源利用率都在50％以上，而我国只有30％左右。我国能源利用率的的一个重要原因是低温余热能源没有得到充分利用。而我国的空气污染又十分严重，环保形势严峻。充分利用余热，提高热量利用率，是实现节能环保的最直接途径。
发明内容
本发明的目的是提供收集余热的一种节能炉设备，弥补现有余热收集手段的不足。对于大量热加工后自然冷却的金属产品，甚至玻璃、陶瓷烧结产品的余热都未得到充分利用，现在大型电厂高压蒸汽通过蒸汽轮机发电设备后的乏汽被冷却成热态，热量白白损失掉了，这些都是对资源的极大浪费。利用闪蒸锅炉设备可以使这些余热得到充分利用，从而为节能减排提供有效的解决途径。
本发明为实现上述目的，是通过如下技术方案实现的：闪蒸锅炉，其特征在于，包括锅筒1、闪蒸器2、汽轮机发电装置8冷凝器9四大部分；闪蒸器2包括左排排水管31中排排水管36右排排水管42，分别与左排闪蒸器14、中排闪蒸器21、右排闪蒸器28相连；左排闪蒸器14包括多个闪蒸器，每个闪蒸器与左排排烟管32、左排进烟管15相连并安放左排放散阀10、左排喷头12，左排喷头12连接管的外端安装左排进水阀11，每个闪蒸器的上端连接左排排汽阀13，通过左排蒸汽管16与锅筒1相连，左排排烟管32通过左排排烟续管33、左排续管阀34与中排进烟管17连接，左排进烟管15的端部进口安装左排进烟阀48，左排排烟管32的端部出口安装左排排烟阀50，左排排水管31的端部出口依次连接左排一级排水阀51、左排积水包52、左排二级排水阀53；中排闪蒸器21包括多个闪蒸器，每个闪蒸器与中排排烟管35、中排进烟管17相连并安放中排放散阀23、中排喷头20，中排喷头20连接管的外端安装中排进水阀22，每个闪蒸器的上端连接中排排汽阀19，通过中排蒸汽管18与锅筒1相连，中排排烟管35通过中排排烟续管37、中排续管阀38与右排进烟管25连接，中排进烟管17的端部进口安装中排进烟阀54，中排排烟管35的端部出口安装中排排烟阀56，中排排水管36的端部出口安装中排一级排水阀57、中排积水包58、中排二级排水阀59；右排闪蒸器28包括多个闪蒸器，每个闪蒸器与右排排烟管41、右排进烟管25相连并安放右排放散阀30、右排喷头27，右排喷头27连接管的外端安装右排进水阀29，每个闪蒸器的上端连接右排排汽阀26，通过右排蒸汽管24与锅筒1相连，右排排烟管41通过右排排烟续管39、右排续管阀40与左排进烟管15连接，右排进烟管25的端部进口安装右排进烟阀60，右排排烟管41的端部出口安装右排排烟阀62，右排排水管42的端部出口依次连接右排一级排水阀63、右排积水包64、右排二级排水阀65；锅筒通过筒口蒸汽排放管6、锅筒蒸汽阀7、汽轮机发电装置8与冷凝器9连接；汽轮机发电装置8和冷凝器9也可以用集汽包或汽水混合包代替。
根据权利要求1所述的闪蒸锅炉，其特征在于，所述闪蒸器2内存放闪蒸介质3，闪蒸介质3是一种具有抗热震、耐腐蚀的陶瓷材料。
根据权利要求1所述的闪蒸锅炉的工作原理，其特征在于，包括以下步骤：动作一：打开左排进烟管15的左排进烟阀48、左排排烟续管33的左排续管阀34、中排排烟管35的中排排烟阀56，左排一级排水阀51、中排一级排水阀57平时保持开启状态，同时关闭左排排汽阀13、左排二级排水阀53、中排二级排水阀59、左排进水阀11、中排进水阀22、中排排烟续管37的中排续管阀38，使得高温气体由左排进烟阀48经左排闪蒸器14到达中排闪蒸器21后，由中排排烟管35经中排排烟阀56排放出，排放出的气体温度由中排排烟温度计55测得，当温度上升到设定值时，进行动作二：左排进烟管15的左排进烟阀48、左排排烟续管33的左排续管阀34关闭，这时左排进水阀11、左排排汽阀13打开，瞬时产生大量蒸汽聚集于闪蒸汽腔4中，经由左排蒸汽管16进入锅筒1，进行动作二的同时进行动作三：打开中排进烟管17的中排进烟阀54、中排排烟续管37的中排续管阀38、右排排烟管41的右排排烟阀62，中排一级排水阀57右排一级排水阀63平时保持开启状态，同时关闭中排排汽阀19、中排二级排水阀59、右排二级排水阀65、右排排烟续管39的右排续管阀40、中排进水阀22、右排进水阀29，使得高温气体由中排进烟阀54经中排闪蒸器21到达右排闪蒸器28后，由右排排烟管41经右排排烟阀62排放出，排放出的气体温度由右排排烟温度计61测得，当温度上升到设定值时，进行动作四：中排进烟管17的中排进烟阀54、中排排烟续管37的中排续管阀38关闭，这时中排进水阀22、中排排汽阀19打开，瞬时产生大量蒸汽，蒸汽经由中排蒸汽管18进入锅筒1，进行动作四的同时进行动作五：打开右排进烟管25的右排进烟阀60、右排排烟续管39的右排续管阀40、左排排烟管32的左排排烟阀50，右排一级排水阀63、左排一级排水阀51平时保持开启状态，同时关闭右排排汽阀26、右排二级排水阀65、左排二级排水阀53、左排排烟续管33的左排续管阀34，右排进水阀29，左排进水阀11，使得高温气体由右排进烟阀60经右排闪蒸器28到达左排闪蒸器14后，由左排排烟管32经左排排烟阀50排放出，排放出的气体温度由左排排烟温度计49测得，当温度上升到设定值时，进行动作六：右排进烟管25的右排进烟阀60、右排排烟续管39的右排续管阀40关闭，这时右排进水阀29、右排排汽阀26打开，瞬时产生大量蒸汽，蒸汽经由右排蒸汽管24进入锅筒1，然后进行下一个循环。
根据权利要求3所述的闪蒸锅炉的工作原理，其特征在于，闪蒸锅炉的加热方式是闪蒸器2中的闪蒸介质3迅速吸收高温气体中的热量，当串联的第二组闪蒸器内出气温度降低到设定值后，再向第一组闪蒸器内迅速喷入水分，使得水分迅速蒸发，满足相对加热温度“较低”情况下的锅筒蒸汽压力及供应量。
根据权利要求3所述的闪蒸锅炉的工作原理，其特征在于，经过汽轮机发电装置8的水蒸汽经冷凝器9冷凝成水并处理后，重新泵回到闪蒸器重复利用。
根据权利要求3所述的闪蒸锅炉的工作原理，其特征在于，每两组闪蒸器串联循环工作，前一组保证闪蒸介质处于高温状态，储存更多能量，后一组保证闪蒸介质处于相对低温状态，也可多组闪蒸器串联循环工作或两组以上的闪蒸锅炉串联工作。
附图说明
图1闪蒸锅炉主视图
图2闪蒸锅炉侧视图
图3闪蒸锅炉俯视图
图4闪蒸锅炉保温层分布主视图
图5闪蒸锅炉保温层分布侧视图
1-----锅筒2-----闪蒸器3-----闪蒸介质4----闪蒸汽腔5----温度传感器6-----筒口蒸汽排放管
7-----锅筒蒸汽阀8-----汽轮机发电装置9-----冷凝器10-----左排放散阀11-----左排进水阀
12-----左排喷头13-----左排排气阀14-----左排闪蒸器15-----左排进烟管16-----左排蒸汽管17-----中排进烟管18-----中排蒸汽管19-----中排排气阀20-----中排喷头21-----中排闪蒸器22-----中排进水阀23-----中排放散阀24-----右排蒸汽管25-----右排进烟管26-----右排排气阀27-----右排喷头28-----右排闪蒸器29-----右排进水阀30-----右排放散阀31-----左派排水管32-----左排排烟管33-----左排排烟续管34-----左排续管阀35-----中排排烟管36-----中排排水管37-----中排排烟续管38-----中排续管阀39-----右排排烟续管40-----右排续管阀
41-----右排排烟管42-----右排排水管43-----保温材料44-----蒸发器温度计45-----锅筒温度计46-----锅筒压力传感器47-----锅筒放散阀48-----左排进烟阀49-----左排排烟温度计
50-----左排排烟阀51-----左排一级排水阀52-----左排积水包53-----左排二级排水阀
54-----中排进烟阀55-----中排排烟温度计56-----中排排烟阀57-----中排一级排水阀
58-----中排积水包59-----中排二级排水阀60-----右排进烟阀61-----右排排烟温度计
62-----右排排烟阀63-----右排一级排水阀64-----右排积水包65-----右排二级排水阀。
具体实施方式
下面结合具体实施的例子并结合附图对本发明作进一步的详细描述。
在某公司无缝管生产线，收集热加工后毛管余热并加以利用的工艺。参阅图1-5，闪蒸锅炉，其特征在于，包括锅筒1直径Φ325 mm，闪蒸器2直径Φ219mm、长度1200mm、闪蒸介质圆形颗粒直径Φ8mm、深度1000mm，汽轮机发电装置8冷凝器9四大部分；闪蒸器2包括左排排水管31直径Φ60 mm中排排水管36直径Φ60 mm右排排水管42直径Φ60 mm，分别与左排闪蒸器14、中排闪蒸器21、右排闪蒸器28相连。左排闪蒸器14包括三个闪蒸器。每个闪蒸器与左排排烟管32直径Φ160 mm、左排进烟管15直径Φ140 mm相连并安放左排放散阀10、左排喷头12，左排喷头12连接管Φ30 mm的外端安装左排进水阀11，每个闪蒸器的上端连接左排排汽阀13，通过左排蒸汽管16直径Φ100 mm与锅筒1相连，左排排烟管32通过左排排烟续管33直径Φ160 mm、左排续管阀34与中排进烟管17直径Φ140 mm连接，左排进烟管15的端部进口安装左排进烟阀48，左排排烟管32的端部出口安装左排排烟阀50，左排排水管31的端部出口依次连接左排一级排水阀51、左排积水包52、左排二级排水阀53；中排闪蒸器21包括三个闪蒸器，每个闪蒸器与中排排烟管35直径Φ160 mm、中排进烟管17直径Φ140 mm相连并安放中排放散阀23、中排喷头20，中排喷头20连接管Φ30 mm的外端安装中排进水阀22，每个闪蒸器的上端连接中排排汽阀19，通过中排蒸汽管18直径Φ100 mm与锅筒1相连，中排排烟管35通过中排排烟续管37直径Φ160 mm、中排续管阀38与右排进烟管25连接，中排进烟管17的端部进口安装中排进烟阀54，中排排烟管35的端部出口安装中排排烟阀56，中排排水管36直径Φ60 mm的端部出口安装中排一级排水阀57、中排积水包58、中排二级排水阀59；右排闪蒸器28包括三个闪蒸器，每个闪蒸器与右排排烟管41直径Φ160 mm、右排进烟管25直径Φ140 mm相连并安放右排放散阀30、右排喷头27，右排喷头27连接管Φ30 mm的外端安装右排进水阀29，每个闪蒸器的上端连接右排排汽阀26，通过右排蒸汽管24直径Φ100 mm与锅筒1相连，右排排烟管41通过右排排烟续管39直径Φ160 mm、右排续管阀40与左排进烟管15连接，右排进烟管25的端部进口安装右排进烟阀60，右排排烟管41的端部出口安装右排排烟阀62，右排排水管42直径Φ60 mm的端部出口依次连接右排一级排水阀63、右排积水包64、右排二级排水阀65；锅筒通过筒口蒸汽排放管6、锅筒蒸汽阀7、汽轮机发电装置8与冷凝器9连接。
根据权利要求1所述的闪蒸锅炉，其特征在于，所述闪蒸器2内存放闪蒸介质3，闪蒸介质3是一种具有抗热震、耐腐蚀的陶瓷材料直径Φ10mm的球形物体。
根据权利要求1所述的闪蒸锅炉的工作原理，其特征在于，包括以下步骤：动作一：打开左排进烟管15的左排进烟阀48、左排排烟续管33的左排续管阀34、中排排烟管35的中排排烟阀54，左排一级排水阀51、中排一级排水阀57平时保持开启状态，同时关闭左排排汽阀13、左排二级排水阀53、中排二级排水阀59、左排进水阀11、中排进水阀22、中排排烟续管37的中排续管阀38，使得高温气体（金属热加工后余温900°C送入保温炉，保温炉中空气被加热至350°C-400°C）由左排进烟阀48经左排闪蒸器14到达中排闪蒸器21后，由中排排烟管35经中排排烟阀56排放出，排放出的气体温度由中排排烟温度计55测得，放出温度190°C---200°C，当排放温度高于190°C设定值时，当温度上升到100°C以下的设定值时，进行动作二：左排进烟管15的左排进烟阀48、左排排烟管续管33的左排续管阀34关闭，这时左排进水阀11、左排排汽阀13打开，瞬时产生大量蒸汽聚集于闪蒸汽腔4中，经由左排蒸汽管16进入锅筒1，闪蒸器中蒸汽压力保持在240°C-260°C时蒸汽饱和蒸汽的压力状态， 35 Kg /cm2---45 Kg /cm2,锅筒蒸汽压力28 Kg /cm2以上。进行动作二的同时进行动作三：打开中排进烟管17的中排进烟阀54、中排排烟管续管37的中排续管阀38、右排排烟管41的右排排烟阀62，中排一级排水阀57、右排一级排水阀63平时保持开启状态，同时关闭中排排汽阀19、中排二级排水阀59、右排二级排水阀65、右排排烟续管39的右排续管阀40、中排进水阀22、右排进水阀29，使得高温气体由中排进烟阀54经中排闪蒸器21到达右排闪蒸器28后，由右排排烟管41经右排排烟阀62排放出，排放出的气体温度由右排排烟温度计61测得，放出温度保持在190°C以下，当排放温度高于190°C设定值时，当温度上升到100°C以下的设定值时，进行动作四：中排进烟管17的中排进烟阀54、中排排烟续管37的中排续管阀38关闭，这时中排进水阀22、中排排汽阀19打开，瞬时产生大量蒸汽，蒸汽经由中排蒸汽管18进入锅筒1，闪蒸器中蒸汽压力保持在240°C-260°C时蒸汽饱和蒸汽的压力状态， 35 Kg /cm2---45Kg /cm2,锅筒蒸汽压力28 Kg /cm2以上。进行动作四的同时进行动作五：打开右排进烟管25的右排进烟阀60、右排排烟续管39的右排续管阀40、左排排烟管32的左排排烟阀50，右排一级排水阀63、左排一级排水阀51平时保持开启状态，同时关闭右排排汽阀26、右排二级排水阀65、左排二级排水阀53、左排排烟续管33的左排续管阀34，右排进水阀29，左排进水阀11，使得高温气体由右排进烟阀60经右排闪蒸器28到达左排闪蒸器14后，由左排排烟管32经左排排烟阀50排放出，排放出的气体温度由左排排烟温度计49测得，放出温度保持在190°C以下，当排放温度高于190°C设定值时，当温度上升到100°C以下的设定值时，进行动作六：右排进烟管25的右排进烟阀60、右排排烟续管39的右排续管阀40关闭，这时右排进水阀29、右排排汽阀26打开，瞬时产生大量蒸汽，蒸汽经由右排蒸汽管24进入锅筒1，闪蒸器中蒸汽压力保持在240°C-260°C时蒸汽饱和蒸汽的压力状态， 35 Kg /cm2---45 Kg /cm2,锅筒蒸汽压力28 Kg /cm2以上。然后进行下一个循环。
根据权利要求3所述的闪蒸锅炉的工作原理，其特征在于，闪蒸锅炉的加热方式是闪蒸器2中的闪蒸介质3迅速吸收高温气体中的热量，当串联的第一组闪蒸器内闪蒸介质上端至下端温度范围大致在350°C -260°C之间，第二组闪蒸器内闪蒸介质上端至下端温度范围大致在260°C -190°C之间时，再向第一组闪蒸器内迅速喷入水分，使得水分迅速蒸发，满足相对加热温度“较低”情况下的锅筒蒸汽压力35 Kg /cm2以上并保持工作时间内的蒸汽供应量供应量。锅筒中蒸汽压力28 Kg /cm2流出后汽轮机工作压力在13 Kg /cm2左右，测得蒸汽流量1.4吨/小时，平均34 Kg 蒸汽发1度电，每小时可发电41度，每年发电量35.5万度。
根据权利要求3所述的闪蒸锅炉的工作原理，其特征在于，经过汽轮机发电装置8的水蒸汽经冷凝器9冷凝成水并加入除氧剂处理后，重新泵回到闪蒸器重复利用。
根据权利要求3所述的闪蒸锅炉的工作原理，其特征在于，每两组闪蒸器串联循环工作，后一组闪蒸介质处于相对低温范围状态，以便保证前一组闪蒸介质处于高温状态，储存更多能量，，也可两组以上的多组闪蒸器串联循环工作，或者多套闪蒸锅炉串联工作。
本发明不需要汽水分离器设备，不会降低蒸汽流速，蒸汽无有盐分污染，减少了对管壁及锅筒的腐蚀。
本发明的有益效果是：适用于所有烟气余热的回收，适用于所有被加热金属材料以及陶瓷、玻璃类固体材料的余热回收，适用于大型蒸汽轮机使用后的乏汽二次发电，提高热电转化率。
本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的装置设计和工作原理而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的装置设计和技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明装置设计和工作原理的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.闪蒸锅炉，其特征在于，包括锅筒1、闪蒸器2、汽轮机发电装置8冷凝器9四大部分；闪蒸器2包括左排排水管31中排排水管36右排排水管42，分别与左排闪蒸器14、中排闪蒸器21、右排闪蒸器28相连；左排闪蒸器14包括多个闪蒸器，每个闪蒸器与左排排烟管32、左排进烟管15相连并安放左排放散阀10、左排喷头12，左排喷头12连接管的外端安装左排进水阀11，每个闪蒸器的上端连接左排排汽阀13，通过左排蒸汽管16与锅筒1相连，左排排烟管32通过左排排烟续管33、左排续管阀34与中排进烟管17连接，左排进烟管15的端部进口安装左排进烟阀48，左排排烟管32的端部出口安装左排排烟阀50，左排排水管31的端部出口依次连接左排一级排水阀51、左排积水包52、左排二级排水阀53；中排闪蒸器21包括多个闪蒸器，每个闪蒸器与中排排烟管35、中排进烟管17相连并安放中排放散阀23、中排喷头20，中排喷头20连接管的外端安装中排进水阀22，每个闪蒸器的上端连接中排排汽阀19，通过中排蒸汽管18与锅筒1相连，中排排烟管35通过中排排烟续管37、中排续管阀38与右排进烟管25连接，中排进烟管17的端部进口安装中排进烟阀54，中排排烟管35的端部出口安装中排排烟阀56，中排排水管36的端部出口安装中排一级排水阀57、中排积水包58、中排二级排水阀59；右排闪蒸器28包括多个闪蒸器，每个闪蒸器与右排排烟管41、右排进烟管25相连并安放右排放散阀30、右排喷头27，右排喷头27连接管的外端安装右排进水阀29，每个闪蒸器的上端连接右排排汽阀26，通过右排蒸汽管24与锅筒1相连，右排排烟管41通过右排排烟续管39、右排续管阀40与左排进烟管15连接，右排进烟管25的端部进口安装右排进烟阀60，右排排烟管41的端部出口安装右排排烟阀62，右排排水管42的端部出口依次连接右排一级排水阀63、右排积水包64、右排二级排水阀65；锅筒通过筒口蒸汽排放管6、锅筒蒸汽阀7、汽轮机发电装置8与冷凝器9连接；汽轮机发电装置8和冷凝器9也可以用集汽包或汽水混合包代替。
2.根据权利要求1所述的闪蒸锅炉，其特征在于，所述闪蒸器2内存放闪蒸介质3，闪蒸介质3是一种具有抗热震、耐腐蚀的陶瓷材料。
3.根据权利要求1所述的闪蒸锅炉的工作原理，其特征在于，包括以下步骤：动作一：打开左排进烟管15的左排进烟阀48、左排排烟续管33的左排续管阀34、中排排烟管35的中排排烟阀56，左排一级排水阀51、中排一级排水阀57平时保持开启状态，同时关闭左排排汽阀13、左排二级排水阀53、中排二级排水阀59、左排进水阀11、中排进水阀22、中排排烟续管37的中排续管阀38，使得高温气体由左排进烟阀48经左排闪蒸器14到达中排闪蒸器21后，由中排排烟管35经中排排烟阀56排放出，排放出的气体温度由中排排烟温度计55测得，当温度上升到设定值时，进行动作二：左排进烟管15的左排进烟阀48、左排排烟续管33的左排续管阀34关闭，这时左排进水阀11、左排排汽阀13打开，瞬时产生大量蒸汽聚集于闪蒸汽腔4中，经由左排蒸汽管16进入锅筒1，进行动作二的同时进行动作三：打开中排进烟管17的中排进烟阀54、中排排烟续管37的中排续管阀38、右排排烟管41的右排排烟阀62，中排一级排水阀57右排一级排水阀63平时保持开启状态，同时关闭中排排汽阀19、中排二级排水阀59、右排二级排水阀65、右排排烟续管39的右排续管阀40、中排进水阀22、右排进水阀29，使得高温气体由中排进烟阀54经中排闪蒸器21到达右排闪蒸器28后，由右排排烟管41经右排排烟阀62排放出，排放出的气体温度由右排排烟温度计61测得，当温度上升到设定值时，进行动作四：中排进烟管17的中排进烟阀54、中排排烟续管37的中排续管阀38关闭，这时中排进水阀22、中排排汽阀19打开，瞬时产生大量蒸汽，蒸汽经由中排蒸汽管18进入锅筒1，进行动作四的同时进行动作五：打开右排进烟管25的右排进烟阀60、右排排烟续管39的右排续管阀40、左排排烟管32的左排排烟阀50，右排一级排水阀63、左排一级排水阀51平时保持开启状态，同时关闭右排排汽阀26、右排二级排水阀65、左排二级排水阀53、左排排烟续管33的左排续管阀34，右排进水阀29，左排进水阀11，使得高温气体由右排进烟阀60经右排闪蒸器28到达左排闪蒸器14后，由左排排烟管32经左排排烟阀50排放出，排放出的气体温度由左排排烟温度计49测得，当温度上升到设定值时，进行动作六：右排进烟管25的右排进烟阀60、右排排烟续管39的右排续管阀40关闭，这时右排进水阀29、右排排汽阀26打开，瞬时产生大量蒸汽，蒸汽经由右排蒸汽管24进入锅筒1，然后进行下一个循环。
4.根据权利要求3所述的闪蒸锅炉的工作原理，其特征在于，闪蒸锅炉的加热方式是闪蒸器2中的闪蒸介质3迅速吸收高温气体中的热量，当串联的第二组闪蒸器内出气温度降低到设定值后，再向第一组闪蒸器内迅速喷入水分，使得水分迅速蒸发，满足相对加热温度“较低”情况下的锅筒蒸汽压力及供应量。
5.根据权利要求3所述的闪蒸锅炉的工作原理，其特征在于，经过汽轮机发电装置8的水蒸汽经冷凝器9冷凝成水并处理后，重新泵回到闪蒸器重复利用。
6.根据权利要求3所述的闪蒸锅炉的工作原理，其特征在于，每两组闪蒸器串联循环工作，前一组保证闪蒸介质处于高温状态，储存更多能量，后一组保证闪蒸介质处于相对低温状态，也可多组闪蒸器串联循环工作或两组以上的闪蒸锅炉串联工作。
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