CN109203208A - 一种辅助拆模装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种辅助拆模装置,涉及建筑工程技术领域。本发明包括底框,底框上表面通过螺栓连接有支架,支架一表面滑动配合有升降柱,升降柱底端螺纹连接有顶针杆;升降柱两侧设置有导块,导块侧表面开设有齿牙,升降柱两侧通过齿牙啮合有齿轮,两齿轮轴心处均通过键配合安装有转轴,转轴周表面与支架转动配合,转轴一端固定有把手;底框底部转动连接有夹爪。本发明通过支架、升降柱、齿轮、转轴和把手的结构设计,可以轻松通过手动控制,驱动顶针杆将模具中试块推出,并且顶针杆可调节在升降柱底端的长度,使用灵活方便,拆模简单且安全性高,有利于提高试模使用寿命,可灵活调节夹爪活动范围,使用方便且装夹紧固,适用范围广。
Description
技术领域
本发明属于建筑工程技术领域,特别是涉及一种辅助拆模装置。
背景技术
试模又叫试压模或者工程试模,是建筑工地和各院校实验室经常用到的建筑仪器附件,现试模分为铸铁和塑料模具,铸铁模具结实耐用,可回收利用价值高,但是成本略贵,塑料试模成本低廉,但是由于会受气侯温度等影响,而产生热胀冷缩,造成做出的试块略有偏差。
实验室用模具拆模不方便,混凝土浇筑成型后需要拆模,通常是通过向模具下方的小孔打气顶出试块,但由于一些原因,比如浇筑前涂油不均匀,混凝土与模具粘结太紧等等,使通过打气拆模变得困难,持续打气可能会使模具爆裂,破坏模具,产生危险。
发明内容
本发明的目的在于提供一种辅助拆模装置,通过可调节夹爪固定在模具上,再利用把手和齿轮驱动顶针杆将试块顶出,解决了现有实验室用模具拆模不方便,通过向模具下方的小孔打气顶出试块的方法可能会使模具爆裂,破坏模具,产生危险的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种辅助拆模装置,包括底框,所述底框上表面通过螺栓连接有支架,所述支架一表面滑动配合有升降柱,所述升降柱底端螺纹连接有顶针杆;
所述升降柱两侧设置有导块,所述导块侧表面开设有齿牙,所述升降柱两侧通过齿牙啮合有齿轮,两所述齿轮轴心处均通过键配合安装有转轴,所述转轴周表面与支架转动配合,所述转轴一端固定有把手;
所述底框底部转动连接有夹爪。
进一步地,所述支架为门型结构,所述支架顶部开设有与升降柱相配合的圆柱形槽,所述支架顶部开设有与导块宽度相同的矩形槽,所述齿轮设置于矩形槽内。
进一步地,所述底框为正方形框架结构,所述底框下表面开设有矩形槽,所述矩形槽内表面设置有与夹爪转动配合的固定轴,所述底框周侧面固定有第一铰座,所述第一铰座表面转动连接有第一转接头。
进一步地,所述夹爪外侧表面固定有第二铰座,所述第二铰座表面转动连接有第二转接头,所述第二转接头内表面螺纹连接有限位螺杆。
进一步地,所述顶针杆包括螺纹杆,所述螺纹杆一端固定有顶针。
进一步地,所述升降柱轴心处开设有与螺纹杆相配合的螺纹孔。
进一步地,所述升降柱两侧导块的两端均设置有限位块。
进一步地,所述限位螺杆周表面与第一转接头螺纹连接,所述限位螺杆周表面螺纹连接有限位螺母。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明通过支架、升降柱、齿轮、转轴和把手的结构设计,可以轻松通过手动控制,驱动顶针杆将模具中试块推出,并且顶针杆可调节在升降柱底端的长度,使用灵活方便,拆模简单且安全性高,有利于提高试模使用寿命。
2、本发明通过铰座、转接头的设计,配合夹爪、限位螺杆和限位螺母使用,可灵活调节夹爪活动范围,使用方便且装夹紧固,适用范围广。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种辅助拆模装置的立体结构示意图;
图2为图1仰视视角的结构示意图;
图3为本发明一种辅助拆模装置的结构主视图;
图4为底框和支架的结构示意图;
图5为升降柱的结构示意图;
图6为转轴和把手的结构示意图;
图7为顶针杆的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-底框,2-支架,3-升降柱,4-顶针杆,5-齿轮,6-转轴,7-把手,8-夹爪,9-第一转接头,10-第二转接头,11-限位螺杆,12-限位螺母,101-固定轴,102-第一铰座,201-圆柱形槽,202-矩形槽,301-导块,302-齿牙,303-螺纹孔,304-限位块,401-螺纹杆,402-顶针,801-第二铰座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7所示,本发明为一种辅助拆模装置,包括底框1,底框1上表面通过螺栓连接有支架2,支架2一表面滑动配合有升降柱3,升降柱3底端螺纹连接有顶针杆4;
升降柱3两侧设置有导块301,导块301侧表面开设有齿牙302,升降柱3两侧通过齿牙302啮合有齿轮5,两齿轮5轴心处均通过键配合安装有转轴6,转轴6周表面与支架2转动配合,转轴6一端固定有把手7;
底框1底部转动连接有四个夹爪8。
其中,支架2为门型结构,支架2顶部开设有与升降柱3相配合的圆柱形槽201,支架2顶部开设有与导块301宽度相同的矩形槽202,齿轮5设置于矩形槽202内。
其中,底框1为正方形框架结构,底框1下表面开设有四个矩形槽,四个矩形槽内表面设置有与夹爪8转动配合的固定轴101,底框1周侧面固定有第一铰座102,第一铰座102表面转动连接有第一转接头9。
其中,夹爪8外侧表面固定有第二铰座801,第二铰座801表面转动连接有第二转接头10,第二转接头10内表面螺纹连接有限位螺杆11。
其中,顶针杆4包括螺纹杆401,螺纹杆401一端固定有顶针402。
其中,升降柱3轴心处开设有与螺纹杆401相配合的螺纹孔303。
其中,升降柱3两侧导块301的两端均设置有限位块304。
其中,限位螺杆11周表面与第一转接头9螺纹连接,限位螺杆11周表面螺纹连接有限位螺母12。
本实施例的一个具体应用为:根据使用时浇铸模具的形状,任意选择一对相对的夹爪8,或者全部夹住都参与装夹,转动限位螺杆11调节夹爪8的夹持角度,使夹爪8夹持在模具上,拧动顶针杆4从而调节顶针杆4的长度,将顶针杆4的顶针401端对准模具小孔,再同时拉动两个把手7,把手7通过齿轮5驱动升降柱3滑动,从而时升降柱3推动顶针杆4将试块顶出模具。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种辅助拆模装置,其特征在于:包括底框(1),所述底框(1)上表面通过螺栓连接有支架(2),所述支架(2)一表面滑动配合有升降柱(3),所述升降柱(3)底端螺纹连接有顶针杆(4);
所述升降柱(3)两侧设置有导块(301),所述导块(301)侧表面开设有齿牙(302),所述升降柱(3)两侧通过齿牙(302)啮合有齿轮(5),两所述齿轮(5)轴心处均通过键配合安装有转轴(6),所述转轴(6)周表面与支架(2)转动配合,所述转轴(6)一端固定有把手(7);
所述底框(1)底部转动连接有夹爪(8)。
2.根据权利要求1所述的一种辅助拆模装置,其特征在于,所述支架(2)为门型结构,所述支架(2)顶部开设有与升降柱(3)相配合的圆柱形槽(201),所述支架(2)顶部开设有与导块(301)宽度相同的矩形槽(202),所述齿轮(5)设置于矩形槽(202)内。
3.根据权利要求1所述的一种辅助拆模装置,其特征在于,所述底框(1)为正方形框架结构,所述底框(1)下表面开设有矩形槽,所述矩形槽内表面设置有与夹爪(8)转动配合的固定轴(101),所述底框(1)周侧面固定有第一铰座(102),所述第一铰座(102)表面转动连接有第一转接头(9)。
4.根据权利要求1所述的一种辅助拆模装置,其特征在于,所述夹爪(8)外侧表面固定有第二铰座(801),所述第二铰座(801)表面转动连接有第二转接头(10),所述第二转接头(10)内表面螺纹连接有限位螺杆(11)。
5.根据权利要求1所述的一种辅助拆模装置,其特征在于,所述顶针杆(4)包括螺纹杆(401),所述螺纹杆(401)一端固定有顶针(402)。
6.根据权利要求1所述的一种辅助拆模装置,其特征在于,所述升降柱(3)轴心处开设有与螺纹杆(401)相配合的螺纹孔(303)。
7.根据权利要求1所述的一种辅助拆模装置,其特征在于,所述升降柱(3)两侧导块(301)的两端均设置有限位块(304)。
8.根据权利要求4所述的一种辅助拆模装置,其特征在于,所述限位螺杆(11)周表面与第一转接头(9)螺纹连接,所述限位螺杆(11)周表面螺纹连接有限位螺母(12)。
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