CN109192907A - 一种锂离子电池隔膜制造用快速冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冷却设备技术领域，尤其为一种锂离子电池隔膜制造用快速冷却装置，包括第一冷却装置和水冷装置，所述第一冷却装置的内侧设有水冷装置，所述第一冷却装置包括机壳和岩棉，所述机壳的内侧固定连接有岩棉，所述岩棉的内侧设有制冷管，所述岩棉的底端面内侧设有固定壳，所述固定壳的后端面固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有转轮，本发明中通过设置的岩棉、制冷管和转轮，经过制冷管工作产生的冷气，经岩棉的保温，通过转轮的工作可以将冷气逐渐排放出去，避免冷气的散发过快影响后续的冷却使用，同时能够避免吸入热气降低冷气的冷度，本设计能源浪费较少，成本支出低，冷却速度快，能极大的提高工作的效率。

Description

一种锂离子电池隔膜制造用快速冷却装置

技术领域

本发明涉及冷却设备技术领域，具体为一种锂离子电池隔膜制造用快速冷却装置。

背景技术

电池隔膜，是指在电池正极和负极之间一层隔膜材料，是电池中非常关键的部分，对电池安全性和成本有直接影响，其主要作用是：隔离正、负极并使电池内的电子不能自由穿过，让电解液中的离子在正负极之间自由通过，但是电池的隔膜的制作过程需要对原料进行冷却降温处理，因此，对一种锂离子电池隔膜制造用快速冷却装置的需求日益增长。

目前市场上存在的大部分锂离子电池隔膜制造用快速冷却装置，冷却效率低，并且消耗能源较多，不利于节约能源，同时还会增加成本的支出，另外，传统的锂离子电池隔膜制造用快速冷却装置只是简单的使用冷水进行冷却，效果较差，会影响到后续的电池隔膜的制作，因此，针对上述问题提出一种锂离子电池隔膜制造用快速冷却装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锂离子电池隔膜制造用快速冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种锂离子电池隔膜制造用快速第一冷却装置，包括第一冷却装置和水冷装置，所述第一冷却装置的内侧设有水冷装置，所述第一冷却装置的内侧设有第二冷却装置，所述第一冷却装置的内侧设有通风格栅，所述第一冷却装置的左端固定连接有循环冷水箱。

优选的，所述第一冷却装置包括机壳和岩棉，所述机壳的内侧固定连接有岩棉，所述岩棉的内侧设有制冷管，所述岩棉的底端面内侧设有固定壳，所述固定壳的后端面固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有转轮，所述机壳的前端面内侧开设有通风口，所述机壳的左端固定连接有循环冷水箱，所述循环冷水箱的内侧顶端面固定连接有散热片，所述循环冷水箱的内侧设有自动注水装置。

优选的，所述水冷装置包括固定杆和第一风机，所述固定杆的一端固定连接有第一风机，且固定杆的长度与通风口的开口长度相等，所述第一冷却装置的右端与循环冷水箱的左端均固定连接有水泵，所述水泵的输出端与输入端均连通有水管，右侧所述水泵的输出端连通的水管的另一端连通有喷头，右侧所述水泵的输出端连通的水管的另一端与循环冷水箱的后端相连通，左侧所述水泵的输出端连通的水管的另一端与循环冷水箱相连通，左侧所述水泵的输入端连通的水管的另一端与第一冷却装置的右端相连通，所述第一冷却装置的左端面内侧固定连接有滤板，所述第一冷却装置的内侧设有呈均匀等间距设置的输送辊。

优选的，所述第二冷却装置包括冷却液箱和超薄热管，所述冷却液箱的右端连通有超薄热管，且冷却液箱与机壳固定连接，所述超薄热管的另一端连通有呈上下对称设置的吸热辊，所述超薄热管与吸热辊均是由铜材质的管材制成的，且吸热辊与机壳固定连接，所述机壳的底端面内侧固定连接有第二风机。

优选的，所述自动注水装置包括限位杆和浮板，所述限位杆的外侧套接有浮板，且限位杆的个数为2个，且限位杆呈左右对称设置在循环冷水箱的内侧，所述浮板的底端固定连接有牵引绳，所述牵引绳的另一端固定连接有活塞。

优选的，所述第一冷却装置内侧的滤板的右端内侧与循环冷水箱的内侧均开设有出水口，且循环冷水箱的内侧的出水口的直径与循环冷水箱内侧的活塞的直径相等。

优选的，所述转轮呈左右对称设置在固定壳的内侧，且转轮通过转轴与固定壳转动连接，且两个转轮相互贴合。

优选的，所述机壳的顶端面内侧与左端面内侧均开设有进料口，所述机壳的后端面内侧开设有出料口，左侧所述进料口与出料口处于同一水平线上，且进料口与出料口的开口大小相等。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的岩棉、制冷管和转轮，经过制冷管工作产生的冷气，经岩棉的保温，通过转轮的工作可以将冷气逐渐排放出去，避免冷气的散发过快影响后续的冷却使用，同时使用的转轮和固定壳可以只排放冷气，同时避免了吸入热气降低冷气的冷度。

2、本发明中，通过设置的浮板、活塞和散热片，能对使用过够的水进行冷却降温，方便后续循环使用冷水进行冷却工作，减少资源的浪费，另外使用的浮板等能实现自动注水工作，减少了人力劳动，其使用较为省时省力，并且本装置的制作维修成本低，能减少成本的支出。

3、本发明中，通过设置的风机、喷头和滤板，经过水泵的注水工作，利用喷头喷水在滤板内形成水帘，能够最大程度的吸收材料的热量，使得材料降温速率更快，同时经过固定壳等排放出的冷气能进一步加速冷却工作的进行，可以有效的提高冷却的工作效率。

4、本发明中，通过设置的冷却液箱、超薄热管和吸热辊，不需要消耗过多的能量进行冷却，能最大程度的减少能源的消耗，减少成本的支出，同时利用固定壳排放出的冷气不仅能够对超薄热管等进行冷却降温，而且能够加速原料的冷却，本设计能源浪费较少，成本支出低，冷却速度快，能极大的提高工作的效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明制冷管的安装结构示意图；

图3为本发明浮板的安装结构示意图；

图4为本发明滤板的外观图；

图5为本发明超薄热管的安装结构示意图。

图中：1-第一冷却装置、101-机壳、102-岩棉、103-制冷管、104-固定壳、105-电机、106-转轮、2-水冷装置、201-固定杆、202-第一风机、203-水泵、204-水管、205-喷头、206-虑板、3-第二冷却装置、301-冷却液箱、302-超薄热管、303-吸热辊、304-第二风机、4-通风格栅、5-输送辊、6-循环冷水箱、7-自动注水装置、701-限位杆、702-浮板、703-牵引绳、704-活塞、8-散热片、a-进料口、b-通风口、c-出水口、d-出料口。

具体实施方式

实施例1：

请参阅图1、图2、图3和图4，本发明提供一种技术方案：

一种锂离子电池隔膜制造用快速冷却装置，包括第一冷却装置1和水冷装置2，第一冷却装置1的内侧设有水冷装置2，第一冷却装置1包括机壳101和岩棉102，机壳101的内侧固定连接有岩棉102，岩棉102的内侧设有制冷管103，岩棉102的底端面内侧设有固定壳104，固定壳104的后端面固定连接有电机105，电机105的主轴末端固定连接有转轮106，转轮106呈左右对称设置在固定壳104的内侧，且转轮106通过转轴与固定壳104转动连接，且两个转轮106相互贴合，只能够进行排气工作，避免了吸入热气，机壳101的顶端面内侧与左端面内侧均开设有进料口a，机壳101的后端面内侧开设有出料口d，机壳101的前端面内侧开设有通风口b，对能对制作出的冷气进行保温，同时便于提高对原料的降温的速率，水冷装置2包括固定杆201和第一风机202，固定杆201的一端固定连接有第一风机202，且固定杆201的长度与通风口b的开口长度相等，第一冷却装置1的右端与循环冷水箱6的左端均固定连接有水泵203，水泵203的输出端与输入端均连通有水管204，右侧水泵203的输出端连通的水管204的另一端连通有喷头205，右侧水泵203的输出端连通的水管204的另一端与循环冷水箱6的后端相连通，左侧水泵203的输出端连通的水管204的另一端与循环冷水箱6相连通，左侧水泵203的输入端连通的水管204的另一端与第一冷却装置1的右端相连通，第一冷却装置1的左端面内侧固定连接有滤板206，第一冷却装置1的内侧设有呈均匀等间距设置的输送辊5，利用喷头喷水在滤板内形成水帘，能够最大程度的吸收材料的热量，使得材料降温速率更快，可以有效的提高冷却的工作效率，第一冷却装置1的内侧设有通风格栅4，第一冷却装置1的左端固定连接有循环冷水箱6，循环冷水箱6的内侧顶端面固定连接有散热片8，循环冷水箱6的内侧设有自动注水装置7，自动注水装置7包括限位杆701和浮板702，限位杆701的外侧套接有浮板702，且限位杆701的个数为2个，且限位杆701呈左右对称设置在循环冷水箱6的内侧，浮板702的底端固定连接有牵引绳703，牵引绳703的另一端固定连接有活塞704，左侧水泵203的输出端连通的水管204的另一端与循环冷水箱6相连通，左侧水泵203的输入端连通的水管204的另一端与机壳101的右端相连通，能对使用过够的水进行冷却降温，方便后续循环使用冷水进行冷却工作，减少资源的浪费，第一冷却装置1内侧的滤板206的右端内侧与循环冷水箱6的内侧均开设有出水口c，且循环冷水箱6的内侧的出水口c的直径与循环冷水箱6内侧的活塞704的直径相等，便于排水使用，方便了后续的降温使用，机壳101的顶端面内侧与左端面内侧均开设有进料口a，机壳101的后端面内侧开设有出料口d，左侧进料口a与出料口d处于同一水平线上，且进料口a与出料口d的开口大小相等，便于出料与进料使用，简单方便。

电机105的型号为Y180M-2电机，第一风机202的型号为250FZY2-D风机，水泵203的型号为HSP11050微型高压水泵。

工作流程：使用前设备外接电源，将原料经左侧的进料口a投入，使用右侧的水泵203从循环冷水箱6内抽水，经过输出端的水管204后由喷头205喷水，水流经过滤板206自动流下形成水帘，使用第一风机202抽风，冷风经过原料将热量带走，并且水流经过机壳101内的出水口c流出，在机壳101底端内侧存留，便于降温使用，同时使用制冷管103制作冷气，使用电机105带动右侧的转轮106转动，右侧转轮106带动左侧的转轮106转动进行排放冷气，便于降温使用，另外使用左侧的水泵203将机壳1底端内侧的残留水抽走并排放进循环冷水箱6内，经过散热片8的逐渐降温，同时随着水位上升，浮板702在限位杆701外侧向上滑动，浮板702带动牵引绳703移动，牵引绳703带动活塞704上移，当水位达到一定位置后，循环冷水箱6的出水口c打开便于自动注水方便后续循环使用冷水进行冷却工作。

实施例2：请参阅图1、图2和图5，本发明提供一种技术方案：

一种锂离子电池隔膜制造用快速冷却装置，包括第一冷却装置1和水冷装置2，第一冷却装置1的内侧设有水冷装置2，第一冷却装置1包括机壳101和岩棉102，机壳101的内侧固定连接有岩棉102，岩棉102的内侧设有制冷管103，岩棉102的底端面内侧设有固定壳104，固定壳104的后端面固定连接有电机105，电机105的主轴末端固定连接有转轮106，转轮106呈左右对称设置在固定壳104的内侧，且转轮106通过转轴与固定壳104转动连接，且两个转轮106相互贴合，只能够进行排气工作，避免了吸入热气，机壳101的顶端面内侧与左端面内侧均开设有进料口a，机壳101的后端面内侧开设有出料口d，机壳101的前端面内侧开设有通风口b，对能对制作出的冷气进行保温，同时便于提高对原料的降温的速率，第一冷却装置1的内侧设有第二冷却装置3，第一冷却装置1的内侧设有第二冷却装置3，第二冷却装置3包括冷却液箱301和超薄热管302，冷却液箱301的右端连通有超薄热管302，且冷却液箱301与机壳101固定连接，超薄热管302的另一端连通有呈上下对称设置的吸热辊303，超薄热管302与吸热辊303均是由铜材质的管材制成的，且吸热辊303与机壳101固定连接，机壳101的底端面内侧固定连接有第二风机304，不需要消耗过多的能量进行冷却，能最大程度的减少能源的消耗，减少成本的支出，第一冷却装置1的内侧设有通风格栅4，第一冷却装置1的左端固定连接有循环冷水箱6，循环冷水箱6的内侧顶端面固定连接有散热片8，循环冷水箱6的内侧设有自动注水装置7，自动注水装置7包括限位杆701和浮板702，限位杆701的外侧套接有浮板702，且限位杆701的个数为2个，且限位杆701呈左右对称设置在循环冷水箱6的内侧，浮板702的底端固定连接有牵引绳703，牵引绳703的另一端固定连接有活塞704，左侧水泵203的输出端连通的水管204的另一端与循环冷水箱6相连通，左侧水泵203的输入端连通的水管204的另一端与机壳101的右端相连通，能对使用过够的水进行冷却降温，方便后续循环使用冷水进行冷却工作，减少资源的浪费，第一冷却装置1内侧的滤板206的右端内侧与循环冷水箱6的内侧均开设有出水口c，且循环冷水箱6的内侧的出水口c的直径与循环冷水箱6内侧的活塞704的直径相等，便于排水使用，方便了后续的降温使用，机壳101的顶端面内侧与左端面内侧均开设有进料口a，机壳101的后端面内侧开设有出料口d，左侧进料口a与出料口d处于同一水平线上，且进料口a与出料口d的开口大小相等，便于出料与进料使用，简单方便。

电机105的型号为Y180M-2电机，第二风机304的型号为CBZ-30A风机。

工作流程：使用前设备外接电源，将原料经上方的进料口a投入，使用吸热辊303与超薄热管302进行吸收热量，对原料进行降温冷却，使用冷却液箱301的冷却液对超薄热管302吸收的热量进行降温，同时使用制冷管103制作冷气，使用电机105带动右侧的转轮106转动，右侧转轮106带动左侧的转轮106转动进行排放冷气，便于降温使用，另外使用第二风机304进行吹风，能加速原料的冷却。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种锂离子电池隔膜制造用快速冷却装置，包括第一冷却装置（1）和水冷装置（2），其特征在于：所述第一冷却装置（1）的内侧设有水冷装置（2），所述第一冷却装置（1）的内侧设有第二冷却装置（3），所述第一冷却装置（1）的内侧设有通风格栅（4），所述第一冷却装置（1）的左端固定连接有循环冷水箱（6），所述循环冷水箱（6）的内侧顶端面固定连接有散热片（8），所述循环冷水箱（6）的内侧设有自动注水装置（7）。

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池隔膜制造用快速冷却装置，其特征在于：所述第一冷却装置（1）包括机壳（101）和岩棉（102），所述机壳（101）的内侧固定连接有岩棉（102），所述岩棉（102）的内侧设有制冷管（103），所述岩棉（102）的底端面内侧设有固定壳（104），所述固定壳（104）的后端面固定连接有电机（105），所述电机（105）的主轴末端固定连接有转轮（106），所述机壳（101）的前端面内侧开设有通风口（b），所述机壳（101）的左端固定连接有循环冷水箱（6）。

3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池隔膜制造用快速冷却装置，其特征在于：所述水冷装置（2）包括固定杆（201）和第一风机（202），所述固定杆（201）的一端固定连接有第一风机（202），且固定杆（201）的长度与通风口（b）的开口长度相等，所述第一冷却装置（1）的右端与循环冷水箱（6）的左端均固定连接有水泵（203），所述水泵（203）的输出端与输入端均连通有水管（204），右侧所述水泵（203）的输出端连通的水管（204）的另一端连通有喷头（205），右侧所述水泵（203）的输出端连通的水管（204）的另一端与循环冷水箱（6）的后端相连通，左侧所述水泵（203）的输出端连通的水管（204）的另一端与循环冷水箱（6）相连通，左侧所述水泵（203）的输入端连通的水管（204）的另一端与第一冷却装置（1）的右端相连通，所述第一冷却装置（1）的左端面内侧固定连接有滤板（206），所述第一冷却装置（1）的内侧设有呈均匀等间距设置的输送辊（5）。

4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池隔膜制造用快速冷却装置，其特征在于：所述第二冷却装置（3）包括冷却液箱（301）和超薄热管（302），所述冷却液箱（301）的右端连通有超薄热管（302），且冷却液箱（301）与机壳（101）固定连接，所述超薄热管（302）的另一端连通有呈上下对称设置的吸热辊（303），所述超薄热管（302）与吸热辊（303）均是由铜材质的管材制成的，且吸热辊（303）与机壳（101）固定连接，所述机壳（101）的底端面内侧固定连接有第二风机（304）。

5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池隔膜制造用快速冷却装置，其特征在于：所述自动注水装置（7）包括限位杆（701）和浮板（702），所述限位杆（701）的外侧套接有浮板（702），且限位杆（701）的个数为2个，且限位杆（701）呈左右对称设置在循环冷水箱（6）的内侧，所述浮板（702）的底端固定连接有牵引绳（703），所述牵引绳（703）的另一端固定连接有活塞（704）。

6.根据权利要求1所述的一种锂离子电池隔膜制造用快速冷却装置，其特征在于：所述第一冷却装置（1）内侧的滤板（206）的右端内侧与循环冷水箱（6）的内侧均开设有出水口（c），且循环冷水箱（6）的内侧的出水口（c）的直径与循环冷水箱（6）内侧的活塞（704）的直径相等。

7.根据权利要求2所述的一种锂离子电池隔膜制造用快速冷却装置，其特征在于：所述转轮（106）呈左右对称设置在固定壳（104）的内侧，且转轮（106）通过转轴与固定壳（104）转动连接，且两个转轮（106）相互贴合。

8.根据权利要求2所述的一种锂离子电池隔膜制造用快速冷却装置，其特征在于：所述机壳（101）的顶端面内侧与左端面内侧均开设有进料口（a），所述机壳（101）的后端面内侧开设有出料口（d），左侧所述进料口（a）与出料口（d）处于同一水平线上，且进料口（a）与出料口（d）的开口大小相等。