CN109181514A - 木制品用涂料及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及涂料领域,具体涉及一种木制品用涂料及其生产方法,包括以下重量份数的原料:聚氨酯树脂80~120份,硝酸纤维素30~45份,亚麻籽油20~25份,海藻酸钠15~20份,桐油5~10份,氨基硅烷偶联剂3~8份,八角渣0.1~0.5份,邻苯二甲酸二丁酯3~5份,增稠剂1~3份,消泡剂2~3份,流平剂1~3份,制得的木制品用涂料具有优良的抗冲击性、硬度较好、附着力好、固化收缩率低。具有优异的硬度,耐油耐磨,防止龟裂,装饰效果好,产品性能优异,提高了木制涂料涂装的档次,具有很高的装饰性。防虫防腐,环保木制涂料。
Description
技术领域
本发明涉及涂料领域,具体涉及一种木制品用涂料及其生产方法。
背景技术
木制家具、木制办公用具及木制门窗,因其天然、环保、健康,无化学污染、流露出自然与原始之美,是现代健康生活的最好选择,符合现代都市人崇尚大自然的心理需求,木制家具反映了人和环境的和谐关系,拉近人和材料、人和自然的距离,给人一种亲切感,而深受人们的喜爱。因此,木制家具使用面极广。
随着生活质量的提升,消费者对家装的要求也越来越高,而木制品外观高档、使用舒适,是家装的一个重要部分,但是木制品表面容易滋生细菌,目前多采用药物外部喷洒来维持木制品表面的卫生,但是该方法时效较短,细菌容易再次滋生,需要经常喷洒,导致抗菌成本较高。而且木制品因其符合白蚁食物链的要求,是白蚁的最佳食物,极易诱使白蚁的侵害。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种木制品用涂料及其生产方法,具有优异的硬度,耐油耐磨,防止龟裂,防虫防腐,装饰效果好的环保木制涂料。
木制品用涂料,包括以下重量份数的原料:
聚氨酯树脂 80 ~ 120份;
硝酸纤维素 30 ~ 45 份;
亚麻籽油 20 ~ 25 份;
海藻酸钠 15 ~ 20份;
桐油 5 ~ 10 份;
氨基硅烷偶联剂 3 ~ 8 份;
八角渣 0.1 ~ 0.5 份;
邻苯二甲酸二丁酯 3 ~ 5 份;
增稠剂 1 ~ 3 份;
消泡剂 2 ~ 3 份;
流平剂 1 ~ 3 份;
阻燃剂 2 ~ 3 份。
所述聚氨酯树脂,为水固性聚氨酯;
所述亚麻籽油,为环氧亚麻籽油;
所述桐油,使用微波对桐油进行干燥,将水分完全蒸发,含水率为1%~3%;
所述的八角渣是八角果实或枝叶蒸馏出茴香油以后干燥的残渣;
所述增稠剂,为羧甲基纤维素、羟乙基纤维素和羟丙基甲基纤维素按照重量比例1:3:1混合;
所述消泡剂,为聚丙烯酸;
所述流平剂,为流平剂BYK-320;
所述阻燃剂为多面体倍半硅氧烷。
木制品用涂料的生产方法,步骤如下:
(1)将八角渣放入搅碎机中,至300 ~500目,成八角渣粉;
(2)桐籽烘干,含水率为1%~4%,脱壳净化,粉碎至粒度为35~45目,投入萃取釜中,设置温度为40~60℃,压力为25~35MPa,进行萃取,萃取到35~45min,然后将温度调为25~35℃,压力为10~15MPa,萃取桐油,备用;
(3)酯树脂、硝酸纤维素和氨基硅烷偶联剂于45~60℃水浴加热,搅拌均匀20~45min,得到混合物A,备用;
(4)合物A与亚麻籽油和海藻酸钠混合,投入反应釜中,580~620转/分钟搅拌,搅拌均匀20~50min,加入八角渣粉和邻苯二甲酸二丁酯,于45~80kHz超声40~60分钟,再依次加入桐油、增稠剂、消泡剂、流平剂和阻燃剂,搅拌并逐渐升温至80~120℃,保持0.5~1h,降温至40~45℃,于45~80kHz超声40~60分钟,过滤除去粗颗粒和杂质,即得涂料。
各原料在本发明的涂料中起到的作用:
1、聚氨酯为主链含—NHCOO—重复结构单元的一类聚合物 ,英文缩写PU,水性聚氨酯是以水为分散介质,聚氨酯树脂溶解或分散于水中而形成的二元胶态体系,以其为原料制成本发明涂料,具有优异的高硬度,同时由于含强极性的氨基甲酸酯基,不溶于非极性基团,使得本涂料具有良好的耐油性和耐磨性,还改善了耐老化性、韧性和粘合性。
2、硝酸纤维素又称纤维素硝酸酯,简称NC,俗称硝化纤维素,为纤维素与硝酸酯化反应的产物。以棉纤维为原料的硝酸纤维素称为硝化棉。硝酸纤维素是一种白色纤维状聚合物,耐水、耐稀酸、耐弱碱和各种油类。聚合度不同,其强度亦不同,但都是热塑性物质。
将硝酸纤维素加入本木制品用涂料中,使得涂料的装饰性能好,坚硬耐磨。
3、亚麻籽油,由亚麻籽制取而成,亚麻籽是亚麻的籽实,属亚麻科,别称胡麻,亚麻油涂料是环保涂料中的杰出代表产品,亚麻油涂料是纯天然环保涂料,加入本涂料中,具有很强的装饰效果,同时具有高品质、持久性和完美的渗透感、手感细腻、气味舒适且容易保养维护。
4、海藻酸钠(SA),是从褐藻或细菌中提取出的一种由α-L- 甘露糖醛酸(M 单元)与β-D- 古罗糖醛酸(G 单元) 通过1,4- 糖苷键连接而成的线性天然高分子。具有生物降解性,快速凝胶性以及良好的生物相容性等优异性能。 海藻酸钠无毒,应用到环保涂料中,即使挥发也是对人体无害物质。
由于海藻酸钠在冷水和温水中都能溶解,形成非常粘稠的均匀的溶液。形成的真溶液具有其他类似物难于获得的柔软性、均一性及其他优良特性。所以加入本发明中具有增稠作用;
在溶液中加入铝、钡、钙、铁、锌、镍等金属盐,就会生成不溶性的藻酸盐。这些金属盐是钠、钾的磷酸盐、乙酸盐等的缓冲剂,可以抑制、延迟凝固。通常pH值为7,呈中性,可在4-10之间调整。是线状高分子电解质,可制成强韧的纤维(藻朊酸纤维)或薄膜,还使得本发明具有防止龟裂作用。
海藻酸钠不溶于水,使得本涂料粉刷之后更加稳定成型,品相更好,装修装饰效果能达到长期有效。
5、桐油,tung oil,是一种优良的带干性植物油,加入本涂料中,起到增透的作用,可透底部木纹,还有利于改色,增强表面漆膜光感效果。
6、偶联剂,是有机成膜物质和无机填料之间的桥梁,使填料更好,更快的分散在有机质中。能够提高本涂层的附着力(使有机质和涂层面的结合更紧密)提高涂层的耐久性,耐候性,坚韧性(使有机质和填充涂料的结合更紧密)涂料颜色更均匀(降低填料的分散粘度,在有机质中分散的更均匀)。
7、八角渣是八角蒸馏出茴油以后的残渣,所述的八角,是木兰科植物,拉丁名(IlliciumverumHooK.f.)属常绿乔木,是我国特产的芳香植物,主要分布在广西、广东、贵州、云南等省区。广西是我国八角的主要产区,产量占全国的85%,占世界的70%,八角树成为了当地山区重要的经济树种之一。八角和八角油是人们喜用的优良食品调料,八角油具有大茴香辛香香气,又称八角茴香,它除了用作调味辛香料外,在食品工业、酿造工业、饮料业、日用化妆品和制药行业中均有广泛的用途。八角茴香是从八角的枝叶或果实经水蒸汽蒸馏而得,根据八角树栽培技术,为使八角树挂果率高,每年均需对八角树进行修枝,修理下来的枝叶可以用来提取八角油。由于产地交通不便,农民多以土法蒸馏为主,这种方法由于设备简单、生产容易、成本低,因而得到广泛应用。但土法蒸馏效率不高,其枝叶得油率仅为0.8%左右;蒸馏以后的残渣基本都放弃了,即使目前的香料加工厂,虽然得油率超过2-3%以上,但是精馏釜底残液也未加以回收,每吨八角枝叶或果实精馏后釜底过滤后的残液还有5公斤以上。
实际上,八角茴香精馏釜底残液是一种很宝贵的资源,其中较重要的是α、β-不饱和酮,α、β-不饱和酮应用广泛,由于其碳碳双键与羰基共轭,故兼有烯烃、酮和共轭二烯烃的性质,具有良好的反应性能,如进行Michael加成反应、Diels-Alder反应等。此外其还是一种重要的有机合成中间体,被广泛应用于医药、农药、香料等领域。是合成黄酮类化合物重要的中间体,本发明人经过试验,将其应用于本涂料中,可规避木制品中的白蚁、粉蠡、天牛等害虫。
8、邻苯二甲酸二丁酯
邻苯二甲酸二丁酯(Dibutyl phthalate ,DBP ),属于邻苯二甲酸酯类化合物的一员。是一种有果香味的无色、无毒的透明液体,不溶于水,易溶于大多数有机溶剂,对于多种树脂具有很强的溶解能力, 邻苯二甲酸二丁酯是本发明的增塑剂,具有良好的柔软性,优良增塑剂,凝胶化能力强,良好的软化作用。稳定性、耐挠曲性、黏结性和防水性均优于其他增塑剂。
9、多面体倍半硅氧烷,是有机-无机复合材料,多面体倍半硅氧烷的结构有无规结构、梯形结构、笼形结构、部分笼形结构和桥形结构等,硅氧无机核心赋予多面体倍半硅氧烷良好的耐热性能,温度升到聚合物开始融化的温度时,多面体倍半硅氧烷的分子结构保持不变,当高温使其表面的有机分子氧化时,多面体倍半硅氧烷因对氧稳定而能固定住被氧化的有机分子,形成一层耐火层并提供结构支持。本发明选择多面体倍半硅氧烷作为阻燃剂,与普通的阻燃剂相比,多面体倍半硅氧烷显示出显著的延迟燃烧特性,并大大降低燃烧热。
与现有技术相比,本发明突出的实质性特点和显著的进步是:
1、本发明加入聚氨酯,使得涂料具有优异的高硬度,具有良好的耐油性和耐磨性;加入的硝酸纤维素、亚麻籽油和桐油,相互作用,相互配合,生产出的涂料应用于木制品中,有着很强的装饰性能;海藻酸钠还具有增稠和防止龟裂作用;桐油起到增透的作用,可透底部木纹,还有利于改色,增强表面漆膜光感效果;偶联剂,是本发明中有机成膜物质和无机填料之间的桥梁,使填料更好,更快的分散在有机质中;本发明选择八角渣,可规避木制品中的白蚁、粉蠡、天牛等害虫;邻苯二甲酸二丁酯是本发明的增塑剂,具有良好的柔软性,优良增塑剂,凝胶化能力强,良好的软化作用。
2、本发明具有优良的抗冲击性、硬度较好、附着力好、固化收缩率低。表干时间短、高丰满度、高硬度、透明性佳、不易塌陷等特点,产品性能优异,装饰效果很好,提高了木制涂料涂装的档次,具有很高的装饰性。防虫防腐,环保木制涂料。
具体实施方式
实施例1
木制品用涂料,包括以下重量份数的原料:聚氨酯树脂80份;硝酸纤维素30份;亚麻籽油20份;海藻酸钠15份;桐油5份;氨基硅烷偶联剂3份;八角渣0.1份;邻苯二甲酸二丁酯3份;增稠剂1份;消泡剂2份;流平剂1份。
所述桐油,使用微波对桐油进行干燥,将水分完全蒸发,含水率为3%;
木制品用涂料的生产方法,步骤如下:
(1)将八角渣放入搅碎机中,至300目,成八角渣粉;
(2)桐籽烘干,含水率为3%,脱壳净化,粉碎至粒度为35目,投入萃取釜中,设置温度为40℃,压力为25MPa,进行萃取,萃取到35min,然后将温度调为25℃,压力为10MPa,萃取桐油,备用;
(3)酯树脂、硝酸纤维素和氨基硅烷偶联剂于45℃水浴加热,搅拌均匀20min,得到混合物A,备用;
(4)合物A与亚麻籽油和海藻酸钠混合,投入反应釜中,580转/分钟搅拌,搅拌均匀20min,加入八角渣粉和邻苯二甲酸二丁酯,于45kHz超声40分钟,再依次加入桐油、增稠剂、消泡剂、流平剂和阻燃剂,搅拌并逐渐升温至80℃,保持0.5h,降温至40℃,于45kHz超声40分钟,过滤除去粗颗粒和杂质,即得涂料。
实施例2
木制品用涂料,包括以下重量份数的原料:聚氨酯树脂90份;硝酸纤维素35份;亚麻籽油22份;海藻酸钠17份;桐油7份;氨基硅烷偶联剂4份;八角渣0.3份;邻苯二甲酸二丁酯4份;增稠剂2份;消泡剂3份;流平剂2份。
所述桐油,使用微波对桐油进行干燥,将水分完全蒸发,含水率为1%;
木制品用涂料的生产方法,步骤如下:
(1)将八角渣放入搅碎机中,至350目,成八角渣粉;
(2)桐籽烘干,含水率为3%,脱壳净化,粉碎至粒度为40目,投入萃取釜中,设置温度为45℃,压力为30MPa,进行萃取,萃取到40min,然后将温度调为30℃,压力为12MPa,萃取桐油,备用;
(3)酯树脂、硝酸纤维素和氨基硅烷偶联剂于50℃水浴加热,搅拌均匀30min,得到混合物A,备用;
(4)合物A与亚麻籽油和海藻酸钠混合,投入反应釜中,600转/分钟搅拌,搅拌均匀30min,加入八角渣粉和邻苯二甲酸二丁酯,于50kHz超声50分钟,再依次加入桐油、增稠剂、消泡剂、流平剂和阻燃剂,搅拌并逐渐升温至100℃,保持0.5h,降温至45℃,于60kHz超声40分钟,过滤除去粗颗粒和杂质,即得涂料。
实施例3
木制品用涂料,包括以下重量份数的原料:聚氨酯树脂100份;硝酸纤维素40份;亚麻籽油25 份;海藻酸钠18份;桐油8份;氨基硅烷偶联剂7份;八角渣0.4份;邻苯二甲酸二丁酯4份;增稠剂2份;消泡剂3份;流平剂3份。
所述桐油,使用微波对桐油进行干燥,将水分完全蒸发,含水率为2%;
木制品用涂料的生产方法,步骤如下:
(1)将八角渣放入搅碎机中,至500目,成八角渣粉;
(2)桐籽烘干,含水率为3%,脱壳净化,粉碎至粒度为40目,投入萃取釜中,设置温度为50℃,压力为35MPa,进行萃取,萃取到45min,然后将温度调为35℃,压力为14MPa,萃取桐油,备用;
(3)酯树脂、硝酸纤维素和氨基硅烷偶联剂于60℃水浴加热,搅拌均匀30min,得到混合物A,备用;
(4)合物A与亚麻籽油和海藻酸钠混合,投入反应釜中,620转/分钟搅拌,搅拌均匀50min,加入八角渣粉和邻苯二甲酸二丁酯,于70kHz超声40分钟,再依次加入桐油、增稠剂、消泡剂、流平剂和阻燃剂,搅拌并逐渐升温至120℃,保持1h,降温至40℃,于80kHz超声60分钟,过滤除去粗颗粒和杂质,即得涂料。
实施例4
木制品用涂料,包括以下重量份数的原料:聚氨酯树脂120份;硝酸纤维素45份;亚麻籽油25份;海藻酸钠20份;桐油10份;氨基硅烷偶联剂8份;八角渣0.5份;邻苯二甲酸二丁酯5份;增稠剂3份;消泡剂3份;流平剂3份。
所述桐油,使用微波对桐油进行干燥,将水分完全蒸发,含水率为3%;
木制品用涂料的生产方法,步骤如下:
(1)将八角渣放入搅碎机中,至500目,成八角渣粉;
(2)桐籽烘干,含水率为3%,脱壳净化,粉碎至粒度为45目,投入萃取釜中,设置温度为60℃,压力为35MPa,进行萃取,萃取到45min,然后将温度调为35℃,压力为15MPa,萃取桐油,备用;
(3)酯树脂、硝酸纤维素和氨基硅烷偶联剂于60℃水浴加热,搅拌均匀45min,得到混合物A,备用;
(4)合物A与亚麻籽油和海藻酸钠混合,投入反应釜中,620转/分钟搅拌,搅拌均匀50min,加入八角渣粉和邻苯二甲酸二丁酯,于80kHz超声60分钟,再依次加入桐油、增稠剂、消泡剂、流平剂和阻燃剂,搅拌并逐渐升温至120℃,保持1h,降温至45℃,于80kHz超声60分钟,过滤除去粗颗粒和杂质,即得涂料。
经检测,质量技术指标如下:
Claims (9)
1.一种木制品用涂料,其特征在于,包括以下重量份数的原料:
聚氨酯树脂 80 ~ 120份;
硝酸纤维素 30 ~ 45 份;
亚麻籽油 20 ~ 25 份;
海藻酸钠 15 ~ 20 份;
桐油 5 ~ 10 份;
氨基硅烷偶联剂 3 ~ 8 份;
八角渣 0.1 ~ 0.5 份;
邻苯二甲酸二丁酯 3 ~ 5 份;
增稠剂 1 ~ 3 份;
消泡剂 2 ~ 3 份;
流平剂 1 ~ 3 份;
阻燃剂 2 ~ 3 份;
所述木制品用涂料的生产方法,步骤如下:
(1)将八角渣放入搅碎机中,至300 ~500目,成八角渣粉;
(2)桐籽烘干,含水率为1%~4%,脱壳净化,粉碎至粒度为35~45目,投入萃取釜中,设置温度为40~60℃,压力为25~35MPa,进行萃取,萃取到35~45min,然后将温度调为25~35℃,压力为10~15MPa,萃取桐油,备用;
(3)酯树脂、硝酸纤维素和氨基硅烷偶联剂于45~60℃水浴加热,搅拌均匀20~45min,得到混合物A,备用;
(4)合物A与亚麻籽油和海藻酸钠混合,投入反应釜中,580~620转/分钟搅拌,搅拌均匀20~50min,加入八角渣粉和邻苯二甲酸二丁酯,于45~80kHz超声40~60分钟,再依次加入桐油、增稠剂、消泡剂、流平剂和阻燃剂,搅拌并逐渐升温至80~120℃,保持0.5~1h,降温至40~45℃,于45~80kHz超声40~60分钟,过滤除去粗颗粒和杂质,即得涂料。
2.根据权利要求1所述的木制品用涂料,其特征在于,所述聚氨酯树脂,为水固性聚氨酯。
3.根据权利要求1所述的木制品用涂料,其特征在于,所述亚麻籽油,为环氧亚麻籽油。
4.根据权利要求1所述的木制品用涂料,其特征在于,所述桐油,使用微波对桐油进行干燥,将水分完全蒸发,含水率为1%~3%。
5.根据权利要求1所述的木制品用涂料,其特征在于,所述的八角渣是八角果实或枝叶蒸馏出茴香油以后干燥的残渣。
6.根据权利要求1所述的木制品用涂料,其特征在于,所述增稠剂,为羧甲基纤维素、羟乙基纤维素和羟丙基甲基纤维素按照重量比例1:3:1混合。
7.根据权利要求1所述的木制品用涂料,其特征在于,所述消泡剂,为聚丙烯酸。
8.根据权利要求1所述的木制品用涂料,其特征在于,所述流平剂,为流平剂BYK-320。
9.根据权利要求1所述的木制品用涂料,其特征在于,所述阻燃剂为多面体倍半硅氧烷。
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- 2018-09-03 CN CN201811017771.6A patent/CN109181514A/zh active Pending
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