CN109183539A - 一种软土路基的施工方法 - Google Patents

Abstract

一种软土路基的施工方法，包括以下步骤：S1、将软土路基表面的杂物清除，在软土路基外侧开挖排水槽；S2、在软土路基上开设有底槽，在底槽内底部铺设石灰层，并将石灰层碾压密实；S3、在石灰层上方铺设垫层，所述垫层为碎石垫层；S4、在软土路基表面设置有加强挡墙；S5、在加强挡墙之间铺设基层，基层为反滤土工布层；S6、在反滤土工布层上侧铺设钢筋混凝土层；S7、在钢筋混凝土层的上方铺设沥青层。本发明的有益效果是：石灰层的设置有效提高了防潮效果，使得软土路基的硬度得到一定的增加；碎石垫层提高密实度，进而提高软土路基的稳定性；纵向钢筋与横向钢筋的设置有效增强了软土路基的支撑力，进一步提高软土路基的承载力。

Description

一种软土路基的施工方法

技术领域

本发明涉及软土路基技术领域，具体涉及一种软土路基的施工方法。

背景技术

软土路基是指常见的一种特殊地区路基，需要特殊设计处理，多分布于江、河、海洋沿岸、内陆湖泊、塘、盆地和多雨的山间洼地。软土具有含水量大、渗透性差、天然强度低和压缩性高等特征；如果超过临界高度，地基要失去稳定。软土的成因一般认为是由于第四纪后期地表水所形成的沉淀物质，多分布在海滨，湖滨，河流沿岸等地势低洼地带，地表常年潮湿或积水。所以地表往往有大量喜水植物，由于这些植物的生长和死亡，使软土中含有较多的有机物。

我国公路行业规范对软土地基定义是指强度低、压缩量较高的软弱土层，多数含有一定的有机物质。日本高等级公路设计规范将其定义为：主要由粘土和粉土等细微颗粒含量多的松软土、孔隙大的有机质土、泥炭以及松散砂等土层构成。地下水位高，其上的填方及构造物稳定性差且发生沉降的地基；日本规范还对软土地基做了分类，提出了类型概略判断标准。

软土路基采用换填、排水板固结、粉喷桩、水泥搅拌桩等传统施工方法处理后的软基工程质量难以达到较为理想的效果，其软基处理路段的工后沉降和跳车现象十分严重。

发明内容

本发明的目的在于提供一种软土路基的施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种软土路基的施工方法，包括以下步骤：

S1、将软土路基表面的杂物清除，在软土路基外侧开挖排水槽；

S2、在软土路基上开设有底槽，在底槽内底部铺设石灰层，并将石灰层碾压密实；

S3、在石灰层上方铺设垫层，所述垫层为碎石垫层；

S4、在软土路基表面设置有加强挡墙；

S5、在加强挡墙之间铺设基层，基层为反滤土工布层；

S6、在反滤土工布层上侧铺设钢筋混凝土层；

S7、在钢筋混凝土层的上方铺设沥青层。

作为本发明进一步的方案是：所述底槽深度为14cm。

作为本发明再进一步的方案是：所述石灰层的厚度为7cm。

作为本发明再进一步的方案是：所述垫层的厚度为7cm，且碎石垫层中的碎石直径在1cm-1.5cm之间。

作为本发明再进一步的方案是：所述钢筋混凝土层的厚度为30cm，分三次铺设，每次铺设的厚度为10cm，在铺设第一层混凝土层时，将若干根钢筋以纵向方式嵌入到第一层混凝土层内，然后在第一层混凝土层上表面放置若干根横向布置的钢筋；之后铺设第二层混凝土层，同样在第二层混凝土层内嵌设有若干纵向布置的钢筋以及第二层混凝土层上表面放置若干根横向布置的钢筋；紧接着铺设第三层混凝土层，并将若干根钢筋嵌入到第三层混凝土层内。

作为本发明再进一步的方案是：所述钢筋的截面均呈圆形，且其直径为3cm-4cm。

作为本发明再进一步的方案是：所述沥青层的厚度为10cm，分2层浇筑，每次厚度为5cm。

本发明的有益效果是：

第一，石灰层的设置有效提高了防潮效果，使得软土路基的硬度得到一定的增加；

第二，碎石垫层提高密实度，进而提高软土路基的稳定性；

第三，纵向钢筋与横向钢筋的设置有效增强了软土路基的支撑力，进一步提高软土路基的承载力；

第四，具有可行性高和效率高的优点，该路基具有承载力强、不易沉降和塌陷等优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例中，一种软土路基的施工方法，包括以下步骤：

S1、将软土路基1表面的杂物清除，在软土路基1外侧开挖排水槽；

S2、在软土路基1上开设有底槽2；在底槽2内底部铺设石灰层3，并将石灰层3碾压密实，有效提高了防潮效果，使得软土路基1的硬度得到一定的增加；

S3、在石灰层3上方铺设垫层4，所述垫层4为碎石垫层，提高密实度，进而提高软土路基1的稳定性；

S4、在软土路基1表面设置有加强挡墙5；

S5、在加强挡墙5之间铺设基层6，基层6为反滤土工布层；

S6、在反滤土工布层6上侧铺设钢筋混凝土层7；

S7、在钢筋混凝土层7的上方铺设沥青层8。

所述底槽3深度为14cm。

所述石灰层3的厚度为7cm。

所述垫层4的厚度为7cm，且碎石垫层中的碎石直径在1cm-1.5cm之间。

所述钢筋混凝土层7的厚度为30cm，分三次铺设，每次铺设的厚度为10cm，在铺设第一层混凝土层701时，将若干根钢筋704以纵向方式嵌入到第一层混凝土层701内，然后在第一层混凝土层701上表面放置若干根横向布置的钢筋704；之后铺设第二层混凝土层702，同样在第二层混凝土层702内嵌设有若干纵向布置的钢筋704以及第二层混凝土层702上表面放置若干根横向布置的钢筋704；紧接着铺设第三层混凝土层703，并将若干根钢筋704嵌入到第三层混凝土层703内，纵向钢筋704与横向钢筋704的设置有效增强了软土路基1的支撑力，进一步提高软土路基1的承载力。

所述钢筋704的截面均呈圆形，且其直径为3cm-4cm。

所述沥青层8的厚度为10cm，分2层浇筑，每次厚度为5cm，沥青层8经过一次铺设干燥成型后再进行第二次的铺设，这样可以使沥青层8的工作效果更佳。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种软土路基的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将软土路基表面的杂物清除，在软土路基外侧开挖排水槽；

S2、在软土路基上开设有底槽，在底槽内底部铺设石灰层，并将石灰层碾压密实；

S3、在石灰层上方铺设垫层，所述垫层为碎石垫层；

S4、在软土路基表面设置有加强挡墙；

S5、在加强挡墙之间铺设基层，基层为反滤土工布层；

S6、在反滤土工布层上侧铺设钢筋混凝土层；

S7、在钢筋混凝土层的上方铺设沥青层。

2.根据权利要求1所述的一种软土路基的施工方法，其特征在于，所述底槽深度为14cm。

3.根据权利要求1或2所述的一种软土路基的施工方法，其特征在于，所述石灰层的厚度为7cm。

4.根据权利要求3所述的一种软土路基的施工方法，其特征在于，所述垫层的厚度为7cm，且碎石垫层中的碎石直径在1cm-1.5cm之间。

5.根据权利要求1所述的一种软土路基的施工方法，其特征在于，所述钢筋混凝土层的厚度为30cm，分三次铺设，每次铺设的厚度为10cm，在铺设第一层混凝土层时，将若干根钢筋以纵向方式嵌入到第一层混凝土层内，然后在第一层混凝土层上表面放置若干根横向布置的钢筋；之后铺设第二层混凝土层，同样在第二层混凝土层内嵌设有若干纵向布置的钢筋以及第二层混凝土层上表面放置若干根横向布置的钢筋；紧接着铺设第三层混凝土层，并将若干根钢筋嵌入到第三层混凝土层内。

6.根据权利要求5所述的一种软土路基的施工方法，其特征在于，所述钢筋的截面均呈圆形，且其直径为3cm-4cm。

7.根据权利要求1所述的一种软土路基的施工方法，其特征在于，所述沥青层的厚度为10cm，分2层浇筑，每次厚度为5cm。