CN109184046A - 一种隔热保温型钢结构厂房及其墙板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种隔热保温型钢结构厂房及其墙板,厂房建筑技术领域,旨在解决墙板隔热保温性能较差技术问题,其技术方案要点是,包括钢结构横杆和钢结构竖杆,所述钢结构横杆和钢结构竖杆之间围成安装通孔,所述安装通孔内侧壁设置有石棉板和两个钢筋混凝土板;两个所述钢筋混凝土板位于石棉板的两侧,每一钢筋混凝土板与石棉板之间均形成有隔温空腔;钢筋混凝土板将安装通孔内的空气与外界的空气隔开,且两个钢筋混凝土板相隔开;同时使用石棉板相隔,石棉板具有较好的隔热效果,石棉板不与每一钢筋混凝土板相接触,从而有效提高隔热保温效果。
Description
技术领域
本发明涉及厂房建筑技术领域,更具体地说,它涉及一种隔热保温型钢结构厂房及其墙板。
背景技术
钢结构厂房主要是指主要承重构件是由钢材组成的厂房;由于其具有质量轻、强度高和跨度大等优点,故被广泛推广应用。
现有授权公告号为CN202788072U的中国专利提供了一种钢结构厂房,其包括彩钢板围护的主体和保温门,主体上设置有门框,保温门转动设置在门框上;门框和保温门之间设置有垫铁,以提高室内的密封性,从而达到较高的保温效果。
但是,其彩钢板由铁板制成,且厚度较薄,从而造成其导热性较高,其隔热保温性能较差,室内的温度环境收外界的影响较大,故有待改善。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的第一发明目的在于提供一种隔热保温型钢结构厂房用墙板,其具有有效提高隔热保温效果的优势。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种隔热保温型钢结构厂房用墙板,包括钢结构横杆和钢结构竖杆,所述钢结构横杆和钢结构竖杆之间围成安装通孔,所述安装通孔内侧壁设置有石棉板和两个钢筋混凝土板;两个所述钢筋混凝土板位于石棉板的两侧,每一钢筋混凝土板与石棉板之间均形成有隔温空腔。
通过采用上述技术方案,钢筋混凝土板将安装通孔内的空气与外界的空气隔开,且两个钢筋混凝土板相隔开;同时使用石棉板相隔,石棉板具有较好的隔热效果,石棉板不与每一钢筋混凝土板相接触,从而有效提高隔热保温效果。另一方面,石棉板位于两个钢筋混凝土之间,有效避免石棉板的损坏。
进一步地,所述钢筋混凝土板外侧壁与钢结构横杆、钢结构竖杆之间均设置有填缝层。
通过采用上述技术方案,填缝层能够有效填充钢筋混凝土板外侧壁与钢结构横杆、钢结构竖杆之间的间隙,以使钢筋混凝土板将安装通孔充分密封,进一步提高隔热保温的效果。此外,能够防止雨水进入安装通孔内。
进一步地,所述钢筋混凝土板的内部设置有若干钢筋长杆,靠近所述钢结构横杆的钢筋长杆上设置有延伸杆,所述延伸杆远离钢筋混凝土板方向的一端设置有安装环圈,所述钢结构横杆上设置有可供安装环圈套接的固定杆;所述固定杆上螺纹连接有用于固定安装环圈的固定块。
通过采用上述技术方案,安装钢筋混凝土板时,安装环圈套接在固定杆上;当延伸杆与钢结构横杆相抵时,螺纹转动固定块,从而将安装钢筋混凝土板快速固定。在安装钢筋混凝土板时,定位杆与安装环圈相对接,从而对钢筋混凝土板进行定位,以快速安装钢筋混凝土。
进一步地,所述固定杆上设置有可与安装环圈相抵的限位件,所述安装环圈位于限位件和固定块之间。
通过采用上述技术方案,限位件与安装环圈相抵,以防止螺纹转动固定块时,延伸杆发生较大的变形。
进一步地,所述限位件与固定杆螺纹连接。
通过采用上述技术方案,以便于调整限位件,使限位件与安装套圈相抵,从而减少由于固定安装环圈导致的延伸杆的变形。
进一步地,所述限位件朝向安装环圈方向的侧壁设置有抵接弹簧,所述抵接弹簧套接于固定杆上。
通过采用上述技术方案,抵接弹簧沿其轴向分别与限位件、固定块相抵,从而防止固定块和限位件松动。
进一步地,所述石棉板上下方向的两个侧壁均设置有安装槽体,所述安装槽体内侧壁与石棉板相贴合,所述安装槽体外侧壁与钢结构横杆相贴合;所述钢结构横杆上设置有可与安装槽体磁性相吸的磁性件。
通过采用上述技术方案,当石棉板安装在安装通孔内时,磁性件与安装槽体磁性相吸,从而实现对石棉板的快速固定。由于无需螺钉固定,从而保证石棉板的完整性。
进一步地,所述安装槽体背离磁性件方向的外侧壁设置有控制手柄。
通过采用上述技术方案,以便于人工推动或拉动石棉板,以控制石棉板的移动。
进一步地,所述控制手柄沿上下方向设置有插设孔,沿上下方向相对应的两个控制手柄之间设置有推拉杆,所述推拉杆的两端均螺纹连接有可插入相对应插设孔内的插杆。
通过采用上述技术方案,当需要拉动石棉板时,拉动推拉杆,从而使作用力分别对石棉板的上下两端同时进行拉动,从而减小石棉板的倾斜,以便于将石棉板拉出。
本发明的另一发明目的在于提供一种隔热保温型钢结构厂房,其具有有效提高隔热保温效果的优势。
一种隔热保温型钢结构厂房,包括上述的一种隔热保温型钢结构厂房用墙板。
通过采用上述技术方案,钢筋混凝土板将安装通孔内的空气与外界的空气隔开,且两个钢筋混凝土板相隔开;同时使用石棉板相隔,石棉板具有较好的隔热效果,石棉板不与每一钢筋混凝土板相接触,使墙板具有较好的隔热保温效果,从而使室内与室外的热量传递效果较差,实现提高厂房的隔热保温效果。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
1、通过两个相互分离的钢筋混凝土板的设置,以及在两个钢筋混凝土板之间石棉板的设置,实现有效提高隔热保温的效果;
2、钢筋混凝土板上设置有延伸杆,延伸杆上设置有安装环圈,钢结构横杆上设置有固定杆,在安装钢筋混凝土时,固定杆对安装环圈具有定位作用,从而实现快速定位钢筋混凝土板。
附图说明
图1为实施例1中一种隔热保温型钢结构厂房用墙板的结构示意图;
图2为实施例1中用于体现两个钢筋混凝土板和石棉板之间位置关系的结构示意图;
图3为图2中A部分的放大图;
图4为实施例1中用于体现安装槽体和磁性件之间位置关系的结构示意图;
图5为实施例1中用于体现推拉杆和插杆之间位置关系的结构示意图;
图6为图5中B部分的放大图;
图7为实施例2中一种隔热保温型钢结构厂房的结构示意图。
图中:1、钢结构横杆;2、固定杆;21、固定块;22、限位件;221、抵接弹簧;23、磁性件;3、钢结构竖杆;4、安装通孔;41、隔温空腔;5、石棉板;51、安装槽体;511、控制手柄;5111、插设孔;6、钢筋混凝土板;61、钢筋长杆;62、填缝层;7、延伸杆;71、安装环圈;8、推拉杆;81、插杆;82、抵接块;9、屋顶。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例1:
一种隔热保温型钢结构厂房用墙板,参照图1,其包括钢结构横杆1和钢结构竖杆3,钢结构横杆1和钢结构竖杆3之间通过螺栓固定连接;钢结构横杆1与钢结构竖杆3之间围成安装通孔4。
参照图2,安装通孔4内侧壁设置有石棉板5和两个钢筋混凝土板6,两个钢筋混凝土板6位于石棉板5的两侧,每一钢筋混凝土板6与石棉板5之间均形成有隔温空腔41;其中一个钢筋混凝土板6与外界空气接触,另一钢筋混凝土板6与室内空气接触;两个钢筋混凝土板6不接触,且由隔温效果较好的石棉板5隔开,石棉板5与钢筋混凝土板6不接触,从而实现有效提高隔热保温效果的目的。
参照图2,钢筋混凝土板6外侧壁与钢结构横杆1、钢结构竖杆3之间均设置有填缝层62,以充分填充钢筋混凝土板6与钢结构横杆1、钢结构竖杆3之间的间隙;填缝层62由聚氨酯发泡剂喷涂填充。
参照图2和图3,钢筋混凝土板6的内部设置有若干钢筋长杆61,靠近钢结构横杆1的钢筋长杆61上设置有延伸杆7,延伸杆7通过焊接固定在钢筋长杆61上;制作钢筋混凝土板6时,首先将若干钢筋长杆61扎固,然后将延伸杆7焊接在钢筋长杆61上,最后通过浇注混凝土,从而完成钢筋混凝土板6的制作。
参照图3,延伸杆7远离钢筋混凝土板6方向的一端设置有安装环圈71,安装环圈71通过焊接固定在延伸杆7上;钢结构横杆1上通过焊接的方式设置有固定杆2,以供安装环圈71套接。固定杆2上螺纹连接有固定块21,当延伸杆7与钢结构横杆1相抵时,固定块21与延伸杆7螺纹连接,从而将安装环圈71进行固定。
参照图3,固定杆2上设置有限位件22,限位件22可与安装环圈71相抵;安装环圈71位于限位件22和固定块21之间;限位件22与固定杆2螺纹连接,以调整限位件22的位置。限位件22朝向安装环圈71方向的侧壁设置有抵接弹簧221,抵接弹簧221套接于固定杆2上,抵接弹簧221对限位件22和固定块21均有沿其轴向的抵接力,从而有效防止限位件22和固定块21松动。
参照图4,石棉板5上下方向的两个侧壁均设置有安装槽体51,安装槽体51由钢铁制成;安装槽体51内侧壁与石棉板5相贴合,安装槽体51外侧壁与钢结构横杆1相贴合,钢结构横杆1上通过螺钉固定设置有磁铁,磁铁作为磁性件23;磁性件23与安装槽体51磁性相吸,以便于固定石棉板5。
参照图5和图6,安装槽体51背离磁铁方向的外侧壁焊接设置有控制手柄511,以便于通过控制手柄511,将石棉板5从安装通孔4内取出。
参照图5和图6,控制手柄511沿上下方向设置有插设孔5111,沿上下方向相对应的两个控制手柄511之间设置有推拉杆8,推拉杆8的两端均螺纹连接有插杆81,插杆81可插入相对应的插设孔5111内,以进一步便于对石棉板5的安装与拆卸。插杆81上焊接有抵接块82,抵接块82与控制手柄511相抵,以防止推拉杆8沿上下方向晃动。
工作原理如下:
当需要安装时,首先钢结构横杆1和钢结构竖杆3通过螺栓固定。然后将推拉杆8放置在两个相对应的控制手柄511之间,螺纹转动插杆81,抵接块82与控制手柄511相抵时,推拉杆8被固定。
然后通过吊装机将推拉杆8吊起,当石棉板5位于安装通孔4处时,人工推动推拉杆8,从而使石棉板5移动至安装通孔4内;直至磁铁与安装槽体51磁性相吸,完成石棉板5的安装。
然后转动抵接块82,从而使插杆81从插设孔5111内脱离,以将推拉杆8取出。
然后,吊运钢筋混凝土板6,从而使钢筋混凝土板6放置在安装通孔4内;同时,安装环圈71套接于固定杆2上;当延伸杆7与钢结构横杆1相抵时,螺纹转动固定块21,从而使固定块21与安装环圈71相抵;之后转动限位件22,从而使抵接弹簧221被压缩,直至限位件22被拧紧。
在钢筋混凝土外侧壁与钢结构横杆1、钢结构竖杆3之间的间隙内喷涂聚氨酯发泡剂,从而形成填充层,使钢筋混凝土板6隔绝隔温空腔41内的空气与外界的空气流通。
由于两层钢筋混凝土板6之间存在间隔,且由石棉板5隔开,石棉板5具有较好的隔热保温的性能;同时,石棉板5不与每一钢筋混凝土相接触,从而实现有效提高隔热保温的目的。
实施例2:
一种隔热保温型钢结构厂房,参照图7,包括实施例1中的一种隔热保温型钢结构厂房用墙板;墙板的上方通过H型钢固定有屋顶9。由于其墙板具有较好的隔热保温效果,从而使该钢结构厂房具有较好的隔热保温的效果。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种隔热保温型钢结构厂房用墙板,包括钢结构横杆(1)和钢结构竖杆(3),所述钢结构横杆(1)和钢结构竖杆(3)之间围成安装通孔(4),其特征在于:所述安装通孔(4)内侧壁设置有石棉板(5)和两个钢筋混凝土板(6);两个所述钢筋混凝土板(6)位于石棉板(5)的两侧,每一钢筋混凝土板(6)与石棉板(5)之间均形成有隔温空腔(41)。
2.根据权利要求1所述的一种隔热保温型钢结构厂房用墙板,其特征在于:所述钢筋混凝土板(6)外侧壁与钢结构横杆(1)、钢结构竖杆(3)之间均设置有填缝层(62)。
3.根据权利要求1所述的一种隔热保温型钢结构厂房用墙板,其特征在于:所述钢筋混凝土板(6)的内部设置有若干钢筋长杆(61),靠近所述钢结构横杆(1)的钢筋长杆(61)上设置有延伸杆(7),所述延伸杆(7)远离钢筋混凝土板(6)方向的一端设置有安装环圈(71),所述钢结构横杆(1)上设置有可供安装环圈(71)套接的固定杆(2);所述固定杆(2)上螺纹连接有用于固定安装环圈(71)的固定块(21)。
4.根据权利要求3所述的一种隔热保温型钢结构厂房用墙板,其特征在于:所述固定杆(2)上设置有可与安装环圈(71)相抵的限位件(22),所述安装环圈(71)位于限位件(22)和固定块(21)之间。
5.根据权利要求4所述的一种隔热保温型钢结构厂房用墙板,其特征在于:所述限位件(22)与固定杆(2)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种隔热保温型钢结构厂房用墙板,其特征在于:所述限位件(22)朝向安装环圈(71)方向的侧壁设置有抵接弹簧(221),所述抵接弹簧(221)套接于固定杆(2)上。
7.根据权利要求1所述的一种隔热保温型钢结构厂房用墙板,其特征在于:所述石棉板(5)上下方向的两个侧壁均设置有安装槽体(51),所述安装槽体(51)内侧壁与石棉板(5)相贴合,所述安装槽体(51)外侧壁与钢结构横杆(1)相贴合;所述钢结构横杆(1)上设置有可与安装槽体(51)磁性相吸的磁性件(23)。
8.根据权利要求7所述的一种隔热保温型钢结构厂房用墙板,其特征在于:所述安装槽体(51)背离磁性件(23)方向的外侧壁设置有控制手柄(511)。
9.根据权利要求8所述的一种隔热保温型钢结构厂房用墙板,其特征在于:所述控制手柄(511)沿上下方向设置有插设孔(5111),沿上下方向相对应的两个控制手柄(511)之间设置有推拉杆(8),所述推拉杆(8)的两端均螺纹连接有可插入相对应插设孔(5111)内的插杆(81)。
10.一种隔热保温型钢结构厂房,其特征在于:包括权利要求1-9任一项所述的一种隔热保温型钢结构厂房用墙板。
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