CN109209497A - 一种预制钢筋砼电缆隧道构件及其装配方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种预制钢筋砼电缆隧道构件及其装配方法，在工厂预制钢筋砼电缆隧道构件后，将预制钢筋砼电缆隧道构件运输到安装现场，然后定位放线，在地面上挖掘出所需放置钢筋砼电缆隧道构件的电缆沟，在电缆沟内用素混凝土铺设垫层，然后将钢筋砼电缆隧道构件水平吊运并安装，电缆隧道就位后在承插口的大口内侧安装防水条，在预应力筋孔道内穿入预应力筋，张拉并锚固钢筋砼电缆隧道构件后，在钢筋砼电缆隧道构件外部进行防水施工并将电缆隧道用土填埋，最后再安装电缆支架，在电缆支架卡槽内通过双头螺栓固定电缆支架，通过以上制作方法解决了施工质量差、耗时、耗力、耗材的问题，实现了节能环保和防水。
Description
技术领域
本发明涉及钢筋混凝土构筑物施工技术领域，具体涉及一种预制钢筋砼电缆隧道构件及其装配方法。
背景技术
目前，钢筋混凝土电缆隧道常用施工方法为现浇式和“U”型及“L”型预制装配式，现浇式具体方法为：沟槽开挖完成后进行垫层、主体、防水、回填、电力支架施工，但是该施工方法因需现场绑扎钢筋、支模板及浇筑砼，因此耗时、耗力、耗材，且施工质量受现场施工环境及施工人员素质影响无法得到有效保证，波动性较大，现浇式为一次性产品，不能重复利用，不满足节能环保的要求，增加了生产成本、延长施工工期；“U”型及“L”型预制装配式具体施工方法为：预制单元工厂预制后进行现场拼装、盖板吊装、防水、回填、电力支架施工，该方法虽然为工厂预制，现场拼装，但是只是“部分预制”，顶部盖板需在侧壁吊装完后再进行施工，造成电缆隧道单元横断面不为一个整体，纵向单元间连接为承插式或者平口式对接，纵向整体性也较差，上述部位施工质量存在薄弱环节，该部位极易造成漏水等质量问题。因此，需对上述两种施工方式进行创新。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种预制钢筋砼电缆隧道构件及其装配方法，解决了施工质量差、耗时、耗力、耗材的问题，实现了节能环保和防水。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种预制钢筋砼电缆隧道构件及其装配方法：
工厂预制钢筋砼电缆隧道构件，所述钢筋砼电缆隧道构件的承插口一端是大口另一端是小口，所述钢筋砼电缆隧道构件四角上预留沿其拼接方向的预应力筋孔道，所述钢筋砼电缆隧道构件四角纵向中间处预留预应力筋张拉凹槽，所述钢筋砼电缆隧道构件内侧预埋电缆支架卡槽；
定位放线，所述定位放线是指将钢筋砼电缆隧道构件平面尺寸、标高、位置，测放到钢筋砼电缆隧道构件的实建地上或钢筋砼电缆隧道构件相对应的位置，为施工提供各种放线标志作为按图施工的依据；
在地面上挖掘出所需放置钢筋砼电缆隧道构件的电缆沟，在电缆沟内用素混凝土进行垫层，组装成电缆隧道；
电缆隧道就位后在承插口的大口内侧安装防水条，用以防止连接处渗水，在预应力筋孔道内穿入预应力筋，张拉并锚固钢筋砼电缆隧道构件，将电缆隧道用土填埋，然后在安装电缆支架，在电缆支架卡槽内设有电缆支架调节机构，用以调节和固定电缆支架。
优选的是，所述电缆沟的大小根据定位放线的标志、地基的承载力和地下水位高时需降水。
优选的是，所述防水条的材质为遇水膨胀防水条。
优选的是，电缆隧道拼装完成后，在其外部涂刷一层防水材料，用以与地下水隔绝。
一种预制钢筋砼电缆隧道构件，包括砼电缆隧道主体，所述砼电缆隧道主体设有砼电缆隧道凸立面和砼电缆隧道凹立面，所述砼电缆隧道凸立面设有大口端，所述砼电缆隧道凹立面设有小口端，以使小口端插入大口端完成钢筋砼电缆隧道拼装；所述砼电缆隧道主体四角上沿砼电缆隧道主体拼装的方向设有预应力筋孔道，所述砼电缆隧道凸立面与所述砼电缆隧道凹立面的中间设有第一预应力筋张拉凹槽和第二预应力筋张拉凹槽，以使预应力筋穿过预应力筋孔道后用以在第一预应力筋张拉凹槽和第二预应力筋张拉凹槽内张拉和锚固预应力筋；所述砼电缆隧道主体上还设有预埋卡槽，所述预埋卡槽上设有调节机构，用以调节和固定电缆支架。
优选的是，所述砼电缆隧道凹立面上还设有防水条，所述防水条的材质为遇水膨胀防水条。
优选的是，第一预应力筋张拉凹槽和第二预应力筋张拉凹槽对称。
优选的是，所述砼电缆隧道主体外侧涂有防水材料。
有益效果
本发明具备以下有益效果：
1、提供一种预制钢筋砼电缆隧道构件及其装配方法，达到了制作、运输方便；拼接简单；防水可靠；排水通畅；施工速度快、质量高等要求的可现场装配的钢筋砼电缆隧道制作方法，从而保证工程质量、加快施工进度、节约施工成本；
2、钢筋砼电缆隧道构件可重复使用，在一定程度上具有节能环保的作用。
附图说明
图1为本发明的预制钢筋砼电缆隧道构件的侧立面结构示意图；
图2为本发明的预制钢筋砼电缆隧道构件的横截面结构示意图；
图中：1钢筋砼电缆隧道凸立面，2钢筋砼电缆隧道凹立面，3预应力筋孔道，4防水胶条，51第一预应力筋张拉凹槽，52第二预应力筋张拉凹槽，6电缆支架预埋卡槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的实施方式：参见图1和图2，一种预制钢筋砼电缆隧道构件及其装配方法，第一、工厂预制，在工厂预制出所需要的电缆隧道的数量，电缆隧道由一段段整体预制钢筋砼电缆隧道构件相连拼装而成。预制钢筋砼电缆隧道构件包括砼电缆隧道主体，砼电缆隧道主体设有砼电缆隧道凸立面1和砼电缆隧道凹立面2，砼电缆隧道凸立面1设有大口端，砼电缆隧道凹立面2设有小口端，以使小口端插入大口端完成钢筋砼电缆隧道拼装；砼电缆隧道主体四角上沿砼电缆隧道主体拼装的方向设有预应力筋孔道3，砼电缆隧道凸立面1与砼电缆隧道凹立面2的中间设有第一预应力筋张拉凹槽51和第二预应力筋张拉凹槽52，以使预应力筋3穿过预应力筋孔道后用以在第一预应力筋张拉凹槽51和第二预应力筋张拉凹槽52内张拉和锚固预应力筋,砼电缆隧道主体上还设有预埋卡槽6，在电缆支架预埋卡槽6内设有电缆支架调节机构，通过该调节机构可大幅度调节电缆支架的位置，并且该调节机构可固定电缆支架,调节机构可以是由一端固定另一端可来回调节的螺栓，砼电缆隧道凹立面上还设有防水条4，防水条4的材质为遇水膨胀防水条，在遇水时可膨胀，使得缝隙被堵住，有效的防止渗水的情况，第一预应力筋张拉凹槽51和第二预应力筋张拉凹槽52对称。第二、运输，将在工厂制作的电缆隧道钢筋砼主体分批运输到安装现场；第三、定位放线，将电缆隧道钢筋砼主体平面尺寸、标高、位置，测放到电缆隧道钢筋砼主体的实建地上或电缆隧道钢筋砼主体相对应的位置，对基槽进行准确的定位，为施工提供各种放线标志作为按图施工的依据；第四、土方开挖，在地面上挖掘出所需放置电缆隧道钢筋砼主体的电缆沟，在开挖过程中，需跟踪控制基槽底标高，地基承载力，地下水位高时需降水，挖完后在电缆沟内用素混凝土进行垫层；第五、吊装就位，电缆隧道主体构件采用大型吊车吊装就位，调整纵向和横向方向误差，使电缆隧道钢筋砼主体与电缆沟平齐，组装成电缆隧道，在电缆沟四角中间预留出钢绞线孔道，在安装时插入钢绞线，起加强连接作用。第六、承插固定，电缆隧道拼装时采用承插式，即小口插入大口内，拼装时在插入时在大口内壁上嵌入防水胶条4，承插就位后从两段电缆隧道钢筋砼主体预留的预应力筋孔道3中穿入预应力筋，并在第一预应力筋张拉凹槽51和第二预应力筋张拉凹槽52进行预应力筋的张拉和锚固，拼装完成后，在电缆支架预埋卡槽6内设有电缆支架调节机构，通过该调节机构可大幅度调节电缆支架的位置，并且该调节机构可固定电缆支架,调节机构可以是由一端固定另一端可来回调节的螺栓，电缆隧道就位后在承插口的大口内侧安放遇水膨胀防水条，防止连接处渗水；第七、外防水施工，电缆隧道拼装完成后进行外墙防水施工，在其外部涂刷一层防水材料，有效隔绝地下水电缆隧道拼装完成后；第八、回填及电缆支架施工，外防水施工完毕后进行回填施工，同时根据电气专业要求布置电缆支架，采用在预埋的卡槽里安装定位螺栓，通过螺栓固定支架，敷设电缆有序排列，固定稳妥。
预制钢筋砼整体装配式电缆隧道施工符合国家大力提倡的建筑业工厂化施工要求，电缆隧道钢筋砼主体预制、电缆支架卡槽预埋，有利于提高工厂化施工程度，加快施工进度，减少现场作业工序，减少了人力和物力投入，节水、节电、绿色环保；打破传统“U”型及“L”型断面设计，采用预制整体式断面设计，方便现场拼装，保证了横向整个断面的“整体性”，通过预留孔道内预应力筋的张拉、锚固，保证了各个单元纵向的“整体性”，隧道内无需二次内粉及找坡，通过隧道纵坡进行排水，接缝处遇水膨胀防水条可有效避免渗水，提高了整体施工质量，加快施工进度、缩短了施工工期、节约施工成本。针对钢筋混凝土构筑物开槽现浇施工方法存在逐段绑扎钢筋、立模板、浇砼，标准化不高，无法发挥工厂预制速度快、质量高的优势，施工时耗时、耗力、耗材，且施工质量受工人施工水平等影响较大，整体施工质量波动性较大，设计出了本发明，本发明采用工厂预制电缆隧道钢筋砼主体，现场进行整体拼装，确保了钢筋砼构筑物整体及接触处质量，既保证了工程的质量又加快了施工进度，节约了施工成本。
本发明的实施方式为：参见图1和图2，工厂预制电缆隧道钢筋砼主体并养护至规范强度要求；现场定位放线出电缆隧道位置并进行沟槽开挖；完成后(地基承载力符合要求)后进行垫层施工并养护，在垫层砼养护至强度达到设计及规范要求后，将垫层表面清扫干净，根据施工设计图纸测放出砼构筑物两侧边线及中心线；根据标记的边线吊运、安放预制电缆隧道单元构件(构件需达到设计强度)；在承插口大口内侧贴雨水膨胀防水胶条；然后承插就位；从电缆隧道单元构件四个角预留孔道内穿入预应力筋并张拉、锚固；按设计要求进行外墙防水施工；最后进行回填及电缆支架施工。
Claims (8)
1.一种预制钢筋砼电缆隧道构件及其装配方法，其特征在于：
工厂预制钢筋砼电缆隧道构件，所述钢筋砼电缆隧道构件的承插口一端是大口另一端是小口，所述钢筋砼电缆隧道构件四角上预留沿其拼接方向的预应力筋孔道，所述钢筋砼电缆隧道构件四角纵向中间处预留预应力筋张拉凹槽，所述钢筋砼电缆隧道构件内侧预埋电缆支架卡槽；
定位放线，所述定位放线是指将钢筋砼电缆隧道构件平面尺寸、标高、位置，测放到钢筋砼电缆隧道构件的实建地上或钢筋砼电缆隧道构件相对应的位置，为施工提供各种放线标志作为按图施工的依据；
在地面上挖掘出所需放置钢筋砼电缆隧道构件的电缆沟，在电缆沟内用素混凝土铺设垫层，并进行组装成电缆隧道；
电缆隧道就位后在承插口的大口内侧安装防水条，用以防止连接处渗水，在预应力筋孔道内穿入预应力筋，张拉并锚固钢筋砼电缆隧道构件，将电缆隧道用土填埋，然后在安装电缆支架，在电缆支架卡槽内设有电缆支架调节机构，用以调节和固定电缆支架。
2.根据权利要求1所述的一种预制钢筋砼电缆隧道构件及其装配方法，其特征在于：所述电缆沟的大小根据定位放线的标志、地基的承载力和地下水位高时需降水。
3.根据权利要求1所述的一种预制钢筋砼电缆隧道构件及其装配方法，其特征在于：所述防水条的材质为遇水膨胀防水条。
4.根据权利要求1所述的一种预制钢筋砼电缆隧道构件及其装配方法，其特征在于：电缆隧道拼装完成后，在其外部涂刷一层防水材料，用以与地下水隔绝。
5.一种预制钢筋砼电缆隧道构件，采用权利要求1-4所述的装配方法，包括砼电缆隧道主体，其特征在于：所述砼电缆隧道主体设有砼电缆隧道凸立面(1)和砼电缆隧道凹立面(2)，所述砼电缆隧道凸立面(1)设有大口端，所述砼电缆隧道凹立面(2)设有小口端，以使小口端插入大口端完成钢筋砼电缆隧道拼装；所述砼电缆隧道主体四角上沿砼电缆隧道主体拼装的方向设有预应力筋孔道(3)，所述砼电缆隧道凸立面(1)与所述砼电缆隧道凹立面(2)的中间设有第一预应力筋张拉凹槽(51)和第二预应力筋张拉凹槽(52)，以使预应力筋(3)穿过预应力筋孔道后用以在第一预应力筋张拉凹槽(51)和第二预应力筋张拉凹槽(52)内张拉和锚固预应力筋；所述砼电缆隧道主体上还设有预埋卡槽(6)，所述预埋卡槽(6)上设有调节机构，用以调节和固定电缆支架。
6.根据权利要求5所述的一种预制钢筋砼电缆隧道构件，其特征在于：所述砼电缆隧道凹立面上还设有防水条(4)，所述防水条(4)的材质为遇水膨胀防水条。
7.根据权利要求5所述的一种预制钢筋砼电缆隧道构件，其特征在于：第一预应力筋张拉凹槽(51)和第二预应力筋张拉凹槽(52)对称。
8.根据权利要求5所述的一种预制钢筋砼电缆隧道构件，其特征在于：所述砼电缆隧道主体外侧涂有防水材料。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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