CN109205694A - 一种可调节水力空化仓装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种可调节水力空化仓装置，包括水力空化仓主体、空化孔板、液压装置。所述液压装置通过输油管与油孔将油阀门与活塞缸相通，空化孔板放置于水力空化仓主体的内部，并依靠水流的推力与液压装置的推板紧贴。该装置通过液压装置推板的推动使孔板在空化仓入水口的方向上前后移动，从而根据需求来调节空化区域的体积，达到不同的空化效果。与传统的固定拆卸式空化仓相比较，该装置结构灵活、操作方便，具有较高的使用性能与经济价值。

Description

一种可调节水力空化仓装置

技术领域

本发明属于水污染降解技术领域,特指一种用于有机水污染降解系统中的可调节水力空化仓装置。

背景技术

空化是流体中特有的一种现象，空化发生时伴随空化泡的初生、成长和溃灭，在溃灭时可以释放出大量的能量，导致的局部高温高压等极端环境，因而产生大量的自由基，自由基进一步与有机物反应，可以降解废水中的有机污染物。该方法适用面广，对各类有机物都具有良好的氧化效果。能够为利用空化效应进行高效节能的有机水污染降解提供理论依据，从而推进环保工作的开展。

现有的孔板空化仓大多是将孔板安装在空化仓的一侧，使液体先流经孔板，再流入空化仓；或者将孔板完全固定在仓体中，不可移动。由于空化气泡的产生和游移处于孔板之后的仓体区域，现有技术不能实时调节该区域的大小。

发明内容

本发明提出了一种用于有机水污染降解系统中的可调节水力空化仓装置，能够根据需求来调节空化区域的体积，达到不同的空化效果。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种可调节水力空化仓装置，包括水力空化仓主体，所述水力空化仓主体上开有空化仓入水口和空化仓出水口，所述空化仓入水口和所述空化仓出水口贯通，所述空化仓入水口内安装有空化孔板和液压推板，所述空化孔板和所述液压推板均与所述空化仓入水口的内孔壁移动副连接，所述液压推板上开有出水孔，所述空化仓出水口的内壁上开有若干液压腔，所述液压腔内的活塞杆与所述液压推板固定连接。

上述方案中，所述液压推板上的出水孔的截面积等于空化仓出水口的界面剂，所述空化孔板上开有排列均匀的环状圆孔，所述环状圆孔的排列总面积不超过所述液压推板上的出水孔的面积。

上述方案中，所述空化仓入水口内设有油孔，所述液压腔通过所述油孔与输油管连接。

上述方案中，所述输油管、所述油孔、所述活塞杆和所述液压腔有四个，呈空间对称分布在所述空化仓主体出水口的内壁上。

上述方案中，所述活塞杆与所述液压腔接触处安装有密封圈II。

上述方案中，所述液压推板与空化仓主体的内壁接触处安装有密封圈I。

本发明的有益效果：(1) 该装置利用水力空化技术，直接对污水进行去污处理，相比物理处理法和生物处理法没有繁复操作，节约时间，提高效率，进而达到节能的效果。(2)当有机污水从水力空化仓主体入水口进入后，流经水力空化仓内部的空化孔板发生空化，同时水流的强大推力使孔板紧贴在液压推板上，液压推板的推动使孔板在水力空化仓入水口的方向上前后移动，从而根据需求来调节空化区域的体积，达到不同的空化效果。(3)整个装置结构灵活、操作方便，具有较高的使用性能与经济价值。

附图说明

图1为本发明装置的整体结构截面示意图。

图2为本发明装置的整体结构示意图。

图3为空化孔板的结构示意图。

图中：1-水力空化仓主体；2-空化仓入水口；3-空化孔板；4-密封圈I；5-液压推板；6-活塞杆；7-输油管；8-油孔；9-油阀门；10-液压腔；11-密封圈II；12-空化仓出水口;13-液压推板出水孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明装置作进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种用于有机水污染降解系统中的可调节水力空化仓装置，包括水力空化仓主体1、空化孔板3、液压装置，所述水力空化仓主体1开有方形入水口2与圆形出水口12，空化孔板3位于空化仓方形入水口2处，水力空化仓主体出水口12一侧的外表面开有四个呈空间对称分布的油孔8，水力空化仓主体1与液压装置油阀门9通过油孔8与输油管7相连，液压系统包括油阀门9、输油管7、活塞杆6、液压腔10等装置，均有四个呈空间对称分布在空化仓主体出水口12一侧的外表面,活塞杆6与液压腔接触处安装有密封圈II11,液压推板5与空化仓主体入水口2内表面接触处安装有密封圈I4,液压推板5上开有液压推板出水孔13，其大小等于空化仓出水口12的大小，空化孔板3上孔的为排列均匀的环状圆孔，其排列总面积不超过液压推板出水口13的面积。

优选的，所述空化孔板3利用空化仓入水口2处水流的推力与液压推板5紧贴，液压推板5与活塞杆6固连，空化孔板3的尺寸略小于空化仓入水口2的尺寸。

本发明的工作原理为：当工业中或生活中待处理的有机废水流入空化仓入水口2时，由于水流具有一定的压力与流速，当其流经空化孔板3时会产生推力使孔板3与液压推板5紧贴在一起，有机废水在孔板处发生空化后经液压推板出水口13流出空化仓出水口12，在整个装置的运行过程中，根据对有机废水处理程度的实际需求，操作人员通过对液压装置进行操作，液压腔10产生的推力大于水流产生的压力，推动了活塞杆6的前后运动，而与活塞杆6固连的液压推板5则使与其紧贴的空化孔板在空化仓入水口2的方向上前后移动，从而调节了空化区域的体积，达到不同的空化效果，当液压装置不运行时，空化孔板3则位于空化仓入水口2的最右端。该可调节水力空化装置结构灵活、操作方便，具有较高的使用性能与经济价值。

以上描述了本发明的基本原理。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换或简化的方式所获得的技术方案，均在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种可调节水力空化仓装置，其特征在于，包括水力空化仓主体(1)，所述水力空化仓主体(1)上开有空化仓入水口(2)和空化仓出水口(12)，所述空化仓入水口(2)和所述空化仓出水口(12)贯通，所述空化仓入水口(2)内安装有空化孔板(3)和液压推板(5)，所述空化孔板(3)和所述液压推板(5)均与所述空化仓入水口(2)的内孔壁移动副连接，所述液压推板(5)上开有液压推板出水孔(13)，所述空化仓出水口(12)的内壁上开有若干液压腔（10），所述液压腔（10）内的活塞杆(6)与所述液压推板(5)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调节水力空化仓装置，其特征在于，所述液压推板(5)上的出水孔(13)的截面积等于空化仓出水口(12)的界面剂，所述空化孔板(3)上开有排列均匀的环状圆孔，所述环状圆孔的排列总面积不超过所述液压推板上的液压推板出水孔(13)的面积。

3.根据权利要求1或2所述的一种可调节水力空化仓装置，其特征在于，所述空化仓入水口(2)内设有油孔(8)，所述液压腔（10）通过所述油孔(8)与输油管(7)连接。

4.根据权利要求3所述的一种可调节水力空化仓装置，其特征在于，所述输油管(7)、所述油孔(8)、所述活塞杆(6)和所述液压腔(10)有四个，呈空间对称分布在所述空化仓主体出水口(12)的内壁上。

5.根据权利要求3所述的一种可调节水力空化仓装置，其特征在于，所述活塞杆(6)与所述液压腔(10)接触处安装有密封圈II(11)。

6.根据权利要求3所述的一种可调节水力空化仓装置，其特征在于，所述液压推板(5)与空化仓主体(1)的内壁接触处安装有密封圈I(4)。