CN109193685B - 一种新型智能电容器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型智能电容器，包括控制器、壳体、电容器、智能测控模块、投切开关模块、线路保护模块、人机界面模块和电抗器，所述壳体包括下壳体和顶盖，所述下壳体包括第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁具有第一开口、多个第一上通孔和多个第一下通孔，第二侧壁具有第二开口、多个第二上通孔和多个第二下通孔，第一、二开口处均具有一个长方体形的散热装置。本发明的智能电容器，散热效果好。
Description
技术领域
本发明涉及电气领域，具体涉及一种新型智能电容器。
背景技术
智能电容器集成了现代测控，电力电子，网络通讯，自动化控制，电力电容器等先进技术。改变了传统无功补偿装置落后的控制器技术和落后的机械式接触器或机电一体化开关作为投切电容器的投切技术，改变了传统无功补偿装置体积庞大和笨重的结构模式，从而使新一代低压无功补偿设备具有补偿效果更好。现有的智能电容器在使用过程中存在散热的问题，虽然现有的散热方案通过设置散热孔、风冷等方案，但是有时散热效果差，如果在壳体处设置过多的散热孔又存在异物进入壳体内部的问题。
发明内容
发明目的：本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种新型智能电容器。
技术方案：一种智能电容器，包括控制器和壳体，所述壳体包括下壳体和顶盖，所述下壳体包括第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁具有第一开口、多个第一上通孔和多个第一下通孔，多个第一上通孔均位于第一开口上方，多个第一下通孔均位于第一开口下方，所述第二侧壁具有第二开口、多个第二上通孔和多个第二下通孔，多个第二上通孔均位于第二开口上方，多个第二下通孔均位于第二开口下方，所述第一、二开口均为矩形，所述第一、二开口处均具有一个长方体形的散热装置，第一开口处的散热装置的顶端固定有第一上挡板，底端固定有第一下挡板，所述第一上挡板处具有多个第一上散热孔，第一下挡板处具有多个第一下散热孔，第二开口处的散热装置的顶端固定有第二上挡板，底端固定有第二下挡板，所述第二上挡板处具有多个第二上散热孔，第二下挡板处具有多个第二下散热孔，所述第一上通孔、第一下通孔、第二上通孔、第二下通孔、第一上散热孔、第一下散热孔、第二上散热孔和第二下散热孔的数量均相等，所述第一侧壁的内侧固定有第一安装座，第一安装座处安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的活动端与第一开口处的散热装置的顶端固定，并且第一电动伸缩杆能够驱动第一开口处的散热装置在第一开口处上下移动，所述第二侧壁的内侧固定有第二安装座，第二安装座处安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的活动端与第二开口处的散热装置的顶端固定，并且第二电动伸缩杆能够驱动第二开口处的散热装置在第二开口处上下移动；当第一、二电动伸缩杆均处于第一长度时，第一上挡板遮挡所有的第一上通孔，第一下挡板遮挡所有的第一下通孔，第二上挡板遮挡所有的第二上通孔，第二下挡板遮挡所有的第二下通孔；当第一、二电动伸缩杆均处于第二长度时，每个第一上通孔与一个第一上散热孔连通，每个第一下通孔与一个第一下散热孔连通，每个第二上通孔与一个第二上散热孔连通，每个第二下通孔与一个第二下散热孔连通；所述第一长度大于第二长度。
进一步地，所述顶盖处具有第一散热区域和第二散热区域，第一散热区域具有多个第三散热孔，所述第二散热区域具有多个第四散热孔。
进一步地，多个第一上通孔呈一排排列，多个第一下通孔呈一排排列，多个第二上通孔呈一排排列，多个第二下通孔呈一排排列。
进一步地，当第一、二电动伸缩杆均处于第一长度时，第一开口处的散热装置的底端与第一开口的底端抵接，第二开口处的散热装置的底端与第二开口的底端抵接；当第一、二电动伸缩杆均处于第二长度时，第一开口处的散热装置的顶端与第一开口的顶端抵接，第二开口处的散热装置的顶端与第二开口的顶端抵接。
进一步地，所述顶盖由塑料制成。
进一步地，所述下壳体内具有温度传感器，所述散热装置具有空腔，所述散热装置包括外侧板和内侧板，所述外侧板处具有进气管和出气管，所述出气管处具有第一阀门，所述内侧板靠近空腔的一侧具有多个半球形凸起，所述内侧板远离空腔的一侧具有多个翅片；第一开口处的散热装置的进气管通过第一支气管连接主气管，第二开口处的散热装置的进气管通过第二支气管连接所述主气管，所述主气管连接有风机。
进一步地，所述散热装置的外侧板处还具有进液管和出液管，所述出液管处具有第二阀门；所述空腔内具有囊部，所述囊部充满液体时具有多个与所述半球形凸起啮合的半球形凹槽，所述进液管和出液管均与所述囊部连接；第一开口处的散热装置的进液管通过第一支液管连接主液管，第二开口处的散热装置的进液管通过第二支液管连接所述主液管，所述主液管与水箱连接，所述主液管处具有液体泵，第一开口处的散热装置的出液管通过第一软管连接所述水箱，第二开口处的散热装置的出液管通过第二软管连接所述水箱。
进一步地，所述控制器进行控制，当温度传感器的测量值小于第一阈值时，使风机、液体泵、第一阀门、第二阀门关闭，且使第一、二电动伸缩杆处于第一长度；当温度传感器的测量值大于等于第一阈值且小于第二阈值时，使风机、液体泵、第一阀门、第二阀门关闭，且使第一、二电动伸缩杆处于第二长度；当温度传感器的测量值大于等于第二阈值且小于第三阈值时，使风机、第一阀门开启，使液体泵、第二阀门关闭，且使第一、二电动伸缩杆处于第二长度；当温度传感器的测量值大于等于第三阈值时，使风机、第一阀门关闭，使液体泵、第二阀门开启，且使第一、二电动伸缩杆处于第二长度。
进一步地，还包括报警装置，所述囊部充盈时，还包括贯穿囊部顶端和底端的贯穿孔，所述贯穿孔内具有顶端和底端均敞口的管部，所述管部的底端固定有直杆，直杆的底端与空腔的底部铰接，所述空腔的顶部具有激光发射器，所述空腔的底端具有光接收器，当囊部充盈时，激光发射器发出的光线穿过管部被光接收器接收；所述控制器进行控制，在温度传感器的测量值大于等于第三阈值的情况下，当一个或两个光接收器接收不到激光发射器的光信号时，使报警装置报警。
进一步地，所述管部为圆柱形管。
进一步地，所述控制器进行控制，当温度传感器的测量值小于第三阈值时，使两个散热装置的囊部均处于不充盈状态，每个囊部内的液体含量小于囊部充盈时的液体含量的五分之一。
进一步地，所述每个散热装置具有一个激光发射器和一个光接收器。
进一步地，当囊部充盈时，管部与水平面垂直，激光发射器发出的光线穿过管部被光接收器接收。
有益效果：本发明的智能电容器，具有高效的散热效果，并且针对不同的内部温度采用不同的散热方式，散热更加智能化。
附图说明
图1温度传感器小于第一阈值时，散热示意图；为了示意简便未画出囊部；
图2温度传感器测量值大于等于第一阈值且小于第二阈值时，散热示意图；为了示意简便未画出囊部；
图3温度传感器测量值大于等于第二阈值且小于第三阈值时，散热示意图；为了示意简便未画出囊部；
图4温度传感器的测量值大于等于第三阈值时，散热示意图。
具体实施方式
附图标记：1.1第一侧壁；1.2第一上通孔；1.3第一下通孔；1.4第一电动伸缩杆；2.1第二侧壁；2.2第二上通孔；2.3第二下通孔；2.4第二电动伸缩杆；3.1第一上挡板；3.1.1第一上散热孔；3.2第一下挡板；3.2.1第一下散热孔；3散热装置；3.3.1进气管；3.3.2出气管；3.3.3第一阀门；3.4.1进液管；3.4.2出液管；3.4.3第二阀门；3.5.1半球形凸起；3.5.2翅片；3.6.1激光发射器；3.6.2光接收器；3.6.3管部；3.6.4直杆；3.7囊部；9.1第二上挡板；9.1.1第二上散热孔；9.2第二下挡板；9.2.1第二下散热孔；10顶盖。
一种智能电容器，包括控制器、壳体、电容器、智能测控模块、投切开关模块、线路保护模块、人机界面模块和电抗器，所述壳体包括下壳体和顶盖10，所述下壳体包括第一侧壁1.1和第二侧壁2.1，所述第一侧壁具有第一开口、多个第一上通孔1.2和多个第一下通孔1.3，多个第一上通孔均位于第一开口上方，多个第一下通孔均位于第一开口下方，所述第二侧壁2.1具有第二开口、多个第二上通孔2.2和多个第二下通孔2.3，多个第二上通孔均位于第二开口上方，多个第二下通孔均位于第二开口下方，所述第一、二开口均为矩形，所述第一、二开口处均具有一个长方体形的散热装置3，第一开口处的散热装置的顶端固定有第一上挡板3.1，底端固定有第一下挡板3.2，所述第一上挡板处具有多个第一上散热孔3.1.1，第一下挡板处具有多个第一下散热孔3.2.1，第二开口处的散热装置的顶端固定有第二上挡板9.1，底端固定有第二下挡板9.2，所述第二上挡板处具有多个第二上散热孔9.1.1，第二下挡板处具有多个第二下散热孔9.2.1，所述第一上通孔、第一下通孔、第二上通孔、第二下通孔、第一上散热孔、第一下散热孔、第二上散热孔和第二下散热孔的数量均相等，所述第一侧壁的内侧固定有第一安装座，第一安装座处安装有第一电动伸缩杆1.4，第一电动伸缩杆的活动端与第一开口处的散热装置的顶端固定，并且第一电动伸缩杆能够驱动第一开口处的散热装置在第一开口处上下移动，所述第二侧壁的内侧固定有第二安装座，第二安装座处安装有第二电动伸缩杆2.4，第二电动伸缩杆的活动端与第二开口处的散热装置的顶端固定，并且第二电动伸缩杆能够驱动第二开口处的散热装置在第二开口处上下移动；当第一、二电动伸缩杆均处于第一长度时，第一上挡板遮挡所有的第一上通孔，第一下挡板遮挡所有的第一下通孔，第二上挡板遮挡所有的第二上通孔，第二下挡板遮挡所有的第二下通孔；当第一、二电动伸缩杆均处于第二长度时，每个第一上通孔与一个第一上散热孔连通，每个第一下通孔与一个第一下散热孔连通，每个第二上通孔与一个第二上散热孔连通，每个第二下通孔与一个第二下散热孔连通；所述第一长度大于第二长度。
所述顶盖处具有第一散热区域和第二散热区域，第一散热区域具有多个第三散热孔，所述第二散热区域具有多个第四散热孔。多个第一上通孔呈一排排列，多个第一下通孔呈一排排列，多个第二上通孔呈一排排列，多个第二下通孔呈一排排列。当第一、二电动伸缩杆均处于第一长度时，第一开口处的散热装置的底端与第一开口的底端抵接，第二开口处的散热装置的底端与第二开口的底端抵接；当第一、二电动伸缩杆均处于第二长度时，第一开口处的散热装置的顶端与第一开口的顶端抵接，第二开口处的散热装置的顶端与第二开口的顶端抵接。所述顶盖由塑料制成。
所述下壳体内具有温度传感器，所述散热装置具有空腔，所述散热装置包括外侧板和内侧板，所述外侧板处具有进气管3.3.1和出气管3.3.2，所述出气管处具有第一阀门3.3.3，所述内侧板靠近空腔的一侧具有多个半球形凸起3.5.1，所述内侧板远离空腔的一侧具有多个翅片3.5.2；第一开口处的散热装置的进气管3.3.1通过第一支气管连接主气管，第二开口处的散热装置的进气管通过第二支气管连接所述主气管，所述主气管连接有风机。所述散热装置的外侧板处还具有进液管3.4.1和出液管3.4.2，所述出液管处具有第二阀门3.4.3；所述空腔内具有囊部3.7，所述囊部充满液体时具有多个与所述半球形凸起啮合的半球形凹槽，所述进液管和出液管均与所述囊部连接；第一开口处的散热装置的进液管通过第一支液管连接主液管，第二开口处的散热装置的进液管通过第二支液管连接所述主液管，所述主液管与水箱连接，所述主液管处具有液体泵，第一开口处的散热装置的出液管通过第一软管连接所述水箱，第二开口处的散热装置的出液管通过第二软管连接所述水箱。
所述控制器进行控制，当温度传感器的测量值小于第一阈值时，使风机、液体泵、第一阀门、第二阀门关闭，且使第一、二电动伸缩杆处于第一长度(此时温度较低，利用第一散热区域和第二散热区域散热即可，壳体上太多的通孔打开会增加灰尘等异物进入的风险)；当温度传感器的测量值大于等于第一阈值且小于第二阈值时，使风机、液体泵、第一阀门、第二阀门关闭，且使第一、二电动伸缩杆处于第二长度(此时温度升高，通过打开第一上通孔、第一下通孔、第二上通孔和第二下通孔增加散热效果)；当温度传感器的测量值大于等于第二阈值且小于第三阈值时，使风机、第一阀门开启，使液体泵、第二阀门关闭，且使第一、二电动伸缩杆处于第二长度(此时还增加了风冷散热效果，由于囊部不充盈，干瘪在空腔内，因此对空腔内流通的气流干扰较小，风机产生的气流经过散热装置的空腔将热量带走)；当温度传感器的测量值大于等于第三阈值时，使风机、第一阀门关闭，使液体泵、第二阀门开启，且使第一、二电动伸缩杆处于第二长度(此时利用水冷代替风冷。囊部和内侧板的半球形凸起是啮合的，通过冷却水快速经过囊部将内侧板的热量带走，从而达到散热的目的，多个翅片可以加快热量的传导)。
还包括报警装置，所述囊部充盈时，还包括贯穿囊部顶端和底端的贯穿孔，所述贯穿孔内具有顶端和底端均敞口的管部，所述管部的底端固定有直杆，直杆的底端与空腔的底部铰接，所述空腔的顶部具有激光发射器，所述空腔的底端具有光接收器，当囊部充盈时，激光发射器发出的光线穿过管部被光接收器接收；所述控制器进行控制，在温度传感器的测量值大于等于第三阈值的情况下，当一个或两个光接收器接收不到激光发射器的光信号时，使报警装置报警。所述管部为圆柱形管。
由于利用水冷进行散热时，如果囊部不充盈会导致囊部的半球形凹槽和半球形凸起无法贴合，导致无法及时导热，从而导致散热效果变差。因此需要在水冷时保持囊部的充盈，如图所示，当囊部充盈时，管部呈竖直状，从而激光发射器的光线穿过管部被光接收器接收。当囊部不充盈时，管部是歪斜的会遮挡光路。因此通过光接收器的信号可以检测囊部是否充盈，不充盈时及时报警。
尽管本发明就优选实施方式进行了示意和描述，但本领域的技术人员应当理解，只要不超出本发明的权利要求所限定的范围，可以对本发明进行各种变化和修改。
Claims (8)
1.一种新型智能电容器，其特征在于，包括控制器、壳体、电容器、智能测控模块、投切开关模块、线路保护模块、人机界面模块和电抗器，所述壳体包括下壳体和顶盖，所述下壳体包括第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁具有第一开口、多个第一上通孔和多个第一下通孔，多个第一上通孔均位于第一开口上方，多个第一下通孔均位于第一开口下方，所述第二侧壁具有第二开口、多个第二上通孔和多个第二下通孔，多个第二上通孔均位于第二开口上方，多个第二下通孔均位于第二开口下方，所述第一、二开口均为矩形，所述第一、二开口处均具有一个长方体形的散热装置，第一开口处的散热装置的顶端固定有第一上挡板，底端固定有第一下挡板，所述第一上挡板处具有多个第一上散热孔，第一下挡板处具有多个第一下散热孔，第二开口处的散热装置的顶端固定有第二上挡板，底端固定有第二下挡板，所述第二上挡板处具有多个第二上散热孔，第二下挡板处具有多个第二下散热孔，所述第一上通孔、第一下通孔、第二上通孔、第二下通孔、第一上散热孔、第一下散热孔、第二上散热孔和第二下散热孔的数量均相等，所述第一侧壁的内侧固定有第一安装座，第一安装座处安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的活动端与第一开口处的散热装置的顶端固定，并且第一电动伸缩杆能够驱动第一开口处的散热装置在第一开口处上下移动，所述第二侧壁的内侧固定有第二安装座，第二安装座处安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的活动端与第二开口处的散热装置的顶端固定，并且第二电动伸缩杆能够驱动第二开口处的散热装置在第二开口处上下移动；当第一、二电动伸缩杆均处于第一长度时，第一上挡板遮挡所有的第一上通孔，第一下挡板遮挡所有的第一下通孔，第二上挡板遮挡所有的第二上通孔，第二下挡板遮挡所有的第二下通孔；当第一、二电动伸缩杆均处于第二长度时，每个第一上通孔与一个第一上散热孔连通，每个第一下通孔与一个第一下散热孔连通，每个第二上通孔与一个第二上散热孔连通，每个第二下通孔与一个第二下散热孔连通；所述第一长度大于第二长度；
所述顶盖处具有第一散热区域和第二散热区域，第一散热区域具有多个第三散热孔，所述第二散热区域具有多个第四散热孔；
多个第一上通孔呈一排排列，多个第一下通孔呈一排排列，多个第二上通孔呈一排排列，多个第二下通孔呈一排排列。
2.根据权利要求1所述的新型智能电容器，其特征在于，当第一、二电动伸缩杆均处于第一长度时，第一开口处的散热装置的底端与第一开口的底端抵接，第二开口处的散热装置的底端与第二开口的底端抵接；当第一、二电动伸缩杆均处于第二长度时，第一开口处的散热装置的顶端与第一开口的顶端抵接，第二开口处的散热装置的顶端与第二开口的顶端抵接。
3.根据权利要求1所述的新型智能电容器，其特征在于，所述顶盖由塑料制成。
4.根据权利要求1所述的新型智能电容器，其特征在于，所述下壳体内具有温度传感器，所述散热装置具有空腔，所述散热装置包括外侧板和内侧板，所述外侧板处具有进气管和出气管，所述出气管处具有第一阀门，所述内侧板靠近空腔的一侧具有多个半球形凸起，所述内侧板远离空腔的一侧具有多个翅片；第一开口处的散热装置的进气管通过第一支气管连接主气管，第二开口处的散热装置的进气管通过第二支气管连接所述主气管，所述主气管连接有风机。
5.根据权利要求4所述的新型智能电容器，其特征在于，所述散热装置的外侧板处还具有进液管和出液管，所述出液管处具有第二阀门；所述空腔内具有囊部，所述囊部充满液体时具有多个与所述半球形凸起啮合的半球形凹槽，所述进液管和出液管均与所述囊部连接；第一开口处的散热装置的进液管通过第一支液管连接主液管，第二开口处的散热装置的进液管通过第二支液管连接所述主液管，所述主液管与水箱连接，所述主液管处具有液体泵，第一开口处的散热装置的出液管通过第一软管连接所述水箱，第二开口处的散热装置的出液管通过第二软管连接所述水箱。
6.根据权利要求5所述的新型智能电容器，其特征在于，所述控制器进行控制，当温度传感器的测量值小于第一阈值时，使风机、液体泵、第一阀门、第二阀门关闭，且使第一、二电动伸缩杆处于第一长度；当温度传感器的测量值大于等于第一阈值且小于第二阈值时，使风机、液体泵、第一阀门、第二阀门关闭，且使第一、二电动伸缩杆处于第二长度；当温度传感器的测量值大于等于第二阈值且小于第三阈值时，使风机、第一阀门开启，使液体泵、第二阀门关闭，且使第一、二电动伸缩杆处于第二长度；当温度传感器的测量值大于等于第三阈值时，使风机、第一阀门关闭，使液体泵、第二阀门开启，且使第一、二电动伸缩杆处于第二长度。
7.根据权利要求6所述的新型智能电容器，其特征在于，还包括报警装置，所述囊部充盈时还具有贯穿囊部顶端和底端的贯穿孔，所述贯穿孔内插有顶端和底端均敞口的管部，所述管部的底端固定有直杆，直杆的底端与空腔的底部铰接，所述空腔的顶部具有激光发射器，所述空腔的底部具有光接收器，当囊部充盈时，激光发射器发出的光线穿过管部被光接收器接收；所述控制器进行控制，在温度传感器的测量值大于等于第三阈值的情况下，当一个或两个光接收器接收不到激光发射器的光信号时，使报警装置报警。
8.根据权利要求7所述的新型智能电容器，其特征在于，所述管部为圆柱形管。
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