CN109185572A - 一种耐老化的空调软管 - Google Patents
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Abstract
一种耐老化的空调软管,其从内至外依次包括橡胶防渗透层、阻隔层、第一缓冲层、橡胶层、第二缓冲层、橡胶保护层。橡胶防渗透层为三元乙丙橡胶、丁基橡胶、溴化丁基橡胶或氯化丁基橡胶,阻隔层为多层复合阻隔层,橡胶层为多孔丁基橡胶、多孔三元乙丙橡胶或多孔氯化丁基橡胶中的一种,其孔隙率为35‑45%,孔径为0.2‑0.4μm,厚度为0.6‑0.9mm,第一缓冲层由化纤纱线、金属丝或玻璃纤维纱线编织而成,所述第二缓冲层为有机纤维编织而成的一层或多层结构,有机纤维经过碳化处理以及石墨化处理而得到,且其含碳量为90‑99%。本发明耐老化的空调软管,具有较高的刚度和承载能力,并具有较好的防老化性能,能够延长其使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及空调设备技术领域,具体为一种耐老化的空调软管。
背景技术
空调软管是用于空调制冷系统中的连接软管,压缩机与冷凝器和蒸发器之间、冷凝器与蒸发器之间需要用橡胶软管连接。现有的空调软管结构大多分为尼龙屏蔽层、内胶层、编织层、外胶层等部分组成,空调软管的外胶层保护层直接与大气环境接触,需要具备优良的耐气候老化以及臭氧老化等特性,防止空调软管老化,使用寿命降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐老化的空调软管,解决现有的空调软管易老化的问题。
为解决上述的技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种耐老化的空调软管,其从内至外依次包括橡胶防渗透层、阻隔层、第一缓冲层、橡胶层、第二缓冲层、橡胶保护层。
优选的,所述橡胶防渗透层为三元乙丙橡胶、丁基橡胶、溴化丁基橡胶或氯化丁基橡胶,其厚度为0.6-0.9mm。
优选的,所述阻隔层为多层复合阻隔层,所述多层复合阻隔层由PA塑料+乙烯-乙烯醇共聚物+PA塑料+PA塑料复合而成。
优选的,所述橡胶层为多孔丁基橡胶、多孔三元乙丙橡胶或多孔氯化丁基橡胶中的一种,其孔隙率为35-45%,孔径为0.2-0.4μm,厚度为0.6-0.9mm。
优选的,所述第一缓冲层由化纤纱线、金属丝或玻璃纤维纱线编织而成。
优选的,所述第二缓冲层为有机纤维编织而成的一层或多层结构,有机纤维经过碳化处理以及石墨化处理而得到,且其含碳量为90-99%。
优选的,所述橡胶保护层包括下列重量百分比的原料:多孔丁基橡胶52-60%,乙烯硫脲4-5%,防老剂0.2-0.4%,炭黑N330 17-22%,碳酸钙8-12%,氧化锌0.6-0.8%,促进剂0.1-0.2%,防焦剂CTP 0.3-0.7%。
与现有技术相比,本发明的有益效果至少是如下之一:
本发明设置有橡胶保护层,包括多孔丁基橡胶、防老剂、防焦剂等,具有较好的防老化的性能,能够延长其使用寿命。
本发明设置橡胶防渗透层、阻隔层,提高了空调软管的耐高温性以及耐渗透性。
本发明设置第二缓冲层,第二缓冲层为有机纤维编织而成,其外形有显著的各向异性、柔软、可加工成各种织物,沿纤维轴方向表现出很高的强度,具有较高的刚度和承载能力。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
一种耐老化的空调软管,其从内至外依次包括橡胶防渗透层、阻隔层、第一缓冲层、橡胶层、第二缓冲层、橡胶保护层。
所述橡胶防渗透层为三元乙丙橡胶,其厚度为0.6mm。
所述阻隔层为多层复合阻隔层,所述多层复合阻隔层由PA塑料+乙烯-乙烯醇共聚物+PA塑料+PA塑料复合而成。
所述橡胶层为多孔丁基橡胶,其孔隙率为35%,孔径为0.2μm,厚度为0.6mm。
所述第一缓冲层由化纤纱线编织而成。
所述第二缓冲层为有机纤维编织而成的一层结构,有机纤维经过碳化处理以及石墨化处理而得到,且其含碳量为90%。
所述橡胶保护层包括下列重量百分比的原料:多孔丁基橡胶52%,乙烯硫脲4%,防老剂0.2%,炭黑N330 17%,碳酸钙8%,氧化锌0.6%,促进剂0.1%,防焦剂CTP 0.3%。
实施例2
一种耐老化的空调软管,其从内至外依次包括橡胶防渗透层、阻隔层、第一缓冲层、橡胶层、第二缓冲层、橡胶保护层。
所述橡胶防渗透层为丁基橡胶,其厚度为0.8mm。
所述阻隔层为多层复合阻隔层,所述多层复合阻隔层由PA塑料+乙烯-乙烯醇共聚物+PA塑料+PA塑料复合而成。
所述橡胶层为多孔三元乙丙橡胶,其孔隙率为40%,孔径为0.3μm,厚度为0.8mm。
所述第一缓冲层由金属丝编织而成。
所述第二缓冲层为有机纤维编织而成的多层结构,有机纤维经过碳化处理以及石墨化处理而得到,且其含碳量为95%。
所述橡胶保护层包括下列重量百分比的原料:多孔丁基橡胶56%,乙烯硫脲4.5%,防老剂0.3%,炭黑N330 20%,碳酸钙10%,氧化锌0.7%,促进剂0.15%,防焦剂CTP0.5%。
实施例3
一种耐老化的空调软管,其从内至外依次包括橡胶防渗透层、阻隔层、第一缓冲层、橡胶层、第二缓冲层、橡胶保护层。
所述橡胶防渗透层为溴化丁基橡胶,其厚度为0.9mm。
所述阻隔层为多层复合阻隔层,所述多层复合阻隔层由PA塑料+乙烯-乙烯醇共聚物+PA塑料+PA塑料复合而成。
所述橡胶层为多孔氯化丁基橡胶,其孔隙率为45%,孔径为0.4μm,厚度为0.9mm。
所述第一缓冲层由玻璃纤维纱线编织而成。
所述第二缓冲层为有机纤维编织而成的一层结构,有机纤维经过碳化处理以及石墨化处理而得到,且其含碳量为99%。
所述橡胶保护层包括下列重量百分比的原料:多孔丁基橡胶60%,乙烯硫脲5%,防老剂0.4%,炭黑N330 22%,碳酸钙12%,氧化锌0.8%,促进剂0.2%,防焦剂CTP 0.7%。
实施例4
一种耐老化的空调软管,其从内至外依次包括橡胶防渗透层、阻隔层、第一缓冲层、橡胶层、第二缓冲层、橡胶保护层。
所述橡胶防渗透层为氯化丁基橡胶,其厚度为0.7mm。
所述阻隔层为多层复合阻隔层,所述多层复合阻隔层由PA塑料+乙烯-乙烯醇共聚物+PA塑料+PA塑料复合而成。
所述橡胶层为多孔丁基橡胶,其孔隙率为38%,孔径为0.25μm,厚度为0.7mm。
所述第一缓冲层由化纤纱线编织而成。
所述第二缓冲层为有机纤维编织而成的多层结构,有机纤维经过碳化处理以及石墨化处理而得到,且其含碳量为92%。
所述橡胶保护层包括下列重量百分比的原料:多孔丁基橡胶54%,乙烯硫脲4.2%,防老剂0.25%,炭黑N330 18%,碳酸钙9%,氧化锌0.65%,促进剂0.12%,防焦剂CTP 0.4%。
实施例5
一种耐老化的空调软管,其从内至外依次包括橡胶防渗透层、阻隔层、第一缓冲层、橡胶层、第二缓冲层、橡胶保护层。
所述橡胶防渗透层为丁基橡胶,其厚度为0.8mm。
所述阻隔层为多层复合阻隔层,所述多层复合阻隔层由PA塑料+乙烯-乙烯醇共聚物+PA塑料+PA塑料复合而成。
所述橡胶层为多孔三元乙丙橡胶,其孔隙率为42%,孔径为0.35μm,厚度为0.85mm。
所述第一缓冲层由金属丝编织而成。
所述第二缓冲层为有机纤维编织而成,有机纤维经过碳化处理以及石墨化处理而得到,且其含碳量为98%。
所述橡胶保护层包括下列重量百分比的原料:多孔丁基橡胶58%,乙烯硫脲4.8%,防老剂0.35%,炭黑N330 21%,碳酸钙11%,氧化锌0.75%,促进剂0.18%,防焦剂CTP 0.6%。
本发明设置有橡胶保护层,包括多孔丁基橡胶、防老剂、防焦剂等,具有较好的防老化的性能,能够延长其使用寿命;设置橡胶防渗透层、阻隔层,提高了空调软管的耐高温性以及耐渗透性;设置第二缓冲层,第二缓冲层为有机纤维编织而成,其外形有显著的各向异性、可加工成各种织物,沿纤维轴方向表现出很高的强度,具有较高的刚度和承载能力。
尽管这里参照本发明的实施例对本发明进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开的说明书和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (7)
1.一种耐老化的空调软管,其特征在于,其从内至外依次包括橡胶防渗透层、阻隔层、第一缓冲层、橡胶层、第二缓冲层、橡胶保护层。
2.根据权利要求1所述的耐老化的空调软管,其特征在于,所述橡胶防渗透层为三元乙丙橡 胶、丁基橡胶、溴化丁基橡胶或氯化丁基橡胶,其厚度为0.6-0.9mm。
3.根据权利要求1所述的耐老化的空调软管,其特征在于,所述阻隔层为多层复合阻隔层,所述多层复合阻隔层由PA塑料+乙烯-乙烯醇共聚物+PA塑料+PA塑料复合而成。
4.根据权利要求1所述的耐老化的空调软管,其特征在于,所述橡胶层为多孔丁基橡胶、多孔三元乙丙橡胶或多孔氯化丁基橡胶中的一种,其孔隙率为35-45%,孔径为0.2-0.4μm,厚度为0.6-0.9mm。
5.根据权利要求1所述的耐老化的空调软管,其特征在于,所述第一缓冲层由化纤纱线、金属丝或玻璃纤维纱线编织而成。
6.根据权利要求1所述的耐老化的空调软管,其特征在于,所述第二缓冲层为有机纤维编织而成的一层或多层结构,有机纤维经过碳化处理以及石墨化处理而得到,且其含碳量为90-99%。
7.根据权利要求1所述的耐老化的空调软管,其特征在于,所述橡胶保护层包括下列重量百分比的原料:多孔丁基橡胶52-60%,乙烯硫脲4-5%,防老剂0.2-0.4%,炭黑N330 17-22%,碳酸钙8-12%,氧化锌0.6-0.8%,促进剂0.1-0.2%,防焦剂CTP 0.3-0.7%。
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