CN109193224A - 一种插头连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及连接器技术领域,公开了一种插头连接器,用于插入至插座连接器内,包括金属锁扣件、绝缘本体和金属外壳,金属扣件包括左右间隔设置的两锁扣臂;绝缘本体左右两侧开设有收容槽,所述锁扣臂收容于所述收容槽内,所述收容槽内设有绝缘隔离块;金属外壳包覆于所述绝缘本体和所述绝缘隔离块的外侧,所述绝缘隔离块阻隔在所述锁扣臂外侧面与金属外壳内侧面之间。本发明中的插头连接器中的绝缘隔离块将金属外壳与金属锁扣件隔离,杜绝了因金属锁扣件与金属外壳抵接而导致的接触不良现象的发生;金属锁扣件的外侧与绝缘隔离块抵接,绝缘隔离块的要比金属质软,可以增大金属锁扣件的锁扣臂的弹性变形,便于插座连接器的插拔。
Description
技术领域
本发明涉及连接器技术领域,尤其涉及一种具有金属锁扣件的插头连接器。
背景技术
随着最新USB Type-C接口标准的发布,越来越多的电子产品逐渐采用USB Type-C接口,进行数据和电源的传输。
现有的插头连接器包括绝缘本体,包覆于绝缘本体内的上、下端子模组,包覆于绝缘本体外的铁壳,位于上、下端子模组之间的金属锁扣件,金属锁扣件的两侧与铁壳相抵接,由于两者同为金属件,金属锁扣件与铁壳接触,长时间循环插拔会造成两者接触区会相互损伤,导致金属锁扣件与铁壳之间接触不良,再者金属锁扣件与铁壳直接接触导致金属锁扣件的锁扣臂的变形范围小,插头连接器与插座连接器的插拔较费力。
因此,亟需一种插头连接器,以解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种插头连接器,该插头连接器的金属外壳与金属锁扣件被隔离,金属锁扣件的锁扣臂的变形范围增大,与插座连接器插拔时更加省力。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种插头连接器,用于插入至插座连接器内,包括:
金属锁扣件,其包括左右间隔设置的两锁扣臂;
绝缘本体,其左右两侧开设有收容槽,所述锁扣臂收容于所述收容槽内,所述收容槽内设有绝缘隔离块;以及
金属外壳,其包覆于所述绝缘本体和所述绝缘隔离块的外侧,所述绝缘隔离块阻隔在所述锁扣臂外侧面与金属外壳内侧面之间。
优选地,所述绝缘隔离块位于所述绝缘本体的两侧。。
优选地,所述绝缘本体上设置有供所述插座连接器插入且与所述收容槽连通的插接槽,所述锁扣臂上设置有锁扣凸起,用以锁扣于插入所述插接槽的所述插座连接器上。
优选地,所述金属锁扣件还包括连接该两锁扣臂的连接部,所述连接部外包覆有绝缘块,所述绝缘本体上设置有供所述绝缘块插入固定的容纳槽。
优选地,所述绝缘隔离块与所述绝缘本体一体成型。
优选地,所述绝缘隔离块与所述绝缘块一体成型。
优选地,所述插头连接器还包括弹性片,所述绝缘本体的上下两个侧面均设有容纳所述弹性片的凹槽,所述凹槽位于靠近所述插接槽的一端,所述凹槽的底面设置有与所述插接槽连通的通孔,所述弹性片上设置有弹性臂,所述弹性臂穿过所述通孔部分外露于所述插接槽内。
优选地,所述弹性片的两端均设置有固定臂,所述凹槽的底面设置有与所述固定臂相配合的固定槽。
优选地,所述插头连接器还包括多个导电端子,所述导电端子包括固定部,部分所述固定部的一端延伸有一个接触部,部分所述固定部的一端延伸有上下平行的两个接触部,所述固定部的另一端延伸有焊接部。
优选地,所述绝缘本体与所述绝缘隔离块的外侧面趋于共面。
本发明的有益效果:该插头连接器中的绝缘隔离块将金属外壳与金属锁扣件隔离,杜绝了因金属锁扣件与金属外壳抵接而导致的接触不良现象的发生;金属锁扣件的外侧与绝缘隔离块抵接,绝缘隔离块的要比金属质软,可以增大金属锁扣件的锁扣臂的弹性变形,并减小相互磨损,增加产品的稳定性。
附图说明
图1是本发明中实施例一提供的插头连接器的结构示意图;
图2是本发明中实施例一提供的金属锁扣件的结构示意图;
图3是本发明中实施例一提供的插头连接器的一个视角结构示意图(不包括金属外壳);
图4是本发明中实施例一提供的插头连接器的另一视角结构示意图(不包括金属外壳);
图5是本发明中实施例一提供的绝缘本体的结构示意图;
图6是本发明中实施例一提供的弹性片的结构示意图;
图7是本发明中实施例一提供的绝缘本体的另一视角的结构示意图;
图8是本发明中实施例一提供的绝缘本体的剖视图;
图9是本发明中实施例一提供的绝缘块、金属锁扣件和导电端子的结构示意图;
图10是本发明中实施例一提供的导电端子的结构示意图;
图11是本发明中实施例一提供的绝缘块和金属锁扣件的结构示意图;
图12是本发明中实施例二提供的插头连接器的一个视角结构示意图(不包括金属外壳);
图13是本发明中实施例二提供的插头连接器的另一个视角结构示意图(不包括金属外壳);
图14是本发明中实施例二提供的绝缘本体和弹性片的结构示意图;
图15是本发明中实施例二提供的绝缘本体的结构示意图;
图16是本发明中实施例二提供的绝缘本体的剖视图;
图17是本发明中实施例二提供的绝缘块、金属扣件和导电端子的结构示意图;
图18是本发明中实施例二提供的绝缘块和金属扣件的结构示意图。
图中:1、金属锁扣件;11、连接部;12、锁扣臂;121、锁扣凸起;13、焊接臂;
2、绝缘本体;21、插接槽;22、收容槽;23、绝缘隔离块;24、凹槽;241、通孔;242、固定槽;25、容纳槽;26、端子槽;27、限位凸起;
3、金属外壳;31、限位凹槽;
4、绝缘块;
5、弹性片;51、弹性臂;52、固定臂;
6、导电端子;61、固定部;62、接触部;63、焊接部。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
插头连接器内的金属锁扣件与铁壳接触,由于两者同为金属件,金属锁扣件与铁壳接触,长时间循环插拔会造成两者接触区会相互损伤,导致金属锁扣件与铁壳之间接触不良,再者金属锁扣件与铁壳直接接触导致金属锁扣件1的锁扣臂的变形范围小,插座连接器与插头连接器的插拔较费力。
实施例一
为解决上述技术问题,如图1至图11所示,本实施例公开了一种符合USB TYPE-C标准的插头连接器,用于与插座连接器对接,其包括金属锁扣件1、绝缘本体2、金属外壳3、绝缘块4、弹性片5和多个导电端子6。
其中,如图1至图4所示,金属锁扣件1包括连接部11和连接于连接部11两端的锁扣臂12。绝缘本体2的一端设置有供插座连接器插入的插接槽21,绝缘本体2的左右两侧开设有与插接槽21连通的收容槽22,锁扣臂12收容于收容槽22内,收容槽22内设有绝缘隔离块23,绝缘隔离块23位于锁扣臂12的外侧,绝缘隔离块23位于绝缘本体2的两侧,且与绝缘本体2的外侧面趋于共面。金属外壳3包覆于绝缘本体2和绝缘隔离块23的外侧,绝缘隔离块23阻隔在锁扣臂12外侧与金属外壳3的内侧面之间,本实施例中的金属外壳的材质为铁。
该插头连接器中的绝缘隔离块23将金属外壳3与金属锁扣件1隔离,杜绝了因金属锁扣件1与金属外壳3抵接而导致的接触不良现象的发生;金属锁扣件1的外侧与绝缘隔离块23抵接,绝缘隔离块23的要比金属质软,可以增大金属锁扣件1的锁扣臂12的弹性变形,与插座连接器插拔时更加省力,并减小相互磨损,增加产品的稳定性。
具体地,绝缘隔离块23与绝缘本体2一体成型,本实施例中绝缘本体2的材质为塑胶,通过注塑成型。
如图5和图6所示,绝缘本体2的上下两个侧面均设有容纳弹性片5的凹槽24,凹槽24位于靠近插接槽21的一端,弹性片5上设置有两个弹性臂51,凹槽24的底面设置有两个与弹性臂51相配合的通孔241。弹性臂51位于通孔241内,且部分外露于插接槽21内。弹性片5的两端均设置有固定臂52,凹槽24的底面设置有与固定臂52相配合的固定槽242。弹性片5通过固定臂52与固定槽242的配合以及金属外壳3的包覆固定在绝缘本体2上。便于插接绝缘本体2的插接槽21的开口较插座连接器大,插座连接器插入插接槽21内时,两个弹性片5的弹性臂51会对插座连接器施加一个抵触力,使插座连接器位于插接槽21的正中间,便于插座连接器与插头连接器内的导电端子6插接配合。
如图7至图10所示,多个导电端子6有电源端子和差分信号端子等。导电端子6包括固定部61,一部分固定部61的一端延伸有一个接触部62,用于与插座连接器上的导电端子6抵接,从而连通插座连接器与插头连接器。另一部分固定部61的一端延伸有上下平行的两个接触部62。固定部61的另一端延伸有焊接部63,焊接部63焊接于插头连接器内的电路板或直接焊接于线缆。绝缘本体2上设置有供导电端子6插入的端子槽26,端子槽26与插接槽21连通。导电端子6插入至绝缘本体2内时,接触部62会部分外露于插接槽21内,插座连接器插入插接槽21内后,接触部62与插座连接器上的导电端子相抵接,以实现该插头连接器与插座连接器的导通。
如图2、图6、图8和图11所示,连接部11包覆有绝缘块4,本实施例中的绝缘块4的材质为塑胶,绝缘本体2上设置有供绝缘块4插入的容纳槽25;绝缘块4包括第一绝缘块和第二绝缘块,第一绝缘块上设置有卡扣,第二绝缘块上设置有卡槽,第一绝缘块和第二绝缘块扣合将金属锁扣件1的连接部11包覆。绝缘块4带着金属锁扣件1插入绝缘本体2内的容纳槽25后,绝缘块4会抵接于导电端子6的固定部61的后端,即固定部61靠近焊接部63的这一端,绝缘块4将导电端子6抵住,有效的防止在装配其他部件时导电端子6滑出,使加工的插头连接器不合格。
继续参照图1和图3,绝缘本体2的上下两个侧面均设有限位凸起27,金属外壳3上设置有与限位凸起27相配合的限位凹槽31。限位凸起27和限位凹槽31配合将金属外壳3卡在绝缘本体2外侧,防止二者发生错动。
继续参照图2,金属锁扣件1大致呈“H”形,金属锁扣件1除了连接部11和锁扣臂12之外,还包括两个焊接臂13,焊接臂13连接于锁扣臂12与连接部11连接的一端,在该插头连接器组装之后,焊接臂13焊接于插头连接器内的电路板上或直接焊接于线缆上,以使金属锁扣件1接地。
锁扣臂12上设置有锁扣凸起121,锁扣凸起121外露于插接槽21内,用以锁扣于插入插接槽21内的插座连接器上。插座连接器的两侧一般都设置有凹槽24,在插座连接器插入插头连接器内时,锁扣凸起121抵接于凹槽24内,防止插座连接器在不受人为的外力下自行脱落。
插头连接器远离插接槽21的一端塑封有塑胶材质的绝缘套,将导电端子6的焊接部63、金属锁扣件1的焊接臂13以及线缆与插头连接器连接的一端进行固定密封。
实施例二
为解决上述问题,本实施例公开了一种插头连接器,其包括金属扣件1、绝缘本体2、金属外壳3、绝缘块4、弹性片5和多个导电端子6。
本实施例中的插头连接器的金属扣件1、金属外壳3、弹性片5和导电端子6的结构与实施例一的相同,不同之处在于绝缘本体2和绝缘块4的结构。
如图12至图18所示,本实施例中的绝缘本体2的结构与实施例一中的绝缘本体23的结构基本一致,不同之处在于绝缘隔离块23未设置在绝缘本体2上,不与绝缘本体2一体成型。
本实施例中的绝缘块4与实施例一中的绝缘块4的结构基本相同,不同之处在于绝缘块4不仅包覆于金属锁扣件1的连接部11,还向连接部11的两端延伸,延伸至锁扣臂12的外侧,形成绝缘隔离块23将锁扣臂12与金属外壳3隔离开来。
本实施例中的绝缘块4的材质为塑胶,绝缘本体2上设置有供绝缘块4插入的容纳槽25。绝缘块4包括第一绝缘块和第二绝缘块,第一绝缘块上设置有卡扣,第二绝缘块上设置有卡槽,第一绝缘块和第二绝缘块扣合将金属扣件1的连接部11和锁扣臂12的外侧包覆。绝缘块4带着金属扣件1插入绝缘本体2内的容纳槽25内,绝缘隔离块23插接于收容槽22内。绝缘块4会抵接于导电端子6的固定部61的后端,即固定部61靠近焊接部63的这一端,绝缘块4将导电端子6抵住,有效地防止在装配其他部件时导电端子6滑出,使加工的插头连接器不合格。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种插头连接器,用于插入至插座连接器内,其特征在于,包括:
金属锁扣件(1),其包括左右间隔设置的两锁扣臂(12);
绝缘本体(2),其左右两侧开设有收容槽(22),所述锁扣臂(12)收容于所述收容槽(22)内,所述收容槽(22)内设有绝缘隔离块(23);以及
金属外壳(3),其包覆于所述绝缘本体(2)和所述绝缘隔离块(23)的外侧,所述绝缘隔离块(23)阻隔在所述锁扣臂(12)外侧面与所述金属外壳(3)内侧面之间。
2.根据权利要求1所述的插头连接器,其特征在于,所述绝缘隔离块(23)位于所述绝缘本体(2)的两侧。
3.根据权利要求1所述的插头连接器,其特征在于,所述绝缘本体(2)上设置有供所述插座连接器插入且与所述收容槽(22)连通的插接槽(21),所述锁扣臂(12)上设置有锁扣凸起(121),用以锁扣于插入所述插接槽(21)的所述插座连接器上。
4.根据权利要求1所述的插头连接器,其特征在于,所述金属锁扣件(1)还包括连接该两锁扣臂(12)的连接部(11),所述连接部(11)外包覆有绝缘块(4),所述绝缘本体(2)上设置有供所述绝缘块(4)插入固定的容纳槽(25)。
5.根据权利要求4所述的插头连接器,其特征在于,所述绝缘隔离块(23)与所述绝缘本体(2)一体成型。
6.根据权利要求4所述的插头连接器,其特征在于,所述绝缘隔离块(23)与所述绝缘块(4)一体成型。
7.根据权利要求3所述的插头连接器,其特征在于,所述插头连接器还包括弹性片(5),所述绝缘本体(2)的上下两个侧面均设有容纳所述弹性片(5)的凹槽(24),所述凹槽(24)位于靠近所述插接槽(21)的一端,所述凹槽(24)的底面设置有与所述插接槽(21)连通的通孔(241),所述弹性片(5)上设置有弹性臂(51),所述弹性臂(51)穿过所述通孔(241)部分外露于所述插接槽(21)内。
8.根据权利要求7所述的插头连接器,其特征在于,所述弹性片(5)的两端均设置有固定臂(52),所述凹槽(24)的底面设置有与所述固定臂(52)相配合的固定槽(242)。
9.根据权利要求1所述的插头连接器,其特征在于,所述插头连接器还包括多个导电端子(6),所述导电端子(6)包括固定部(61),一部分所述固定部(61)的一端延伸有一个接触部(62),另一部分所述固定部(61)的一端延伸有上下平行的两个接触部(62),所述固定部(61)的另一端延伸有焊接部(63)。
10.根据权利要求1所述的插头连接器,其特征在于,所述绝缘本体(2)与所述绝缘隔离块(23)的外侧面趋于共面。
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