CN109205563A - 一种带有多级反应及残液分离装置的二氧化氯发生器 - Google Patents
一种带有多级反应及残液分离装置的二氧化氯发生器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109205563A CN109205563A CN201710540418.5A CN201710540418A CN109205563A CN 109205563 A CN109205563 A CN 109205563A CN 201710540418 A CN201710540418 A CN 201710540418A CN 109205563 A CN109205563 A CN 109205563A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- residual night
- separator
- reactor
- residual
- level
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N dioxidochlorine(.) Chemical compound O=Cl=O OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 45
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 239000004155 Chlorine dioxide Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 235000019398 chlorine dioxide Nutrition 0.000 title claims abstract description 22
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 24
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 11
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 14
- BZSXEZOLBIJVQK-UHFFFAOYSA-N 2-methylsulfonylbenzoic acid Chemical compound CS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O BZSXEZOLBIJVQK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 12
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 4
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 3
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 2
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ANFIEGWCRSNVFS-UHFFFAOYSA-N [Na].OCl(=O)=O Chemical compound [Na].OCl(=O)=O ANFIEGWCRSNVFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000002421 anti-septic effect Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- QBWCMBCROVPCKQ-UHFFFAOYSA-N chlorous acid Chemical compound OCl=O QBWCMBCROVPCKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B11/00—Oxides or oxyacids of halogens; Salts thereof
- C01B11/02—Oxides of chlorine
- C01B11/022—Chlorine dioxide (ClO2)
- C01B11/023—Preparation from chlorites or chlorates
- C01B11/025—Preparation from chlorites or chlorates from chlorates without any other reaction reducing agent than chloride ions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/0073—Degasification of liquids by a method not covered by groups B01D19/0005 - B01D19/0042
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0053—Details of the reactor
- B01J19/006—Baffles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
- B01J19/245—Stationary reactors without moving elements inside placed in series
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00054—Controlling or regulating the heat exchange system
- B01J2219/00056—Controlling or regulating the heat exchange system involving measured parameters
- B01J2219/00058—Temperature measurement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00132—Controlling the temperature using electric heating or cooling elements
- B01J2219/00135—Electric resistance heaters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00761—Details of the reactor
- B01J2219/00763—Baffles
- B01J2219/00765—Baffles attached to the reactor wall
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Abstract
本发明涉及一种发生器,特别涉及一种带有多级反应及残液分离装置的二氧化氯发生器,包括壳体,所述的壳体内部设有主反应器,所述的主反应器连接下方的多级反应器,所述的多级反应器的一侧设有残夜分离器,所述的残夜分离器的下方设有残夜收集罐;所述的多级反应器内设有混合盘,混合盘的下方设有二级隔板,所述的二级隔板的下方设有三级隔板,所述的二级隔板和三级隔板之间的多级反应器外壁上设有一级加热带,所述的多级反应器上设有一级测温口;所述的残夜分离器的上部连接壳体外部的水射器,所述的残夜分离器与残夜收集罐连通的管道上设有分离阀。本发明的有益效果是:可以节水,节电,降低生产成本,提高了原料的转化率。
Description
技术领域
本发明涉及一种发生器,特别涉及一种带有多级反应及残液分离装置的二氧化氯发生器。
背景技术
二氧化氯发生器是一个反应装置,盐酸和氯酸钠水溶液在一定的温度下进行反应产生二氧化氯气体、氯气、氯化钠及水的反应过程,反应式如下:
NaClO3+2HCl=ClO2+1/2Cl2+H2O+Nacl
二氧化氯发生器一般为单级反应,也有类似的多级反应,盐酸和氯酸钠反应是需要在一定温度下进行最有效、最完全的反应,这就需要对反应器进行加热,一般厂家是在反应器外面加一个水套,注满水,通过加热棒对水进行加热,水热后通过反应器介质再传导反应器里的盐酸和氯酸钠,这样的加热方式,即费电、又浪费,热损失快。
盐酸和氯酸钠的反应温度是在50℃的情况下反应最好,转化率最高,这就需要在反应器的材质方面有所突破,目前市场上的反应器基本上有两种,一是PVC反应器,PVC反应防腐性能较好,但是导热性不好,加热到55℃时就软化,根本上无法满足反应器内部50℃的要求。另一种是钢衬四氟反应器,其加热方式与PVC反应器雷同,钢衬四氟反应器是一种在钢管内部附上一层四氟膜,在钢管外部做一个水箱,也是水箱注满水后加热,在通过钢管和四氟膜传导给反应器里面的盐酸和氯酸钠,这样可想而知,其导热性更差,热损失更大。因此,急需找到一种既耐腐蚀,又具有导热性好的反应器材质是当务之急。同时,盐酸和氯酸钠反应,即便在一个最适合温度的温度下进行反应,也不是一个完全的反应,必然会有少量的不完全反应存在,也就是我们说的残液产生,因此需要在反应过程中将残液及时的分离出来,是需要亟待解决的问题,目前市场上还没有一种和反应器内置在一起的残液分离器出现。
发明内容
为了解决现有技术的问题,本发明提供了一种成本低、转化率高的带有多级反应及残液分离装置的二氧化氯发生器。
本发明所述技术方案如下:
一种带有多级反应及残液分离装置的二氧化氯发生器,包括壳体,所述的壳体内部设有主反应器,所述主反应器的盐酸加药口和氯酸钠加药口在壳体的两侧,所述的主反应器连接下方的多级反应器,所述的多级反应器的一侧设有残夜分离器,所述的残夜分离器的下方设有残夜收集罐;
所述的多级反应器内设有混合盘,混合盘的下方设有二级隔板,所述的二级隔板的下方设有三级隔板,所述的三级隔板的下方设有曝气盘,所述的二级隔板和三级隔板之间的多级反应器外壁上设有一级加热带,所述的多级反应器上设有一级测温口,所述的多级反应器底端上穿过壳体上端的进气管道上设有气体缓冲器,所述的多级反应器上部与下部连通的液位管在壳体外部,所述的多级反应器与残夜分离器之间的管道上设有防爆阀,所述的多级反应器底端设有排污口;
所述的残夜分离器的外壁上设有二级加热带,所述的残夜分离器上设有二级测温口,所述的残夜分离器的上部连接壳体外部的水射器,所述的水射器的上部设有压力表,所述的残夜分离器与残夜收集罐连通的管道上设有分离阀;
所述的残夜收集罐的上端设有加水口,所述的残夜收集罐的上部一侧设有残夜流出口,所述的残夜收集罐的底端设有残夜排污口。
所述的主反应器、多级反应器、残夜分离器和残夜收集罐采用纯钛T1材质。
所述的残夜分离器与残夜收集罐连通的管道插入残夜收集罐溢流水面下。
所述的防爆阀在壳体外部。
所述的分离阀在壳体外部。
所述的加水口、残夜流出口、残夜排污口和排污口均通过管道设在壳体外部。
本发明提供的技术方案带来的有益效果是:
(1)通过在多级反应器和残夜分离器外部增加一个电加热带,通过纯钛材质非常良好的导热性,及时的将热传导给盐酸和氯酸钠,并在多级反应器和残夜分离器内部增加一个测温器,实时监测反应器内部的温度,让盐酸和氯酸钠有一个非常稳定均匀的恒温状态下进行反应,可以节水,节电,节省的电费是原来反应器的50%,可大大节约生产成本。
(2)采用残液分离技术可大大减少化学副产物进入自来水管网,可提高饮用水安全与质量。
(3)通过在多级反应器内设立多级隔板,可以延长盐酸和氯酸钠的停留时间,以便进行更加充分的反应,提高了二氧化氯的产量,提高了原料的转化率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
如图1所示,一种带有多级反应及残液分离装置的二氧化氯发生器,包括壳体1,所述的壳体1内部设有主反应器2,所述主反应器2的盐酸加药口3和氯酸钠加药口4在壳体1的两侧,所述的主反应器2连接下方的多级反应器5,所述的多级反应器5的一侧设有残夜分离器6,所述的残夜分离器6的下方设有残夜收集罐7;
所述的多级反应器5内设有混合盘8,混合盘8的下方设有二级隔板9,所述的二级隔板9的下方设有三级隔板10,所述的三级隔板10的下方设有曝气盘11,所述的二级隔板9和三级隔板10之间的多级反应器5外壁上设有一级加热带12,所述的多级反应器5上设有一级测温口13,所述的多级反应器5底端上穿过壳体1上端的进气管道上设有气体缓冲器14,所述的多级反应器5上部与下部连通的液位管15在壳体1外部,所述的多级反应器5与残夜分离器6之间的管道上设有防爆阀16,所述的多级反应器5底端设有排污口17;
所述的残夜分离器6的外壁上设有二级加热带18,所述的残夜分离器3上设有二级测温口19,所述的残夜分离器6的上部连接壳体1外部的水射器20,所述的水射器20的上部设有压力表21,所述的残夜分离器6与残夜收集罐7连通的管道上设有分离阀22;
所述的残夜收集罐7的上端设有加水口23,所述的残夜收集罐7的上部一侧设有残夜流出口24,所述的残夜收集罐7的底端设有残夜排污口25。
所述的主反应器2、多级反应器5、残夜分离器6和残夜收集罐7采用纯钛T1材质。
所述的残夜分离器6与残夜收集罐7连通的管道插入残夜收集罐7溢流水面下。
所述的防爆阀16在壳体1外部。
所述的分离阀22在壳体1外部。
所述的加水口23、残夜流出口24、残夜排污口25和排污口17均通过管道设在壳体1外部。
工作时,当盐酸和氯酸钠在多级反应器5内反应后,有一部分生成二氧化氯气体,还有一部分是以气液混合的方式存在的,当二氧化氯气体和气液混合液在水射器20的作用下进入残液分离器6中后,对残液分离器6进行二次加热,控制温度在40℃左右,残夜分离器6中原有的二氧化氯气体被水射器20吸走,气液混合液经二次加热后再次分解,气体被水射器20吸走,剩余的液体将存在残夜分离器6中;
残液收集罐7是利用水封的原理,将残夜收集罐7中注水,将残夜分离器6与残夜收集罐7连接,并将连接管引入残夜收集罐7溢流水面下,一定要低于溢流面,在水射器20的作用下,利用水封的原理,分离阀22也会向上作用,这时残液分离器6中一定会是在负压状态下,当二氧化氯气体和气液混合液进入残夜分离器6中后,通过二级加热带18的二次加热,使气液混合液分离后,二氧化氯气体被水射器20吸走,剩下的残液质量大于水射器20的抽力时,在重力点的作用下,分离阀22会断开,残液会自动流入残夜收集罐7中,当抽力大于残液的质量时,分离阀22会闭合,残液会慢慢收集,循而复始。当分离后的残液进入残夜收集罐7中后,随着溢流水的不断稀释流出,排入下水道,还会有一定的消毒作用,对下水道进行消毒。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带有多级反应及残液分离装置的二氧化氯发生器,包括壳体,所述的壳体内部设有主反应器,所述主反应器的盐酸加药口和氯酸钠加药口在壳体的两侧,所述的主反应器连接下方的多级反应器,其特征在于,所述的多级反应器的一侧设有残夜分离器,所述的残夜分离器的下方设有残夜收集罐;
所述的多级反应器内设有混合盘,混合盘的下方设有二级隔板,所述的二级隔板的下方设有三级隔板,所述的三级隔板的下方设有曝气盘,所述的二级隔板和三级隔板之间的多级反应器外壁上设有一级加热带,所述的多级反应器上设有一级测温口,所述的多级反应器底端上穿过壳体上端的进气管道上设有气体缓冲器,所述的多级反应器上部与下部连通的液位管在壳体外部,所述的多级反应器与残夜分离器之间的管道上设有防爆阀,所述的多级反应器底端设有排污口;
所述的残夜分离器的外壁上设有二级加热带,所述的残夜分离器上设有二级测温口,所述的残夜分离器的上部连接壳体外部的水射器,所述的水射器的上部设有压力表,所述的残夜分离器与残夜收集罐连通的管道上设有分离阀;
所述的残夜收集罐的上端设有加水口,所述的残夜收集罐的上部一侧设有残夜流出口,所述的残夜收集罐的底端设有残夜排污口。
2.根据权利要求1所述的一种带有多级反应及残液分离装置的二氧化氯发生器,其特征在于,所述的主反应器、多级反应器、残夜分离器和残夜收集罐采用纯钛T1材质。
3.根据权利要求1所述的一种带有多级反应及残液分离装置的二氧化氯发生器,其特征在于,所述的残夜分离器与残夜收集罐连通的管道插入残夜收集罐溢流水面下。
4.根据权利要求1所述的一种带有多级反应及残液分离装置的二氧化氯发生器,其特征在于,所述的防爆阀在壳体外部。
5.根据权利要求1所述的一种带有多级反应及残液分离装置的二氧化氯发生器,其特征在于,所述的分离阀在壳体外部。
6.根据权利要求1所述的一种带有多级反应及残液分离装置的二氧化氯发生器,其特征在于,所述的加水口、残夜流出口、残夜排污口和排污口均通过管道设在壳体外部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710540418.5A CN109205563A (zh) | 2017-07-05 | 2017-07-05 | 一种带有多级反应及残液分离装置的二氧化氯发生器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710540418.5A CN109205563A (zh) | 2017-07-05 | 2017-07-05 | 一种带有多级反应及残液分离装置的二氧化氯发生器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109205563A true CN109205563A (zh) | 2019-01-15 |
Family
ID=64992008
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710540418.5A Pending CN109205563A (zh) | 2017-07-05 | 2017-07-05 | 一种带有多级反应及残液分离装置的二氧化氯发生器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109205563A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110711549A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-01-21 | 济南科琳宝环境科技有限公司 | 二氧化氯消毒液管式多腔室制取装置 |
Citations (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB537557A (en) * | 1940-02-29 | 1941-06-26 | Mathicson Alkali Works | Improvements in the manufacture of chlorine dioxide |
CN1212839A (zh) * | 1998-04-30 | 1999-04-07 | 北京四价环境工程有限责任公司 | 二氧化氯的制备方法及其发生设备 |
CN1347841A (zh) * | 2000-11-13 | 2002-05-08 | 山东大学 | 大型高纯度二氧化氯发生装置及其生产方法 |
CN2645758Y (zh) * | 2003-10-28 | 2004-10-06 | 申光裕 | 防爆环保型二氧化氯发生器 |
CN1556029A (zh) * | 2004-01-07 | 2004-12-22 | �Ϻ���ͨ��ѧ | 氯酸盐法制备二氧化氯的方法 |
CN101024493A (zh) * | 2007-02-09 | 2007-08-29 | 中北大学 | 一种二氧化氯气体发生装置 |
CN202346759U (zh) * | 2011-12-06 | 2012-07-25 | 成都齐力水处理科技有限公司 | 钛材结构的二氧化氯发生器 |
CN202415149U (zh) * | 2011-12-16 | 2012-09-05 | 河南中盟环保科技有限公司 | 化学氯酸钠法智能型体外加热高纯二氧化氯发生器 |
CN103569968A (zh) * | 2012-08-03 | 2014-02-12 | 南京理工水夫环保科技有限公司 | 一种二氧化氯发生器装置 |
CN203513273U (zh) * | 2013-09-25 | 2014-04-02 | 四川金钟环保科技有限公司 | 二氧化氯发生器成套装置 |
CN204022468U (zh) * | 2014-07-23 | 2014-12-17 | 成都齐力水处理科技有限公司 | 一种一体化二氧化氯发生器 |
CN105540547A (zh) * | 2016-02-02 | 2016-05-04 | 成都科佑达技术开发有限公司 | 一种二氧化氯发生器 |
CN205527737U (zh) * | 2016-03-16 | 2016-08-31 | 四川齐力绿源水处理科技有限公司 | 一种二氧化氯的生产装置 |
CN205892749U (zh) * | 2016-06-24 | 2017-01-18 | 潍坊山水环保机械制造有限公司 | 一体式全自动二氧化氯发生器 |
CN206940427U (zh) * | 2017-07-05 | 2018-01-30 | 冠亚腾达(北京)科技有限公司 | 一种带有多级反应及残液分离装置的二氧化氯发生器 |
-
2017
- 2017-07-05 CN CN201710540418.5A patent/CN109205563A/zh active Pending
Patent Citations (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB537557A (en) * | 1940-02-29 | 1941-06-26 | Mathicson Alkali Works | Improvements in the manufacture of chlorine dioxide |
CN1212839A (zh) * | 1998-04-30 | 1999-04-07 | 北京四价环境工程有限责任公司 | 二氧化氯的制备方法及其发生设备 |
CN1347841A (zh) * | 2000-11-13 | 2002-05-08 | 山东大学 | 大型高纯度二氧化氯发生装置及其生产方法 |
CN2645758Y (zh) * | 2003-10-28 | 2004-10-06 | 申光裕 | 防爆环保型二氧化氯发生器 |
CN1556029A (zh) * | 2004-01-07 | 2004-12-22 | �Ϻ���ͨ��ѧ | 氯酸盐法制备二氧化氯的方法 |
CN101024493A (zh) * | 2007-02-09 | 2007-08-29 | 中北大学 | 一种二氧化氯气体发生装置 |
CN202346759U (zh) * | 2011-12-06 | 2012-07-25 | 成都齐力水处理科技有限公司 | 钛材结构的二氧化氯发生器 |
CN202415149U (zh) * | 2011-12-16 | 2012-09-05 | 河南中盟环保科技有限公司 | 化学氯酸钠法智能型体外加热高纯二氧化氯发生器 |
CN103569968A (zh) * | 2012-08-03 | 2014-02-12 | 南京理工水夫环保科技有限公司 | 一种二氧化氯发生器装置 |
CN203513273U (zh) * | 2013-09-25 | 2014-04-02 | 四川金钟环保科技有限公司 | 二氧化氯发生器成套装置 |
CN204022468U (zh) * | 2014-07-23 | 2014-12-17 | 成都齐力水处理科技有限公司 | 一种一体化二氧化氯发生器 |
CN105540547A (zh) * | 2016-02-02 | 2016-05-04 | 成都科佑达技术开发有限公司 | 一种二氧化氯发生器 |
CN205527737U (zh) * | 2016-03-16 | 2016-08-31 | 四川齐力绿源水处理科技有限公司 | 一种二氧化氯的生产装置 |
CN205892749U (zh) * | 2016-06-24 | 2017-01-18 | 潍坊山水环保机械制造有限公司 | 一体式全自动二氧化氯发生器 |
CN206940427U (zh) * | 2017-07-05 | 2018-01-30 | 冠亚腾达(北京)科技有限公司 | 一种带有多级反应及残液分离装置的二氧化氯发生器 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
黄丽婕;王双飞;: "二氧化氯制备研究开发进展", 造纸科学与技术, no. 04 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110711549A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-01-21 | 济南科琳宝环境科技有限公司 | 二氧化氯消毒液管式多腔室制取装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20160250365A1 (en) | An Unpowered Pressurized Chlorine Dioxide Automatic Generating and Mixing Disinfection Device | |
CN206409892U (zh) | 一种正负压调压装置 | |
CN109205563A (zh) | 一种带有多级反应及残液分离装置的二氧化氯发生器 | |
CN206940427U (zh) | 一种带有多级反应及残液分离装置的二氧化氯发生器 | |
CN105603452A (zh) | 新型高效次氯酸钠发生器 | |
CN211435679U (zh) | 一种氯化氢吸收系统 | |
CN103540527A (zh) | 一种自动排渣和搅拌的沼气池 | |
CN101862586B (zh) | 工业废气处理和盐再生系统 | |
CN109912395A (zh) | 一种微分环流连续生产二氯频呐酮的装置与工艺 | |
CN100453448C (zh) | 制备高纯度二氧化氯的设备 | |
CN205892749U (zh) | 一体式全自动二氧化氯发生器 | |
CN108946779A (zh) | 一种高纯聚硫氯化铝的生产方法及生产系统 | |
CN208995136U (zh) | 一种带气液分离与残液回用功能的二氧化氯发生器 | |
CN205258621U (zh) | 新型高效次氯酸钠发生器 | |
CN205954119U (zh) | 用于综合法二氧化氯制备系统的氯酸钠反应器 | |
CN102134058A (zh) | 制备二氧化氯的反应装置及制备方法 | |
CN207608320U (zh) | 一种高纯度二氧化氯发生器 | |
CN208933491U (zh) | 一种新型电解食盐水次氯酸钠发生器 | |
CN209423574U (zh) | 一种次氯酸钠合成塔 | |
CN208598850U (zh) | 一种小型壁挂式二氧化氯空气消毒机 | |
CN102584523A (zh) | 氯化苯生产中粗氯化液水洗碱洗装置和水洗碱洗方法 | |
CN206566702U (zh) | 天然气制氢变压吸附尾气与废碱液回收利用装置 | |
CN106866729B (zh) | 三氯硫磷制备o-甲基硫代磷酰二氯的方法与装置 | |
CN106011916B (zh) | 用于综合法二氧化氯制备系统的氯酸钠反应器 | |
CN205761179U (zh) | 一种高分子力化学反应器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190115 |