CN109206030A - 一种多级冷却的白水泥熟料冷却工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多级冷却的白水泥熟料冷却工艺，所述冷却工艺包括以下步骤：S1：在回转窑中烧制白水泥熟料；S2：烧制好的白水泥熟料通过分料器的分料操作进入篦冷机或进入水冷漂白机中进行冷却漂白；S3：进入水冷漂白机的水泥熟料经过水冷后排出，排出的熟料进入篦冷机中继续冷却，或者熟料直接排出设备向外运输；S4：进入水冷漂白机的水泥熟料经过风冷后，完成冷却后得到产品；本发明通过直接风冷漂白、先风冷后水冷漂白、直接通过水冷漂白后排出设备，通过这三种的漂白工艺来对白水泥熟料进行不同程度的漂白，从而得到不同白度的白水泥，以满足实际生产的需求。
Description
技术领域
本发明属于白水泥生产领域，具体涉及一种多级冷却的白水泥熟料冷却工艺。
背景技术
硅酸盐水泥熟料高温烧成后需要通过风冷急剧降温才能保证熟料具有良好的物理力学性能，而白色硅酸盐水泥通常要喷水(或淋水或浸水)急冷来增加玻璃体以提高熟料白度(即漂白)。与回转窑煅烧普通水泥熟料相比，回转窑煅烧白色水泥熟料因水冷却使熟料携带的热量成为水蒸汽而浪费掉，由于不能为回转窑提供煅烧用的二次风和三次风，以至于白水泥熟料煅烧需消耗更多的热耗，并且产量低、成本高。现有的生产白水泥的技术虽然也有结合风冷和水冷冷却漂白方法，但该方法还是有局限性，即所有的水泥熟料只能通过先水冷后风冷的形式进行漂白，而无法按照实际的需求，来调整漂白方法，从而根据要求生产处不同白度的白水泥。
发明内容
本发明的目的是提供一种多级冷却的白水泥熟料冷却工艺，以按实际需求生产不同白度的白水泥。
本发明所提供的技术方案是：一种多级冷却的白水泥熟料冷却工艺，所述冷却工艺包括以下步骤：
S1：在回转窑中烧制白水泥熟料；
S2：烧制好的白水泥熟料通过分料器的分料操作进入篦冷机或进入水冷漂白机中进行冷却漂白；
S3：进入水冷漂白机的水泥熟料经过水冷后排出，排出的熟料进入篦冷机中继续冷却，或者熟料直接排出设备向外运输；
S4：进入水冷漂白机的水泥熟料经过风冷后，完成冷却后得到产品。
优选的，所述步骤2中的分料器包括分料通道和第一翻板阀，所述分料通道的入料口设于所述回转窑的下方，所述分料通道内部设置有所述第一翻板阀，所述第一翻板阀的一侧设有第一出料口，所述第一翻板阀的底部设有第二出料口，所述第一出料口连通所述水冷漂白机，所述第二出料口连通所述篦冷机。
优选的，所述步骤2中的水冷漂白机的出料端设有侧面的第一端口和底面连通篦冷机的第二端口，所述出料端处还设置有第二翻板阀，所述第二翻板阀能够通过旋转翻板控制打开第一端口和第二端口。
优选的，所述第一端口的外侧还设置有输送装置，从第一端口排出的水泥熟料落在输送装置上向外运输。
优选的，所述第二端口处设置有可供防止热空气倒灌的阻风装置。
优选的，所述阻风装置包括有阻风板，所述阻风板的一端通过复位弹簧铰接在所述第一端口的边沿处，所述阻风板覆盖所述第一端口。
优选的，所述复位弹簧采用耐高温弹簧。
有益效果：
本发明通过直接风冷漂白、先风冷后水冷漂白、直接通过水冷漂白后排出设备，通过这三种的漂白工艺来对白水泥熟料进行不同程度的漂白，从而得到不同白度的白水泥，以满足实际生产的需求。
附图说明
图1为本发明的工作结构示意图；
图2为图1的A处局部放大图；
图3为图1的B处局部放大图。
图中：1-回转窑，2-分料器，21-第一出料口，22-第二出料口，3-篦冷机，4-水冷漂白机，5-第一翻板阀，6-出料端，61-第一端口，62-第二端口，7-第二翻板阀，8-输送装置，9-阻风装置。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明的实施例。
如图1至图3所示，本实施例中的一种多级冷却的白水泥熟料冷却工艺，所述冷却工艺包括以下步骤：
S1：在回转窑1中烧制白水泥熟料；
S2：烧制好的白水泥熟料通过分料器2的分料操作进入篦冷机3或进入水冷漂白机4中进行冷却漂白；
S3：进入水冷漂白机4的水泥熟料经过水冷后排出，排出的熟料进入篦冷机3中继续冷却，或者熟料直接排出设备向外运输；
S4：进入风冷漂白机4的水泥熟料经过风冷后，完成冷却后得到产品。
本实施例中，所述步骤2中的分料器2包括分料通道和现有的第一翻板阀5，所述分料通道的入料口设于所述回转窑1的下方，所述分料通道内部设置有所述第一翻板阀5，所述第一翻板阀5的一侧设有第一出料口21，所述第一翻板阀5的底部设有第二出料口22，所述第一出料口21连通所述水冷漂白机4，所述第二出料口22连通所述篦冷机3。
所述步骤2中的水冷漂白机4的出料端6设有侧面的第一端口61和底面连通篦冷机3的第二端口62，所述出料端6处还设置有现有的第二翻板阀7，所述第二翻板阀7能够通过旋转翻板控制打开第一端口61和第二端口62。
所述第一端口61的外侧还设置有输送装置8，从第一端口61排出的水泥熟料落在输送装置8上向外运输。
所述第二端口62处设置有可供防止热空气倒灌的阻风装置9。
所述阻风装置9包括有阻风板，所述阻风板的一端通过复位弹簧铰接在所述第一端口61的边沿处，所述阻风板覆盖所述第一端口61；所述复位弹簧采用耐高温弹簧。
本实施例中，在生产白水泥时，通过回转窑1烧制出高温的白水泥熟料，随后白水泥熟料从回转窑1的出料口落入分料器2中，通过第一翻板阀5的控制，使得白水泥熟料分别从第一出料口21落入水冷漂白机4中，和从第二出料口22落入篦冷机3中进行冷却；进入水冷漂白机4的熟料通过水冷漂白后，从出料端6落出，并通过第二翻板阀5的控制，在第二翻板阀5的翻板转起挡住第二端口62后，熟料从第一端口61落出并通过输送装置8向外运输，在第二翻板阀7的翻板转下打开第二端口62后，熟料直接从第二端口62落下，进入篦冷机3中继续风冷漂白；通过分料器2进入篦冷机3熟料通过风冷后移出，从而完成白水泥的冷却漂白操作；通过上述多级的漂白冷却，使得生产出多种白度的白水泥，以符合实际的生产需求。
为表述方便，本文所称的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等代表方向的描述与附图本身的左右方向一致，但并不对本发明的结构起限定作用；此外，本发明并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本发明等同或者类似的变化都应涵盖在本发明权利要求的范围内。
Claims (7)
1.一种多级冷却的白水泥熟料冷却工艺，其特征在于，所述冷却工艺包括以下步骤：
S1：在回转窑(1)中烧制白水泥熟料；
S2：烧制好的白水泥熟料通过分料器(2)的分料操作进入篦冷机(3)或进入水冷漂白机(4)中进行冷却漂白；
S3：进入水冷漂白机(4)的水泥熟料经过水冷后排出，排出的熟料进入篦冷机(3)中继续冷却，或者熟料直接排出设备向外运输；
S4：进入水冷漂白机(4)的水泥熟料经过风冷后，完成冷却后得到产品。
2.根据权利要求1所述的一种多级冷却的白水泥熟料冷却工艺，其特征在于：
所述步骤2中的分料器(2)包括分料通道和第一翻板阀(5)，所述分料通道的入料口设于所述回转窑(1)的下方，所述分料通道内部设置有所述第一翻板阀(5)，所述第一翻板阀(5)的一侧设有第一出料口(21)，所述第一翻板阀(5)的底部设有第二出料口(22)，所述第一出料口(21)连通所述水冷漂白机(4)，所述第二出料口(22)连通所述篦冷机(3)。
3.根据权利要求1所述的一种多级冷却的白水泥熟料冷却工艺，其特征在于：
所述步骤2中的水冷漂白机(4)的出料端(6)设有侧面的第一端口(61)和底面连通篦冷机(3)的第二端口(62)，所述出料端(6)处还设置有第二翻板阀(7)，所述第二翻板阀(7)能够通过旋转翻板控制打开第一端口(61)和第二端口(62)。
4.根据权利要求3所述的一种多级冷却的白水泥熟料冷却工艺，其特征在于：
所述第一端口(61)的外侧还设置有输送装置(8)，从第一端口(61)排出的水泥熟料落在输送装置(8)上向外运输。
5.根据权利要求4所述的一种多级冷却的白水泥熟料冷却工艺，其特征在于：
所述第二端口(62)处设置有可供防止热空气倒灌的阻风装置(9)。
6.根据权利要求5所述的一种多级冷却的白水泥熟料冷却工艺，其特征在于：
所述阻风装置(9)包括有阻风板，所述阻风板的一端通过复位弹簧铰接在所述第一端口(61)的边沿处，所述阻风板覆盖所述第一端口(61)。
7.根据权利要求6所述的一种多级冷却的白水泥熟料冷却工艺，其特征在于：
所述复位弹簧采用耐高温弹簧。
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|---|---|---|---|---|
| FR2573418B1 (fr) * | 1984-11-21 | 1992-04-17 | Smidth & Co As F L | Procede et appareillage pour refroidir du clinker pour ciment blanc |
| CN101665332A (zh) * | 2009-09-30 | 2010-03-10 | 洛阳水泥工程设计研究院有限公司 | 一种生产白水泥熟料的冷却工艺 |
| CN108585565A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-09-28 | 江西银杉白水泥有限公司 | 一种余热利用率高的白水泥熟料漂白工艺 |
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2018
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Non-Patent Citations (1)
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| 杨金泉等: "《碾压混凝土路面施工技术》", 31 March 1998, 人民交通出版社 * |
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