CN109201269A - 一种中药加工用粉碎研磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种中药加工用粉碎研磨装置，包括壳体，所述壳体顶部固定连接有电机，电机输出端固定连接有纵向转轴，纵向转轴中部外侧左右对称转动连接有水平转杆，所述水平转杆中部外侧固定连接有研磨轮，壳体内部上方固定连接有水平隔板，水平隔板上开设有筛孔，所述研磨轮与水平隔板相抵，水平隔板外侧固定连接有齿圈，水平转轴外端固定连接有传动齿轮，传动齿轮与齿圈相啮合；所述纵向转轴下方外侧固定连接有转动压杆，壳体内壁左右对称固定连接有安装支架。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，在使用时通过双重研磨使得药材研磨更加充分，研磨效率得到大大的提高，有效节约了劳动力。

Description

一种中药加工用粉碎研磨装置
技术领域
本发明涉及一种药物加工设备，具体是一种中药加工用粉碎研磨装置。
背景技术
以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药。简而言之，中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质。中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。由于中药以植物药居多，故有“诸药以草为本”的说法。
有的中药需要经过彻底的粉碎研磨才能在熬制时更加有效的提取其中的有效成分，为此中国专利（授权公告：CN205462645U）公开了一种中药粉碎机，虽说该装置能够对中药进行粉碎，但是其粉碎效果依旧不佳。为此本领域技术人员提出了一种中药加工用粉碎研磨装置，以解决上述背景中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种中药加工用粉碎研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种中药加工用粉碎研磨装置，包括壳体，所述壳体顶部固定连接有电机，电机输出端固定连接有纵向转轴，纵向转轴中部外侧左右对称转动连接有水平转杆，所述水平转杆中部外侧固定连接有研磨轮，壳体内部上方固定连接有水平隔板，水平隔板上开设有筛孔，所述研磨轮与水平隔板相抵，水平隔板外侧固定连接有齿圈，水平转轴外端固定连接有传动齿轮，传动齿轮与齿圈相啮合；所述纵向转轴下方外侧固定连接有转动压杆，壳体内壁左右对称固定连接有安装支架，安装支架上方固定连接有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆外端固定连接有敲击块，敲击块与水平隔板相配合；所述纵向转轴底部固定连接有弹簧，纵向转轴底部滑动连接有伸缩套筒，弹簧下端与伸缩套筒内底部固定连接，伸缩套筒底部固定连接有弧形板，弧形板上开设有若干下料孔，所述弧形板与壳体底壁配合。
作为本发明进一步的方案：所述转动压杆下表面呈弧形。
作为本发明再进一步的方案：所述研磨轮外侧固定连接有第一凸起。
作为本发明再进一步的方案：所述壳体顶部右侧开设有加料口，加料口上方固定连接有加料盖板。
作为本发明再进一步的方案：所述弧形板底部固定连接有若干第二凸起。
作为本发明再进一步的方案：所述壳体底部开设有出料口，出料口下方卡接有出料盖板。
作为本发明再进一步的方案：所述壳体底部左右对称固定连接有支撑立杆，支撑立杆下方固定连接有水平底板，所述水平底板上方放置有收集箱，收集箱位于出料口正下方，所述水平底板底部左右对称固定连接有万向轮。
作为本发明再进一步的方案：所述弹簧为金属材质。
作为本发明再进一步的方案：所述电机我交流电机，所述电机通过开关与电源电连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，在使用时通过双重研磨使得药材研磨更加充分，研磨效率得到大大的提高，有效节约了劳动力，值得推广。
附图说明
图1为一种中药加工用粉碎研磨装置的结构示意图；
图2为一种中药加工用粉碎研磨装置中水平隔板的俯视结构示意图；
图3为一种中药加工用粉碎研磨装置中转动压杆的剖视结构示意图；
图4为一种中药加工用粉碎研磨装置中弹性伸缩杆的剖视结构示意图。
图中：1-壳体、2-电机、3-纵向转轴、4-水平转杆、5-研磨轮、6-第一凸起、7-水平隔板、8-筛孔、9-齿圈、10-传动齿轮、11-转动压杆、12-安装支架、13-弹性伸缩杆、14-敲击块、15-加料口、16-加料盖板、17-伸缩套筒、18-弹簧、19-弧形板、20-下料孔、21-第二凸起、22-出料口、23-出料盖板、24-收集箱、25-支撑立杆、26-水平底板、27-万向轮。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2，一种中药加工用粉碎研磨装置，包括壳体1，所述壳体1顶部固定连接有电机2，电机2输出端固定连接有纵向转轴3，纵向转轴3中部外侧左右对称转动连接有水平转杆4，所述水平转杆4中部外侧固定连接有研磨轮5，壳体1内部上方固定连接有水平隔板7，水平隔板7上开设有筛孔8，所述研磨轮5与水平隔板7相抵，水平隔板7外侧固定连接有齿圈9，水平转轴4外端固定连接有传动齿轮10，传动齿轮10与齿圈9相啮合；
使用时将原料置入，之后即可开启电机2，电机2转动带动纵向转轴3转动，纵向转轴3转动带动水平转杆4转动，水平转杆4转动即可带动研磨轮5转动，并对原料进行一级研磨，同时传动齿轮10转动使得研磨轮6在周转的同时自转，使得研磨更加充分，研磨后的原料经过筛孔8落入下方；
请参阅图3，所述纵向转轴3下方外侧固定连接有转动压杆11，壳体1内壁左右对称固定连接有安装支架12，安装支架12上方固定连接有弹性伸缩杆13，弹性伸缩杆13外端固定连接有敲击块14，敲击块14与水平隔板7相配合；
转动压杆11在转动时周期性向下压迫弹性伸缩杆13，并在与弹性伸缩杆13交错时使得弹性伸缩杆13向上弹出，敲击水平隔板7，加速物料下落；
请参阅图3-4，所述纵向转轴3底部固定连接有弹簧18，纵向转轴3底部滑动连接有伸缩套筒17，弹簧18下端与伸缩套筒17内底部固定连接，伸缩套筒17底部固定连接有弧形板19，弧形板19上开设有若干下料孔20，所述弧形板19与壳体1底壁配合；
在研磨时弹簧18将弧形板19抵在壳体1内底部，并在纵向转轴3的带动下转动进行进一步的研磨，之后即可出料，在二级研磨的效果下，研磨效果更佳。
所述转动压杆11下表面呈弧形。
所述研磨轮5外侧固定连接有第一凸起6。
所述壳体1顶部右侧开设有加料口15，加料口15上方固定连接有加料盖板16。
所述弧形板19底部固定连接有若干第二凸起21。
所述壳体1底部开设有出料口22，出料口22下方卡接有出料盖板23。
所述壳体1底部左右对称固定连接有支撑立杆25，支撑立杆25下方固定连接有水平底板26，所述水平底板26上方放置有收集箱24，收集箱24位于出料口22正下方，所述水平底板26底部左右对称固定连接有万向轮27。
所述弹簧18为金属材质。
所述电机2我交流电机，所述电机2通过开关与电源电连接。
本发明的工作原理是：本发明在使用时将原料置入，之后即可开启电机2，电机2转动带动纵向转轴3转动，纵向转轴3转动带动水平转杆4转动，水平转杆4转动即可带动研磨轮5转动，并对原料进行一级研磨，同时传动齿轮10转动使得研磨轮6在周转的同时自转，使得研磨更加充分，研磨后的原料经过筛孔8落入下方，转动压杆11在转动时周期性向下压迫弹性伸缩杆13，并在与弹性伸缩杆13交错时使得弹性伸缩杆13向上弹出，敲击水平隔板7，加速物料下落；在研磨时弹簧18将弧形板19抵在壳体1内底部，并在纵向转轴3的带动下转动进行进一步的研磨，之后即可出料，在二级研磨的效果下，研磨效果更佳。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种中药加工用粉碎研磨装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)顶部固定连接有电机(2)，电机(2)输出端固定连接有纵向转轴(3)，纵向转轴(3)中部外侧左右对称转动连接有水平转杆(4)，其特征在于，所述水平转杆(4)中部外侧固定连接有研磨轮(5)，壳体(1)内部上方固定连接有水平隔板(7)，水平隔板(7)上开设有筛孔(8)，所述研磨轮(5)与水平隔板(7)相抵，水平隔板(7)外侧固定连接有齿圈(9)，水平转轴(4)外端固定连接有传动齿轮(10)，传动齿轮(10)与齿圈(9)相啮合；所述纵向转轴(3)下方外侧固定连接有转动压杆(11)，壳体(1)内壁左右对称固定连接有安装支架(12)，安装支架(12)上方固定连接有弹性伸缩杆(13)，弹性伸缩杆(13)外端固定连接有敲击块(14)，敲击块(14)与水平隔板(7)相配合；所述纵向转轴(3)底部固定连接有弹簧(18)，纵向转轴(3)底部滑动连接有伸缩套筒(17)，弹簧(18)下端与伸缩套筒(17)内底部固定连接，伸缩套筒(17)底部固定连接有弧形板(19)，弧形板(19)上开设有若干下料孔(20)，所述弧形板(19)与壳体(1)底壁配合。
2.根据权利要求1所述的一种中药加工用粉碎研磨装置，其特征在于，所述转动压杆(11)下表面呈弧形。
3.根据权利要求1所述的一种中药加工用粉碎研磨装置，其特征在于，所述研磨轮(5)外侧固定连接有第一凸起(6)。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种中药加工用粉碎研磨装置，其特征在于，所述壳体(1)顶部右侧开设有加料口(15)，加料口(15)上方固定连接有加料盖板(16)。
5.根据权利要求4所述的一种中药加工用粉碎研磨装置，其特征在于，所述弧形板(19)底部固定连接有若干第二凸起(21)。
6.根据权利要求5所述的一种中药加工用粉碎研磨装置，其特征在于，所述壳体(1)底部开设有出料口(22)，出料口(22)下方卡接有出料盖板(23)。
7.根据权利要求1所述的一种中药加工用粉碎研磨装置，其特征在于，所述壳体(1)底部左右对称固定连接有支撑立杆(25)，支撑立杆(25)下方固定连接有水平底板(26)，所述水平底板(26)上方放置有收集箱(24)，收集箱(24)位于出料口(22)正下方，所述水平底板(26)底部左右对称固定连接有万向轮(27)。
8.根据权利要求1所述的一种中药加工用粉碎研磨装置，其特征在于，所述弹簧(18)为金属材质。
9.根据权利要求1或7或8所述的一种中药加工用粉碎研磨装置，其特征在于，所述电机(2)我交流电机，所述电机(2)通过开关与电源电连接。
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