CN207276427U - 带有涡凹气浮沉淀池和人工湿地系统的污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种带有涡凹气浮沉淀池和人工湿地系统的污水处理装置,包括搅拌池、涡凹气浮沉淀池、MBR池、人工湿地系统、出水槽、自吸泵、罗茨风机、反洗泵,所述涡凹气浮沉淀池包括气浮接触区、气浮区、锥形收集斗,其特征在于:所述搅拌池、气浮接触区、气浮区、MBR池、人工湿地系统、出水槽依次连接;所述气浮接触区内设有涡凹曝气机;气浮区底部设有涡凹气浮回流管;所述MBR池底部设有膜生物反应器、混合液回流泵、若干个曝气盘,所述膜生物反应器通过所述自吸泵连接人工湿地系统;所述人工湿地系统为潜流人工湿地,人工湿地系统从上往下共5层,依次为种植层、第一砾石层、第二砾石层、第三砾石层、砂石层。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理装置,特别是公开一种带有涡凹气浮沉淀池和人工湿地系统的污水处理装置。
背景技术
目前全国规模化养殖场每天排放的畜禽养殖污水量大、集中,并且污水中含有大量污染物,如CODcr、氨氮、重金属、残留的兽药和大量的病原体等,如不经过处理直接排放,将会造成严重污染,其主要的危害如下:
1、对水体的危害:养殖业污水属于含大量病原体的高浓度有机污水,大量有机物质进入水体后,有机物的分解将大量消耗水中的溶解氧,使水体发臭,导致水生生物大量死亡;氮、磷可使水体富营养化。
2、对大气环境的危害:畜禽养殖污水在厌氧情况下会产生大量的NH3、H2S等恶臭气体,这些恶臭气体将影响及危害饲养人员及周围居民的身体健康。
3、对农田及作物的危害:畜禽养殖业污水中含有较多的氮、磷、钾等养分,如果未经任何处理就直接、连续、过量的施用,则会给土壤和农作物的生长造成不良的影响,如引起作物产量降低、推迟成熟期、影响后续作物的生产等。
当前养殖行业,小中大型养殖场都设有专门的污水处理系统,通过工艺组合实现污水处理目标,但是对于微型养殖场,每天出污水量相对较少,一般是2-10T/D,这种养殖户占有比例也是很大的,这种类型的养殖户资金少、需求大,很难有满足他们需求的污水处理系统,而且由于微型养殖场工作人员少,一般没有专门负责污水排放管理的人员,导致进入污水处理系统的污水杂质多,容易对设备造成大的冲击。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术的缺陷,提供一种带有涡凹气浮沉淀池和人工湿地系统的污水处理装置,针对微型养殖场的养殖户每天出污水量相对较少、资金少、可利用面积大的特点,将畜禽养殖污水处理的核心工艺集中到一个设备上,充分利用现场污水储水池等结构,达到污水处理的目的,而且本实用新型对于SS浓度偏高的污水处理效果更好。
本实用新型是这样实现的:一种带有涡凹气浮沉淀池和人工湿地系统的污水处理装置,包括搅拌池、涡凹气浮沉淀池、MBR池、人工湿地系统、出水槽、自吸泵、罗茨风机、反洗泵,所述涡凹气浮沉淀池包括气浮接触区、气浮区、锥形收集斗,其特征在于:所述搅拌池、气浮接触区、气浮区、MBR池、人工湿地系统、出水槽依次连接;所述气浮接触区内设有涡凹曝气机;所述气浮区底部连接所述锥形收集斗,气浮区顶部设有刮渣机和废渣收集槽、底部设有涡凹气浮回流管,所述涡凹气浮回流管上方设有收集管,所述气浮区通过所述收集管与MBR池连接;所述MBR池底部设有膜生物反应器、混合液回流泵、若干个曝气盘,所述MBR池顶部设有所述自吸泵和罗茨风机,所述混合液回流泵连接污水储水池,所述膜生物反应器通过所述自吸泵连接人工湿地系统,膜生物反应器通过所述反洗泵连接出水槽,所述罗茨风机分别连接所述膜生物反应器、若干个曝气盘;所述人工湿地系统为潜流人工湿地,人工湿地系统从上往下共5层,依次为种植层、第一砾石层、第二砾石层、第三砾石层、砂石层,所述种植层上种植有水生植物,所述自吸泵的出水管路接入所述种植层,所述第一砾石层砾石粒径为20-40mm,所述第二砾石层砾石粒径为10-30mm,所述第三砾石层砾石粒径为5-10mm,所述砂石层砂石粒径为30-40mm,所述人工湿地系统通过设置在所述砂石层底部的人工湿地系统出水管连接出水槽。
所述搅拌池底部设有支撑柱、侧面上部设有污水进水管路、顶部设有药剂投加管路,所述搅拌池中设有快慢搅拌机,所述搅拌池通过其侧面底部设置的出水口与所述气浮接触区连接,所述污水进水管路连接所述污水储水池。所述气浮接触区分别通过所述涡凹气浮回流管和设置在气浮接触区侧面顶部的出水口连接气浮区。所述膜生物反应器的出水管路分别连接所述自吸泵、反洗泵,所述反洗泵设置在所述出水槽底部的旁边,所述反洗泵的进水管路连接所述出水槽的侧面、用于抽取水为所述膜生物反应器反洗。所述若干个曝气盘的数量为5-30个。
所述人工湿地系统出水管位于所述砂石层中的部分设有若干个均匀分布的小孔用于集水。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单、日常管理简单、操作方便、污水处理效果好、节能环保。本实用新型的反洗泵用于为膜生物反应器反洗,可以有效地清理膜生物反应器,以保证本实用新型的出水水质。本实用新型对于SS浓度偏高的污水处理效果更好。本实用新型搅拌池的快慢搅拌机能够使药剂充分发挥作用产生较大的矾花,然后经处理的污水在气浮接触区与微气泡充分混合后进入到气浮区,在气浮区通过刮渣机将浮渣刮到废渣收集槽中,没有浮起来的大的絮凝团则沉淀到锥形收集斗中,废渣收集槽和锥形收集斗中的污物根据污水处理量定期进行清理,经过气浮处理后的水进入到MBR池中,MBR池通过混合液回流泵将混合液回流到现场的污水储水池,这样有利于去除氨氮,膜生物反应器出水通过自吸泵进入到人工湿地系统,经过人工湿地系统作用进一步去除水中有机物、氨氮、磷等物质,综合工艺后,本实用新型出水可以满足农田灌溉标准排放。本实用新型人工湿地系统的第一砾石层、第二砾石层、第三砾石层的砾石粒径依次变小,这种设计使得人工湿地系统不易堵塞,出水质量好,避免了实际工程中常规人工湿地系统因上层碎石粒径小、下层碎石粒径大而容易造成堵塞的问题,本实用新型人工湿地系统的砂石层砂石粒径比第三砾石层的砾石粒径大,防止上层的小砾石进入人工湿地系统出水管上的小孔中形成堵塞。
附图说明
图1 是本实用新型的结构示意图。
图中:1、快慢搅拌机; 2、涡凹曝气机; 3、刮渣机; 4、废渣收集槽; 5、收集管; 6、涡凹气浮回流管; 7、锥形收集斗; 8、曝气盘; 9、膜生物反应器; 10、罗茨风机; 11、自吸泵; 12、混合液回流泵; 13、人工湿地系统; 14、人工湿地系统出水管; 15、出水槽; 16、反洗泵; 17、搅拌池; 18、气浮接触区; 19、气浮区; 20、MBR池; 21、污水进水管路; 22、药剂投加管路; 23、支撑柱。
具体实施方式
根据附图1,本实用新型一种带有涡凹气浮沉淀池和人工湿地系统的污水处理装置,包括搅拌池17、涡凹气浮沉淀池、MBR池20、人工湿地系统13、出水槽15、自吸泵11、罗茨风机10、反洗泵16,所述涡凹气浮沉淀池包括气浮接触区18、气浮区19、锥形收集斗7,所述搅拌池17、气浮接触区18、气浮区19、MBR池20、人工湿地系统13、出水槽15依次连接;所述气浮接触区18内设有涡凹曝气机2;所述气浮区19底部连接所述锥形收集斗7,气浮区19顶部设有刮渣机3和废渣收集槽4、底部设有涡凹气浮回流管6,所述涡凹气浮回流管6上方设有收集管5,所述气浮区19通过所述收集管5与MBR池20连接;所述MBR池20底部设有膜生物反应器9、混合液回流泵12、若干个曝气盘8,所述MBR池20顶部设有所述自吸泵11和罗茨风机10,所述混合液回流泵12连接污水储水池,所述膜生物反应器9通过所述自吸泵11连接人工湿地系统13,膜生物反应器9通过所述反洗泵16连接出水槽15,所述罗茨风机10分别连接所述膜生物反应器9、若干个曝气盘8;所述人工湿地系统13为潜流人工湿地,人工湿地系统13从上往下共5层,依次为种植层、第一砾石层、第二砾石层、第三砾石层、砂石层,所述种植层上种植有水生植物,所述自吸泵11的出水管路接入所述种植层,所述第一砾石层砾石粒径为20-40mm,所述第二砾石层砾石粒径为10-30mm,所述第三砾石层砾石粒径为5-10mm,所述砂石层砂石粒径为30-40mm,所述人工湿地系统13通过设置在所述砂石层底部的人工湿地系统出水管14连接出水槽15。
所述搅拌池17底部设有支撑柱23、侧面上部设有污水进水管路21、顶部设有药剂投加管路22,所述搅拌池17中设有快慢搅拌机1,所述搅拌池17通过其侧面底部设置的出水口与所述气浮接触区18连接,所述污水进水管路21连接所述污水储水池。所述气浮接触区18分别通过所述涡凹气浮回流管6和设置在气浮接触区18侧面顶部的出水口连接气浮区19。所述膜生物反应器9的出水管路分别连接所述自吸泵11、反洗泵16,所述反洗泵16设置在所述出水槽15底部的旁边,所述反洗泵16的进水管路连接所述出水槽15的侧面、用于抽取水为所述膜生物反应器9反洗。所述若干个曝气盘8的数量为5-30个。
所述人工湿地系统出水管14位于所述砂石层中的部分设有若干个均匀分布的小孔用于集水。
所述膜生物反应器9采用天津膜天膜科技股份有限公司生产的膜生物反应器,膜通量小于15L/㎡.h。
本实用新型工作时,污水从所述污水进水管路21进入搅拌池17,通过所述药剂投加管路22在搅拌池17中投放PAC、PAM药剂,所述快慢搅拌机1使药剂与污水充分的混合,并产生较大的矾花,然后经处理的污水在所述气浮接触区18与涡凹曝气机2产生的微气泡充分混合后进入到气浮区19,在气浮区19通过所述刮渣机3将气浮区19表面的浮渣、泡沫刮到废渣收集槽4中,没有浮起来的大的絮凝团则沉淀到所述锥形收集斗7中,废渣收集槽4和锥形收集斗7中的污物根据污水处理量定期进行清理,经过气浮处理后的水通过所述收集管5进入到MBR池20中,MBR池20通过混合液回流泵12将混合液回流到现场的污水储水池,这样有利于去除氨氮,膜生物反应器9出水通过自吸泵11进入到人工湿地系统13,经过人工湿地系统13作用进一步去除水中有机物、氨氮、磷等物质,人工湿地系统13通过人工湿地系统出水管14连接出水槽15,综合工艺后,本实用新型出水可以满足农田灌溉标准排放。所述反洗泵16抽取出水槽15中的水为所述膜生物反应器9反洗;所述罗茨风机10分别连接若干个曝气盘8用于曝气;所述涡凹曝气机2在产生微气泡的同时,会在气浮区19的池底形成一个负压区,这种负压作用会使污水从气浮区19的底部通过涡凹气浮回流管6回流到气浮接触区18,这个过程确保了40%左右的污水回流及没有进水的情况下气浮段仍可进行工作。
本实用新型结构简单、日常管理简单、操作方便、污水处理效果好、节能环保。本实用新型的反洗泵16用于为膜生物反应器9反洗,可以有效地清理膜生物反应器9,以保证本实用新型的出水水质。本实用新型对于SS浓度偏高的污水处理效果更好。本实用新型搅拌池17的快慢搅拌机1能够使药剂充分发挥作用产生较大的矾花,然后经处理的污水在气浮接触区18与微气泡充分混合后进入到气浮区19,在气浮区19通过刮渣机3将浮渣刮到废渣收集槽4中,没有浮起来的大的絮凝团则沉淀到锥形收集斗7中,废渣收集槽4和锥形收集斗7中的污物根据污水处理量定期进行清理,经过气浮处理后的水进入到MBR池20中,MBR池20通过混合液回流泵12将混合液回流到现场的污水储水池,这样有利于去除氨氮,膜生物反应器9出水通过自吸泵11进入到人工湿地系统13,经过人工湿地系统13作用进一步去除水中有机物、氨氮、磷等物质,综合工艺后,本实用新型出水可以满足农田灌溉标准排放。本实用新型人工湿地系统13的第一砾石层、第二砾石层、第三砾石层的砾石粒径依次变小,这种设计使得人工湿地系统13不易堵塞,出水质量好,避免了实际工程中常规人工湿地系统因上层碎石粒径小、下层碎石粒径大而容易造成堵塞的问题,本实用新型人工湿地系统13的砂石层砂石粒径比第三砾石层的砾石粒径大,防止上层的小砾石进入人工湿地系统出水管14上的小孔中形成堵塞。
Claims (5)
1.一种带有涡凹气浮沉淀池和人工湿地系统的污水处理装置,包括搅拌池、涡凹气浮沉淀池、MBR池、人工湿地系统、出水槽、自吸泵、罗茨风机、反洗泵,所述涡凹气浮沉淀池包括气浮接触区、气浮区、锥形收集斗,其特征在于:所述搅拌池、气浮接触区、气浮区、MBR池、人工湿地系统、出水槽依次连接;所述气浮接触区内设有涡凹曝气机;所述气浮区底部连接所述锥形收集斗,气浮区顶部设有刮渣机和废渣收集槽、底部设有涡凹气浮回流管,所述涡凹气浮回流管上方设有收集管,所述气浮区通过所述收集管与MBR池连接;所述MBR池底部设有膜生物反应器、混合液回流泵、若干个曝气盘,所述MBR池顶部设有所述自吸泵和罗茨风机,所述混合液回流泵连接污水储水池,所述膜生物反应器通过所述自吸泵连接人工湿地系统,膜生物反应器通过所述反洗泵连接出水槽,所述罗茨风机分别连接所述膜生物反应器、若干个曝气盘;所述人工湿地系统为潜流人工湿地,人工湿地系统从上往下共5层,依次为种植层、第一砾石层、第二砾石层、第三砾石层、砂石层,所述种植层上种植有水生植物,所述自吸泵的出水管路接入所述种植层,所述第一砾石层砾石粒径为20-40mm,所述第二砾石层砾石粒径为10-30mm,所述第三砾石层砾石粒径为5-10mm,所述砂石层砂石粒径为30-40mm,所述人工湿地系统通过设置在所述砂石层底部的人工湿地系统出水管连接出水槽。
2.根据权利要求 1 所述的带有涡凹气浮沉淀池和人工湿地系统的污水处理装置,其特征在于:所述搅拌池底部设有支撑柱、侧面上部设有污水进水管路、顶部设有药剂投加管路,所述搅拌池中设有快慢搅拌机,所述搅拌池通过其侧面底部设置的出水口与所述气浮接触区连接,所述污水进水管路连接所述污水储水池。
3.根据权利要求 1 所述的带有涡凹气浮沉淀池和人工湿地系统的污水处理装置,其特征在于:所述气浮接触区分别通过所述涡凹气浮回流管和设置在气浮接触区侧面顶部的出水口连接气浮区。
4.根据权利要求 1 所述的带有涡凹气浮沉淀池和人工湿地系统的污水处理装置,其特征在于:所述膜生物反应器的出水管路分别连接所述自吸泵、反洗泵,所述反洗泵设置在所述出水槽底部的旁边,所述反洗泵的进水管路连接所述出水槽的侧面、用于抽取水为所述膜生物反应器反洗。
5.根据权利要求 1 所述的带有涡凹气浮沉淀池和人工湿地系统的污水处理装置,其特征在于:所述若干个曝气盘的数量为5-30个。
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CN112811726A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-18 | 北京邦源环保科技股份有限公司 | 一种污水深度处理装置及其应用 |
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2017
- 2017-09-18 CN CN201721193366.0U patent/CN207276427U/zh active Active
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