CN109185600A - 一种钢套钢蒸汽保温结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及钢套钢蒸汽保温管技术领域，且公开了一种钢套钢蒸汽保温结构，包括钢套钢蒸汽保温管本体，所述钢套钢蒸汽保温管本体的表面分别套接有第一保温套和第二保温套，且第一保温套与第二保温套卡接，所述第一保温套的正面与第二保温套的连接处开设有卡槽，且第二保温套的正面与第一保温套的连接处固定连接有卡块。该钢套钢蒸汽保温结构，通过卡槽和卡块的设置可以使第一保温套和第二保温套进行组装卡接，使连接更加方便，通过固定螺盘的设置可以使固定的效果更好，对钢套钢蒸汽保温管本体的保护效果更好，设置稳定块和握杆可以使钢套钢蒸汽保温管本体在需要安装使用的时候更加方便快捷的将保温套拆下进行操作。

Description

一种钢套钢蒸汽保温结构

技术领域

本发明涉及钢套钢蒸汽保温管技术领域，具体为一种钢套钢蒸汽保温结构。

背景技术

钢套钢蒸汽保温管由输送介质的工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管和外防腐层通过设备依次向外结合而成，钢套钢蒸汽保温管是由外护钢管加钢管防腐、保温层及内工作钢管组合而成，钢套钢蒸气复合保温管适用于输送2.5MPa、350摄氏度以下的蒸汽或其它介质，该产品用钢管做外防护层，具有强度高，不易损坏，施工检修简便，使用寿命长的优点，钢套钢保温管保温结构依据滑动方式不同分为：内滑动式与外滑动式。

由于各种高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送和埋地输水等管道都需要使用到钢套钢蒸汽保温管，目前所使用的钢套钢蒸汽保温管大多采用一体式的保温结构，而这样的保温结构保温效果虽然较好，但是由于其一体性也导致其拆装使用不够方便，管道的铺设更加的麻烦，操作流程更加的繁杂，因此我们提出了一种钢套钢蒸汽保温结构来解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢套钢蒸汽保温结构，具备拆装更加的方便，安装起来更加的简洁等优点，解决了钢套钢蒸汽保温管大多采用一体式结构，拆装不够方便的问题。

(二)技术方案

为实现上述拆装更加的方便，安装起来更加的简洁目的，本发明提供如下技术方案：一种钢套钢蒸汽保温结构，包括钢套钢蒸汽保温管本体，所述钢套钢蒸汽保温管本体的表面分别套接有第一保温套和第二保温套，且第一保温套与第二保温套卡接，所述第一保温套的正面与第二保温套的连接处开设有卡槽，且第二保温套的正面与第一保温套的连接处固定连接有卡块，且卡块与卡槽卡接，所述第一保温套与第二保温套的连接处正面开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁螺纹连接有固定螺盘，且固定螺盘分别与第一保温套和第二保温套螺纹连接。

所述钢套钢蒸汽保温管本体的表面缠绕有数量为四个的保温垫，四个保温垫的正面均固定连接有固定条，所述固定条的左右两端均插接有连接块，两个连接块远离固定条的一端固定连接有调节块，两个调节块远离连接块的一端均活动连接有横板，两个横板分别与第一保温套和第二保温套固定连接，两个横板的正面均开设有滑动槽，所述调节块远离连接块的一端固定连接有滑动块，所述滑动槽的内壁顶部和底部均转动连接有转轴，且转轴的表面转动连接有活动滚筒，所述活动滚筒与滑动块滑动连接，所述第一保温套和第二保温套的相对侧均开设有保温槽，两个保温槽的顶部和底部均固定连接有佑热板。

优选的，所述卡块的数量为四个，且四个卡块两两一组分别位于固定螺盘上方和下方，所述卡块为半球形。

优选的，所述第一保温套和第二保温套的正面分别固定连接有数量为两个的稳定块，同侧的两个稳定块之间固定连接有握杆。

优选的，所述保温垫的背面固定连接有保温凸块，所述保温凸块的数量不少于六十四个，所述固定条为倾斜设置，其倾斜角度为十度。

优选的，所述滑动块与滑动槽的内壁之间固定连接有限位软条，所述限位软条的最大拉伸长度为十公分。

优选的，所述调节块远离连接块的一端位于滑动块的上方和下方均固定连接有调节杆，两个调节杆远离调节块的一端均固定连接有调节弹簧，两个调节弹簧远离调节杆的一端均固定连接有安装板，同侧的两个安装板分别与第一保温套和第二保温套固定连接。

优选的，所述调节弹簧的最大弹性限度与限位软条的最大拉伸长度相同。

优选的，所述保温槽的内壁填充有保温材料，所述保温材料为陶瓷软珠。

优选的，所述第一保温套和第二保温套的顶部和底部均螺纹连接有螺纹保护套。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种钢套钢蒸汽保温结构，具备以下有益效果：

1、该钢套钢蒸汽保温结构，通过卡槽和卡块的设置可以使第一保温套和第二保温套进行组装卡接，使连接更加方便，通过固定螺盘的设置可以使固定的效果更好，对钢套钢蒸汽保温管本体的保护效果更好，设置稳定块和握杆可以使钢套钢蒸汽保温管本体在需要安装使用的时候更加方便快捷的将保温套拆下进行操作。

2、该钢套钢蒸汽保温结构，通过保温垫和保温凸块的设置可以保证钢套钢蒸汽保温管本体的保温效果更好，设置固定条可以保证对钢套钢蒸汽保温管本体的固定效果更好，设置调节块、横板和滑动块可以更好的将固定条的位置进行调整，使固定更加的方便，设置调节杆和调节弹簧可以辅助进行调节，使调节更加的安全。

附图说明

图1为本发明提出的一种钢套钢蒸汽保温结构结构示意图；

图2为本发明提出的一种钢套钢蒸汽保温结构结构剖面图；

图3为本发明提出的一种钢套钢蒸汽保温结构图2中A处结构放大图；

图4为本发明提出的一种钢套钢蒸汽保温结构结构俯视图。

图中：1钢套钢蒸汽保温管本体、2第一保温套、3第二保温套、4卡槽、5卡块、6螺纹槽、7固定螺盘、8稳定块、9握杆、10保温垫、11保温凸块、12固定条、13连接块、14调节块、15横板、16滑动槽、17滑动块、18转轴、19活动滚筒、20限位软条、21调节杆、22调节弹簧、23安装板、24保温槽、25保温材料、26佑热板、27螺纹保护套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种钢套钢蒸汽保温结构，包括钢套钢蒸汽保温管本体1，钢套钢蒸汽保温管本体1的表面分别套接有第一保温套2和第二保温套3，第一保温套2与第二保温套3卡接，采取组装的形式更加的方便，第一保温套2的正面与第二保温套3的连接处开设有卡槽4，且第二保温套3的正面与第一保温套2的连接处固定连接有卡块5，且卡块5与卡槽4卡接，卡块5的数量为四个，且四个卡块5两两一组分别位于固定螺盘7上方和下方，卡块5为半球形，可以使第一保温套2和第二保温套3进行组装卡接，使连接更加方便。

第一保温套2与第二保温套3的连接处正面开设有螺纹槽6，螺纹槽6的内壁螺纹连接有固定螺盘7，可以使固定的效果更好，对钢套钢蒸汽保温管本体1的保护效果更好，且固定螺盘7分别与第一保温套2和第二保温套3螺纹连接，第一保温套2和第二保温套3的正面分别固定连接有数量为两个的稳定块8，同侧的两个稳定块8之间固定连接有握杆9，可以使钢套钢蒸汽保温管本体1在需要安装使用的时候更加方便快捷的将保温套拆下进行操作，使用流程更加的简洁。

钢套钢蒸汽保温管本体1的表面缠绕有数量为四个的保温垫10，四个保温垫10的正面均固定连接有固定条12，保温垫10的背面固定连接有保温凸块11，保温凸块11的数量不少于六十四个，固定条12为倾斜设置，其倾斜角度为十度，可以保证钢套钢蒸汽保温管1本体的保温效果更好，固定条12的左右两端均插接有连接块13，可以保证对钢套钢蒸汽保温管1本体的固定效果更好，缠绕式的设置可以使其拆下更加的便利，两个连接块13远离固定条12的一端固定连接有调节块14，两个调节块14远离连接块13的一端均活动连接有横板15，两个横板15分别与第一保温套2和第二保温套3固定连接，两个横板15的正面均开设有滑动槽16，调节块14远离连接块13的一端固定连接有滑动块17，可以更好的将固定条的位置进行调整，使固定更加的方便，滑动块17与滑动槽16的内壁之间固定连接有限位软条20，限位软条20的最大拉伸长度为十公分。

滑动槽16的内壁顶部和底部均转动连接有转轴18，且转轴18的表面转动连接有活动滚筒19，活动滚筒19与滑动块17滑动连接，可以使滑动块17的滑动调节更加的流畅，减少摩擦力，调节块14远离连接块13的一端位于滑动块17的上方和下方均固定连接有调节杆21，两个调节杆21远离调节块14的一端均固定连接有调节弹簧22，调节弹簧22的最大弹性限度与限位软条20的最大拉伸长度相同，可以辅助进行调节，使调节更加的安全，防止调节拉伸的长度过大造成设备的损坏，提高使用的安全性，两个调节弹簧22远离调节杆21的一端均固定连接有安装板23，同侧的两个安装板23分别与第一保温套2和第二保温套3固定连接。

第一保温套2和第二保温套3的相对侧均开设有保温槽24，保温槽24的内壁填充有保温材料25，保温材料25为陶瓷软珠，可以提高第一保温套2和第二保温套3对钢套钢蒸汽保温管本体1的保温效果，两个保温槽24的顶部和底部均固定连接有佑热板26，是基于纳米微孔原理研制而成的新型纳米微孔绝热板，主要成分是纳米级硅酸钛等无机粉末，经特殊工艺及专利粘结剂混合而成，具有常温下比静止空气还低的导热系数，是一种迄今为止绝热性能最好的高温固体绝热材料，第一保温套2和第二保温套3的顶部和底部均螺纹连接有螺纹保护套27，使用更加的安全，连接也更加的紧密。

在使用时，转动螺纹保护套27将其取下，随即转动固定螺盘7将固定螺盘7从第一保温套2和第二保温套3上取下，随即左右施力拉动握杆9将第一保温套2和第二保温套3进行分离，然后将连接块13从固定条12中抽出来，移动滑动块17使调节块14远离固定条12的位置，随即将固定条12从钢套钢蒸汽保温管本体1上缠绕下来，随即将钢套钢蒸汽保温管本体1抽出第一保温套2和第二保温套3的范围，然后将钢套钢蒸汽保温管本体1进行安装使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种钢套钢蒸汽保温结构，包括钢套钢蒸汽保温管本体(1)，其特征在于：所述钢套钢蒸汽保温管本体(1)的表面分别套接有第一保温套(2)和第二保温套(3)，且第一保温套(2)与第二保温套(3)卡接，所述第一保温套(2)的正面与第二保温套(3)的连接处开设有卡槽(4)，且第二保温套(3)的正面与第一保温套(2)的连接处固定连接有卡块(5)，且卡块(5)与卡槽(4)卡接，所述第一保温套(2)与第二保温套(3)的连接处正面开设有螺纹槽(6)，所述螺纹槽(6)的内壁螺纹连接有固定螺盘(7)，且固定螺盘(7)分别与第一保温套(2)和第二保温套(3)螺纹连接；

所述钢套钢蒸汽保温管本体(1)的表面缠绕有数量为四个的保温垫(10)，四个保温垫(10)的正面均固定连接有固定条(12)，所述固定条(12)的左右两端均插接有连接块(13)，两个连接块(13)远离固定条(12)的一端固定连接有调节块(14)，两个调节块(14)远离连接块(13)的一端均活动连接有横板(15)，两个横板(15)分别与第一保温套(2)和第二保温套(3)固定连接，两个横板(15)的正面均开设有滑动槽(16)，所述调节块(14)远离连接块(13)的一端固定连接有滑动块(17)，所述滑动槽(16)的内壁顶部和底部均转动连接有转轴(18)，且转轴(18)的表面转动连接有活动滚筒(19)，所述活动滚筒(19)与滑动块(17)滑动连接，所述第一保温套(2)和第二保温套(3)的相对侧均开设有保温槽(24)，两个保温槽(24)的顶部和底部均固定连接有佑热板(26)。

2.根据权利要求1所述的一种钢套钢蒸汽保温结构，其特征在于：所述卡块(5)的数量为四个，且四个卡块(5)两两一组分别位于固定螺盘(7)上方和下方，所述卡块(5)为半球形。

3.根据权利要求1所述的一种钢套钢蒸汽保温结构，其特征在于：所述第一保温套(2)和第二保温套(3)的正面分别固定连接有数量为两个的稳定块(8)，同侧的两个稳定块(8)之间固定连接有握杆(9)。

4.根据权利要求1所述的一种钢套钢蒸汽保温结构，其特征在于：所述保温垫(10)的背面固定连接有保温凸块(11)，所述保温凸块(11)的数量不少于六十四个，所述固定条(12)为倾斜设置，其倾斜角度为十度。

5.根据权利要求1所述的一种钢套钢蒸汽保温结构，其特征在于：所述滑动块(17)与滑动槽(16)的内壁之间固定连接有限位软条(20)，所述限位软条(20)的最大拉伸长度为十公分。

6.根据权利要求1所述的一种钢套钢蒸汽保温结构，其特征在于：所述调节块(14)远离连接块(13)的一端位于滑动块(17)的上方和下方均固定连接有调节杆(21)，两个调节杆(21)远离调节块(14)的一端均固定连接有调节弹簧(22)，两个调节弹簧(22)远离调节杆(21)的一端均固定连接有安装板(23)，同侧的两个安装板(23)分别与第一保温套(2)和第二保温套(3)固定连接。

7.根据权利要求1和6所述的一种钢套钢蒸汽保温结构，其特征在于：所述调节弹簧(22)的最大弹性限度与限位软条(20)的最大拉伸长度相同。

8.根据权利要求1所述的一种钢套钢蒸汽保温结构，其特征在于：所述保温槽(24)的内壁填充有保温材料(25)，所述保温材料(25)为陶瓷软珠。

9.根据权利要求1所述的一种钢套钢蒸汽保温结构，其特征在于：所述第一保温套(2)和第二保温套(3)的顶部和底部均螺纹连接有螺纹保护套(27)。