CN109179085A - 一种棉纤维布生产用缠绕筒结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种棉纤维布生产用缠绕筒结构,包括缠绕筒和两个限位板，两个所述限位板上均开设有套孔，且两个限位板通过套孔套设在缠绕筒上，每个所述限位板的内部均对称开设有两个安装腔，两个所述安装腔的内部均设有长圆柱齿轮，所述长圆柱齿轮的底端安装有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿安装腔的内侧壁并延伸至套孔内，所述安装腔的内部还设有与长圆柱齿轮相互啮合的端面齿轮。本发明在棉纤维布缠绕筒上对称设置了两个限位板，能够在对布料进行缠绕时防止其滑偏，同时两个限位板的位置能够任意调节，适用于不同宽度的棉纤维布，在限位板上设置了对其进行固定和锁紧的机构，提高了缠绕筒工作时的稳定性。

Description

一种棉纤维布生产用缠绕筒结构
技术领域
本发明涉及缠绕筒技术领域，尤其涉及一种棉纤维布生产用缠绕筒结构。
背景技术
棉纤维加固布是一种单向棉纤维加固产品，通常采用12K棉纤维丝织造。棉纤维布在生产成型后会利用缠绕筒将其缠绕进行收集，由于棉纤维布料较为柔滑，缠绕筒对其进行缠绕时棉纤维布容易滑偏，导致棉纤维布的缠绕整齐度较差，甚至会出现棉纤维布从一端滑出的情况，不仅影响美观度，生产效率也受到一定的影响，并且，针对不同宽度的棉纤维布需要使用不同的缠绕筒进行收集，反复更换较为繁琐，需要对此做出改进。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中缠绕筒缠绕棉纤维时整齐度较差且适用范围较窄的问题，而提出的一种棉纤维布生产用缠绕筒结构。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种棉纤维布生产用缠绕筒结构，包括缠绕筒和两个限位板，两个所述限位板上均开设有套孔，且两个限位板通过套孔套设在缠绕筒上，每个所述限位板的内部均对称开设有两个安装腔，两个所述安装腔的内部均设有长圆柱齿轮，所述长圆柱齿轮的底端安装有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿安装腔的内侧壁并延伸至套孔内，所述安装腔的内部还设有与长圆柱齿轮相互啮合的端面齿轮，所述端面齿轮远离长圆柱齿轮一侧的侧壁上安装有连接杆，所述连接杆远离端面齿轮的一端延伸至限位板的外侧并安装有旋钮。
优选地，两个所述螺纹杆远离长圆柱齿轮的一端均设有顶塞，所述顶塞采用橡胶材料制成。
优选地，所述缠绕筒的外侧壁上对称设有两个限位条，两个所述限位板的套孔的内侧壁上均开设有与限位条相互配合的滑槽。
优选地，两个所述限位板相对一侧的侧壁上均开设有斜口。
优选地，每个所述旋钮的外侧壁上均设有防滑套。
优选地，所述套孔和安装腔之间开设有与螺纹杆相互啮合的螺纹孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1、本发明在棉纤维布缠绕筒上对称设置了两个限位板，能够在对布料进行缠绕时防止其滑偏，同时两个限位板的位置能够任意调节，适用于不同宽度的棉纤维布，有助于提高生产效率；
2、在限位板上设置了对其进行固定和锁紧的机构，能够在调整好两个限位板的距离后对限位板进行固定，操作简单，提高了缠绕筒工作时的稳定性。
附图说明
图1为本发明提出的一种棉纤维布生产用缠绕筒结构的正面结构示意图；
图2为本发明提出的一种棉纤维布生产用缠绕筒结构的侧面结构示意图；
图3为本发明提出的一种棉纤维布生产用缠绕筒结构的A部分结构的放大图。
图中：1缠绕筒、2限位板、3限位条、4旋钮、5套孔、6安装腔、7螺纹杆、8顶塞、9长圆柱齿轮、10端面齿轮、11连接杆、12旋钮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-3，一种棉纤维布生产用缠绕筒结构，包括缠绕筒1和两个限位板2，两个限位板2相对一侧的侧壁上均开设有斜口，限位板2上设置斜口能够在棉纤维布绕在缠绕筒1上时顺利进入，而不会被两个限位板2卡住，提高了稳定性，两个限位板2上均开设有套孔5，且两个限位板2通过套孔5套设在缠绕筒1上，缠绕筒1的外侧壁上对称设有两个限位条3，两个限位板2的套孔5的内侧壁上均开设有与限位条3相互配合的滑槽，通过限位条3和滑槽能够对限位板2进行便利地安装，同时限制了限位板2的旋转，更加稳定。
每个限位板2的内部均对称开设有两个安装腔6，两个安装腔6的内部均设有长圆柱齿轮9，长圆柱齿轮9的底端安装有螺纹杆7，螺纹杆7贯穿安装腔6的内侧壁并延伸至套孔5内，套孔5和安装腔6之间开设有与螺纹杆7相互啮合的螺纹孔，两个螺纹杆7远离长圆柱齿轮9的一端均设有顶塞8，顶塞8采用橡胶材料制成，当长圆柱齿轮9转动时，螺纹杆7跟随转动，顶塞8即会向着缠绕筒1行进或者远离缠绕筒1，顶塞8顶在缠绕筒1上即会限制限位板2的活动，实现固定的目的。
安装腔6的内部还设有与长圆柱齿轮9相互啮合的端面齿轮10，端面齿轮10远离长圆柱齿轮9一侧的侧壁上安装有连接杆11，连接杆11远离端面齿轮10的一端延伸至限位板2的外侧并安装有旋钮12，旋转旋钮12即可通过端面齿轮10带动长圆柱齿轮9旋转，合理设计两个齿轮的齿距可使两个齿轮稳定啮合，长圆柱齿轮9在啮合时还会跟随螺纹杆7上下移动，但由于顶塞8的活动距离只需要很小的变化，因此基本不会影响到两个齿轮的啮合，每个旋钮12的外侧壁上均设有防滑套，提高手指与旋钮12的摩擦力，操作更顺利。
本发明的工作原理为：将两个限位板2套在缠绕筒1上，根据棉纤维布料的宽度调整好两个限位板2之间的距离，然后旋转旋钮4，端面齿轮10转动，由于端面齿轮10与长圆柱齿轮9啮合，因此长圆柱齿轮9跟随转动，螺纹杆7因此转动向缠绕筒1行进，两个顶塞8顶在缠绕筒1上将限位板2固定，当需要重新调整两个限位板2之间的距离时，反向旋转旋钮12，松开顶塞8即可移动限位板2。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种棉纤维布生产用缠绕筒结构，包括缠绕筒（1）和两个限位板（2），其特征在于：两个所述限位板（2）上均开设有套孔（5），且两个限位板（2）通过套孔（5）套设在缠绕筒（1）上，每个所述限位板（2）的内部均对称开设有两个安装腔（6），两个所述安装腔（6）的内部均设有长圆柱齿轮（9），所述长圆柱齿轮（9）的底端安装有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）贯穿安装腔（6）的内侧壁并延伸至套孔（5）内，所述安装腔（6）的内部还设有与长圆柱齿轮（9）相互啮合的端面齿轮（10），所述端面齿轮（10）远离长圆柱齿轮（9）一侧的侧壁上安装有连接杆（11），所述连接杆（11）远离端面齿轮（10）的一端延伸至限位板（2）的外侧并安装有旋钮（12）。
2.根据权利要求1所述的一种棉纤维布生产用缠绕筒结构，其特征在于：两个所述螺纹杆（7）远离长圆柱齿轮（9）的一端均设有顶塞（8），所述顶塞（8）采用橡胶材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种棉纤维布生产用缠绕筒结构，其特征在于：所述缠绕筒（1）的外侧壁上对称设有两个限位条（3），两个所述限位板（2）的套孔（5）的内侧壁上均开设有与限位条（3）相互配合的滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种棉纤维布生产用缠绕筒结构，其特征在于：两个所述限位板（2）相对一侧的侧壁上均开设有斜口。
5.根据权利要求1所述的一种棉纤维布生产用缠绕筒结构，其特征在于：每个所述旋钮（12）的外侧壁上均设有防滑套。
6.根据权利要求1所述的一种棉纤维布生产用缠绕筒结构，其特征在于：所述套孔（5）和安装腔（6）之间开设有与螺纹杆（7）相互啮合的螺纹孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109626139A (zh) * 2019-01-12 2019-04-16 陈新宇 一种可调节使用宽度的纺织机械滚筒装置
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CN113581941A (zh) * 2021-08-18 2021-11-02 响水县宝吉纺织有限公司 一种方便维修的纺织机盘头

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