CN109186976A - 一种汽车座椅滑轨的耐久度检测装置 - Google Patents

一种汽车座椅滑轨的耐久度检测装置 Download PDF

Info

Publication number
CN109186976A
CN109186976A CN201811043347.9A CN201811043347A CN109186976A CN 109186976 A CN109186976 A CN 109186976A CN 201811043347 A CN201811043347 A CN 201811043347A CN 109186976 A CN109186976 A CN 109186976A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bolted
sliding rail
automobile seat
detection device
durability degree
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201811043347.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109186976B (zh
Inventor
孔雯静
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu runqi Project Management Co., Ltd
Original Assignee
孔雯静
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 孔雯静 filed Critical 孔雯静
Priority to CN201811043347.9A priority Critical patent/CN109186976B/zh
Publication of CN109186976A publication Critical patent/CN109186976A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109186976B publication Critical patent/CN109186976B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M13/00Testing of machine parts
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M17/00Testing of vehicles
    • G01M17/007Wheeled or endless-tracked vehicles

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Seats For Vehicles (AREA)

Abstract

本发明属于汽车配件技术领域,尤其是一种汽车座椅滑轨的耐久度检测装置,针对现有的检测装置无法模拟乘客乘坐时汽车座椅滑轨的质量,检测结果不全面的问题,现提出以下方案,包括底座,所述底座的顶部四角均通过螺栓连接有弹簧组,且四个弹簧组的顶端通过螺栓连接有同一个安装座,所述安装座的顶部一端开设有两个第一安装槽,且第一安装槽的内部通过螺栓连接有静轨安装座。本发明中,工作人员可以利用同一个检测装置可以检测不同型号的汽车座椅滑轨,降低检测成本,提高汽车座椅滑轨的耐久度检测的准确度,可以显著的提高汽车座椅滑轨的耐久度检测的准确性,同时,缩短检测时间,提高检测效率。

Description

一种汽车座椅滑轨的耐久度检测装置
技术领域
本发明涉及汽车配件技术领域,尤其涉及一种汽车座椅滑轨的耐久度检测装置。
背景技术
所谓的汽车座椅是坐车时乘坐的座椅,汽车座椅按形状可分为分开式座椅、长座椅;按功能可分为固定式、可卸式、调节式;按乘座人数可分为单人、双人、多人椅,根据座椅的使用性能,从最早的固定式座椅,一直发展到多功能的动力调节座椅,有气垫座椅、电动座椅、立体音响座椅、精神恢复座椅,直到电子调节座椅。按材质分为真皮座椅和绒布座椅等。
汽车座椅通过座椅滑轨安装在汽车的内部,利用座椅滑轨调整汽车座椅的位置,同时,利用座椅滑轨支撑座椅与乘客的重量,若汽车座椅滑轨的质量不合格,将直接影响汽车的质量,严重的可能危及乘客的人身安全,因此,汽车座椅滑轨的质量十分重要,在生产过程中,检测人员对电动汽车座椅滑轨进行耐久度进行测试,确定汽车座椅滑轨的质量,目前,现有的汽车座椅滑轨的耐久度检测只是依靠简单的往复运动设备,确定磨损情况,但是,这种检测装置无法模拟乘客乘坐时汽车座椅滑轨的质量,检测结果不全面。
发明内容
基于现有的检测装置无法模拟乘客乘坐时汽车座椅滑轨的质量,检测结果不全面的技术问题,本发明提出了一种汽车座椅滑轨的耐久度检测装置。
本发明提出的一种汽车座椅滑轨的耐久度检测装置,包括底座,所述底座的顶部四角均通过螺栓连接有弹簧组,且四个弹簧组的顶端通过螺栓连接有同一个安装座,所述安装座的顶部一端开设有两个第一安装槽,且第一安装槽的内部通过螺栓连接有静轨安装座,所述静轨安装座的顶端两侧均开设有静轨安装孔,所述安装座的一端上方设置有固定板,且固定板的一端开设有第二安装槽,所述第二安装槽的内部通过螺栓连接有动轨安装座,且动轨安装座的底端两侧均开设有动轨安装孔,所述安装座的顶部另一端通过螺栓连接有振动电机和支撑座,所述支撑座的顶端通过螺栓连接有步进电机,且步进电机的输出轴通过螺栓连接有传动轮,所述传动轮的一侧表面开设有四到八个安装孔,其中一个安装孔的内部通过螺栓连接有传动杆。
优选地,所述固定板的顶部四角均通过螺栓连接有连接杆,且四个连接杆的顶端通过螺栓连接有同一个压块,压块的顶端焊接有套环,套环的内部通过轴承连接有转动轴,转动轴的两端通过螺栓连接有同一个壳体,且壳体的两端均焊接有水平设置的支撑板,两个支撑杆的一侧均开设有矩形通槽。
优选地,所述安装座的顶部两侧边缘处均通过螺栓连接有液压缸,且四个液压缸的顶端通过螺栓连接有拉簧,拉簧的顶端通过螺栓连接有拉力计,位于安装座同一侧的两个拉力计的顶端通过螺栓连接有同一个限位滑轨,限位滑轨的两端均通过螺栓连接有限位器。
优选地,两个所述限位滑轨相互靠近的一侧均设置有流线型结构的限位滑槽,且两个限位滑槽的内壁均焊接有交错设置的阻挡块。
优选地,所述传动杆的圆周外壁一端通过轴承连接有Y型结构的活动杆,且活动杆的另外两端分别位于两个矩形通槽的内部通过万向联轴器与两个支撑板传动连接。
优选地,所述固定板包括两个尺寸相同的板体,且两个板体之间相互铰接。
优选地,两个所述支撑板相互远离的一侧均通过螺栓连接有两个限位滑轮,且四个限位滑轮分别与两个限位滑槽滑动连接。
优选地,所述底座的顶部两侧边缘处均通过螺栓连接有防护罩。
优选地,所述防护罩的两端顶部均铰接有封门,且两个封门的两侧中部均通过铰链和气弹簧与防护罩连接。
优选地,所述振动电机、液压缸和步进电机通过开关连接有检测电脑,且拉力计通过信号线与检测电脑的信号输入端电性连接。
与现有技术相比,本发明提供了一种汽车座椅滑轨的耐久度检测装置,具备以下有益效果:
1、该汽车座椅滑轨的耐久度检测装置,通过设置静轨安装座和动轨安装座,静轨安装座的顶端两侧均开设有呈V型结构分布的静轨安装孔,动轨安装座的底端两侧均开设有呈V型结构分布的动轨安装孔,利用间距不同的静轨安装孔和动轨安装孔,检测装置可以安装不同尺寸的汽车座椅滑轨,同时,由于四到八个安装孔位于传动轮圆心的间距依次减小,工作人员可以根据不同尺寸的汽车座椅滑轨针对性的调整传动杆安装位置,利用同一个检测装置可以检测不同型号的汽车座椅滑轨,降低检测成本。
2、该汽车座椅滑轨的耐久度检测装置,静轨安装座和动轨安装座分别通过插拔的放置安装于第一安装槽和第二安装槽的内部,在需要更换汽车座椅滑轨时,旋开螺栓,即可快速的将静轨安装座和动轨安装座抽出更换静轨和动轨,为工作人员检测工作提供极大的便利。
3、该汽车座椅滑轨的耐久度检测装置,限位滑轮在限位滑槽内部移动的过程中,因为限位滑槽内部流线型结构的滑道使得限位滑轮推动压块产生左右摇摆的动作,压块通过连接杆的作用使得固定板拉动汽车座椅滑轨进行左右摇摆晃动,可以模拟乘客行车过程中晃动的动作,提高耐久检测条件的真实性。
4、该汽车座椅滑轨的耐久度检测装置,通过设置的阻挡块,在耐久检测过程中,限位滑轮在限位滑槽内部移动撞击阻挡块,使得压块连同固定板产生瞬间的振动,振动传递到汽车座椅滑轨处,对汽车座椅滑轨产生瞬间的压迫或提拉动作,检测颠簸路面对汽车座椅滑轨的影响,提高汽车座椅滑轨的耐久度检测的准确度,可以显著的提高汽车座椅滑轨的耐久度检测的准确性,同时,缩短检测时间,提高检测效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种汽车座椅滑轨的耐久度检测装置的剖视结构示意图;
图2为本发明提出的一种汽车座椅滑轨的耐久度检测装置的局部侧视结构示意图;
图3为本发明提出的一种汽车座椅滑轨的耐久度检测装置的限位滑槽结构示意图;
图4为本发明提出的一种汽车座椅滑轨的耐久度检测装置的传动轮剖视结构示意图;
图5为本发明提出的一种汽车座椅滑轨的耐久度检测装置的动轨安装座结构示意图;
图6为本发明提出的一种汽车座椅滑轨的耐久度检测装置的静轨安装座结构示意图。
图中:1底座、2弹簧组、3防护罩、4支撑座、5传动轮、6安装孔、7传动杆、8活动杆、9壳体、10转动轴、11套环、12封门、13压块、14连接杆、15固定板、16动轨安装座、17振动电机、18安装座、19液压缸、20拉簧、21拉力计、22限位滑轨、23限位滑轮、24限位滑槽、25支撑板、26矩形通槽、27第一安装槽、28静轨安装座、29第二安装槽、30第二安装槽、31静轨安装孔、32阻挡块、33限位器、34步进电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-6,一种汽车座椅滑轨的耐久度检测装置,包括底座1,底座1的顶部四角均通过螺栓连接有弹簧组2,且四个弹簧组2的顶端通过螺栓连接有同一个水平设置的安装座18,安装座18的顶部一端开设有两个倒T型结构的第一安装槽27,且第一安装槽27的内部通过螺栓连接有静轨安装座28,静轨安装座28的顶端两侧均开设有呈V型结构分布的静轨安装孔31,安装座18的一端上方设置有水平设置的固定板15,且固定板15的一端开设有两个T型结构的第二安装槽29,第二安装槽29的内部通过螺栓连接有动轨安装座16,且动轨安装座16的底端两侧均开设有呈V型结构分布的动轨安装孔30,利用间距不同的静轨安装孔31和动轨安装孔30,检测装置可以安装不同尺寸的汽车座椅滑轨;
安装座18的顶部另一端通过螺栓连接有振动电机17和竖直设置的支撑座4,利用振动电机17可以模拟汽车行车过程中的震颤,支撑座4的顶端通过螺栓连接有步进电机34,且步进电机34的输出轴通过螺栓连接有竖直设置的传动轮5,传动轮5的一侧表面开设有四到八个安装孔6,由于四到八个安装孔6位于传动轮5圆心的间距依次减小,工作人员可以根据不同尺寸的汽车座椅滑轨针对性的调整传动杆7安装位置,利用同一个检测装置可以检测不同型号的汽车座椅滑轨,降低检测成本,其中一个安装孔6的内部通过螺栓连接有传动杆7,传动杆7的圆周外壁一端通过轴承连接有Y型结构的活动杆8,利用步进电机34、传动杆7和活动杆8可以拉动汽车座椅滑轨静轨与动轨之间滑动,进行耐久检测。
本发明中,固定板15的顶部四角均通过螺栓连接有连接杆14,且四个连接杆14的顶端通过螺栓连接有同一个截面为倒U型结构的压块13,压块13的顶端焊接有套环11,套环11的内部通过轴承连接有水平设置的转动轴10,转动轴10的两端通过螺栓连接有同一个壳体9,且壳体9的两端均焊接有水平设置的支撑板25,两个支撑杆25的一侧均开设有矩形通槽26;
安装座18的顶部两侧边缘处均通过螺栓连接有竖直设置的液压缸19,且四个液压缸19的顶端通过螺栓连接有拉簧20,拉簧20的顶端通过螺栓连接有拉力计21,位于安装座18同一侧的两个拉力计21的顶端通过螺栓连接有同一个限位滑轨22,限位滑轨22的两端均通过螺栓连接有限位器33,利用四个液压缸19和拉力计21,可以对汽车座椅滑轨静轨与动轨之间提供设定的压力,模拟乘客乘坐的条件;
两个限位滑轨22相互靠近的一侧均设置有流线型结构的限位滑槽24,两个支撑板25相互远离的一侧均通过螺栓连接有两个限位滑轮23,且四个限位滑轮23分别与两个限位滑槽24滑动连接,限位滑轮23在限位滑槽24内部移动的过程中,因为限位滑槽24内部流线型结构的滑道使得限位滑轮23推动压块13产生左右摇摆的动作,压块13通过连接杆14的作用使得固定板15拉动汽车座椅滑轨进行左右摇摆晃动,可以模拟乘客行车过程中晃动的动作,提高耐久检测条件的真实性;
两个限位滑槽24的内壁均焊接有交错设置的阻挡块32,限位滑轮23在限位滑槽24内部移动撞击阻挡块32,使得压块13连同固定板15产生瞬间的振动,振动传递到汽车座椅滑轨处,对汽车座椅滑轨产生瞬间的压迫或提拉动作,检测颠簸路面对汽车座椅滑轨的影响,提高汽车座椅滑轨的耐久度检测的准确度;
活动杆8的另外两端分别位于两个矩形通槽26的内部通过万向联轴器与两个支撑板25传动连接,固定板15包括两个尺寸相同的板体,且两个板体之间相互铰接,底座1的顶部两侧边缘处均通过螺栓连接有截面为倒U型结构的防护罩3,且防护罩3为透明隔音材料制成,防护罩3的两端顶部均铰接有封门12,且两个封门12的两侧中部均通过铰链和气弹簧与防护罩3连接,封门12为透明隔音材料制成,利用封门12和防护罩3可以显著的降低检测过程中装置产生的噪音,振动电机17、液压缸19和步进电机34通过开关连接有检测电脑,且拉力计21通过信号线与检测电脑的信号输入端电性连接。
使用时,静轨安装座28的顶端两侧均开设有呈V型结构分布的静轨安装孔31,动轨安装座16的底端两侧均开设有呈V型结构分布的动轨安装孔30,利用间距不同的静轨安装孔31和动轨安装孔30,检测装置可以安装不同尺寸的汽车座椅滑轨,由于四到八个安装孔6位于传动轮5圆心的间距依次减小,工作人员可以根据不同尺寸的汽车座椅滑轨针对性的调整传动杆7安装位置,利用同一个检测装置可以检测不同型号的汽车座椅滑轨,在需要更换汽车座椅滑轨时,旋开螺栓,即可快速的将静轨安装座28和动轨安装座16抽出更换静轨和动轨,利用四个液压缸19和拉力计21,可以对汽车座椅滑轨静轨与动轨之间提供设定的压力,模拟乘客乘坐的条件,利用步进电机34、传动杆7和活动杆8可以拉动汽车座椅滑轨静轨与动轨之间滑动,进行耐久检测,限位滑轮23在限位滑槽24内部移动的过程中,因为限位滑槽24内部流线型结构的滑道使得限位滑轮23推动压块13产生左右摇摆的动作,压块13通过连接杆14的作用使得固定板15拉动汽车座椅滑轨进行左右摇摆晃动,可以模拟乘客行车过程中晃动的动作,提高耐久检测条件的真实性,限位滑轮23在限位滑槽24内部移动撞击阻挡块32,使得压块13连同固定板15产生瞬间的振动,振动传递到汽车座椅滑轨处,对汽车座椅滑轨产生瞬间的压迫或提拉动作,检测颠簸路面对汽车座椅滑轨的影响,提高汽车座椅滑轨的耐久度检测的准确度。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种汽车座椅滑轨的耐久度检测装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部四角均通过螺栓连接有弹簧组(2),且四个弹簧组(2)的顶端通过螺栓连接有同一个安装座(18),所述安装座(18)的顶部一端开设有两个第一安装槽(27),且第一安装槽(27)的内部通过螺栓连接有静轨安装座(28),所述静轨安装座(28)的顶端两侧均开设有静轨安装孔(31),所述安装座(18)的一端上方设置有固定板(15),且固定板(15)的一端开设有第二安装槽(29),所述第二安装槽(29)的内部通过螺栓连接有动轨安装座(16),且动轨安装座(16)的底端两侧均开设有动轨安装孔(30),所述安装座(18)的顶部另一端通过螺栓连接有振动电机(17)和支撑座(4),所述支撑座(4)的顶端通过螺栓连接有步进电机(34),且步进电机(34)的输出轴通过螺栓连接有传动轮(5),所述传动轮(5)的一侧表面开设有四到八个安装孔(6),其中一个安装孔(6)的内部通过螺栓连接有传动杆(7)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车座椅滑轨的耐久度检测装置,其特征在于,所述固定板(15)的顶部四角均通过螺栓连接有连接杆(14),且四个连接杆(14)的顶端通过螺栓连接有同一个压块(13),压块(13)的顶端焊接有套环(11),套环(11)的内部通过轴承连接有转动轴(10),转动轴(10)的两端通过螺栓连接有同一个壳体(9),且壳体(9)的两端均焊接有水平设置的支撑板(25),两个支撑杆(25)的一侧均开设有矩形通槽(26)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车座椅滑轨的耐久度检测装置,其特征在于,所述安装座(18)的顶部两侧边缘处均通过螺栓连接有液压缸(19),且四个液压缸(19)的顶端通过螺栓连接有拉簧(20),拉簧(20)的顶端通过螺栓连接有拉力计(21),位于安装座(18)同一侧的两个拉力计(21)的顶端通过螺栓连接有同一个限位滑轨(22),限位滑轨(22)的两端均通过螺栓连接有限位器(33)。
4.根据权利要求3所述的一种汽车座椅滑轨的耐久度检测装置,其特征在于,两个所述限位滑轨(22)相互靠近的一侧均设置有流线型结构的限位滑槽(24),且两个限位滑槽(24)的内壁均焊接有交错设置的阻挡块(32)。
5.根据权利要求1所述的一种汽车座椅滑轨的耐久度检测装置,其特征在于,所述传动杆(7)的圆周外壁一端通过轴承连接有Y型结构的活动杆(8),且活动杆(8)的另外两端分别位于两个矩形通槽(26)的内部通过万向联轴器与两个支撑板(25)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种汽车座椅滑轨的耐久度检测装置,其特征在于,所述固定板(15)包括两个尺寸相同的板体,且两个板体之间相互铰接。
7.根据权利要求2所述的一种汽车座椅滑轨的耐久度检测装置,其特征在于,两个所述支撑板(25)相互远离的一侧均通过螺栓连接有两个限位滑轮(23),且四个限位滑轮(23)分别与两个限位滑槽(24)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种汽车座椅滑轨的耐久度检测装置,其特征在于,所述底座(1)的顶部两侧边缘处均通过螺栓连接有防护罩(3)。
9.根据权利要求8所述的一种汽车座椅滑轨的耐久度检测装置,其特征在于,所述防护罩(3)的两端顶部均铰接有封门(12),且两个封门(12)的两侧中部均通过铰链和气弹簧与防护罩(3)连接。
10.根据权利要求1所述的一种汽车座椅滑轨的耐久度检测装置,其特征在于,所述振动电机(17)、液压缸(19)和步进电机(34)通过开关连接有检测电脑,且拉力计(21)通过信号线与检测电脑的信号输入端电性连接。
CN201811043347.9A 2018-09-07 2018-09-07 一种汽车座椅滑轨的耐久度检测装置 Active CN109186976B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811043347.9A CN109186976B (zh) 2018-09-07 2018-09-07 一种汽车座椅滑轨的耐久度检测装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811043347.9A CN109186976B (zh) 2018-09-07 2018-09-07 一种汽车座椅滑轨的耐久度检测装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109186976A true CN109186976A (zh) 2019-01-11
CN109186976B CN109186976B (zh) 2020-11-13

Family

ID=64915501

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811043347.9A Active CN109186976B (zh) 2018-09-07 2018-09-07 一种汽车座椅滑轨的耐久度检测装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109186976B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023213115A1 (zh) * 2022-05-06 2023-11-09 皖西学院 一种汽车电动座椅横移组件的耐久度测试装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN200986516Y (zh) * 2006-12-13 2007-12-05 杭州市汽车内饰件有限公司 汽车座椅滑轨疲劳测试机
CN101458162A (zh) * 2008-11-12 2009-06-17 陶泽成 汽车座椅滑轨耐久试验机
CN102680247A (zh) * 2012-05-09 2012-09-19 浙江吉利汽车研究院有限公司杭州分公司 电动座椅滑轨可靠性试验设备
CN104198137A (zh) * 2014-08-25 2014-12-10 长春富维—江森自控汽车饰件系统有限公司 汽车座椅颠簸和蠕动试验装置
CN107300464A (zh) * 2017-08-04 2017-10-27 江苏江测检测技术服务有限公司 一种汽车座椅滑轨耐久综合试验机
CN206756434U (zh) * 2017-03-21 2017-12-15 北京汽车研究总院有限公司 一种汽车座椅导轨振动测试工装

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN200986516Y (zh) * 2006-12-13 2007-12-05 杭州市汽车内饰件有限公司 汽车座椅滑轨疲劳测试机
CN101458162A (zh) * 2008-11-12 2009-06-17 陶泽成 汽车座椅滑轨耐久试验机
CN102680247A (zh) * 2012-05-09 2012-09-19 浙江吉利汽车研究院有限公司杭州分公司 电动座椅滑轨可靠性试验设备
CN104198137A (zh) * 2014-08-25 2014-12-10 长春富维—江森自控汽车饰件系统有限公司 汽车座椅颠簸和蠕动试验装置
CN206756434U (zh) * 2017-03-21 2017-12-15 北京汽车研究总院有限公司 一种汽车座椅导轨振动测试工装
CN107300464A (zh) * 2017-08-04 2017-10-27 江苏江测检测技术服务有限公司 一种汽车座椅滑轨耐久综合试验机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023213115A1 (zh) * 2022-05-06 2023-11-09 皖西学院 一种汽车电动座椅横移组件的耐久度测试装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN109186976B (zh) 2020-11-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106679991B (zh) 一种体验式营销的汽车路况模拟装置
CN101441130B (zh) 一种车用气弹簧耐久试验台及试验方法
CN102072827B (zh) 减振器双动寿命试验台
CN103398859A (zh) 一种力—位移混合控制摩托车车架疲劳试验方法
CN202735176U (zh) 斜切式悬架螺旋弹簧疲劳试验装置
CN105424346B (zh) 座椅疲劳测试装置
CN109186976A (zh) 一种汽车座椅滑轨的耐久度检测装置
CN108279106A (zh) 一种多工况变规格传动轴振动测量装置
CN206095552U (zh) 一种弧形弹簧刚度测试及耐久试验装置
CN208902373U (zh) 汽车零部件卡扣冲击测试系统
CN208827885U (zh) 一种高度可调节的汽车检修用综合工作台
CN106197974A (zh) 一种模拟实车工作状态的空气弹簧疲劳试验机
CN107876531A (zh) 一种清洁轮胎内腔的夹具
CN208076124U (zh) 一种多工况变规格传动轴振动测量装置
CN102004036B (zh) 多功能摩托车发动机性能测试系统
CN208537189U (zh) 一种重型汽车双驱动桥试验台
CN106017914A (zh) 一种直升机传动系统振动噪声研究试验平台
CN109632289A (zh) 一种针对谐波减速器的疲劳寿命分析装置
CN206178119U (zh) 分光机的测试装置
CN104502048A (zh) 一种汽车座椅抗冲击实验装置
CN201350124Y (zh) 可同时产生瞬间超大角加速度和线加速度的装置
CN209043585U (zh) 一种空气弹簧疲劳测试装置
CN105784372A (zh) 摆架式汽车起动机起动瞬时冲击力测试系统及测试方法
CN209235553U (zh) 一种可动态多方位展示轮胎的展示架
CN210953354U (zh) 一种汽车座椅滑轨生产用耐久度检测装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20201029

Address after: 225300, about 100m to the east of Taizhen road and 1006, No.2, building 3, north of Shugang Road, Taizhou City, Jiangsu Province

Applicant after: Jiangsu runqi Project Management Co., Ltd

Address before: 237100 Legao Chuangcai Building A 201, Jin'an District, Lu'an City, Anhui Province

Applicant before: Kong Wenjing

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant