CN109200979A - 一种移动式液体配肥机装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种移动式液体配肥机装置,包括:集装箱系统、控制系统、配肥反应桶、搅拌系统、悬浮原料进料泵、液体原料进料泵、出料泵,所述集装箱系统为固定支称系统,所述配肥反应桶通过管道连接所述悬浮原料进料泵和所述液体原料进料泵,所述出料泵另一端连接有出肥管,所述控制系统电连接所述液体原料进料泵系统、所述出料泵、所述搅拌系统。
Description
技术领域
本发明涉及农业器械领域,特别是指一种移动式液体配肥机装置。
背景技术
现如今传统农业正向现代农业转型,其中大田农作物面积大,片区比较广,对肥料需求也比较大;相对于经济作物,施肥成本要比较低;农作物不同生长周期,对肥料的需求营养也不一样,配方要根据需求变化,根据长势实时调控配方;根据上述要求,制作了本适用液体肥料移动配肥装置,该装置可以在工厂预制,减少室外安装工程,采用智能控制系统,通过移动集成化,很好解决移动智能配肥的问题。
发明内容
本发明提出一种移动式液体配肥机装置,解决了上述中提到的问题。
本发明的技术方案是这样实现的:一种移动式液体配肥机装置,包括:固定支撑系统、控制系统、配肥反应桶、搅拌系统、悬浮原料进料泵、液体原料进料泵、出料泵,所述固定支撑系统为集装箱系统,所述配肥反应桶通过管道连接所述悬浮原料进料泵和所述液体原料进料泵,所述出料泵连接有出肥管,所述控制系统电连接所述液体原料进料泵系统、所述出料泵、所述搅拌系统。
进一步,所述控制系统、配肥反应桶、搅拌系统、悬浮原料进料泵、液体原料进料泵、出料泵均安装在所述集装箱系统内,方便工厂预制安装,整体运输和后期移动配肥,建设成本少。
进一步,所述配肥反应桶下方还设有压力传感器,从而可以实时监控所述液体肥原料的的量,便于管理和补充,出肥时,采用减量法,达到设定的出肥量时,自动关闭出肥阀门。
进一步,还包括压力传感器,所述压力传感器位于施肥桶下方,可以实现对原料的精准称重,提高配肥的精准和效率。
进一步,所述配肥反应桶与所述悬浮原料进料泵、所述液体原料进料泵之间的管道上设有气动阀门,所述气动阀门与所述控制系统连接,通过在所述控制系统中设置参数,实现对不同液体肥采用不同的原料量,配肥原料量的把控即通过气动阀门实现。
进一步,所述配肥反应桶上方装有搅拌系统,可以边溶解反应边搅拌,加快反应速度。
进一步,所述配肥反应桶的数量为若干个,可以同一时间同时配肥,加快配肥速度。
进一步,所述控制系统采用远程控制和监控,自动生产数据。
若干个所述几种不同的肥料原料,通过管道和液体原料进料泵进入配肥反应桶。通过数据采集装置,如通过所述压力传感器采集肥料原料实时重量,通过控制系统输入所需要的数据以及实时监控的数据,控制进料阀门,对泵、搅拌器等动力装置进行控制,每次可以灵活调动需要的原料比例,可以控制肥料养分比例,并达到根据需求配肥的目的。
本发明的所述移动式液体配肥机装置具备下述优点:
1、安装方便:所述移动式液体配肥机装置,采用在工厂预制,安装方便经济,现场根据需要直接使用。大大降低现场劳动力成本;
2、操作灵活,控制准确:操作者只需在控制系统远程输入所需要的原料比例,一键启动就可以配肥,进料达到输入的重量,自动搅拌配肥,出料时根据出肥量自动停止;反馈信号控制,计量准确。
3、移动性好:不占用过多面积,可放室外,方便整体移动。
4、智能化程度高:配方可根据需求,远程调控和监控,实时可更新配方,节约劳动力。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种移动式液体配肥机装置一个实施例的平面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,一种移动式液体配肥机装置,包括:集装箱1、搅拌系统2、配肥反应桶3、悬浮原料进料泵4、进料气动阀门5、原料进料管6、液体原料进料泵7、出料泵8、控制系统9、出料气动阀门10、出料管道11、出料口111、回流管道12。
搅拌器系统2安装与配肥反应桶上方,其搅拌浆放配肥反应桶3里,上方带有减速搅拌电机和固定支架,原料进料管6包括有悬浮原料进料管和液体原料进料管61,并且,悬浮原料进料管的入口处连接在悬浮原料罐上,而液体原料进料管61的入口处连接在液体原料罐上。悬浮原料进料泵4安装在悬浮原料进料管上,液体原料进料泵7则安装在液体原料进料管61上。配肥反应桶3通过连接悬浮原料进料管连接悬浮原料进料泵4,悬浮原料进料泵4另一端连接悬浮原料进料管,配肥反应桶3通过液体原料进料管连接液体液体原料进料泵7,液体原料进料泵7另一端通过连接液体原料进料管61连接液体原料罐,配肥反应桶3通过出肥管11连接液体出料泵8,原料出料泵8另一端连接进肥管11,通过出管口111连接液体肥料出肥罐,同时通过回流管道12连接到配肥反应桶3上端。
进一步,施肥反应桶3下方还设有压力传感器31,从而可以实时监控施肥反应桶3进的肥料原料和出的肥料量。
进一步,悬浮原料进料泵4与进料口61之间的进料管6上设有进料气动阀门5,进料气动阀门5与控制系统9连接,通过在控制系统9中设置参数,实现对不同肥料采用不同的配肥原料,配肥量的把控即通过气动阀门7实现。
进一步,液体原料进料泵7与进料口61之间的进料管6上设有进料气动阀门5,进料气动阀门5与控制系统9连接,通过在控制系统9中设置参数,实现对不同肥料采用不同的配肥原料,配肥量把控即通过气动阀门5实现。
进一步,出料泵7与出料口111之间的出料管道11上设有出料气动阀门10,出料气动阀门10与控制系统/9连接,通过在控制系统9中设置参数,配肥量的把控通过气动阀门10实现。
进一步,出料泵7与施肥反应桶3之间的通过回流管道12上设有出料气动阀门10,出料气动阀门10与控制系统9连接,通过在控制系统9中设置参数,可以控制回流时间。
进一步,配肥反应桶3的数量为若干个,本实施例中,采用2个,可以并行配肥。
若干个配肥反应桶顺序进不同肥料原料。通过进料数据采集装置,如通过压力传感器31采集液体进料实时重量,达到控制系统9设置数据;控制系统9可以根据植物所需养分和营养需求,通过远程输入所需要的肥料养分以及实时监控的数据,对泵、阀门等动力装置进行控制,可以合理的配肥,达到实时按需配肥的目的。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种移动式液体配肥机装置,包括:固定支撑系统、控制系统、配肥反应桶、用于原料混合的搅拌系统、悬浮原料进料泵、液体原料进料泵、出料泵,所述固定支撑系统为集装箱系统,所述配肥反应桶通过管道连接所述悬浮原料进料泵和所述液体原料进料泵,所述出料泵另一端连接出肥管,所述控制系统电连接所述液体原料进料泵系统、所述出料泵、所述搅拌系统。
2.如权利要求1中移动式液体配肥机装置,其特征在于:所述控制系统、配肥反应桶、所述搅拌系统、所述悬浮原料进料泵、所述液体原料进料泵、所述出料泵均位于所述集装箱系统中。
3.如权利要求1中所述移动式液体配肥机装置,其特征在于:还包括压力传感器,位于所述配肥反应桶下方,并与所述控制系统电连接。
4.如权利要求1中所述移动式液体配肥机装置,其特征在于:原料配肥计量方式采用称重式计量。
5.如权利要求1中所述移动式液体配肥机装置,其特征在于:所述配肥反应桶与所述悬浮原料进料泵、所述液体原料进料泵之间的管道上设有气动阀门,所述气动阀门与所述控制系统连接。
6.如权利要求1中所述移动式液体配肥机装置,其特征在于:所述搅拌系统安装与所述配肥反应桶上方。
7.如权利要求1中所述移动式液体配肥机装置,其特征在于:所述配肥反应桶的数量为若干个。
8.如权利要求1中所述移动式液体配肥机装置,其特征在于:所述控制系统采用组态上位机远程控制。
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