CN109199162A - 储米结构和自动电饭煲 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种储米结构和自动电饭煲，其中，储米结构，包括：米箱，内部具有容纳腔体，所述容纳腔体内设置有挡板，所述挡板将所述容纳腔体分隔成第一腔体和第二腔体；上盖，设于所述米箱上；第一出口，设于所述第一腔体的底部；第二出口，设于所述第二腔体的底部；其中，所述挡板一端可转动地设于所述容纳腔体内，所述挡板控制所述第二腔体的开闭，所述挡板在关闭所述第二腔体后，所述挡板的另一端搭接在所述容纳腔体的内壁上。通过本发明的技术方案，通过在米箱内设置可转动地挡板，在不改变米箱原有大小以及不需要更换米箱的情况下可以同时储存多米种。

Description

储米结构和自动电饭煲

技术领域

本发明涉及自动电饭煲类产品，具体而言，涉及一种储米结构和一种自动电饭煲。

背景技术

新型高端带储米结构的自动电饭煲类产品中，储米盒一般只存放特定的米种，如果想同时储存其它种类的米如杂粮，就需要增加米仓或者更换米仓，如果增加米仓，在整机体积不变的情况下就会减少主米仓的容量，如果更换米仓，则对自动电饭煲的全自动功能进行颠覆，如何彻底解米箱分格储放问题，这就需要我们对米箱的结构进行研究。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提供一种储米结构。

本发明的另一个目的在于提供一种自动电饭煲。

为实现上述目的，本发明第一方面的技术方案提供了一种储米结构，包括：米箱，内部具有容纳腔体，容纳腔体内设置有挡板，挡板将容纳腔体分隔成第一腔体和第二腔体；上盖，设于所述米箱上；第一出口，设于第一腔体的底部；第二出口，设于第二腔体的底部；其中，挡板一端可转动地设于容纳腔体内，挡板控制第二腔体的开闭，挡板在关闭第二腔体后，挡板的另一端搭接在容纳腔体的内壁上。

在该技术方案中，通过在容纳腔体内设置挡板，将米箱内的容纳腔体分为第一腔体和第二腔体，并且第二腔体的开闭可由挡板控制，在第二腔体关闭时，挡板的另一端搭接在容纳腔体的侧壁或底壁上，使得容纳腔体可储存单一米种，同时不影响容纳腔体储存单一米种时的容量，在拉动挡板控制第二腔体打开，使得在不改变米箱原有大小以及不需要更换米箱的情况下可以同时储存多米种。

另外，本发明提供的上述技术方案中的储米结构还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，挡板为直板结构。

在该技术方案中，将挡板设置为直板结构，且一端可转动地设于容纳腔体内，通过挡板的转动可以调节第一腔体和第二腔体的储存容量，直板结构的挡板结构简单，并且米箱用于储存单一米种时，位于第一腔体上表面的米粒更容易落下。

在上述技术方案中，优选地，挡板为弧形板。

在该技术方案中，在第二腔体关闭时，进一步缩小了挡板在搭接在容纳腔体的内壁后形成的空腔大小，提高储存单一米种时的储存容量，提高米箱的空间利用率。

在上述技术方案中，优选地，挡板包括端部相连的第一挡板和第二挡板，挡板在关闭第二腔体后，第二挡板贴合在容纳腔体的内壁上。

在该技术方案中，在第二腔体关闭时，挡板的一端搭接在容纳腔体的内壁上，此时挡板与容纳腔体之间会产生一定大小的空腔，通过挡板中的第二挡板贴合在容纳腔体的内壁上，减少该空腔的大小，在储存单一米种时提高储存容量，提高米箱的空间利用率。

在上述技术方案中，优选地，所述第一挡板和所述第二挡板之间形成夹角A，所述容纳腔体的侧壁与底壁之间形成夹角B，所述夹角A大于或等于90度，所述夹角B大于或等于所述夹角A。

在该技术方案中，通过第一挡板与第二挡板之间形成夹角A，增加第二腔体打开时的储存容量，合理分配米箱的容纳腔体，容纳腔体的侧壁与底壁形成一定的夹角B，保证在第二腔体关闭时，第二挡板可以完全贴合在容纳腔体的内壁上。

在上述技术方案中，优选地，所述第一挡板与所述容纳腔体的底壁之间形成夹角C，所述夹角C为30度至35度。

在该技术方案中，通过第一挡板与容纳腔体底壁形成一定的夹角C，减少在第二腔体在关闭时挡板与米箱内壁形成的空腔大小，提高米箱的空间利用率；另外，第一挡板具有一定角度保证了侧边的米能顺利进入到第一出口。

在上述任一技术方案中，优选地，第一挡板和第二挡板为一体成型结构。

在该技术方案中，一体成型的第一挡板和第二挡板使得挡板的稳定性更高，在分离多米种时的分离效果更好，防止多米种之间相互影响，另外，一体成型的挡板中的第二挡板在可以很好的贴合在容纳腔体的内壁上，在米箱晃动过程中第二挡板不会轻易脱离容纳腔体的内壁。

在上述任一技术方案中，优选地，第一挡板和第二挡板端部铰接在一起。

在该技术方案中，第一挡板与第二挡板的一端采用铰接方式连接在一起，第一挡板和第二挡板将第二腔体分成上下两部分，铰接在一起的第一挡板和第二挡板可以根据需要分别调节第二腔体上部分和下部分的大小，进一步调节第二腔体的储存米时的容量。

在上述技术方案中，优选地，还包括：挡板转轴；转轴扣位，挡板转轴与转轴扣位相连接；其中，挡板转轴设于容纳腔体的内壁和挡板中的一个部件上，转轴扣位设于另一部件上。

在该技术方案中，通过安装在转轴扣位上的挡板转轴形成挡板可转动的铰接结构，避免挡板滑动到米箱底部，对挡板的取出和控制第二腔体的开闭造成不便，并且挡板可旋转，通过挡板的旋转可以调节第一腔体和第二腔体的容量，合理分配容纳腔体的空间；另外，铰接结构可以使挡板转动，调节第二腔体的储存容量大小，合理分配容纳腔体的空间。

在上述任一技术方案中，优选地，转轴扣位为容纳挡板转轴的容纳部，容纳部为部分开口的圆环。

在该技术方案中，挡板转轴可以通过开口与容纳部配合设置，挡板转轴可以通过开口装入或取出容纳部，便于安装和拆卸。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：挡板拉扣，设于挡板上；至少一个挡板固定扣，设于容纳腔体的侧壁上，挡板拉扣卡接在挡板固定扣上，其中，挡板拉扣设于挡板和所述容纳腔体的内壁中的一个部件上，挡板固定扣设于另外一个部件上。

在该技术方案中，米箱在同时多米种时，挡板端部的挡板拉扣固定于挡板固定扣上形成一个结构稳定的第二腔体，使得挡板在外力作用下不会晃动进而保证第二腔体内的米种正常储存。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：出口盖板，分别设于第一出口和第二出口处，用于封闭第一出口和第二出口。

在该技术方案中，通过在第一出口和第二出口出设置出口盖板，使得出口处于常闭状态，在需要时打开，避免米粒误入机器内部和对电饭煲正常使用造成不利影响。

在上述任一技术方案中，优选地，挡板的高度低于容纳腔体的高度。

在该技术方案中，通过将挡板的高度低于容纳腔体的高度，方便储米结构外部盖子扣合在米箱上，同时加装密封结构，避免外部潮湿环境以及及其内部水气对储存的米的影响，防止受潮。

在上述任一技术方案中，优选地，至少一个挡板设置在容纳腔体内。

在该技术方案中，用户可以根据自身需要适当增加挡板的数量，方便用户储存更多米种。

本发明第二方面的技术方案提供了一种自动电饭煲，包括：电饭煲主体；以及如本发明第一方面中任一技术方案提供的储米结构，所述电饭煲主体与所述储米结构相连接。

在该技术方案中，自动电饭煲将本发明第一方面的储米结构设在壳体内，对储米结构进行保护，降低外界因素对正常工作产生的影响，此外，自动电饭煲还具有上述储米结构的任一技术效果，在此不再赘述。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1示出了根据本发明的一个实施例的储米结构的立体结构图；

图2示出了根据本发明的一个实施例储存单一米种时的状态图；

图3示出了根据本发明的一个实施例储存多米种时的状态图；

图4示出了根据本发明的另一个实施例储存单一米种时的状态图；

图5示出了根据本发明的另一个实施例储存多米种时的状态图；

图6示出了根据本发明的一个实施例的米箱的剖视图；

图7示出了根据本发明的一个实施例的挡板的剖视图；

图8示出了根据本发明的另一个实施例的挡板的剖视图；

图9示出了根据本发明的一个实施例的电饭煲的立体结构图；

图10示出了根据本发明的一个实施例的电饭煲的剖视图；

图1至图10中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10米箱，102第一腔体，104第二腔体，106第一出口，108第二出口，110转轴扣位，112挡板固定扣，20挡板，202第一挡板，204第二挡板，206挡板转轴，208挡板拉扣，30出口盖板，40电饭煲主体，402壳体，404内锅，406洗米盒，408进米口，410洗米喷雾组件，412储米结构，414进米管，416端盖，418开盖按钮，420触摸屏，422接米盒，424风机，426输送螺杆。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。

下面结合图1至图10对根据本发明的实施例的储米结构和电饭煲进行具体说明。

如图1至图7所示，根据本发明的一个实施例的储米结构，包括：米箱10，内部具有容纳腔体；容纳腔体内设置有挡板20，挡板将容纳腔体分隔成第一腔体102和第二腔体104，上盖，设于所述米箱10上；第一出口106，设于第一腔体102底部，第二出口108，设于第二腔体104底部，其中，挡板20一端可转动地设于容纳腔体内，挡板20控制第二腔体104的开闭，挡板20在关闭第二腔体104后，挡板20的另一端搭接在容纳腔体的内壁上。

在该实施例中，通过在容纳腔体内设置挡板20，将米箱内的容纳腔体分为第一腔体102和第二腔体104，并且第二腔体104的开闭可由挡板20控制，在第二腔体104关闭时，挡板20的另一端搭接在容纳腔体的侧壁或底壁上，使得容纳腔体可储存单一米种，同时不影响容纳腔体储存单一米种时的容量，在拉动挡板20控制第二腔体104打开，使得在不改变米箱10原有大小以及不需要更换米箱10的情况可以同时储存多米种。

其中，储存单一米种时，挡板20的另一端搭接在容纳腔体的内壁上，将米箱10整体空间用于储存单一米种，同时挡板20阻挡该米种进入第二腔体104和第二出口108，此时容纳腔体整体作为单一的第一腔体102使用；当用户需要使用多米种进行储存食用时，用户将挡板20拉起并停留在某一位置，挡板20将容纳腔体分隔成用于储存第一米种的第一腔体102和用于储存另一米种的第二腔体104。

其中，挡板20作为转动件，同时可以在米箱10内可以设置限制挡板20转动最大角度的限位件，实现控制第二腔体104最大储存空间，限位件可以设置在挡板20与米箱10的连接处，也可以设置在挡板20最大转动角度的位置上。

在上述任一实施例中，优选地，如图4和图5所示，挡板20为直板结构。

在该实施例中，将挡板20设置为直板结构，且一端可转动地设于容纳腔体内，通过挡板20的转动可以调节第一腔体102和第二腔体104的储存容量，直板结构的挡板20结构简单，并且米箱用于储存单一米种时，位于第一腔体104上表面的米粒更容易落下。

在上述实施例中，优选地，如图8所示，挡板20为弧形板。

在该实施例中，在第二腔体104关闭时，进一步缩小了挡板20在搭接在容纳腔体的内壁后形成的空腔大小，提高储存单一米种时的储存容量，提高米箱10的空间利用率。

在上述实施例中，优选地，如图2和图3所示，挡板20包括端部相连的第一挡板202和第二挡板204，挡板20在关闭第二腔体104后，第二挡板204贴合在容纳腔体的内壁上。

在该实施例中，在第二腔体104关闭时，挡板20的一端搭接在容纳腔体的内壁上，此时挡板20与容纳腔体之间会产生一定大小的空腔，通过挡板20中的第二挡板204贴合在容纳腔体的内壁上，减少该空腔的大小，在储存单一米种时提高储存容量，提高米箱的空间利用率。

其中，第一挡板202和第二挡板204之间具有一定夹角，使得挡板20在关闭第二腔体104时，第二挡板202可以贴合在容纳腔体的内壁上，第二挡板204可以从顶部封堵第二出口108。

在上述实施例中，优选地，所述第一挡板202和所述第二挡板204之间形成夹角A，所述容纳腔体的侧壁与底壁之间形成夹角B，所述夹角A大于或等于90度，所述夹角B大于或等于所述夹角A。

在该实施例中，通过第一挡板202与第二挡板204之间形成夹角A，增加第二腔体104打开时的储存容量，合理分配米箱的容纳腔体，容纳腔体的侧壁与底壁形成一定的夹角B，保证在第二腔体关闭时，第二挡板可以完全贴合在容纳腔体的内壁上。

在上述实施例中，优选地，第二挡板204与容纳腔体的底壁之间形成夹角C，所述夹角C为30度至35度。

在该实施例中，通过第一挡板202与容纳腔体底壁形成一定的夹角C，减少在第二腔体104在关闭时挡板20与米箱10内壁形成的空腔大小，提高米箱10的空间利用率；另外，第一挡板202具有一定角度保证了侧边的米能顺利进入到第一出口。

其中，如果角度C太大，侧底部形成空腔会比较大，如果角度C较小，则侧边的米不能顺畅的到达第一出口106。

在上述任一实施例中，优选地，第一挡板202和第二挡板204为一体成型结构。

在该实施例中，一体成型的第一挡板202和第二挡板204使得挡板20的稳定性更高，在分离多米种时的分离效果更好，防止多米种之间相互影响，另外，一体成型的挡板20中的第二挡板204在可以很好的贴合在容纳腔体的内壁上，在米箱晃动过程中第二挡板204不会轻易脱离容纳腔体的内壁。

在上述任一实施例中，优选地，第一挡板202和第二挡板204端部铰接在一起。

在该实施例中，第一挡板202与第二挡板204的一端采用铰接方式连接在一起，第一挡板202和第二挡板204将第二腔体104分成上下两部分，铰接在一起的第一挡板202和第二挡板204可以根据需要分别调节第二腔体104上部分和下部分的大小，进一步调节第二腔体104的储存米时的容量。

其中，在第二挡板204和第一挡板202的铰接处设置角度限位件，以限定第一挡板202和第二挡板204之间夹角，控制第二腔体104上部分和下部分的大小。

在上述实施例中，优选地，如图6和图7所示，还包括：挡板转轴206；转轴扣位110挡板转轴206与转轴扣位110相连接；其中，挡板转轴206设于容纳腔体的内壁和挡板20中的一个部件上，转轴扣位110设于另一部件上。

在该实施例中，通过安装在转轴扣位110上的挡板转轴206形成挡板可转动的铰接结构，避免挡板20滑动到米箱10的底部，对挡板20的取出和控制第二腔体104的开闭造成不便，并且挡板20可旋转，通过挡板20的旋转可以调节第一腔体102和第二腔体104的容量，合理分配容纳腔体的空间；另外，铰接结构可以使挡板20转动，调节第二腔体104的储存容量大小，合理分配容纳腔体的空间。

其中，转轴扣位110设于米箱10的底壁上，使得挡板转轴206安装在转轴扣位110上后，挡板20与米箱10之间不会存在缝隙，防止多米种之间相互混入。

在上述任一实施例中，优选地，转轴扣位110为容纳挡板转轴206的容纳部，容纳部为部分开口的圆环。

在该实施例中，挡板转轴206可以通过开口与容纳部配合设置，挡板转轴可以通过开口装入或取出容纳部，便于安装和拆卸。

在上述任一实施例中，优选地，如图6和图7所示，还包括：至少一个挡板拉扣208，至少一个挡板固定扣112，挡板拉扣208卡接在挡板固定扣112上，其中，挡板拉扣208设于挡板20和容纳腔体的内壁中的一个部件上，挡板固定扣112设于另外一个部件上。

在该实施例中，米箱10在同时多米种时，挡板20端部的挡板拉扣208固定于挡板固定扣112上形成一个结构稳定的第二腔体104，使得挡板20在外力作用下不会晃动，影响第二腔体104内的米可以正常储存。

其中，米箱10内也可以取消挡板固定扣112，利用储存的多米种本身重量实现第一腔体102和第二腔体104自动调节容量，减少了手动调节的工序，提高储米结构的自动化水平，同时使得在某一种米用尽时挡板20可以自动回复至第二挡板204贴合在容纳腔体侧壁的状态，其中，限定挡板20转动角度的限位件的位置需要同时满足挡板20可以自动回复至初始状态。

在上述任一实施例中，优选地，如图2所示，还包括出口盖板30，分别设于第一出口106和第二出口108处，用于封闭第一出口106和第二出口108。

在该实施例中，通过在第一出口106和第二出口108出设置出口盖板30，使得出口处于常闭状态，在需要时打开，避免米粒误入机器内部和对电饭煲正常使用造成不利影响。

在上述任一实施例中，优选地，如图3所示，挡板20的高度低于容纳腔体的高度。

在该实施例中，通过将杂粮挡板20的高度低于容纳腔体的高度，方便储米结构外部盖子扣合在米箱10上，同时加装密封结构，避免外部潮湿环境以及其内部水气对储存的米的影响，防止受潮。

在上述任一实施例中，优选地，至少一个挡板20设置在容纳腔体内。

在该实施例中，用户可以根据自身需要适当增加挡板20的数量，方便用户储存更多种类的杂粮。

如图1至图9所示，根据本发明的一个实施例的自动电饭煲，包括：电饭煲主体；以及如本发明上述任一实施例提供的储米结构，电饭煲主体与储米结构相连接。

在该实施例中，自动电饭煲将本发明第一方面的储米结构设在壳体内，对储米结构进行保护，降低外界因素对正常工作产生的影响，此外，自动电饭煲还具有上述储米结构的任一技术效果，在此不再赘述。

其中，安装在电饭煲上的储米结构可以设置为两个，分别设置在电饭煲主体的两侧，其中一个储米结构用于储存常用大米，另一个储米结构可以储存同一种杂粮，也可以存储不同杂粮，或者空着备用均可，以实现储存同一米种和不同米种。

具体实施例

实施例一

一种储米结构，包括：米箱10，内部具有容纳腔体；容纳腔体内设置有一个挡板20，挡板将容纳腔体分隔成第一腔体102和第二腔体104，第一出口106，设于第一腔体102底部，第二出口108，设于第二腔体104底部，其中，挡板20一端可转动地设于容纳腔体内，挡板20控制第二腔体104的开闭，挡板20在关闭第二腔体104后，挡板20的另一端搭接在容纳腔体的侧壁上，在挡板20转动角度的极限位置处设置限位件，控制挡板20分隔成的第二腔体104的最大储存容量，该挡板20为直板结构，还包括：挡板转轴206，设于挡板20上；转轴扣位110，设于容纳腔体的底壁上，挡板转轴206与转轴扣位110相连接，挡板20与水平面形成的夹角A为30度-35度，还包括出口盖板30，分别设于第一出口106和第二出口108处，用于封闭第一出口106和第二出口108，挡板20的高度低于容纳腔体的高度。

其中，单一储存常用大米时，第二出口108关闭，第二出口108被挡板20从顶部封堵，挡板20的一端转动安装在容纳腔体的的底壁上，另一端搭接在容纳腔体的侧边，将容纳腔体整体空间用于存储大米，同时挡板20阻挡大米进入第二腔体104和第二出口108，此时米箱10做为单一的第一腔体102使用；当用户需要使用小米和常用大米同时储存食用时，用户将挡板20拉起并停留在某一位置时，挡板20将容纳腔体侧分隔成用于存储小米的临时的第二腔体104和用于存储大米的第一腔体102，小米可以直接进入第二出口108。

实施例二

一种储米结构，包括：米箱10，内部具有容纳腔体；容纳腔体内设置有一个挡板20，挡板将容纳腔体分隔成第一腔体102和第二腔体104，第一出口106，设于第一腔体102底部，第二出口108，设于第二腔体104底部，其中，挡板20一端可转动地设于容纳腔体内，挡板20控制第二腔体104的开闭，挡板20在关闭第二腔体104后，挡板20的另一端搭接在容纳腔体的侧壁上，挡板20包括一体成型的第一挡板202和第二挡板204，挡板20在关闭第二腔体104后，第二挡板204贴合在容纳腔体的内壁上。还包括：挡板转轴206，设于挡板20上；转轴扣位110，设于容纳腔体的底壁上，挡板转轴206与转轴扣位110相连接。还包括：挡板拉扣208，设于挡板20上；两个挡板固定扣112，设于容纳腔体的侧壁上，挡板拉扣208卡接在挡板固定扣112上。第一挡板20与水平面形成的夹角A为32度。还包括出口盖板30，分别设于第一出口106和第二出口108处，用于封闭第一出口106和第二出口108。

其中，单一储存常用大米时，第二出口108关闭，第二出口108被挡板20从顶部封堵，挡板20的一端转动安装在容纳腔体的的底壁上，第二挡板204贴合在容纳腔体的侧边，将容纳腔体整体空间用于存储大米，同时第一挡板202阻挡大米进入第二腔体104和第二出口108，此时米箱10做为单一的第一腔体102使用；当用户需要使用小米和常用大米同时储存食用时，用户将挡板20拉起并停留在某一位置时，挡板20将容纳腔体侧分隔成用于存储芝麻的临时的第二腔体104和用于存储大米的第一腔体102，芝麻可以直接进入第二出口108。

实施例三

一种储米结构，包括：米箱10，内部具有容纳腔体；容纳腔体内设置有两个挡板20，挡板将容纳腔体分隔成第一腔体102和第二腔体104，第一出口106，设于第一腔体102底部，第二出口108，设于第二腔体104底部，其中，挡板20一端可转动地设于容纳腔体内，挡板20控制第二腔体104的开闭，挡板20在关闭第二腔体104后，挡板20的另一端搭接在容纳腔体的侧壁上。挡板20包括一体成型的第一挡板202和第二挡板204，挡板20在关闭第二腔体104后，第二挡板204贴合在容纳腔体的内壁上。还包括：挡板转轴206，设于挡板20上；转轴扣位110，设于容纳腔体的底壁上，挡板转轴206与转轴扣位110相连接。还包括：挡板拉扣208，设于挡板20上；两个挡板固定扣112，设于容纳腔体的侧壁上，挡板拉扣208卡接在挡板固定扣112上。第一挡板202与水平面形成的夹角A为30度至35度。还包括出口盖板30，分别设于第一出口106和第二出口108处，用于封闭第一出口106和第二出口108。

其中，两个挡板20将容纳腔体分成第一腔体、第二腔体和第三腔体，并且在第三腔体底部开设第三出口，单一储存常用大米时，挡板20的一端转动安装在容纳腔体的底壁上，两个挡板20的第二挡板204分别贴合在容纳腔体的两个侧边，将容纳腔体整体空间用于存储大米，同时第二挡板202阻挡大米进入第二腔体104和第三腔体，此时米箱10做为单一的第一腔体102使用；当用户需要使用多米种同时储存食用时，如大米，小米和黑豆等，用户将挡板20拉起，并通过相配合的挡板拉扣208和挡板固定扣112停留在某一位置时，挡板20将容纳腔体侧分隔成用于存储小米的临时的第二腔体104、用于存储大米的第一腔体102和用于存储黑豆的第三腔体，小米可以直接进入第二出口108、大米直接进入第一出口以及黑豆直接进入第三出口。

实施例四

一种储米结构，包括：米箱10，内部具有容纳腔体；容纳腔体内设置有一个挡板20，挡板将容纳腔体分隔成第一腔体102和第二腔体104，第一出口106，设于第一腔体102底部，第二出口108，设于第二腔体104底部，其中，挡板20一端可转动地设于容纳腔体内，挡板20控制第二腔体104的开闭，挡板20在关闭第二腔体104后，挡板20的另一端搭接在容纳腔体的侧壁上。挡板20包括铰接在一起的第一挡板202和第二挡板204，挡板20在关闭第二腔体104后，第二挡板204贴合在容纳腔体的内壁上。还包括：挡板转轴206，设于挡板20上；转轴扣位110，设于容纳腔体的底壁上，挡板转轴206与转轴扣位110相连接。还包括：挡板拉扣208，设于挡板20上；两个挡板固定扣112，设于容纳腔体的侧壁上，挡板拉扣208卡接在挡板固定扣112上。第一挡板202与水平面形成的夹角A为30度至35度。还包括出口盖板30，分别设于第一出口106和第二出口108处，用于封闭第一出口106和第二出口108。

其中，单一储存常用大米时，挡板20的一端转动安装在容纳腔体的底壁上，挡板20的第二挡板204贴合在容纳腔体的侧边，将容纳腔体整体空间用于存储大米，同时第二挡板202阻挡大米进入第二腔体104，此时米箱10做为单一的第一腔体102使用；当用户需要使用多米种同时储存食用时，如大米和黑豆等，用户将挡板20拉起，并通过相配合的挡板拉扣208和挡板固定扣112停留在某一位置时，挡板20将容纳腔体侧分隔成用于存储小米的临时的第二腔体104、用于存储大米的第一腔体102和用于存储黑豆的第二腔体，黑豆可以直接进入第二出口108和大米直接进入第一出口。

其中，黑豆中含有极为丰富的蛋白质、维生素和铁质等元素，它有养阴补气、滋补明目，祛风防热、活血解毒等功效，深受人们喜爱同时具有保健作用。

实施例五

如图8和图9所示，一种电饭煲，包括：具有壳体402的电饭煲主体40；内锅404，设于壳体402内；洗米盒406，设于壳体402内，内锅404与洗米盒406相连接，洗米盒406上开设有进米口408，洗米盒406内具有洗米喷雾组件410；储米结构，与电饭煲主体40相连接，储米结构412上具有进米管414，进米管414与进米口408相连通；端盖416，分别铰接于储米结构和壳体402上，端盖416上设置开盖按钮418，在壳体402上设置控制电饭煲运行的触摸屏420；其中，储米结构下方设置接米盒422，接米盒422上具有三个开口，三个开口分别连通储米结构412、进米管414和风机424，接米盒422接收来自储米结构的米，风机424将接米盒422内的米通过进米管414吹入洗米盒406内，在储米结构412中的米箱10底部设置输送螺杆426，输送螺杆426将米箱10底部的米输送至相应腔体的出口处。

以上结合附图详细说明了本发明的技术方案，本发明提供了一种储米结构和自动电饭煲，通过在容纳腔体内设置挡板20，将米箱10内的容纳腔体分为第一腔体102和第二腔体104，并且第二腔体104的开闭可由挡板20控制，在第二腔体104关闭时，使得容纳腔体可储存单一米种，同时不影响容纳腔体储存单一米种时的容量，在拉动挡板20控制第二腔体104打开，使得在不改变米箱原有大小以及不需要更换米箱的情况下可以同时储存多米种。

在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种储米结构，其特征在于，包括：

米箱(10)，内部具有容纳腔体，所述容纳腔体内设置有挡板(20)，所述挡板(20)将所述容纳腔体分隔成第一腔体(102)和第二腔体(104)；

上盖，设于所述米箱(10)上；

第一出口(106)，设于所述第一腔体(102)的底部；

第二出口(108)，设于所述第二腔体(104)的底部；

其中，所述挡板(20)一端可转动地设于所述容纳腔体内，所述挡板(20)控制所述第二腔体(104)的开闭，所述挡板(20)在关闭所述第二腔体(104)后，所述挡板(20)的另一端搭接在所述容纳腔体的内壁上。

2.根据权利要求1所述的储米结构，其特征在于，所述挡板(20)为直板结构。

3.根据权利要求1所述的储米结构，其特征在于，所述挡板(20)为弧形板。

4.根据权利要求1所述的储米结构，其特征在于，所述挡板(20)包括端部相连的第一挡板(202)和第二挡板(204)，所述挡板(20)在关闭所述第二腔体(104)后，所述第二挡板(204)贴合在所述容纳腔体的内壁上。

5.根据权利要求4所述的储米结构，其特征在于，所述第一挡板和所述第二挡板之间形成夹角A，所述容纳腔体的底壁与侧壁之间形成夹角B，所述夹角A大于或等于90度，所述夹角B大于或等于所述夹角A。

6.根据权利要求5所述的储米结构，其特征在于，所述第一挡板(202)与所述容纳腔体的底壁之间形成夹角C，所述夹角C为30度至35度。

7.根据权利要求4所述的储米结构，其特征在于，所述第一挡板(202)和所述第二挡板(204)为一体成型结构。

8.根据权利要求4中所述的储米结构，其特征在于，所述第一挡板(202)和所述第二挡板(204)端部铰接在一起。

9.根据权利要求1所述的储米结构，其特征在于，还包括：

挡板转轴(206)；

转轴扣位(110)，所述挡板转轴(206)与所述转轴扣位(110)相连接；

其中，所述挡板转轴(206)设于所述容纳腔体的内壁和所述挡板(20)中的一个部件上，所述转轴扣位(110)设于另一部件上。

10.根据权利要求9所述的储米结构，其特征在于，所述转轴扣位(110)为容纳所述挡板转轴(206)的容纳部，所述容纳部为部分开口的圆环。

11.根据权利要求1所述的储米结构，其特征在于，还包括：

至少一个挡板拉扣(208)；

至少一个挡板固定扣(112)，所述挡板拉扣(208)卡接在所述挡板固定扣(112)上；

其中，所述挡板拉扣(208)设于所述挡板(20)和所述容纳腔体的内壁中的一个部件上，所述挡板固定扣(112)设于另外一个部件上。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的储米结构，其特征在于，还包括：出口盖板(30)，分别设于所述第一出口(106)和所述第二出口(108)处，用于封闭所述第一出口(106)和所述第二出口(108)。

13.根据权利要求1至11中任一项所述的储米结构，其特征在于，所述挡板(20)的高度低于所述容纳腔体的高度。

14.根据权利要求1至11中任一项所述的储米结构，其特征在于，至少一个所述挡板(20)设置在所述容纳腔体内。

15.一种自动电饭煲，其特征在于，包括：

电饭煲主体；

如权利要求1至14中任一项所述的储米结构，所述电饭煲主体与所述储米结构相连接。