CN109179889A - 一种高钒钛钢筋轧线的水处理系统 - Google Patents

一种高钒钛钢筋轧线的水处理系统 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种高钒钛钢筋轧线的水处理系统，包括通过管道依次连接的穿水辊道水池、穿水沉淀池、旋流井、磁盘分离废水净化设备、除油机和冷却塔，还包括微磁混凝剂制备投加装置和微磁助凝剂制备投加装置，所述的微磁混凝剂制备投加装置通过管道向穿水沉淀池和旋流井中投加微磁混凝剂，所述的微磁助凝剂制备投加装置通过管道向磁盘分离废水净化设备的进水口投加微磁助凝剂。本发明有效去除废水中的氧化铁皮，净化效果好，经过净化处理得到的水能够循环应用到对钢筋的穿水冷却，节约水资源，降低穿水冷却成本，降低排放污染，减小对设备的磨损、堵塞，延长设备使用寿命，提高生产经济效益。

Description

一种高钒钛钢筋轧线的水处理系统
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种高钒钛钢筋轧线的水处理系统。
背景技术
高钒钛钢筋轧线生产中需要大量的冷却水经穿水冷却后进行自回火，从而提高钢筋的强度，冷却水对轧制钢筋进行冷却后成为含有大量污染物的废水，废水中主要污染物包括：氧化铁皮、油脂及悬浮物等，这些污染物的存在会导致设备及产品表面腐蚀，并影响产品质量；会引起微生物的大量繁殖；会造成管道及喷嘴内壁结垢，甚至堵塞喷嘴。因此，废水循环利用前，必须去除其中的大部分污染物，才能保障设备正常运转，保证产品的质量。现有的水处理系统难以有效去除废水中的氧化铁皮，循环利用的冷却水的水质较差，导致设备磨损、堵塞严重，水泵等设备使用寿命短，需要频繁维护更换，维护成本高，影响生产效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种高钒钛钢筋轧线的水处理系统，解决目前技术中传统的水处理系统难以有效清理去除氧化铁皮，水质差，导致设备磨损、堵塞严重，影响设备使用寿命问题。
为解决以上技术问题，本发明的技术方案是：
一种高钒钛钢筋轧线的水处理系统，包括通过管道依次连接的穿水辊道水池、穿水沉淀池、旋流井、磁盘分离废水净化设备、除油机和冷却塔，还包括微磁混凝剂制备投加装置和微磁助凝剂制备投加装置，所述的微磁混凝剂制备投加装置通过管道向穿水沉淀池和旋流井中投加微磁混凝剂，所述的微磁助凝剂制备投加装置通过管道向磁盘分离废水净化设备的进水口投加微磁助凝剂。本发明所述的高钒钛钢筋轧线的水处理系统将高钒钛钢筋轧线穿水冷却时产生的废水进行净化处理，在穿水沉淀池和旋流井中添加微磁混凝剂，加强氧化铁皮的沉淀，从而有效去除废水中的氧化铁皮，在废水中添加微磁混凝剂和微磁助凝剂形成磁性絮团，有利于磁盘分离废水净化设备的吸附打捞，水质改善明显，运行成本低，净化效果好，确保经过净化处理得到的水能够循环应用到对钢筋的穿水冷却，节约水资源，降低穿水冷却成本，降低排放污染，减小对设备的磨损、堵塞，减小故障率，延长水泵等设备的使用寿命，提高生产经济效益。
进一步的，所述的微磁混凝剂制备投加装置和微磁助凝剂制备投加装置都包括罐体、设置在罐体中的搅拌机构以及连接在罐体输出口的计量泵，可方便的制备各类水处理药剂，并且精确投加药剂的剂量，保障净化效果，避免浪费药剂，精确控制净化处理的成本。
进一步的，所述的搅拌机构为叶轮搅拌装置，结构简单，搅拌均匀、充分，保障微磁混凝剂和微磁助凝剂能充分与废水中的污染物反应，提高净化效果。
进一步的，所述的旋流井与磁盘分离废水净化设备之间设置有静态混合器，所述的微磁助凝剂制备投加装置通过管道向静态混合器的进水端投加微磁助凝剂，使得微磁助凝剂与废水在静态混合器中充分混合，提高絮凝沉降效果。
进一步的，所述的静态混合器包括管体和在管体中沿着管体轴向设置的若干螺旋混合单元，并且相邻的螺旋混合单元的螺旋方向相反，以水流的动能作为混合的能量，流体在螺旋混合单元内流动时，每一螺旋混合单元将水流一分为二，而由于相邻的螺旋混合单元的螺旋方向相反，使水流产生方向相反的旋涡，以增强了混合效率，能完成不同介质在瞬时内的有效混合。
进一步的，还包括与所述的磁盘分离废水净化设备连接用于将打捞起的磁性絮团进行脱水的脱水机，以及与脱水机连接用于处理脱水后的磁性絮团的污泥处理设备，将磁性絮团集中处理，降低排放污染。
进一步的，所述的微磁混凝剂采用聚合氯化铝，聚合氯化铝易快速形成大的矾花，沉淀性能好，所述的微磁助凝剂采用聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺为非离子型高分子絮凝剂，具有在颗粒间形成更大的絮体由此产生的巨大表面吸附作用。
进一步的，所述的微磁混凝剂的添加浓度为2～5ppm，所述的微磁助凝剂的添加浓度为0.15～0.35ppm，保障良好的絮凝沉淀效果，有效去除废水中的氧化铁皮等污染物，净化成本低。
进一步的，所述的除油机与冷却塔之间还依次设置有曝气生物滤池和陶瓷膜过滤器，曝气生物滤池处理污水的原理是反应器内填料上所附生物膜中微生物氧化分解作用，填料及生物膜的吸附阻留作用和沿水流方向形成的食物链分级捕食作用以及生物膜内部微环境和厌氧段的反硝化作用，陶瓷膜过滤器核心组件无机陶瓷膜具有优良的热稳定性与孔稳定性能，不但强度高、且耐化学腐蚀，清洗再生性能好，兼备有高效过滤与精密过滤的优点。
进一步的，所述的穿水沉淀池内设置了用于过滤氧化铁皮的钢结构的水池隔板，增加氧气铁皮的过滤能力，并且设置了用于清理的人孔，定期对沉淀池进行清理。
与现有技术相比，本发明优点在于：
本发明所述的高钒钛钢筋轧线的水处理系统在废水中添加微磁混凝剂和微磁助凝剂形成磁性絮团，有效去除废水中的氧化铁皮，水质改善明显，运行成本低，净化效果好，确保经过净化处理得到的水能够循环应用到对钢筋的穿水冷却，节约水资源，降低穿水冷却成本，降低排放污染，减小对设备的磨损、堵塞，减小故障率，延长水泵等设备的使用寿命，提高生产经济效益，能有效降低水泵漏水而造成的污水外排，达到环保要求。
附图说明
图1为高钒钛钢筋轧线的水处理系统的结构示意图；
图2为穿水沉淀池的结构示意图；
图3为微磁混凝剂制备投加装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例公开的一种高钒钛钢筋轧线的水处理系统，能有效去除废水中的氧化铁皮，加强氧化铁皮的沉淀效率，提高处理后得到的循环水的水质，降低对设备的磨损和堵塞，延长设备使用寿命，降低维护成本，提高生产效率。
如图1至图3所示，一种高钒钛钢筋轧线的水处理系统，主要包括通过管道依次连接的穿水辊道水池1、穿水沉淀池2、旋流井3、磁盘分离废水净化设备4、除油机5和冷却塔6，废水依次通过上述的设备，水处理系统还包括微磁混凝剂制备投加装置7和微磁助凝剂制备投加装置8，所述的微磁混凝剂制备投加装置7通过管道向穿水沉淀池2和旋流井3中投加微磁混凝剂，所述的微磁助凝剂制备投加装置8通过管道向磁盘分离废水净化设备4的进水口投加微磁助凝剂，水处理系统还包括与所述的磁盘分离废水净化设备4连接用于将打捞起的磁性絮团进行脱水的脱水机9，脱水机9可采用磁力压榨脱水机，以及与脱水机9连接用于处理脱水后的磁性絮团的污泥处理设备10。
并且在旋流井3与磁盘分离废水净化设备4之间设置有静态混合器11，所述的微磁助凝剂制备投加装置8通过管道向静态混合器11的进水端投加微磁助凝剂，在本实施例中，静态混合器11包括管体和在管体中沿着管体轴向设置的若干螺旋混合单元，并且相邻的螺旋混合单元的螺旋方向相反。
穿水沉淀池2内设置了用于过滤氧化铁皮的钢结构的水池隔板21，水池隔板21开设了若干的孔，起到过滤的作用，增加对氧气铁皮的过滤能力，并且设置了用于清理的人孔22，定期对沉淀池进行清理。
为了进一步提高净化效果，在除油机5与冷却塔6之间还依次设置有曝气生物滤池12和陶瓷膜过滤器13，陶瓷膜过滤器13具有比表面积大、过滤阻力小，增加了水中杂质颗粒的接触机会和滤料的吸附能力，提高了过滤效率和截污容量，并且陶瓷膜过滤器可以再生清洗而恢复截污性能，使过滤性能不随时间衰减。
在未添加微磁混凝剂和微磁助凝剂的情况下，水中悬浮物粒度小，磁盘吸附难度大，同时非磁性物质难以通过磁盘机打捞吸附，直接影响出水水质，在废水中添加微磁混凝剂和微磁助凝剂形成磁性絮团，有利于磁盘分离废水净化设备的吸附打捞，能有效改善水质。穿水冷却得到的废水收集在穿水辊道水池1中，然后通过管道输送到穿水沉淀池2，微磁混凝剂制备投加装置7向穿水沉淀池2中投加微磁混凝剂，废水先在穿水沉淀池2进行依次沉淀后再输送到旋流井3中进行旋流沉淀，微磁混凝剂制备投加装置7向旋流井3中投加了微磁混凝剂，提高沉淀效果，有效清理去除氧化铁皮，经过旋流井3旋流沉淀后，废水进入静态混合器11与微磁助凝剂制备投加装置8输送的微磁助凝剂充分混合产生磁性絮团，有利于后续的磁盘分离废水净化设备4的磁盘吸附打捞，被打捞起的磁性絮团依次再经过脱水机9和污泥处理设备10，减小排放污染，最终经过冷却塔6处理得到的循环水洁净度高，减小对系统设备的磨损、堵塞，解决各泵系因盘根磨损等原因长期漏水的问题，降低维护成本。
在本实施例中，微磁混凝剂制备投加装置7和微磁助凝剂制备投加装置8都包括罐体14、设置在罐体14中的搅拌机构15以及连接在罐体14输出口的计量泵16，搅拌机构15为叶轮搅拌装置，可用于制备、投加其它各类水处理药剂。微磁混凝剂采用聚合氯化铝，所述的微磁助凝剂采用聚丙烯酰胺，微磁混凝剂的添加浓度为2～5ppm，所述的微磁助凝剂的添加浓度为0.15～0.35ppm，从而每吨水的药剂成本不超过0.02元，净化成本低，经济效益高。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种高钒钛钢筋轧线的水处理系统，其特征在于，包括通过管道依次连接的穿水辊道水池(1)、穿水沉淀池(2)、旋流井(3)、磁盘分离废水净化设备(4)、除油机(5)和冷却塔(6)，还包括微磁混凝剂制备投加装置(7)和微磁助凝剂制备投加装置(8)，所述的微磁混凝剂制备投加装置(7)通过管道向穿水沉淀池(2)和旋流井(3)中投加微磁混凝剂，所述的微磁助凝剂制备投加装置(8)通过管道向磁盘分离废水净化设备(4)的进水口投加微磁助凝剂。
2.根据权利要求1所述的高钒钛钢筋轧线的水处理系统，其特征在于，所述的微磁混凝剂制备投加装置(7)和微磁助凝剂制备投加装置(8)都包括罐体(14)、设置在罐体(14)中的搅拌机构(15)以及连接在罐体(14)输出口的计量泵(16)。
3.根据权利要求2所述的高钒钛钢筋轧线的水处理系统，其特征在于，所述的搅拌机构(15)为叶轮搅拌装置。
4.根据权利要求1所述的高钒钛钢筋轧线的水处理系统，其特征在于，所述的旋流井(3)与磁盘分离废水净化设备(4)之间设置有静态混合器(11)，所述的微磁助凝剂制备投加装置(8)通过管道向静态混合器(11)的进水端投加微磁助凝剂。
5.根据权利要求4所述的高钒钛钢筋轧线的水处理系统，其特征在于，所述的静态混合器(11)包括管体和在管体中沿着管体轴向设置的若干螺旋混合单元，并且相邻的螺旋混合单元的螺旋方向相反。
6.根据权利要求1所述的高钒钛钢筋轧线的水处理系统，其特征在于，还包括与所述的磁盘分离废水净化设备(4)连接用于将打捞起的磁性絮团进行脱水的脱水机(9)，以及与脱水机(9)连接用于处理脱水后的磁性絮团的污泥处理设备(10)。
7.根据权利要求1所述的高钒钛钢筋轧线的水处理系统，其特征在于，所述的微磁混凝剂采用聚合氯化铝，所述的微磁助凝剂采用聚丙烯酰胺。
8.根据权利要求1所述的高钒钛钢筋轧线的水处理系统，其特征在于，所述的微磁混凝剂的添加浓度为2～5ppm，所述的微磁助凝剂的添加浓度为0.15～0.35ppm。
9.根据权利要求1所述的高钒钛钢筋轧线的水处理系统，其特征在于，所述的除油机(5)与冷却塔(6)之间还依次设置有曝气生物滤池(12)和陶瓷膜过滤器(13)。
10.根据权利要求1所述的高钒钛钢筋轧线的水处理系统，其特征在于，所述的穿水沉淀池(2)内设置了用于过滤氧化铁皮的钢结构的水池隔板(21)，并且设置了用于清理的人孔(22)。
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