CN216518894U - 泵的反冲洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了泵的反冲洗装置，包括：泵体、冲洗机构、除泥筒以及驱动机构；所述泵体的底端设置有所述除泥筒，所述除泥筒的内部设置有所述驱动机构，所述驱动机构连接有所述冲洗机构，所述冲洗机构位于所述除泥筒的内壁上，所述驱动机构包括滑块、滑槽、驱动杆、转件一、伸缩杆、转件二以及滑板，所述驱动杆的底端贯穿水箱并固定连接有转件一。泵体自身的结构进而带动驱动杆进行转动，在伸缩杆的作用下会带动滑板进行转动，由于滑板的一侧通过滑块连接在滑槽的内部，同时滑槽处于倾斜的状态，进而滑板在移动的时候会在除泥筒的内壁上转动的同时还会上下的移动，配合毛刷以及喷头，从而可以均匀的对进水网孔进行洗刷。

Description

泵的反冲洗装置

技术领域

本实用新型涉及泵的技术领域，特别是涉及一种泵的反冲洗装置。

背景技术

水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。

由于泵在进行抽水工作的时候，往往会随着时间的推移泵的进水口会被泥沙堵住，进而导致泵无法正常的工作，同时在对泵的进水口进行洗刷的时候洗漱不均匀，洗漱的效率较差。

实用新型内容

基于此，有必要针对储罐在泄露时无法及时处理的技术问题，提供一种泵的反冲洗装置。

一种泵的反冲洗装置，其特征在于，包括：泵体、冲洗机构、除泥筒以及驱动机构；

所述泵体的底端设置有所述除泥筒，所述除泥筒的内部设置有所述驱动机构，所述驱动机构连接有所述冲洗机构，所述冲洗机构位于所述除泥筒的内壁上；

所述驱动机构包括滑块、滑槽、驱动杆、转件一、伸缩杆、转件二以及滑板，所述驱动杆的底端贯穿水箱并固定连接有转件一，所述转件一的内部转动连接在伸缩杆的一端，所述伸缩杆的另一端转动连接在转件二的内部，所述转件二的一侧固定连接在滑板一侧的中下部，所述滑板另一侧的顶部固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽的内部，所述滑槽设置在所述除泥筒顶部的内壁上，所述驱动杆的顶端贯穿所述泵体并固定连接在所述泵体内部电机的驱动端；

所述冲洗机构包括水箱、注水管、喷头、毛刷、冲水管、进水网孔以及连接管，所述水箱的底端转动连接在注水管的一端，所述注水管的另一端贯穿滑板且连通有喷头，所述喷头固定连接在滑板另一侧的上下两部，所述滑板的中部固定连接有毛刷，所述水箱的顶部固定连接有连接管，所述连接管的顶端连通有冲水管，所述冲水管固定连接在所述泵体的一侧，所述进水网孔均匀分布的设置在所述除泥筒的内壁的下方，所述水箱与所述驱动杆之间转动连接。

在其中一个实施例中，所述泵体的另一侧固定连接有出水管，所述出水管与所述除泥筒之间相通。

在其中一个实施例中，所述出水管与所述冲水管的顶端均设置有法兰盘。

在其中一个实施例中，所述泵体的底端设置有安装槽，所述除泥筒的顶端通过螺栓连接在所述安装槽的底部。

在其中一个实施例中，所述安装槽的底端位于所述螺栓的正下方均设置有橡胶塞。

在其中一个实施例中，所述安装槽、所述螺栓和所述橡胶塞的数量相同。

在其中一个实施例中，所述除泥筒的外壁上固定连接有均匀分布的支撑板。

在其中一个实施例中，所述支撑板与所述进水网孔之间为交错设置。

在其中一个实施例中，所述毛刷与所述除泥筒的内壁相接触。

在其中一个实施例中，所述滑槽的形状为倾斜的圆弧形。

上述泵的反冲洗装置在进行工作的时候，由于泵体自身的结构进而带动驱动杆进行转动，在伸缩杆的作用下会带动滑板进行转动，由于滑板的一侧通过滑块连接在滑槽的内部，同时滑槽处于倾斜的状态，进而滑板在移动的时候会在除泥筒的内壁上转动的同时还会上下的移动，配合毛刷以及喷头，从而可以均匀的对进水网孔进行洗刷。

附图说明

图1为一个实施例中泵的反冲洗装置前侧的立体图；

图2为图1实施例中泵的反冲洗装置中除泥筒的内部示意图；

图3为图1实施例中泵的反冲洗装置中除泥筒的内部结构图；

图4为图3中A处的放大图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

请一并参阅图1至图4，本实用新型提供了一种泵的反冲洗装置10，该泵的反冲洗装置10包括泵体100、冲洗机构300、除泥筒500以及驱动机构600；泵体100的底端设置有除泥筒500，除泥筒500的内部设置有驱动机构600，驱动机构600连接有冲洗机构300，冲洗机构300位于除泥筒500的内壁上；驱动机构600包括滑块6011、滑槽602、驱动杆603、转件一604、伸缩杆605、转件二606以及滑板607，驱动杆603的底端贯穿水箱304并固定连接有转件一604，转件一604的内部转动连接在伸缩杆605的一端，伸缩杆605的另一端转动连接在转件二606的内部，转件二606的一侧固定连接在滑板607一侧的中下部，滑板607另一侧的顶部固定连接有滑块601，滑块601滑动连接在滑槽602的内部，滑槽602设置在除泥筒500顶部的内壁上，驱动杆603的顶端贯穿泵体100并固定连接在泵体100内部电机的驱动端；冲洗机构300包括水箱304、注水管305、喷头307、毛刷306、冲水管301、进水网孔302以及连接管303，水箱304的底端转动连接在注水管305的一端，注水管305的另一端贯穿滑板607且连通有喷头307，喷头307固定连接在滑板607另一侧的上下两部，滑板607的中部固定连接有毛刷306，水箱304的顶部固定连接有连接管303，连接管303的顶端连通有冲水管301，冲水管301固定连接在泵体100的一侧，进水网孔302均匀分布的设置在除泥筒500的内壁下方，水箱304与驱动杆603之间转动连接。

上述泵的反冲洗装置10在进行工作的时候，由于泵体100自身的结构进而带动驱动杆603进行转动，在伸缩杆605的作用下会带动滑板607进行转动，由于滑板607的一侧通过滑块601连接在滑槽602的内部，同时滑槽602处于倾斜的状态，进而滑板607在移动的时候会在除泥筒500的内壁上转动的同时还会上下的移动，配合毛刷306以及喷头307，从而可以均匀的对进水网孔302进行洗刷。

泵体100的底端设置有除泥筒500，除泥筒500的内部设置有驱动机构600，驱动机构600连接有冲洗机构300，冲洗机构300位于除泥筒500的内壁上。

驱动机构600作为泵地反冲洗装置的驱动部件，用于驱动冲洗机构300可以均匀地工作，具体的，驱动机构600包括滑块6011、滑槽602、驱动杆603、转件一604、伸缩杆605、转件二606以及滑板607，驱动杆603的底端贯穿水箱304并固定连接有转件一604，转件一604的内部转动连接在伸缩杆605的一端，伸缩杆605的另一端转动连接在转件二606的内部，转件二606的一侧固定连接在滑板607一侧的中下部，滑板607另一侧的顶部固定连接有滑块601，滑块601滑动连接在滑槽602的内部，滑槽602设置在除泥筒500顶部的内壁上，驱动杆603的顶端贯穿泵体100并固定连接在泵体100内部电机的驱动端，由于泵体100自身的结构进而带动驱动杆603进行转动，在伸缩杆605的作用下会带动滑板607进行转动，由于滑板607的一侧通过滑块601连接在滑槽602的内部，同时滑槽602处于倾斜的状态，进而滑板607在移动的时候会在除泥筒500的内壁上转动的同时还会上下的移动，以便于冲洗机构300均匀的工作。

冲洗机构300作为泵地反冲洗装置的清洗部件，用于对除泥筒500上的进水网孔302进行清洗，具体的，冲洗机构300包括水箱304、注水管305、喷头307、毛刷306、冲水管301、进水网孔302以及连接管303，水箱304的底端转动连接在注水管305的一端，注水管305的另一端贯穿滑板607且连通有喷头307，喷头307固定连接在滑板607另一侧的上下两部，滑板607的中部固定连接有毛刷306，水箱304的顶部固定连接有连接管303，连接管303的顶端连通有冲水管301，冲水管301固定连接在泵体100的一侧，进水网孔302均匀分布的设置在除泥筒500的内壁下方，水箱304与驱动杆603之间转动连接，由于在驱动机构600的作用下，使滑板607在移动的时候会在除泥筒500的内壁上转动的同时还会上下的移动，配合毛刷306以及喷头307，从而可以均匀的对进水网孔302进行洗刷。

为了便于将除泥筒500从泵体100上拆卸下来，在其中一个实施例中，泵体100的一侧固定连接有出水管200，出水管200与除泥筒500之间相通，出水管200与冲水管301的顶端均设置有法兰盘，泵体100的底端设置有安装槽700，除泥筒500的顶端通过螺栓800连接在安装槽700的底部，安装槽700的底端位于螺栓800的正下方均设置有橡胶塞900，安装槽700、螺栓800和橡胶塞900的数量相同，除泥筒500的外壁上固定连接有均匀分布的支撑板400，支撑板400与进水网孔302之间为交错设置，毛刷306与除泥筒500的内壁相接触，滑槽602的形状为倾斜的圆弧形，由于在橡胶塞900的作用下，避免了安装槽700内部的螺栓800与水的接触，进而防止螺栓800生锈，便于将除泥筒500从泵体100上拆卸下来。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种泵的反冲洗装置，其特征在于，包括：泵体、冲洗机构、除泥筒以及驱动机构；

所述泵体的底端设置有所述除泥筒，所述除泥筒的内部设置有所述驱动机构，所述驱动机构连接有所述冲洗机构，所述冲洗机构位于所述除泥筒的内壁上；

所述驱动机构包括滑块、滑槽、驱动杆、转件一、伸缩杆、转件二以及滑板，所述驱动杆的底端贯穿水箱并固定连接有转件一，所述转件一的内部转动连接在伸缩杆的一端，所述伸缩杆的另一端转动连接在转件二的内部，所述转件二的一侧固定连接在滑板一侧的中下部，所述滑板另一侧的顶部固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽的内部，所述滑槽设置在所述除泥筒顶部的内壁上，所述驱动杆的顶端贯穿所述泵体并固定连接在所述泵体内部电机的驱动端；

所述冲洗机构包括水箱、注水管、喷头、毛刷、冲水管、进水网孔以及连接管，所述水箱的底端转动连接在注水管的一端，所述注水管的另一端贯穿滑板且连通有喷头，所述喷头固定连接在滑板另一侧的上下两部，所述滑板的中部固定连接有毛刷，所述水箱的顶部固定连接有连接管，所述连接管的顶端连通有冲水管，所述冲水管固定连接在所述泵体的一侧，所述进水网孔均匀分布的设置在所述除泥筒的内壁的下方，所述水箱与所述驱动杆之间转动连接。

2.根据权利要求1所述的泵的反冲洗装置，其特征在于，所述泵体的另一侧固定连接有出水管，所述出水管与所述除泥筒之间相通。

3.根据权利要求2所述的泵的反冲洗装置，其特征在于，所述出水管与所述冲水管的顶端均设置有法兰盘。

4.根据权利要求1所述的泵的反冲洗装置，其特征在于，所述泵体的底端设置有安装槽，所述除泥筒的顶端通过螺栓连接在所述安装槽的底部。

5.根据权利要求4所述的泵的反冲洗装置，其特征在于，所述安装槽的底端位于所述螺栓的正下方均设置有橡胶塞。

6.根据权利要求5所述的泵的反冲洗装置，其特征在于，所述安装槽、所述螺栓和所述橡胶塞的数量相同。

7.根据权利要求1所述的泵的反冲洗装置，其特征在于，所述除泥筒的外壁上固定连接有均匀分布的支撑板。

8.根据权利要求7所述的泵的反冲洗装置，其特征在于，所述支撑板与所述进水网孔之间为交错设置。

9.根据权利要求1所述的泵的反冲洗装置，其特征在于，所述毛刷与所述除泥筒的内壁相接触。

10.根据权利要求1所述的泵的反冲洗装置，其特征在于，所述滑槽的形状为倾斜的圆弧形。

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