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一种坑塘的污水处理系统及处理方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种坑塘的污水处理系统及处理方法，系统包括坑塘、搅拌池、搅拌池的进水管和出水管B、坑塘的出水管A和回水管、固定在坑塘底面上的一个以上的泥水泵、坑塘和搅拌池内的一个以上的移动电动搅拌机；搅拌池面积不低于坑塘面积的30%。方法：将搅拌池底面的泥土进行深耕、晾晒干燥，将坑塘中充分混合后的泥水排入搅拌池中，将搅拌池内的泥水进行搅拌，搅拌池内的水自动流入坑塘，24小时不间断搅拌7‑15天后，将搅拌池内的水全部排放给坑塘，待搅拌池中的泥半干后，对底部泥土进行深耕，晾晒干燥，重复上述操作。本发明不添加任何形式的药剂，泥水同治，以污治污；充分利用污泥中的富营养元素，变废为宝，投入低，见效快。

Description

一种坑塘的污水处理系统及处理方法
技术领域
本发明涉及一种坑塘的污水处理系统及处理方法。
背景技术
坑塘污染的形成一般是由于生活污水的排入量过大或其它原因造成富营养过剩，水中溶解氧消失，从而失去生态平衡导致的。在坑塘中，水往往流动很慢，底部通常会有大量的污泥，这种污水、污泥中存在大量的分解的或未分解的营养物质。
传统的污水治理方式一般为分离和沉淀，使用明矾（KAl(SO4）2)是早期民间最常用的方法，这种方法效果较明显，但明矾溶于水后产生的Al3+对人体具有很大的危害，现在已被禁止使用。后来在治水过程中使用各种药物，表面危害虽然没有明矾（KAl(SO4）2)那么明显，但在治理后总会余留各种药物残渣，这种残留物不易检测，在不断的积累后，其潜在危害甚至更高，随着人们环保意识的提高，使用药物治理也逐步被人们所抵制。在强调原生态的今天，出现了各种所谓的生态治理方法，如利用生物酶来催化某种物质的反应速度，在一定条件下确实能达到很好的效果，但是酶的专一性特点（即一种酶只催化一类物质）使得在处理污水的时候需要用到各种酶，酶的本质为蛋白质或RNA，易失去活性，它的不稳定性容易造成另一种形式的污染，酶制剂中添加的其它成分也会造成一定的药残留。
发明内容
本发明目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种坑塘的污水处理系统及处理方法，该处理系统及处理方法不添加任何形式的药剂，泥水同治，以污治污，原地治理；充分利用污泥中的富营养元素，变废为宝；纯生态治理方案，操作简单，投入低，见效快。
为实现上述目的，本发明采用的技术解决方案是：一种坑塘的污水处理系统，包括坑塘、搅拌池、进水管、出水管A、出水管B、回水管、一个以上的泥水泵和两个以上的移动电动搅拌机；搅拌池位于坑塘附近不低于坑塘的位置，其面积不低于坑塘面积的30%，深度在0.6-1.0米；泥水泵固定在坑塘一端的底面上，其出水端连接在出水管A上，出水管A通过坑塘一端的出水口A连接进水管，进水管通过搅拌池一端的进水口探入搅拌池内；出水管B通过搅拌池另一端的出水口B连接回水管，回水管通过坑塘另一端的回水口探入坑塘内；搅拌池的出水口B高于坑塘的回水口；搅拌池的水从进水口一端流向出水口B一端；坑塘的水从回水口一端流向出水口A一端；坑塘和搅拌池内分别有一个以上的移动电动搅拌机。
进一步优选地，所述的移动电动搅拌机是由船和固定在船上的电动搅拌器组成；电动搅拌器顶端是电机，电机输出轴上固定有长杆，长杆末端固定有螺旋桨，电机可旋转地固定在船尾。由船载的电动搅拌机可灵活的转移到池塘的任意位置，螺旋桨可上下调节，使用非常方便。
进一步优选地，所述的搅拌池的水平面高于坑塘水平面3-4米。方便搅拌池内的水回流到坑塘。
进一步优选地，所述的坑塘内在长度和宽度方向分别固定有交接固定在一起的隔板A和隔板B，隔板A和隔板B分别固定在固定在坑塘底面上的桩柱上，将坑塘分割为回水区、出水区和流水区，水从回水管流入回水区，再由回水区流经流水区到出水区，由出水管A和进水管流出给搅拌池。该结构简单，使水流经路径达到长，搅拌处理的更充分。
一种上述所述的坑塘的污水处理系统完成的污水处理方法，其包括以下步骤：
（1）在所述坑塘的附近不低于坑塘的位置挖一所述搅拌池；
（2）将所述搅拌池底面的泥土进行深耕，深耕深度不低于20cm，然后对深耕后翻上来的土壤进行晾晒至干燥；在所述坑塘内安装所述泥水泵，连接进水管、出水管A、出水管B和回水管；布置所述移动电动搅拌机；如果坑塘内需要隔板A和隔板B，则安装隔板A和隔板B；
（3）用所述的移动电动搅拌机对整个坑塘中的底面的污泥层进行搅拌，将泥水充分混合均匀，继续搅拌；开动各泥水泵，将坑塘中充分混合后的泥水通过进水管排入搅拌池中，用所述的移动电动搅拌机搅拌搅拌池内的泥水，搅拌深度不低于20cm，当搅拌池内的水超过回水口时，自动流入坑塘，这个阶段搅拌池与坑塘内均进行24小时不间断搅拌，搅拌7-15天后，将搅拌池内的水全部排放给坑塘，待搅拌池中的泥半干后，对搅拌池底部泥土进行深耕，深度在20cm以上，然后在太阳下将深耕后翻上来的土壤晾晒至干燥后，继续开动各泥水泵，将坑塘中充分混合后的泥水通过进水管排入搅拌池中，用所述的移动电动搅拌机搅拌搅拌池内的泥水，搅拌深度不低于20cm，当搅拌池内的水超过回水口时，自动流入坑塘，这个阶段坑塘和搅拌池的搅拌24小时不停进行，连续搅拌7-15天后，将搅拌池内的水全部排放给坑塘，待搅拌池中的泥半干后，对搅拌池内底面的泥土进行深耕，深度在20cm以上，然后在太阳下将深耕后翻上来的土壤晾晒至干燥后，……以此进行循环操作，直到坑塘底部污泥变为灰黄色或浅灰色，颜色变化的深度为20-25cm，此时坑塘处理完毕，污泥颜色变化代表污泥及污水中含有溶解氧；撤除泥水泵和移动电动搅拌机。
在上述步骤（3）中，当搅拌池与坑塘大小类似，正常情况只进行一次循环操作即可达到坑塘处理要求，如搅拌池面积太小，则适当减少深耕后进行泥水搅拌的时间，增加循环操作次数，例如，当搅拌池面积为坑塘面积的一半时，深耕、晾晒完成后搅拌4-8天，循环2-3次；当搅拌池面积为坑塘面积的三分之一时，深耕、晾晒完成后搅拌3-6天，循环4-5次。
（4）在坑塘内的出水管A上安装循环泵，在坑塘和搅拌池内分别种植莲类植物。
进一步优选地，上述所述的步骤（4）中，还可在坑塘和搅拌池内分别设置一个以上的喷泉式增氧机。快速增加坑塘水内的氧气，进一步加快污水有机质的分解。
进一步优选地，上述所述的步骤（3）中，移动电动搅拌机在搅拌池内搅拌的泥土深度在20-25cm。节省泥水泵，节省能源，既能达到搅拌目的，又节省搅拌器。
本发明利用坑塘周边含有大量的氧和腐殖质的土壤对坑塘淤泥进行改善，使坑塘淤泥和水中进入更多的溶解氧，能够分解底面污泥和水中的有机污染物，形成能够被植物吸收的含氮磷等的营养物质，可以大面积种植莲类植物，恢复坑塘生态平衡，维持坑塘的自洁净能力，处理后坑塘内的水质达到排放标准，即便坑塘内继续排入少量污染水，坑塘自身就能处理洁净。且在坑塘治理的同时，使搅拌池内的土壤成分得到改善，增加了能够被植物吸收的含氮磷等的营养物质，也更适合植物的生长，可以大面积种植莲类植物，维持搅拌池内的生态平衡。搅拌池水体较浅，对于恢复生态平衡更加容易，作为恢复坑塘生态平衡的辅助。治理好后，种植有莲类植物的搅拌池、坑塘形成水循环，利用水生植物去除水中多余有机质，净化污水，如需加快治理速度，可添加喷泉式增氧机进行辅助，直至坑塘污水达到排放标准。
总之，本发明在没有消耗其它资源的同时，对淤泥进行了有效处置，变废为宝，并使污泥中的富营养成分分离到黄土中，不添加任何形式的药剂，泥水同治，以污治污，原地治理；纯生态治理方案，操作简单，投入低，见效快。
附图说明
图1为本发明坑塘污水处理系统的结构示意图；
图2为本发明坑塘自维护的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的描述。
如图1所示，本实施例的坑塘的污水处理系统，包括坑塘2、搅拌池1、进水管62、出水管A 61、出水管B 72、回水管71、一个以上的泥水泵4和两个以上的移动电动搅拌机3。搅拌池1位于坑塘2的附近不低于坑塘2的位置，其面积至少是坑塘2的面积的30%以上，深度在0.6-1.0米。优选地，所述的搅拌池的水平面高于坑塘水平面3-4米为最佳；搅拌池1面积与坑塘2大小相同最好，治理周期短，面积越小治理周期越长，最小不低于坑塘面积的30%；移动电动搅拌机3在搅拌池内搅拌的泥土深度在20-25cm最佳。泥水泵4固定在坑塘2底面，其出水端连接在出水管A 61上，出水管A 61通过坑塘2一端的出水口A连接进水管62，进水管62通过搅拌池1一端的进水口探入搅拌池1内。出水管B 72通过搅拌池1另一端的出水口B连接回水管71，回水管71通过坑塘2另一端的回水口探入坑塘2内。搅拌池1的出水口B高于坑塘2的回水口；搅拌池1的水从进水口一端流向出水口B一端；坑塘2的水从回水口一端流向出水口A一端。坑塘2和搅拌池1内分别有一个以上的移动电动搅拌机3。优选地，所述的移动电动搅拌机3是由船和固定在船上的电动搅拌器组成；电动搅拌器顶端是电机，电机输出轴上固定有长杆，长杆末端固定有螺旋桨，电机可旋转地固定在船尾。优选地，所述的坑塘2内在长度和宽度方向分别固定有交接固定在一起的隔板A 51和隔板B 52，隔板A 51和隔板B52分别固定在固定在坑塘2底面上的桩柱上，将坑塘2分割为回水区9、出水区11和流水区10，水从回水管71流入回水区9，再由回水区9流经流水区10到出水区11，由出水管A 61和进水管62流出给搅拌池1。
一种利用上述坑塘污水处理系统完成的污水处理方法，其包括以下步骤：
（1）在所述坑塘的附近不低于坑塘的位置挖一所述搅拌池。
（2）将所述搅拌池1底面的泥土进行深耕，深耕深度不低于20cm，然后对深耕后翻上来的土壤进行晾晒至干燥。在所述坑塘2内安装所述泥水泵4，连接进水管62、出水管A61、出水管B 72和回水管71；布置所述移动电动搅拌机3。如果坑塘2内需要隔板A 51和隔板B 52，则安装隔板A 51和隔板B 52。
（3）用所述的移动电动搅拌机3对整个坑塘2中的底面的污泥层进行搅拌，将泥水充分混合均匀，继续搅拌。开动各泥水泵4，将坑塘2中充分混合后的泥水通过进水管62排入搅拌池1中，用所述的移动电动搅拌机3搅拌搅拌池1内的泥水，搅拌深度不低于20cm（优选地，搅拌深度在20-25cm）当搅拌池1内的水超过回水口时，自动流入坑塘2，这个阶段搅拌池1与坑塘2内均进行24小时不间断搅拌，搅拌7-15天后，将搅拌池1内的水全部排放给坑塘2，待搅拌池1中的泥半干后，对搅拌池1底部泥土进行深耕，深度在20cm以上，然后在太阳下将深耕后翻上来的土壤晾晒至干燥后，继续开动各泥水泵4，将坑塘2中充分混合后的泥水通过进水管62排入搅拌池1中，用所述的移动电动搅拌机3搅拌搅拌池1内的泥水，搅拌深度不低于20cm（优选地，搅拌深度在20-25cm），当搅拌池1内的水超过回水口时，自动流入坑塘2，这个阶段坑塘2和搅拌池1的搅拌24小时不停进行，连续搅拌7-15天后，将搅拌池1内的水全部排放给坑塘2，待搅拌池1中的泥半干后，对搅拌池1内底面的泥土进行深耕，深度在20cm以上，然后在太阳下将深耕后翻上来的土壤晾晒至干燥后，……以此进行循环操作，直到坑塘2底部污泥变为灰黄色或浅灰色，颜色变化的深度为20-25cm，此时坑塘2处理完毕，污泥颜色变化代表污泥及污水中含有溶解氧。撤除泥水泵4和移动电动搅拌机3。
当搅拌池1与坑塘2大小类似，正常情况只进行一次循环操作即可达到坑塘2处理要求，如搅拌池1面积太小，则适当减少深耕后进行泥水搅拌的时间，增加循环操作次数，例如，当搅拌池1面积为坑塘2面积的一半时，深耕、晾晒完成后搅拌4-8天，循环2-3次；当搅拌池1面积为坑塘2面积的三分之一时，深耕、晾晒完成后搅拌3-6天，循环4-5次。
（4）在坑塘内的出水管A 61上安装循环泵8，在坑塘2和搅拌池1内分别种植莲类植物。
优选地，上述所述的步骤（4）中，还可在坑塘2和搅拌池1内分别设置一个以上的喷泉式增氧机。快速增加坑塘2水内的氧气，进一步加快污水有机质的分解。
上述实施例仅是优选的和示例性的，本领域技术人员可以根据本专利的描述做等同技术改变，其都由本专利的保护范围所覆盖。

Claims (8)

1.一种坑塘的污水处理系统，其特征在于：包括坑塘、搅拌池、进水管、出水管A、出水管B、回水管、一个以上的泥水泵和两个以上的移动电动搅拌机；搅拌池位于坑塘附近不低于坑塘的位置，其面积不低于坑塘面积的30%，深度在0.6-1.0米；泥水泵固定在坑塘一端的底面上，其出水端连接在出水管A上，出水管A通过坑塘一端的出水口A连接进水管，进水管通过搅拌池一端的进水口探入搅拌池内；出水管B通过搅拌池另一端的出水口B连接回水管，回水管通过坑塘另一端的回水口探入坑塘内；搅拌池的出水口B高于坑塘的回水口；坑塘和搅拌池内分别有一个以上的移动电动搅拌机。
2.根据权利要求1所述的坑塘的污水处理系统，其特征在于：所述的移动电动搅拌机是由船和固定在船上的电动搅拌器组成；电动搅拌器顶端是电机，电机输出轴上固定有长杆，长杆末端固定有螺旋桨，电机可旋转地固定在船尾。
3.根据权利要求1或2所述的坑塘的污水处理系统，其特征在于：所述的搅拌池的水平面高于坑塘水平面3-4米。
4.根据权利要求3所述的坑塘的污水处理系统，其特征在于：所述的坑塘内在长度和宽度方向分别固定有交接固定在一起的隔板A和隔板B，隔板A和隔板B分别固定在固定在坑塘底面上的桩柱上，将坑塘分割为回水区、出水区和流水区。
5.根据权利要求1或2所述的坑塘的污水处理系统，其特征在于：所述的坑塘内在长度和宽度方向分别固定有交接固定在一起的隔板A和隔板B，隔板A和隔板B分别固定在固定在坑塘底面上的桩柱上，将坑塘分割为回水区、出水区和流水区。
6.一种权利要求1至5其中一个所述的坑塘的污水处理系统完成的污水处理方法，其特征在于：其包括以下步骤：
（1）在所述坑塘的附近不低于坑塘的位置挖一所述搅拌池；
（2）将所述搅拌池底面的泥土进行深耕，深耕深度不低于20cm，然后对深耕后翻上来的土壤进行晾晒至干燥；在所述坑塘内安装所述泥水泵，连接进水管、出水管A、出水管B和回水管；布置所述移动电动搅拌机；如果坑塘内需要隔板A和隔板B，则安装隔板A和隔板B；
（3）用所述的移动电动搅拌机对整个坑塘中的底面的污泥层进行搅拌，将泥水充分混合均匀，继续搅拌；开动各泥水泵，将坑塘中充分混合后的泥水通过进水管排入搅拌池中，用所述的移动电动搅拌机搅拌搅拌池内的泥水，搅拌深度不低于20cm，当搅拌池内的水超过回水口时，自动流入坑塘，这个阶段搅拌池与坑塘内均进行24小时不间断搅拌，搅拌7-15天后，将搅拌池内的水全部排放给坑塘，待搅拌池中的泥半干后，对搅拌池底部泥土进行深耕，深度在20cm以上，然后在太阳下将深耕后翻上来的土壤晾晒至干燥后，继续开动各泥水泵，将坑塘中充分混合后的泥水通过进水管排入搅拌池中，用所述的移动电动搅拌机搅拌搅拌池内的泥水，搅拌深度不低于20cm，当搅拌池内的水超过回水口时，自动流入坑塘，这个阶段坑塘和搅拌池的搅拌24小时不停进行，连续搅拌7-15天后，将搅拌池内的水全部排放给坑塘，待搅拌池中的泥半干后，对搅拌池内底面的泥土进行深耕，深度在20cm以上，然后在太阳下将深耕后翻上来的土壤晾晒至干燥后，……以此进行循环操作，直到坑塘底部污泥变为灰黄色或浅灰色，颜色变化的深度为20-25cm，此时坑塘处理完毕；撤除泥水泵和移动电动搅拌机；
（4）在坑塘内的出水管A上安装循环泵，在坑塘和搅拌池内分别种植莲类植物。
7.根据权利要求6所述的坑塘的污水处理系统完成的污水处理方法，其特征在于：所述的步骤（4）中，还在坑塘和搅拌池内分别设置一个以上的喷泉式增氧机。
8.根据权利要求6或7所述的坑塘的污水处理系统完成的污水处理方法，其特征在于：所述的步骤（3）中，移动电动搅拌机在搅拌池内搅拌的泥土深度在20-25cm。
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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GR01 Patent grant
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