CN109181449A - Fs外墙保温一体模板用界面剂 - Google Patents

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Abstract

本发明属于保温板界面剂技术领域，具体的涉及一种FS外墙保温一体模板用界面剂。以质量分数计，原料组成如下：BS水性乳液53.5‑73.5％，粘合剂24‑45％，成膜助剂0.5‑3.5％。本发明所述的FS外墙保温一体模板用界面剂，在用量极少的情况下，就能起到无机材料水泥砂浆和有机材料保温板材的牢固粘结，使用方便，易于操作，使产品质量达到使用要求，相对于其他产品在FS外墙保温模板生产上，使用该产品后可显著提高产品质量，降低生产成本。

Description

FS外墙保温一体模板用界面剂
技术领域
本发明属于保温板界面剂技术领域，具体的涉及一种FS外墙保温一体模板用界面剂。
背景技术
现有的保温一体板用界面剂，分为固体类和液体类。固体类界面剂在使用上存在分散不均匀，易产生粉尘，造价高等主要问题；液体类界面剂，在使用上难于满足流水线作业，要先涂到保温板材上，自然晾干后，才能进行下一步工序，生产效率低下，且有些种类对板材有一定腐蚀性，虽当时粘结性较好，但过段时间又会松脱，很难符合生产质量要求。以上两种类型的界面剂均粘结力差，难于满足产品的要求。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种FS外墙保温一体模板用界面剂。该界面剂对有机材料(保温挤塑板)和无机材料(水泥砂浆)的粘结性都非常稳定可靠，使用方便，易于操作，可完全适应保温一体模板的流水线作业，且对环境无害，属水性环保型乳液产品。
本发明所述的FS外墙保温一体模板用界面剂，以质量分数计，原料组成如下：
BS水性乳液 53.5-73.5％
粘合剂 24-45％
成膜助剂 0.5-3.5％。
粘合剂为水性环氧树脂和水性固化剂的混合物，水性环氧树脂与水性固化剂的质量比为1：0.2-0.35，优选1：0.25；成膜助剂为苯甲醇。
BS水性乳液为合成乳液的一种，BS水性乳液为上海巴斯夫公司市售。
水性环氧树脂为双酸A型水性环氧树脂(巴陵石化公司生产)；水性固化剂为Y-175型水性环氧固化剂(巴陵石化公司生产)。
FS外墙保温一体模板用界面剂外观为乳白色，pH为7-10，密度为0.98-1g/cm3，粘度＜80m2/s。
作为一个优选的技术方案，本发明所述的FS外墙保温一体模板用界面剂，以质量分数计，原料组成如下：
BS水性乳液 68.5％
粘合剂 30％
成膜助剂 1.5％。
本发明所述的FS外墙保温一体模板用界面剂的制备方法，具体包括以下步骤：
(1)向带有搅拌装置的容器中加入配方量的BS水性乳液，开始搅拌，搅拌转速为75-100转/分钟，优选80转/分钟；
(2)加入配方量的粘合剂中的水性环氧树脂搅拌5-15min，搅拌转速为80转/分钟，使之分散均匀；
(3)加入配方量的粘合剂中的水性固化剂搅拌5-15min，优选15min；搅拌转速为75-100转/分钟，使之分散均匀；
(4)最后向容器中加入配方量的成模助剂，搅拌15-25min，优选搅拌20min；搅拌转速为80转/分钟，放料灌浆即可。
本发明所述的FS外墙保温一体模板用界面剂的储存温度为1-30℃，保质期6个月，防晒，防冻。
BS水性乳液与水泥砂浆相容性好，可提高砂浆成型后的韧性和强度，降低吸水率和干缩性，显著提高制品的抗压强度、抗折强度和粘结强度，增加制品的耐久性，耐磨，耐油及耐腐蚀性。
水性环氧树脂为双酸A型水性环氧树脂；水性固化剂为水性环氧固化剂。因其在BS水性乳液中常温搅拌下就极易分散到BS水性乳液中，并和乳液保持稳定，通常常温可保持六个月不分层，不结块，且此物质和BS水性乳液相互作用，可使有机材料保温板和无机材料水泥砂浆之间粘合牢固，粘结强度可达到保温板材的撤裂强度。
苯甲醇在此主要起成膜助剂的作用，可使BS水性乳液和水性环氧树脂在常温下更易成膜，提高粘结力，缩短粘结时间，提高粘结强度。
FS外墙保温一体模板为永久性模板，内侧浇筑混凝土，外侧做水泥砂浆抹面层及饰面层，通过锚栓连接将FS外墙一体模板与混凝土牢固连接在一起而形成保温结构系统。
FS外墙保温一体模板结构如附图1所示，包括涂覆在基层墙体上的第一粘结加强层(主要材质是粘结砂浆)，黏附在第一粘结加强层上的挤塑板，涂抹于挤塑板的粘结层，内嵌在粘结层表层的保温过渡层，涂刷于保温过渡层上的第二粘结加强层及其涂刷于第二粘结加强层上的外层砂浆抹面层，其中所述挤塑板两侧表面涂刷有本发明所述的界面剂。
FS外墙保温一体模板的施工过程，具体包括以下步骤：
(1)在基层墙体上涂覆第一粘结加强层；
(2)将两侧表面涂刷有界面剂的挤塑板黏贴于第一粘结加强层上；
(3)在挤塑板的外侧涂抹粘结层；
(4)粘结层的外层涂覆保温过渡层；
(5)涂抹第二粘结加强层；
(6)表面干燥后，在第二粘结加强层上涂刷外侧砂浆抹面层。
本发明所述的FS外墙保温一体模板用界面剂的应用，是将其应用到无机材料水泥砂浆和有机材料挤塑板之间，具体的使用方法如下：
(1)根据要求把适量的FS外墙保温一体模板用界面剂和水泥按1:1的重量比加入到搅拌罐中搅拌，得到拌和料；
(2)将拌和料输送到挤塑板上并通过专用设备涂刷均匀后及时进行下一道工序，以防拌和料快速干燥，影响粘结效果。
在使用时，拌和料应随用随配，应在配合水泥终凝时间内用完(6.5小时以内)；停机后应及时清洗设备，以免影响下次使用。
FS外墙保温一体模板现浇混凝土复合保温结构体系是以水泥基双面层复合保温板为永久性外模板，内侧浇筑混凝土，外侧抹抗裂砂浆保护层，通过连接件将双面层复合保温模板与混凝土牢固的粘连接在一起而形成的保温结构体系。可广泛适用于工业与民用建筑框架结构、剪力墙结构的梁、柱及剪力墙等现浇混凝土结构件，建筑的外墙填充墙采用自保温砌块，达到了建筑节能与结构一体化的技术要求，可实现建筑保温与结构同寿命。与其他外墙保温体系相比，解决了建筑隔热保温墙体的整体性和耐候性问题，避免了保温墙体外墙容易空鼓、开裂、渗水、脱落、着火等质量安全隐患、同时外墙体不需要再做其他的保温处理，减少了工序，缩短了工期，施工简单，建筑造价低，工程质量好，建筑品质高，具有其他外墙保温系统不可比拟的优势，易于大面积推广应用。
本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本发明所述的FS外墙保温一体模板用界面剂，在用量极少的情况下，就能起到无机材料水泥砂浆和有机材料保温板材的牢固粘结，使用方便，易于操作，使产品质量达到使用要求，相对于其他产品在FS外墙保温模板生产上，使用该产品后可显著提高产品质量，降低生产成本。
(2)本产品为水性乳液，是环保型产品，非危化品，具有化学、机械、储存稳定性好，在水中分散性快，与水泥相容性极佳，且便于包装、运输和存储。
附图说明
图1是FS外墙保温一体模板结构示意图。
图中：1、基层墙体；2、第一粘结加强层；3、挤塑板；4、粘结层；5、保温过渡层；6、第二粘结加强层；7、外层砂浆抹面层；8、加强筋；9、锚栓、10、界面剂。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
本实施例1所述的FS外墙保温一体模板用界面剂，以质量分数计，原料组成如下：
BS水性乳液 53.5％
粘合剂 45％
成膜助剂 1.5％。
粘合剂为双酸A型水性环氧树脂和Y-175型水性环氧固化剂的混合物，双酸A型水性环氧树脂和Y-175型水性环氧固化剂的质量比为1：0.2；成膜助剂为苯甲醇。
本实施例1所述的FS外墙保温一体模板用界面剂的制备方法，具体包括以下步骤：
(1)向带有搅拌装置的容器中加入配方量的BS水性乳液，开始搅拌，搅拌转速为80转/分钟；
(2)加入配方量的水性环氧树脂搅拌10min，搅拌转速为80转/分钟，使之分散均匀；
(3)加入配方量的水性固化剂搅拌10min，搅拌转速为75转/分钟，使之分散均匀；
(4)最后向容器中加入配方量的成膜助剂，搅拌20min，搅拌转速为80转/分钟，放料灌浆即可。
本实施例1制备的界面剂应用于FS外墙保温一体模板，在干燥状态下直接拉伸，拉力为3.2KN，压强为320KPa。
实施例2
本实施例2所述的FS外墙保温一体模板用界面剂，以质量分数计，原料组成如下：
BS水性乳液 68.5％
粘合剂 30％
成膜助剂 1.5％。
粘合剂为双酸A型水性环氧树脂和Y-175型水性环氧固化剂的混合物，双酸A型水性环氧树脂和Y-175型水性环氧固化剂的质量比为1：0.25；成膜助剂为苯甲醇。
本实施例2所述的FS外墙保温一体模板用界面剂的制备方法，具体包括以下步骤：
(1)向带有搅拌装置的容器中加入配方量的BS水性乳液，开始搅拌，搅拌转速为90转/分钟；
(2)加入配方量的水性环氧树脂搅拌15min，搅拌转速为80转/分钟，使之分散均匀；
(3)加入配方量的水性固化剂搅拌15min，搅拌转速为80转/分钟，使之分散均匀；
(4)最后向容器中加入配方量的成膜助剂，搅拌20min，搅拌转速为80转/分钟，放料灌浆即可。
本实施例2制备的界面剂应用于FS外墙保温一体模板，在干燥状态下直接拉伸，拉力为3.0KN，压强为300KPa。
实施例3
本实施例3所述的FS外墙保温一体模板用界面剂，以质量分数计，原料组成如下：
BS水性乳液 73.5％
粘合剂 24％
成膜助剂 2.5％。
粘合剂为双酸A型水性环氧树脂和Y-175型水性环氧固化剂的混合物，双酸A型水性环氧树脂和Y-175型水性环氧固化剂的质量比为1：0.30；成膜助剂为苯甲醇。
本实施例3所述的FS外墙保温一体模板用界面剂的制备方法，具体包括以下步骤：
(1)向带有搅拌装置的容器中加入配方量的BS水性乳液，开始搅拌，搅拌转速为100转/分钟；
(2)加入配方量的水性环氧树脂搅拌15min，搅拌转速为80转/分钟，使之分散均匀；
(3)加入配方量的水性固化剂搅拌15min，搅拌转速为95转/分钟，使之分散均匀；
(4)最后向容器中加入配方量的成膜助剂，搅拌20min，搅拌转速为80转/分钟，放料灌浆即可。
本实施例3制备的界面剂应用于FS外墙保温一体模板，在干燥状态下直接拉伸，拉力为3.0KN，压强为310KPa。
当FS外墙保温一体模板内的挤塑板分别为模塑石墨聚苯板、岩棉板TR15和岩棉带TR80时，在挤塑板两侧涂抹界面剂，对其拉伸粘结强度进行检测，检测结果如下：

Claims (7)

1.一种FS外墙保温一体模板用界面剂，其特征在于：以质量分数计，原料组成如下：
BS水性乳液 53.5-73.5％
粘合剂 24-45％
成模助剂 0.5-3.5％。
2.根据权利要求1所述的FS外墙保温一体模板用界面剂，其特征在于：粘合剂为水性环氧树脂和水性固化剂的混合物，水性环氧树脂与水性固化剂的质量比1：0.2-0.35。
3.根据权利要求1所述的FS外墙保温一体模板用界面剂，其特征在于：成模助剂为苯甲醇。
4.根据权利要求2所述的FS外墙保温一体模板用界面剂，其特征在于：水性环氧树脂为双酸A型水性环氧树脂；水性固化剂为Y-175型水性环氧固化剂。
5.根据权利要求1所述的FS外墙保温一体模板用界面剂，其特征在于：FS外墙保温一体模板用界面剂pH为7-10，密度为0.98-1g/cm3，粘度＜80m2/s。
6.一种权利要求1所述的FS外墙保温一体模板用界面剂的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
(1)向带有搅拌装置的容器中加入配方量的BS水性乳液，开始搅拌，搅拌转速为75-100转/分钟；
(2)加入配方量的粘合剂中的水性环氧树脂搅拌5-15min，搅拌转速为80转/分钟，使之分散均匀；
(3)加入配方量的粘合剂中的水性固化剂搅拌5-15min，搅拌转速为75-100转/分钟，使之分散均匀；
(4)最后向容器中加入配方量的成模助剂，搅拌15-25min，搅拌转速为80转/分钟，放料灌浆即可。
7.一种权利要求1所述的FS外墙保温一体模板用界面剂的应用，其特征在于：是将其应用到无机材料水泥砂浆和有机材料挤塑板之间，具体的使用方法如下：
(1)根据要求把FS外墙保温一体模板用界面剂和水泥按1:1的重量比加入到搅拌罐中搅拌，得到拌和料；
(2)将拌和料输送到挤塑板上并通过专用设备涂刷均匀后及时进行下一道工序，以防拌和料快速干燥，影响粘结效果。
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