CN109201256A - 一种大米生产用刀具夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大米生产用刀具夹持装置，包括旋转板和刀具安装机构，所述旋转板上表面卡嵌连接旋转杆，所述旋转板上端设有滑槽，所述滑槽中部设有滑轨，所述滑轨两端焊接有限位柱，所述旋转板下端设有固定杆，所述固定杆两端固定连接有调节器，所述固定杆两端下侧固定连接有两个刀具安装机构，所述刀具安装机构包括外壳、弹簧、限位模块、限位挡板和夹齿，所述刀具安装机构内部卡嵌连接刀具。本夹持装置可进行刀具替换，避免刀具折断，且替换过程中无需停止破碎机工作，提高了生产效率和刀具的使用寿命，缩短产品生产周期，减少生产成本，夹持稳固，灵活度高，能够替换成不同规格的刀具，适应复杂工序。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种大米生产用刀具夹持装置。
背景技术
在粮食的加工生产过程中有时需对大米进行破碎，而破碎大米使用的刀具直接影响大米的破碎效果，并且刀具在加工过程中会产生高热量和磨损，当热量和磨损达一定程度时，再进行高速旋转破碎可能会折断，因此需要对车刀进行冷却、维修和更换等，但目前只有破碎机停止工作，刀具才会停止工作，降低了大米加工效率和刀具的使用寿命，延长生产周期，增加生产成本，灵活度低，并且现有的刀具夹持装置只能够夹持一个刀具，十分单一。
发明内容
本发明的目的在于提供一种大米生产用刀具夹持装置，具备灵活度高，增大刀具寿命的特点，解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大米生产用刀具夹持装置，包括旋转板和刀具安装机构，所述旋转板上表面卡嵌连接旋转杆，所述旋转板上端设有滑槽，所述滑槽中部设有滑轨，所述滑轨两端焊接有限位柱，所述旋转杆上端设有安装件，所述旋转板下端设有固定杆，所述固定杆两端固定连接有调节器，所述固定杆两端下侧固定连接有两个刀具安装机构，所述刀具安装机构包括外壳、弹簧、限位模块、限位挡板和夹齿，所述外壳上端内壁焊接有弹簧，所述弹簧上端焊接于外壳，所述弹簧下端悬空于外壳中部，所述外壳下端侧壁焊接有限位模块，所述限位模块上端卡嵌连接刀具一侧，所述外壳下端安装有夹齿，所述夹齿包括夹齿安装板和齿爪，所述夹齿安装板上端焊接于外壳下底面，所述夹齿安装板中部下端固定连接有限位挡板，所述夹齿安装板边缘安装有夹齿，所述限位挡板位于夹齿中部，所述刀具安装机构内部卡嵌连接刀具，所述刀具上端位于弹簧下端，所述刀具贯穿连接夹齿安装板和限位挡板，所述限位挡板紧贴刀具下端侧壁。
优选的，所述刀具上端设有凹槽，所述限位模块卡嵌卡嵌连接凹槽。
优选的，所述夹齿下端设有胶层，夹齿下端紧贴刀具侧壁。
优选的，所述滑槽和滑轨均为圆弧形。
优选的，所述外壳下端和夹齿安装板中部均设有通孔，外壳中部设有空腔，刀具上端贯穿通孔，并与外壳套接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明的新型刀具夹持装置，旋转杆通过滑槽从旋转板一侧转动至另一侧，限位柱将其固定，旋转之后可替换工作刀具，刀具在连续加工过程中热量和磨损达一定程度，可进行替换，对刀具冷却、维修或更换，避免刀具折断，且替换过程中无需停止破碎机工作，提高了生产效率和刀具的使用寿命，缩短产品生产周期，减少生产成本，灵活度高，夹齿稳固，且能够替换成不同规格的刀具，适应复杂工序。
附图说明
图1为本发明的整体结构图；
图2为本发明的主视图；
图3为本发明的侧视图；
图4为本发明的旋转板结构图。
图中：1、安装件；2、旋转杆；3、旋转板；4、固定杆；41、滑槽；42、滑轨；43、限位柱；5、调节器；6、刀具安装机构；61、弹簧；62、外壳；63、限位模块；64、限位挡板；8、夹齿；81、夹齿安装板；82、齿爪；7、刀具。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种大米生产用刀具夹持装置，包括旋转板3和刀具安装机构6，旋转板3上表面卡嵌连接旋转杆2，旋转板3上端设有滑槽41，滑槽41中部设有滑轨42，滑槽41和滑轨42均为圆弧形，旋转杆2可以通过滑槽41从旋转板3一侧转动至另一侧，滑轨42两端焊接有限位柱43，限位柱43可以将旋转杆2固定连接于旋转板3上端，旋转杆2上端设有安装件1，安装件1可以将夹持装置固定连接破碎机或固定支撑装置，旋转板3下端设有固定杆4，固定杆4两端固定连接有调节器5，调节器5可以调节刀具7安装的紧固程度，方便刀具7的安装和拆卸，固定杆4两端下侧固定连接有两个刀具安装机构6，刀具安装机构6包括外壳62、弹簧61、限位模块63、限位挡板64和夹齿8，外壳62上端内壁焊接有弹簧61，弹簧61上端焊接于外壳62，弹簧61下端悬空于外壳62中部，外壳62下端侧壁焊接有限位模块63，刀具7插入刀具安装机构6内部，刀具7上端压缩弹簧61，一侧凹槽卡入限位模块63，拆卸时旋转调节器5调节固定杆4松紧程度，将刀具7向内按压，压缩弹簧61，凹槽斜面与限位模块63相对运动，当限位模块63滑出凹槽，即可将刀具7取出，限位模块63上端卡嵌连接刀具7一侧，外壳62下端安装有夹齿8，夹齿8包括夹齿安装板81和齿爪82，夹齿安装板81边缘安装有夹齿8，夹齿8下端设有胶层，增大摩擦，使夹持更稳固，夹齿安装板81上端焊接于外壳62下底面，夹齿安装板81边缘固定连接有六根齿爪82，夹齿安装板81中部下端固定连接有限位挡板64，限位挡板64位于夹齿8中部，刀具安装机构6内部卡嵌连接刀具7，刀具7上端设有凹槽，限位模块63卡嵌卡嵌连接凹槽，刀具7上端位于弹簧61下端，外壳62下端和夹齿安装板81中部均设有通孔，外壳62中部设有空腔，刀具7上端贯穿通孔，并与外壳62套接，限位挡板64紧贴刀具7下端侧壁。
工作原理：通过旋转杆2与旋转板3相对运动完成刀具7替换，即旋转杆2脱离限位柱43沿滑槽41一端滑至另一端，再通过限位柱43固定，旋转板3下端的刀具安装机构6以及机构内部刀具7随之替换，刀具7贯穿夹齿安装板81和外壳62下端，进入外壳62内部并压缩弹簧61，限位模块63和弹簧61固定刀具7上端，夹齿8通过六根齿爪82夹持刀具7侧壁，且齿爪82端部设有胶层，夹持稳固。
综上所述：本发明的新型刀具夹持装置，旋转杆2通过滑槽41从旋转板3一侧转动至另一侧，限位柱43将其固定，旋转之后可替换工作刀具7，刀具7在连续加工过程中热量和磨损达一定程度，可进行替换，对刀具7冷却、维修或更换，避免刀具7折断，且替换过程中无需停止破碎机工作，提高了生产效率和刀具7的使用寿命，缩短产品生产周期，减少生产成本，灵活度高，能够替换成不同规格的刀具7，适应复杂工序。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种大米生产用刀具夹持装置，包括旋转板(3)和刀具安装机构(6)，其特征在于：所述旋转板(3)上表面卡嵌连接旋转杆(2)，所述旋转板(3)上端设有滑槽(41)，所述滑槽(41)中部设有滑轨(42)，所述滑轨(42)两端焊接有限位柱(43)，所述旋转杆(2)上端设有安装件(1)，所述旋转板(3)下端设有固定杆(4)，所述固定杆(4)两端固定连接有调节器(5)，所述固定杆(4)两端下侧固定连接有两个刀具安装机构(6)，所述刀具安装机构(6)包括外壳(62)、弹簧(61)、限位模块(63)、限位挡板(64)和夹齿(8)，所述外壳(62)上端内壁焊接有弹簧(61)，所述弹簧(61)上端焊接于外壳(62)，所述弹簧(61)下端悬空于外壳(62)中部，所述外壳(62)下端侧壁焊接有限位模块(63)，所述限位模块(63)上端卡嵌连接刀具(7)一侧，所述外壳(62)下端安装有夹齿(8)，所述夹齿(8)包括夹齿安装板(81)和齿爪(82)，所述夹齿安装板(81)上端焊接于外壳(62)下底面，所述夹齿安装板(81)边缘固定连接有六根齿爪(82)，所述夹齿安装板(81)中部下端固定连接有限位挡板(64)，所述限位挡板(64)位于夹齿(8)中部，所述刀具安装机构(6)内部卡嵌连接刀具(7)，所述刀具(7)上端位于弹簧(61)下端，所述刀具(7)贯穿连接夹齿安装板(81)和限位挡板(64)，所述限位挡板(64)紧贴刀具(7)下端侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种大米生产用刀具夹持装置，其特征在于：所述刀具(7)上端设有凹槽，所述限位模块(63)卡嵌卡嵌连接凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种大米生产用刀具夹持装置，其特征在于：所述夹齿(8)下端设有胶层，夹齿(8)下端紧贴刀具(7)侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种大米生产用刀具夹持装置，其特征在于：所述滑槽(41)和滑轨(42)均为圆弧形。
5.根据权利要求1所述的一种大米生产用刀具夹持装置，其特征在于：所述外壳(62)下端和夹齿安装板(81)中部均设有通孔，外壳(62)中部设有空腔，刀具(7)上端贯穿通孔，并与外壳(62)套接。
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