CN109184216A - 一种可以快速卸料的混凝土料斗 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可以快速卸料的混凝土料斗，它包含混凝土料斗(1)，该混凝土料斗(1)的上顶面处设置有供混凝土注入的注料口，所述混凝土料斗(1)的下底面处设置有供混凝土排出的出料口；所述混凝土料斗(1)底部的一侧设置有一个开关盒(2)，所述开关盒(2)的内部设置有一根开关板(3)，该开关板(3)上设置有两个可以与其间隙滑动配合的定位套(4)。本发明开合结构简单，不论是注料还是放料，混凝土均不会进入到核心的开关盒内，独具了开关不畅的现象，提高了整体的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及的是建筑工程相关的施工设备，具体涉及的是一种可以快速卸料的混凝土料斗。
背景技术
在面对一些泵车泵管无法到达的位置和死角位置进行浇筑施工时，通常的办法是通过吊车借助混凝土料斗进行混领土的转运，目前常见的混领土料斗大多整体结构较为简单，尤其是整体的开合机构部分极易堵塞，造成开关不畅的现象，使用的过程中整体的故障率较高。
发明内容
本发明目的是提供一种可以快速卸料的混凝土料斗，它能有效地解决背景技术中所存在的问题。
为了解决背景技术中所存在的问题，它包含混凝土料斗1，该混凝土料斗1的上顶面处设置有供混凝土注入的注料口，所述混凝土料斗1的下底面处设置有供混凝土排出的出料口；
所述混凝土料斗1底部的一侧设置有一个开关盒2，所述开关盒2的内部设置有一根开关板3，该开关板3上设置有两个可以与其间隙滑动配合的定位套4，该定位套4整体固定在混凝土料斗1的内壁上，所述开关板3上垂直固定有一根第一锁定板5，该第一锁定板5的端部穿过开关盒2向下垂直弯折出第二锁定板6，所述开关盒2上开设有供第一锁定板5间隙通过的导向滑槽7，所述第一锁定板5中部的上下两侧分别垂直焊接有可贴合开关盒2外侧面处滑动的第一挡板8和第二挡板9；
所述混凝土料斗1的出料口部设置有一个可以与其密封盖扣配合的盖板10，该盖板10与开关盒2相对一端的端部通过铰轴与混凝土料斗1转动连接配合。
所述盖板10的内侧面处焊接有一个定位板101；当盖板10的内侧面处完全贴合在开关盒2和混凝土料斗1的下底面时，所述的定位板101紧贴在开关盒2的外侧面处；当定位板101紧贴在开关盒2的外侧面处时，所述第二锁定板6端部的内侧面处可贴合在定位板101的外侧面处；当开关板3向上移动至紧贴在开关盒2的上顶面处时，所述第二锁定板6的端部脱离与定位板101的接触。
所述盖板10靠近开关盒2一端的端部开设有一个供开关板3间隙通过的凹槽102。
所述盖板10的端部焊接有 一个把手11。
所述开关板3的端部焊接有一个底脚31。
由于采用了以上技术方案，本发明具有以下有益效果：开合结构简单，不论是注料还是放料，混凝土均不会进入到核心的开关盒内，独具了开关不畅的现象，提高了整体的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
参看图1，它包含混凝土料斗1，该混凝土料斗1的上顶面处设置有供混凝土注入的注料口，所述混凝土料斗1的下底面处设置有供混凝土排出的出料口；
所述混凝土料斗1底部的一侧设置有一个开关盒2，所述开关盒2的内部设置有一根开关板3，该开关板3上设置有两个可以与其间隙滑动配合的定位套4，该定位套4整体固定在混凝土料斗1的内壁上，所述开关板3上垂直固定有一根第一锁定板5，该第一锁定板5的端部穿过开关盒2向下垂直弯折出第二锁定板6，所述开关盒2上开设有供第一锁定板5间隙通过的导向滑槽7，所述第一锁定板5中部的上下两侧分别垂直焊接有可贴合开关盒2外侧面处滑动的第一挡板8和第二挡板9；
所述混凝土料斗1的出料口部设置有一个可以与其密封盖扣配合的盖板10，该盖板10与开关盒2相对一端的端部通过铰轴与混凝土料斗1转动连接配合。
所述盖板10的内侧面处焊接有一个定位板101；当盖板10的内侧面处完全贴合在开关盒2和混凝土料斗1的下底面时，所述的定位板101紧贴在开关盒2的外侧面处；当定位板101紧贴在开关盒2的外侧面处时，所述第二锁定板6端部的内侧面处可贴合在定位板101的外侧面处；当开关板3向上移动至紧贴在开关盒2的上顶面处时，所述第二锁定板6的端部脱离与定位板101的接触。
所述盖板10靠近开关盒2一端的端部开设有一个供开关板3间隙通过的凹槽102。
所述盖板10的端部焊接有一个把手11。
所述开关板3的端部焊接有一个底脚31。
实施例2
关闭盖板10时，首先将开关板3顶升至开关盒2的最顶部；
接着拉动把手11使盖板10的内侧面处完全贴合在开关盒2和混凝土料斗1的下底面处；
然后松开开关板3在重力的作用下，第二锁定板6端部的内侧面处贴合在定位板101的外侧面处，在此状态下盖板10处于完全关闭的状态；
接着在混凝土料斗1内注入缓凝土浆料，然后将混凝土料斗1吊运至指定的地点，缓慢下放混凝土料斗1；
在下放混凝土料斗1的过程中底脚31与地面接触，驱动该开关板3向上直线运动，当第二锁定板6与定位板101脱离接触时，在混凝土料斗1内部浆料的重力作用下盖板10自动打开。
在本实施例中第一挡板8和第二挡板9始终贴合在导向滑槽7的外侧面处能够有效的杜绝混凝土浆料进入到开关盒2内从而影响盖板10解锁开合的现象；即使在开关盒2在打开的过程中，由于第二挡板9的上行，导向滑槽7处于部分打开状态，但是此时混凝土浆料处于快速下行放料的过程结合第二锁定板6的阻挡，混凝土浆料还是无法进入到开关盒2内。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种可以快速卸料的混凝土料斗，它包含混凝土料斗(1)，该混凝土料斗(1)的上顶面处设置有供混凝土注入的注料口，所述混凝土料斗(1)的下底面处设置有供混凝土排出的出料口；其特征在于所述混凝土料斗(1)底部的一侧设置有一个开关盒(2)，所述开关盒(2)的内部设置有一根开关板(3)，该开关板(3)上设置有两个可以与其间隙滑动配合的定位套(4)，该定位套(4)整体固定在混凝土料斗(1)的内壁上，所述开关板(3)上垂直固定有一根第一锁定板(5)，该第一锁定板(5)的端部穿过开关盒(2)向下垂直弯折出第二锁定板(6)，所述开关盒(2)上开设有供第一锁定板(5)间隙通过的导向滑槽(7)，所述第一锁定板(5)中部的上下两侧分别垂直焊接有可贴合开关盒(2)外侧面处滑动的第一挡板(8)和第二挡板(9)；
所述混凝土料斗(1)的出料口部设置有一个可以与其密封盖扣配合的盖板(10)，该盖板(10)与开关盒(2)相对一端的端部通过铰轴与混凝土料斗(1)转动连接配合。
2.根据权利要求1所述的一种可以快速卸料的混凝土料斗，其特征在于所述盖板(10)的内侧面处焊接有一个定位板(101)；当盖板(10)的内侧面处完全贴合在开关盒(2)和混凝土料斗(1)的下底面时，所述的定位板(101)紧贴在开关盒(2)的外侧面处；当定位板(101)紧贴在开关盒(2)的外侧面处时，所述第二锁定板(6)端部的内侧面处可贴合在定位板(101)的外侧面处；当开关板(3)向上移动至紧贴在开关盒(2)的上顶面处时，所述第二锁定板(6)的端部脱离与定位板(101)的接触。
3.根据权利要求1所述的一种可以快速卸料的混凝土料斗，其特征在于所述盖板(10)靠近开关盒(2)一端的端部开设有一个供开关板(3)间隙通过的凹槽(102)。
4.根据权利要求1所述的一种可以快速卸料的混凝土料斗，其特征在于所述盖板(10)的端部焊接有一个把手(11)。
5.根据权利要求1所述的一种可以快速卸料的混凝土料斗，其特征在于所述开关板(3)的端部焊接有一个底脚(31)。
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