CN1091936C - 保护插头 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种保护插头，特别是电讯系统的过压保护插头，主要包括一个具有印刷线路板的外壳，一个带有传导板的过压抑制，一个在过压抑制超过特定温度时融化的焊块，一个接地板，一个连接在焊块和接地板上的弹簧臂，及一个过流保护元件。本发明的目的是，改进同类的、安全可靠地保护过压的保护插头，开关触点设计简单，在确保低成本的条件下自动生产，其目的是这样达到的：通过形成于设置有焊块5的，弯曲的开关触点4的弹簧臂，断开前，焊块与接地点8和传导板9移入接触点，断开后，又另外与电讯传导线a，b移入接触点。

Description

电讯系统的过压保护插头
技术领域
本发明涉及一种保护插头，特别是一种电讯系统的过压保护插头。
背景技术
德国专利DE 44 37 122 C2已经公开了一种类似的保护插头，包括一个具有印刷线路板的外壳，一个过压抑制，一个焊块——当过压抑制超过一个特定的温度时将融化，一个滑道，一个弹簧，一个接地板和一个信号元件，一个安装在滑道上的弹簧臂。
通过已知的方式——即过压抑制可得到粗保护。失效保护装置连接在过压抑制上以实现热保护——即使过压抑制过载，这时它把电讯导线a，b与大地短接。当过压发生时，这种短路装置通过一个滑道——借助于在插头尾部的一个红色信号元件，以明显可见的方式从插头中伸出——来获得。
失效保护接触点通过一个焊块断开。通过焊接并夹紧的传导板，过压抑制的热量引起焊块融化。焊块须使通过滑道施加的准确平衡的弹簧力(压缩力)最小，并使其在滑道的静摩擦范围内。通过滑道的一个支撑面处于倾斜位置，焊块和滑道的弹力基本脱开。在工作期间，通过一个边缘固定在外壳的滑道，由于焊块的融化和弹簧的释放移动，从边缘中脱出。通过安装其上、并被支撑在外壳内壁的压缩弹簧，这个滑道移动到尾部。
一个红色塑料部件作为信号元件被设置在插头尾部的滑道上，当滑道移动到尾部时，它旋转出插头以显见的方式指示断开状态。
在许多应用中，通过电子方式适用于对断开的机械信号的替代，及使用可逆的过流保护以便避免对保险丝和/或插头的替代。
发明内容
本发明基于对用于可靠过流保护的保护插头的改进的目的，开关触点设计简单，可在确保低成本的条件下自动生产。
为此目的，本发明提出一种电讯系统的过压保护插头，其包括一个具有印刷线路板的外壳，一个带有传导板的过压抑制，一个在过压抑制超过特定温度时融化的焊块，一个接地板，一个连接在焊块和接地板上的弹簧臂，及一个过流保护元件，其特征在于：弹簧臂成型于设置有焊块的弯曲开关触点，断开前，焊块和接地点及传导板移入接触点，断开后，又和电讯导线移入接触点。
简化的开关触点(失效保险装置)确保可靠的断开和简化的自动安装。
使传导板独立于过压抑制的设计允许过压抑制的不同生产者在不进行任何设计改变的情况下使用。
过流保护热变电阻的应用——其连接导线被切断并弯曲，以便可以轴向地安装到印刷线路板上——确保了可逆的过流保护，这就是说，由于这个原因，当断开后，插座仍适于使用。
保护插头可以提供用于表面组装装置(SMD)技术。
本发明进一步的有益的改进包含：
开关触点实质上是半圆形的；
传导板形成一个独立的元件，焊接在过压抑制上；
开关触点的一端具有两个接触翼，作为支架腿以限定于外壳中，其中，在其另一端，对称地设置的接触叶片各成型有折角凸起，在断开接触状态，设置在连有过压抑制的传导板上接触叶片之间的焊块融化，折角凸起被直接地放置在电讯导线的导轨上，并使它们与大地短路；
热变电阻的连接导线弯折以便表面组装装置技术可以应用于印刷电路板。
附图说明
通过参照一个保护插头的示范性的具体实施例的图解说明，本发明将在下文中详细说明，其中：
图1打开的保护插头的剖视图，
图2在非断开状态和断开状态的开关触点的侧视图，
图3开关触点的透视图，
图4传导板的透视图。
优选实施例说明
保护插头特别适用于电讯系统的隔离单元和连接单元的连接，及用于对瞬间过压和感应电流的保护。保护插头作为可逆的保护装置，包括有失效保护的粗保护和电流保护。此外，保护插头具有接触面，接触点可用于仪表接头。在这种情况下，有益于使电讯导线a，b同时接触。假如发生过压，比如局部的电源电压(超过220Vrms)接触到电讯导线a，b上，它们会借助于开关触点(失效保护装置)短路。
图1是打开的插头的侧视图，图示出保护插头的主要元件和它们的相互位置关系。
根据图1所示，保护插头包括一个外壳1，其底层通过印刷线路板焊接有传导板9、一个过压抑制3、及过流保护元件7，具有焊块5的开关触点4，一个接地点8。保护插头通过接地点8和连接片(图中未示出)的接地导轨(图中未示出)连接，通过它，使保护系统与地相接。
开关触点4的接触板10(图3)通过接地点8与地相接，并通过焊块5与过压抑制3的传导板9相接。当过压抑制3受热时，热量通过传导板9传到焊块5。开关触点4通过两个接触叶片11，11’(图3)从非断开位置I移动到印刷线路板2(图2)上的两个接触表面(图中未示出)。印刷线路板2上的接触表面是电讯线a，b(图中未示出)的两个接触点。导线a，b通过开关触点4上设置的接触叶片11，11’和大地相接。
借助于印刷线路板2上的焊接垫片(图中未示出)使表面组装装置(SMD)元件7(图1)接触，电流保护得以保证。
图2示出开关触点4与焊块5、接地点8连接的侧视图，接地点8功能性地连接于传导板9和过压抑制3。开关触点4起失效保护触点作用，它的形状上设计为实质上相当于一个弯曲成的半圆形的元件，在断开状态II，仍然具有足够的弹力以确保与接地点8和电讯导线a，b接触的需要。
根据图3所示，开关触点4具有两个从接触板10侧面弯曲成的接触翼6，6’，作为支撑腿以限定在外壳1中的开关触点4。接触翼6，6’各具有一个销柱13，13’以防止它们从外壳的凹口中脱出。接触板10作为其在外壳1中的第三个支撑腿，并作为与接地点8接触的接触点。开关触点4的另一端，两个接触叶片11，11’相对于中央设置的焊块5对称地形成接触凸起12，12’，接触凸起12，12’向下弯折成角，在释放状态II，与印刷线路板2上的接触面(位于信号通路上)相接触，使得电讯导线a，b与地短接，消耗掉过载电流。在接触叶片11，11’中间的焊块5是一个圆柱状焊药，当装配完成后，它位于过压抑制3的传导板9上。
当电讯导线a，b接触任何电源电压时，过压抑制3首先被触发，通过大地把电流消耗掉。如果这种故障继续的话，它及它周围将受热，通过与传导板9的固定连接，热量幅射并传导，引起焊块5融化，开关触点4断开。
保护插头的装配可以自动控制。所有单独部件均设计成可以通过手工或在生产线上装配。
接地点8通过横向插入，与外壳1前端接触。在这个部位，外壳1和接地点8设计成接地点8与已知的接地轨(图中未示出)相接触。
安装有接地点8的外壳1下面的开口朝上使用。开关触点4从上面调整，位于外壳1的开口中，以便焊块5——例如可以铆接在开关触点4上——朝上。
为完成安装，印刷线路板2——装有传导板9，过压抑制3，两个过压保护元件7——栓入外壳1下侧的元件里，印刷线路板2朝外壳顶部固定在插头接触面上。栓接实质上代替了印刷线路板2尾部的长边(图中未示出)。此外，小栓钩位于外壳顶部的前面。
所有的电子元件通过回流焊接工艺焊接在印刷线路板2上。
根据图4，传导板9是首先焊固后定位在印刷线路板2上的元件。这时，传导板9上的两个凸缘14，17栓入印刷线路板2上相应的开口中。这使得过压抑制3可准确定位。然后，过压抑制3被夹入传导板9(涂覆有焊料)的两个夹持凸缘15，15’和16，16’各自的凸缘上，以使后者处于过压抑制3的电学上的非传导部位。过流保护元件7被放置在印刷线路板2的垫片上以达此目的。可商用的轴向部件可以事先准备以便它们的连接导线截成一定长度并弯曲，这样它们可以作为表面组装装置(SMD)部件来使用。所有的元件通过回流焊接工艺焊接在印刷线路板2上，同时，焊接点产生在传导板9的基部19和过压抑制3之间。

Claims (6)

1、一种电讯系统的过压保护插头，其包括一个具有印刷线路板的外壳，一个带有传导板的过压抑制，一个在过压抑制超过特定温度时融化的焊块，一个接地板，一个连接在焊块和接地板上的弹簧臂，及一个过流保护元件，
其特征在于：
弹簧臂成型于设置有焊块(5)的弯曲开关触点(4)，断开前，焊块和接地点(8)及传导板(9)移入接触点，断开后，又和电讯导线(a，b)移入接触点。
2、根据权利要求1的保护插头，其特征在于：开关触点(4)实质上是半圆形的。
3、根据权利要求1的保护插头，其特征在于：传导板(9)形成一个独立的元件，焊接在过压抑制(3)上。
4、根据权利要求1或2的保护插头，其特征在于：开关触点(4)的一端具有两个接触翼(6，6’)，作为支架腿以限定于外壳(1)中，其中，在其另一端，对称地设置的接触叶片(11，11’)各成型有折角凸起(12，12’)，在断开接触状态(II)，设置在连有过压抑制(3)的传导板(9)上接触叶片(11，11’)之间的焊块(5)融化，折角凸起(12，12’)被直接地放置在电讯导线(a，b)的导轨上，并使它们与大地短路。
5、根据权利要求1的保护插头，其特征在于：过流保护通过至少一个热变电阻(7)，可逆地形成于一个聚合物基部上。
6、根据权利要求5的保护插头，其特征在于：热变电阻(7)的连接导线弯折以便表面组装装置技术可以应用于印刷电路板(2)。
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