CN109201296A - 一种机械加工过程中的填料口结构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种机械加工过程中的填料口结构，包括:滤座和拉杆；所述进料口的底端焊接有一圈带有安装孔的用于与机械设备进料处固定连接的安装环，且在进料口顶口右侧按倾斜焊接的方式连接有一处托斗结构的填装槽；所述转板为两片，入料口分为左右两部分，主要结构位于右侧部分，左侧部分为普通的焊板结构的入料口，在左侧结构的右侧安装了一处可移除的托斗倾斜式且带有漏槽结构的填装槽，此填装槽内有可旋转的挡板结构，底侧通过矩管支撑，挡板向下旋转后可使填装槽与入料口形成阻挡，可在此填装槽内刀剁物料，提高了功能性，例如剁取海鲜类或水洗后的物料时，污水会下流到底侧支撑管内的收集装置内，而且掉落的料渣也会被收集。

Description

一种机械加工过程中的填料口结构
技术领域
本发明属于机械设备填料口结构技术领域，更具体地说，特别涉及一种机械加工过程中的填料口结构。
背景技术
机械加工设备的入料位置安装有焊板结构的入料口，入料口多为便于入料的喇叭口结构，即，上端大开口底端收口结构，还有些入料口结构安装有各种功能，例如入料口处安装有使入料口自动打开及关闭的控制阀体，降尘除烟功能的环保处理结构等。
基于上述描述发现，现有的机械设备中的入料口结构单一，功能性差，特别是一些粉碎性的机械设备在粉碎一些物料时，需要人为在入料口处将物料中较大块的物料剁切操作，以便于粉碎机更好的粉碎，减少粉碎机的卡顿现象的频次，而现有的入料口并不具有这样的结构，特别是在剁切一些含有水份的物料时，这种结构的入料口更显的苍白无力。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种机械加工过程中的填料口结构，以解决现有的机械设备中的入料口结构单一，功能性差，特别是一些粉碎性的机械设备在粉碎一些物料时，需要人为在入料口处将物料中较大块的物料剁切操作，以便于粉碎机更好的粉碎，减少粉碎机的卡顿现象的频次，而现有的入料口并不具有这样的结构，特别是在剁切一些含有水份的物料时，这种结构的入料口更显的苍白无力的问题。
本发明一种机械加工过程中的填料口结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种机械加工过程中的填料口结构，包括进料口，安装环，填装槽，转槽，漏槽，插槽，转板，转轴，挡板，扳杆，压座，支撑管，手拉槽，支撑座，排污管，集污舱，滤座和拉杆；所述进料口的底端焊接有一圈带有安装孔的用于与机械设备进料处固定连接的安装环，且在进料口顶口右侧按倾斜焊接的方式连接有一处托斗结构的填装槽；所述转板为两片，它们均焊接在填装槽的后端面上，且通过这两片填装槽与转轴的配合方式旋转配合有一处长方形板结构的挡板，并且此挡板的后端面焊接有一根用于手抓操作的扳杆；所述支撑管为矩管结构，其顶面进行斜口处理，且支撑在填装槽的底面上，并且支撑管的底端也焊接有一圈用于与机械设备外壁相连接的安装环。
进一步的，所述填装槽的托斗形底面上开设有多道条槽的漏槽，且漏槽所在范围区域与支撑管的管腔相通。
进一步的，所述填装槽的托斗翻边上均开设有一处转槽，且挡板回落在转槽内。
进一步的，所述压座为两片，且互应对称在一起，均为弹簧钢材质的波浪弯板结构。
进一步的，所述支撑管的管腔靠近顶侧位置安装有一处长方形腔结构的集污舱，此集污舱与支撑管之间贯穿有两根排污管。
进一步的，所述集污舱的内腔顶侧位置通过滑槽配合的方式安装有密麻滤孔结构的滤座，滤座的顶侧就是漏槽所开设的位置。
进一步的，所述支撑管的前侧开通有手拉槽，且滤座上的拉杆位于手拉槽内。
进一步的，所述支撑座为交叉的焊板架结构，它焊接在支撑管的内腔中，顶侧将集污舱支撑。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明所提供的这个进料口结构，主要是针对于含水物料装填时的针对性设计，入料口分为左右两部分，主要结构位于右侧部分，左侧部分为普通的焊板结构的入料口，在左侧结构的右侧安装了一处可移除的托斗倾斜式且带有漏槽结构的填装槽，此填装槽内有可旋转的挡板结构，底侧通过矩管支撑，挡板向下旋转后可使填装槽与入料口形成阻挡，可在此填装槽内刀剁物料，提高了功能性，例如剁取海鲜类或水洗后的物料时，污水会下流到底侧支撑管内的收集装置内，而且掉落的料渣也会被收集。
并且上述功能结构可以移除，右侧托斗结构上开高能插槽，将底侧的功能结构移除时，将插板插入到插槽内，可使托斗掉落槽被阻挡，使装置又体现出原始的使用性能，只需要正常滑动投料即可，因此灵活实用性得到了提高，在非含水物料投入时，正常使用，而无需要安装右侧的功能结构。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的A部放大结构示意图。
图3是本发明由图1引出的旋转视角示意图。
图4是本发明的底部视角结构示意图。
图5是本发明的由图4引出的去掉底部支撑管时结构示意图。
图6是本发明的支撑管内部结构示意图。
图7是本发明由图6引出的旋转视角结构示意图。
图8是本发明的B部放大结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
进料口－1，安装环－2，填装槽－3，转槽－301，漏槽－302，插槽－303，转板－4，转轴－5，挡板－6，扳杆－7，压座－8，支撑管－9，手拉槽－901，支撑座－10，排污管－11，集污舱－12，滤座－13，拉杆－14。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图8所示：
本发明提供一种机械加工过程中的填料口结构，包括有：进料口1，安装环2，填装槽3，转槽301，漏槽302，插槽303，转板4，转轴5，挡板6，扳杆7，压座8，支撑管9，手拉槽901，支撑座10，排污管11，集污舱12，滤座13和拉杆14；所述进料口1的底端焊接有一圈带有安装孔的用于与机械设备进料处固定连接的安装环2，且在进料口1顶口右侧按倾斜焊接的方式连接有一处托斗结构的填装槽3；所述转板4为两片，它们均焊接在填装槽3的后端面上，且通过这两片填装槽3与转轴5的配合方式旋转配合有一处长方形板结构的挡板6，并且此挡板6的后端面焊接有一根用于手抓操作的扳杆7；所述支撑管9为矩管结构，其顶面进行斜口处理，且支撑在填装槽3的底面上，并且支撑管9的底端也焊接有一圈用于与机械设备外壁相连接的安装环2。
其中，填装槽3的托斗形底面上开设有用于液体现落的多道条槽的漏槽302，且漏槽302所在范围区域与支撑管9的管腔相通，使落下的液体进入支撑管9内相结构内。
其中，填装槽3的托斗翻边上均开设有一处转槽301，且挡板6回落在转槽301内，挡板6在填装槽3内形成一个旋转挡件结构，即挡板6向下旋转后挡在填装槽3的槽中，使填装槽3的右侧部分形成一个单独的剁碎腔。
其中，压座8为两片，且互应对称在一起，均为弹簧钢材质的波浪弯板结构，组成的这一个压座结构，可对向上旋转后的挡板6的扳杆7被卡紧固定，使填装槽3又与进料口1相通。
其中，支撑管9的管腔靠近顶侧位置安装有一处用于接取上侧滴落污水的长方形腔结构的集污舱12，此集污舱12与支撑管9之间贯穿有使污水外排的两根排污管11。
其中，集污舱12的内腔顶侧位置通过滑槽配合的方式安装有密麻滤孔结构的滤座13，滤座13的顶侧就是漏槽302所开设的位置。
其中，支撑管9的前侧开通有手拉槽901，且滤座13上的拉杆14位于手拉槽901内。
其中，支撑座10为坚固定的交叉焊板架结构，它焊接在支撑管9的内腔中，一是为了提高支撑管9的刚性，顶侧将集污舱12支撑，减小填装槽3剁制工作时的振动性。
使用时：进料口1通过底侧的安装环2安装在机械设备的外壁上，支撑管9带着且其内部的如图5所示的各结构安装在填装槽3的底侧位置，使支撑管9整体结构的顶端支撑在填装槽3的底侧，将含有液体的物料放在填装槽3处，使挡板6下落到填装槽3内，使填装槽3形百右作业腔，利用剁料工具，对物料剁制工作，液体污水穿过漏槽302下漏到支撑管9内的集污舱12中，并通过集污舱12顶侧的滤座13进行过滤，使掉落的料渣被过滤，减少料渣的浪费，通过手拉滤座13位于手拉槽901内的拉手，使滤座13取出，重新由进料口1投入到机械设备中，功能结构上得到了提升，而支撑管9是可以从进料口1的右侧位置拆除的，使进料口1又变成一个传统的进料结构。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种机械加工过程中的填料口结构，其特征在于：该一种机械加工过程中的填料口结构包括进料口(1)，安装环(2)，填装槽(3)，转槽(301)，漏槽(302)，插槽(303)，转板(4)，转轴(5)，挡板(6)，扳杆(7)，压座(8)，支撑管(9)，手拉槽(901)，支撑座(10)，排污管(11)，集污舱(12)，滤座(13)和拉杆(14)；所述进料口(1)的底端焊接有一圈带有安装孔的用于与机械设备进料处固定连接的安装环(2)，且在进料口(1)顶口右侧按倾斜焊接的方式连接有一处托斗结构的填装槽(3)；所述转板(4)为两片，它们均焊接在填装槽(3)的后端面上，且通过这两片填装槽(3)与转轴(5)的配合方式旋转配合有一处长方形板结构的挡板(6)，并且此挡板(6)的后端面焊接有一根用于手抓操作的扳杆(7)；所述支撑管(9)为矩管结构，其顶面进行斜口处理，且支撑在填装槽(3)的底面上，并且支撑管(9)的底端也焊接有一圈用于与机械设备外壁相连接的安装环(2)。
2.如权利要求1所述一种机械加工过程中的填料口结构，其特征在于：所述填装槽(3)的托斗形底面上开设有多道条槽的漏槽(302)，且漏槽(302)所在范围区域与支撑管(9)的管腔相通。
3.如权利要求1所述一种机械加工过程中的填料口结构，其特征在于：所述填装槽(3)的托斗翻边上均开设有一处转槽(301)，且挡板(6)回落在转槽(301)内。
4.如权利要求1所述一种机械加工过程中的填料口结构，其特征在于：所述压座(8)为两片，且互应对称在一起，均为弹簧钢材质的波浪弯板结构。
5.如权利要求1所述一种机械加工过程中的填料口结构，其特征在于：所述支撑管(9)的管腔靠近顶侧位置安装有一处长方形腔结构的集污舱(12)，此集污舱(12)与支撑管(9)之间贯穿有两根排污管(11)。
6.如权利要求1所述一种机械加工过程中的填料口结构，其特征在于：所述集污舱(12)的内腔顶侧位置通过滑槽配合的方式安装有密麻滤孔结构的滤座(13)，滤座(13)的顶侧就是漏槽(302)所开设的位置。
7.如权利要求1所述一种机械加工过程中的填料口结构，其特征在于：所述支撑管(9)的前侧开通有手拉槽(901)，且滤座(13)上的拉杆(14)位于手拉槽(901)内。
8.如权利要求1所述一种机械加工过程中的填料口结构，其特征在于：所述支撑座(10)为交叉的焊板架结构，它焊接在支撑管(9)的内腔中，顶侧将集污舱(12)支撑。
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