CN109183334A - 一种纺织印染过程中方形印染缸用柔性去染装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种纺织印染过程中方形印染缸用柔性去染装置，包括地面，所述地面上设置有方形印染缸体，地面上活动设置有支撑腿，支撑腿远离地面的一端焊接有支撑板，支撑板的上表面设置有轴承，轴承的内圈固定连接有去染定位转盘，去染定位转盘的下表面固定连接有连接杆，涉及纺织领域。该纺织印染过程中方形印染缸用柔性去染装置通过用水囊来控制刷洗的毛刷与染缸内壁的接触强度和接触面积，柔性控制，无死角刷洗,从而有效的解决了一般的方形染缸在去染的时候，机械不能很好的贴合方形染缸的内壁形状，不能调整毛刷的接触程度，染缸内壁夹角容易积淀染料，在一定程度上影响了染缸内壁去染的效率的问题。

Description

一种纺织印染过程中方形印染缸用柔性去染装置
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，具体为一种纺织印染过程中方形印染缸用柔性去染装置。
背景技术
在纺织技术领域需要使用到将一些布料染色加工，在加工过程中需要添加不同的染料，在使用染缸的时候，会出现两种情况，一种是印染过程中需要将逐渐变淡的染料添加新的染料混入，如果之前的染料未能去除干净，之后加入的染料很可能混入之前剩余的染料使得浓度变高，影响到印染的效果，另一种情况就是会出现混色，即前后加入的染料颜色不一致，如果稍微有一点染料剩余，将很容易出现混色的情况，使得染料颜色不纯正，为了清洗方便人们普遍选择圆形染缸，但是圆形染缸的表面呈圆形状，且圆形染缸的顶部只有直径最长，左右摆动时会向左右两边变窄，如果将布料左右摆动的话，会受到染缸内壁的阻碍，方形染缸比较适合摆动布料，但是也容易在侧壁的夹角间积累染料，不宜清除染料，目前的去染清洗主要用大量的清水冲洗夹角，夹角刷洗还需要人工擦拭，一般的方形染缸在去染的时候，机械不能很好的贴合方形染缸的内壁形状，不能调整毛刷的接触程度，染缸内壁夹角容易积淀染料，在一定程度上影响了染缸内壁去染的效率，所以需要一种纺织印染过程中方形印染缸用柔性去染装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织印染过程中方形印染缸用柔性去染装置，解决了一般的方形染缸在去染的时候，机械不能很好的贴合方形染缸的内壁形状，不能调整毛刷的接触程度，染缸内壁夹角容易积淀染料，在一定程度上影响了染缸内壁去染的效率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种纺织印染过程中方形印染缸用柔性去染装置，包括地面，所述地面上设置有方形印染缸体，所述地面上活动设置有支撑腿，所述支撑腿远离地面的一端焊接有支撑板，所述支撑板的上表面设置有轴承，所述轴承的内圈固定连接有去染定位转盘，所述去染定位转盘的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离去染定位转盘的一端固定连接有去染顶部压盘，所述去染顶部压盘的底部固定连接有去染旋转水囊，所述定位压盘的表面设置有轴承，所述轴承的内圈固定套接有进水管，所述进水管的一端贯穿去染顶部压盘和去染旋转水囊并延伸至去染旋转水囊的内部，所述进水管的内部固定安装有止逆阀，去染旋转水囊的表面开设有若干个去染形变喷水口，所述支撑板的上表面设置有支撑杆，所述支撑杆的表面固定安装有液压机，所述液压机液压杆的一端焊接有去染液压升降盘，所述去染液压升降盘的表面焊接有锁座，所述锁座的表面固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有去染活动转盘。
所述去染活动转盘的下表面固定连接有定位升降杆，所述定位升降杆的一端贯穿去染定位转盘并延伸至去染定位转盘的下方，所述定位升降杆的表面固定连接有去染底部压盘，所述去染底部压盘的下表面粘接有缸底去染毛刷，所述去染底部压盘的上表面与去染旋转水囊的表面粘接，所述去染旋转水囊的表面粘接有侧壁去染毛刷，所述去染旋转水囊的内壁粘接有支撑环，所述支撑环的表面粘接有密封垫，所述定位升降杆的表面固定连接有密封杆，所述密封杆的一端贯穿并延伸至去染顶部压盘的内部。
优选的，所述去染顶部压盘的内壁呈梯形状，所述去染顶部压盘的俯视图呈圆形状，梯形状的内壁可以挤压去染形变喷水口使其发生形变。
优选的，所述进水管位于去染定位转盘的中心位置，所述去染顶部压盘位于去染定位转盘的正下方，进水管在去染定位转盘转动时不受阻碍。
优选的，所述去染旋转水囊在没有装水的情况下撑开呈圆柱形状，若干个所述去染形变喷水口在去染旋转水囊的表面呈圆周分布，去染形变喷水口可以全方位喷水清洗。
优选的，所述进水管的进水端与水泵的输出端套接，水泵使用现有的常规抽水水泵。
优选的，所述方形印染缸体的表面固定套接有排水管，所述排水管的表面设置有排水阀，清洗完成后，可以打开排水阀，然后从去染形变喷水口喷出的水刷洗完方形印染缸体后从排水管排出去。
优选的，所述去染旋转水囊位于去染顶部压盘和去染底部压盘之间，所述去染底部压盘的表面呈圆形状。
优选的，所述支撑板的下表面铰接有挡板，所述挡板的数量为四个，四个所述挡板以去染顶部压盘表面的中心为圆心呈圆周分布，四个所述挡板将方形印染缸体的顶部包围在内部，挡板可以起到阻挡水花的作用，避免水花四溅。
(三)有益效果
(1)本发明在使用的时候，先将清洗液放在方形印染缸体的内部，将支撑板移动到方形印染缸体的正上方，启动液压机，液压机的输出端推动去染液压升降盘下降，去染液压升降盘带动锁座和电机下降，电机通过转轴推动去染活动转盘下降，去染活动转盘推动定位升降杆下降，定位升降杆带动去染底部压盘下降，直到缸底去染毛刷接触到方形印染缸体的内底壁，此时去染旋转水囊也被撑开，且密封杆挤压去染旋转水囊的表面，去染旋转水囊挤压支撑环，支撑环挤压密封垫下降并接触到去染形变喷水口，此时通过进水管向去染旋转水囊的内部注水，水越来越多会使得去染旋转水囊变形膨胀，水的压力使得本就贴合在去染形变喷水口上的密封垫和去染形变喷水口贴合的更加紧密，先将去染旋转水囊膨胀到侧壁去染毛刷可以刚好接触到方形印染缸体的侧面四壁，然后启动电机，电机带动转轴转动，转轴通过去染活动转盘带动定位升降杆转动，定位升降杆带动去染定位转盘转动，去染定位转盘通过连接杆带动去染顶部压盘转动，定位升降杆带动去染底部压盘转动，去染底部压盘刷洗底壁，侧壁去染毛刷刷洗四面内壁，然后刷洗好之后，继续注水使得去染旋转水囊继续膨胀，直到侧壁去染毛刷可以很好的接触到夹角处，重复上述刷洗工作，就可以刷洗死角，第一方面达到了可以适应不同深度和宽度的染缸的刷洗去染工作；第二方面，可以通过注水调节去染旋转水囊的膨胀度来适应方形染缸的刷洗，全面刷洗染缸的各个角落；第三方面，可以根据毛刷的长度来调整去染旋转水囊的膨胀度，使得毛刷以更好的硬度和灵活度接触接触到染缸的缸壁。
(2)本发明在刷洗完成后，启动液压机，液压机带动去染液压升降盘上升，去染液压升降盘带动锁座和电机上升，电机通过转轴带动去染活动转盘上升，去染活动转盘带动定位升降杆上升，定位升降杆带动去染底部压盘上升，同时定位升降杆带动密封杆上升，密封杆上升离开去染旋转水囊后，支撑环在水压和去染旋转水囊内顶壁的作用下迅速上升并带动密封垫上升脱离去染形变喷水口，去染底部压盘上升会挤压去染旋转水囊，此时去染底部压盘缓缓上升，去染形变喷水口正好可以将去染旋转水囊内部的清水沿着圆周的方向喷向方形印染缸体的内壁上，且去染旋转水囊的内壁呈梯形状，可以使得去染形变喷水口在被挤压的时候保持着倾斜角度逐渐增大的趋势，可以由上而下全面喷淋方形印染缸体内壁的各个角落。
(3)本发明在使用的时候，可以将去染底部压盘降到与方形印染缸体的内底壁接触，然后通过通过进水管向去染旋转水囊内部注满水，使得去染旋转水囊膨胀到一定程度可以将方形印染缸体塞满，然后方形印染缸体内部的清洗液就可以完全被挤压到完全与方形印染缸体的内壁各个角度接触，然后通过上述放水的方式将去染旋转水囊内部的水释放到方形印染缸体的内部与清洗液混在一起，达到了方便全面涂洗清洗液的效果，提高工作效率。
(4)本发明通过用水囊来控制刷洗的毛刷与染缸内壁的接触强度和接触面积，柔性控制，无死角刷洗,从而有效的解决了一般的方形染缸在去染的时候，机械不能很好的贴合方形染缸的内壁形状，不能调整毛刷的接触程度，染缸内壁夹角容易积淀染料，在一定程度上影响了染缸内壁去染的效率的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明去染旋转水囊结构剖视图；
图3为本发明图2中A处结构放大图；
图4为本发明挡板结构正视图。
其中，1地面、2方形印染缸体、3支撑腿、4支撑板、5去染定位转盘、6连接杆、7去染顶部压盘、8去染旋转水囊、9进水管、10止逆阀、11去染形变喷水口、12支撑杆、13液压机、14去染液压升降盘、15锁座、16电机、17转轴、18去染活动转盘、19定位升降杆、20去染底部压盘、21缸底去染毛刷、22侧壁去染毛刷、23支撑环、24密封垫、25密封杆、26排水管、27排水阀、28挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示，本发明实施例提供一种纺织印染过程中方形印染缸用柔性去染装置，包括地面1，地面1上设置有方形印染缸体2，方形印染缸体2的表面固定套接有排水管26，排水管26的表面设置有排水阀27，地面1上活动设置有支撑腿3，支撑腿3远离地面1的一端焊接有支撑板4，支撑板4的上表面设置有轴承，轴承的内圈固定连接有去染定位转盘5，去染定位转盘5的下表面固定连接有连接杆6，连接杆6远离去染定位转盘5的一端固定连接有去染顶部压盘7，去染顶部压盘7的内壁呈梯形状，去染顶部压盘7的俯视图呈圆形状，去染顶部压盘7的底部固定连接有去染旋转水囊8，进水管9的进水端与水泵的输出端套接，水泵使用现有的常规抽水水泵，定位压盘的表面设置有轴承，轴承的内圈固定套接有进水管9，进水管9位于去染定位转盘5的中心位置，去染顶部压盘7位于去染定位转盘5的正下方，进水管9的一端贯穿去染顶部压盘7和去染旋转水囊8并延伸至去染旋转水囊8的内部，进水管9的内部固定安装有止逆阀10，去染旋转水囊8的表面开设有若干个去染形变喷水口11，去染旋转水囊8在没有装水的情况下撑开呈圆柱形状，若干个去染形变喷水口11在去染旋转水囊8的表面呈圆周分布，支撑板4的上表面设置有支撑杆12，支撑杆12的表面固定安装有液压机13，液压机13液压杆的一端焊接有去染液压升降盘14，去染液压升降盘14的表面焊接有锁座15，锁座15的表面固定连接有电机16，电机16的输出轴通过联轴器固定连接有转轴17，转轴17的表面固定连接有去染活动转盘18。
去染活动转盘18的下表面固定连接有定位升降杆19，定位升降杆19的一端贯穿去染定位转盘5并延伸至去染定位转盘5的下方，定位升降杆19的表面固定连接有去染底部压盘20，去染旋转水囊8位于去染顶部压盘7和去染底部压盘20之间，去染底部压盘20的表面呈圆形状，去染底部压盘20的下表面粘接有缸底去染毛刷21，去染底部压盘20的上表面与去染旋转水囊8的表面粘接，去染旋转水囊8的表面粘接有侧壁去染毛刷22，去染旋转水囊8的内壁粘接有支撑环23，支撑环23的表面粘接有密封垫24，定位升降杆19的表面固定连接有密封杆25，密封杆25的一端贯穿并延伸至去染顶部压盘7的内部，支撑板4的下表面铰接有挡板28，挡板28的数量为四个，四个挡板28以去染顶部压盘7表面的中心为圆心呈圆周分布，四个挡板28将方形印染缸体2的顶部包围在内部。
使用时，先将清洗液放在方形印染缸体2的内部，将支撑板4移动到方形印染缸体2的正上方，启动液压机13，液压机13的输出端推动去染液压升降盘14下降，去染液压升降盘14带动锁座15和电机16下降，电机16通过转轴17推动去染活动转盘18下降，去染活动转盘18推动定位升降杆19下降，定位升降杆19带动去染底部压盘20下降，直到缸底去染毛刷21接触到方形印染缸体2的内底壁，此时去染旋转水囊8也被撑开，且密封杆25挤压去染旋转水囊8的表面，去染旋转水囊8挤压支撑环23，支撑环23挤压密封垫24下降并接触到去染形变喷水口11，此时通过进水管9向去染旋转水囊8的内部注水，水越来越多会使得去染旋转水囊8变形膨胀，水的压力使得本就贴合在去染形变喷水口11上的密封垫24和去染形变喷水口11贴合的更加紧密，先将去染旋转水囊8膨胀到侧壁去染毛刷22可以刚好接触到方形印染缸体2的侧面四壁，然后启动电机16，电机16带动转轴17转动，转轴17通过去染活动转盘18带动定位升降杆19转动，定位升降杆19带动去染定位转盘5转动，去染定位转盘5通过连接杆6带动去染顶部压盘7转动，定位升降杆19带动去染底部压盘20转动，去染底部压盘20刷洗底壁，侧壁去染毛刷22刷洗四面内壁，然后刷洗好之后，继续注水使得去染旋转水囊8继续膨胀，直到侧壁去染毛刷22可以很好的接触到夹角处，重复上述刷洗工作，刷洗死角，刷洗完成后，打开排水阀27，启动液压机13，液压机13带动去染液压升降盘14上升，去染液压升降盘14带动锁座15和电机16上升，电机16通过转轴17带动去染活动转盘18上升，去染活动转盘18带动定位升降杆19上升，定位升降杆19带动去染底部压盘20上升，同时定位升降杆19带动密封杆25上升，密封杆25上升离开去染旋转水囊8后，支撑环23在水压和去染旋转水囊8内顶壁的作用下迅速上升并带动密封垫24上升脱离去染形变喷水口11，去染底部压盘20上升会挤压去染旋转水囊8，此时去染底部压盘20缓缓上升，去染形变喷水口11正好可以将去染旋转水囊8内部的清水沿着圆周的方向喷向方形印染缸体2的内壁上，污水通过排水管26排出去，从而完成了整个纺织印染过程中方形印染缸用柔性去染装置的使用过程。

Claims (8)

1.一种纺织印染过程中方形印染缸用柔性去染装置，包括地面(1)，其特征在于：所述地面(1)上设置有方形印染缸体(2)，所述地面(1)上活动设置有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)远离地面(1)的一端焊接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的上表面设置有轴承，所述轴承的内圈固定连接有去染定位转盘(5)，所述去染定位转盘(5)的下表面固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)远离去染定位转盘(5)的一端固定连接有去染顶部压盘(7)，所述去染顶部压盘(7)的底部固定连接有去染旋转水囊(8)，所述定位压盘的表面设置有轴承，所述轴承的内圈固定套接有进水管(9)，所述进水管(9)的一端贯穿去染顶部压盘(7)和去染旋转水囊(8)并延伸至去染旋转水囊(8)的内部，所述进水管(9)的内部固定安装有止逆阀(10)，去染旋转水囊(8)的表面开设有若干个去染形变喷水口(11)，所述支撑板(4)的上表面设置有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的表面固定安装有液压机(13)，所述液压机(13)液压杆的一端焊接有去染液压升降盘(14)，所述去染液压升降盘(14)的表面焊接有锁座(15)，所述锁座(15)的表面固定连接有电机(16)，所述电机(16)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(17)，所述转轴(17)的表面固定连接有去染活动转盘(18)；
所述去染活动转盘(18)的下表面固定连接有定位升降杆(19)，所述定位升降杆(19)的一端贯穿去染定位转盘(5)并延伸至去染定位转盘(5)的下方，所述定位升降杆(19)的表面固定连接有去染底部压盘(20)，所述去染底部压盘(20)的下表面粘接有缸底去染毛刷(21)，所述去染底部压盘(20)的上表面与去染旋转水囊(8)的表面粘接，所述去染旋转水囊(8)的表面粘接有侧壁去染毛刷(22)，所述去染旋转水囊(8)的内壁粘接有支撑环(23)，所述支撑环(23)的表面粘接有密封垫(24)，所述定位升降杆(19)的表面固定连接有密封杆(25)，所述密封杆(25)的一端贯穿并延伸至去染顶部压盘(7)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种纺织印染过程中方形印染缸用柔性去染装置，其特征在于：所述去染顶部压盘(7)的内壁呈梯形状，所述去染顶部压盘(7)的俯视图呈圆形状。
3.根据权利要求1所述的一种纺织印染过程中方形印染缸用柔性去染装置，其特征在于：所述进水管(9)位于去染定位转盘(5)的中心位置，所述去染顶部压盘(7)位于去染定位转盘(5)的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种纺织印染过程中方形印染缸用柔性去染装置，其特征在于：所述去染旋转水囊(8)在没有装水的情况下撑开呈圆柱形状，若干个所述去染形变喷水口(11)在去染旋转水囊(8)的表面呈圆周分布。
5.根据权利要求1所述的一种纺织印染过程中方形印染缸用柔性去染装置，其特征在于：所述进水管(9)的进水端与水泵的输出端套接，水泵使用现有的常规抽水水泵。
6.根据权利要求1所述的一种纺织印染过程中方形印染缸用柔性去染装置，其特征在于：所述方形印染缸体(2)的表面固定套接有排水管(26)，所述排水管(26)的表面设置有排水阀(27)。
7.根据权利要求1所述的一种纺织印染过程中方形印染缸用柔性去染装置，其特征在于：所述去染旋转水囊(8)位于去染顶部压盘(7)和去染底部压盘(20)之间，所述去染底部压盘(20)的表面呈圆形状。
8.根据权利要求1所述的一种纺织印染过程中方形印染缸用柔性去染装置，其特征在于：所述支撑板(4)的下表面铰接有挡板(28)，所述挡板(28)的数量为四个，四个所述挡板(28)以去染顶部压盘(7)表面的中心为圆心呈圆周分布，四个所述挡板(28)将方形印染缸体(2)的顶部包围在内部。
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