CN109179046A - 自动张力控制带热切刀大卷装卷布验布机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了自动张力控制带热切刀大卷装卷布验布机，包括第一装置本体和第二装置本体，且第一装置本体与所述第二装置本体构成一个完整装置，并且第一装置本体与所述第二装置本体对应装置的两个侧面，所述第一装置本体的端部一侧设置有第一穿心轴不锈钢导布辊，所述第二装置本体的端部一侧设置有相匹配于所述第一穿心轴不锈钢导布辊的第一导布辊，所述第一导布辊的下方设置有第三复合管撑杆，靠近所述第一穿心轴不锈钢导布辊的所述第一装置本体一端设置有涡轮减速机，通过旋转涡轮减速机上的手轮，能调节布面的张力，使布面拉平，并且通过复合管撑杆和内闷片方管撑杆方便布匹进入检测区域。
Description
技术领域
本发明涉及验布机技术领域，具体为自动张力控制带热切刀大卷装卷布验布机。
背景技术
验布是坯布生产中的一道重要工序，布匹被生产加工出来后，需经过检验，找出布匹中的瑕疵或是不良之处，它直接决定了坯布的质量和产量。验布机是服装行业生产前对棉、毛、麻、丝绸、化纤等特大幅面、双幅和单幅布进行检测的一套必备的专用设备。
但现有的验布机结构简单、功能单一，无法在布料检验的同时对布料进行加工完善，且难以在布料回收时，对其布料长度进行测量，给后期工作带来了不必要的麻烦，再是现有装置的安全防范性较差，无法保证操作人员在工作时的安全性，最后是现有装置无法在缺乏布料时，提醒操作人员及时放置新的布卷，因此需要专门安排工人在机器后侧时刻关注，在人力和物力上造成了一定的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供自动张力控制带热切刀大卷装卷布验布机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：自动张力控制带热切刀大卷装卷布验布机，包括第一装置本体和第二装置本体，且第一装置本体与所述第二装置本体构成一个完整装置，并且第一装置本体与所述第二装置本体对应装置的两个侧面，所述第一装置本体的端部一侧设置有第一穿心轴不锈钢导布辊，所述第二装置本体的端部一侧设置有相匹配于所述第一穿心轴不锈钢导布辊的第一导布辊，所述第一导布辊的下方设置有第三复合管撑杆，靠近所述第一穿心轴不锈钢导布辊的所述第一装置本体一端设置有涡轮减速机，靠近所述第一导布辊的所述第二装置本体一端设置有张力架，所述第一装置本体和所述第二装置本体的端部一侧设置有第一复合管撑杆和第二内闷片方管撑杆，靠近所述第二内闷片方管撑杆的所述装置本体和所述装置本体一端设置有第一辊筒和第一主动辊，且第一主动辊与所述第一辊筒为一体式结构，所述装置本体和所述装置本体的一端且位于所述第一辊筒的下方设置有螺杆+螺套，所述螺杆+螺套的底端固定连接有减速电机，靠近所述减速电机的所述装置本体和所述装置本体一侧设置有所述第四穿心轴不锈钢导布辊和所述第七穿心轴不锈钢导布辊，靠近所述第七穿心轴不锈钢导布辊的所述第二装置本体一侧设置有蜗轮减速电机，且蜗轮减速电机上的小链轮与所述第一主动辊通过链条啮合传动，所述第一装置本体的端部一侧设置有第一气缸，所述第一气缸的一侧设置有第二穿心轴不锈钢导布辊和所述第六穿心轴不锈钢导布辊，靠近所述第二穿心轴不锈钢导布辊的所述第一装置本体和所述第二装置本体一侧设置有铁管撑杆，所述第一装置本体和所述第二装置本体的一侧且位于所述铁管撑杆的下方设置有废边挂钩，所述第一气缸的一端活动连接有抬刀杆，所述抬刀杆延伸至另一端设置有热切刀，所述热切刀延伸至另一端设置有套刀杆组件，且套刀杆组件与所述蜗轮减速电机上的大链轮通过链条啮合传动，所述第二装置本体的一侧且位于所述套刀杆组件的下方设置有两个胀紧链轮，两个所述胀紧链轮之间设置有一个传动链轮，两个所述胀紧链轮与所述套刀杆组件及传动链轮之间通过链条啮合传动，靠近所述废边挂钩的所述第一装置本体和所述第二装置本体一侧设置有线槽，靠近所述线槽的所述第一装置本体和所述第二装置本体一侧设置有卷边头，所述第一装置本体和所述第二装置本体的一侧且位于所述卷边头的下方设置有力矩电机，且力矩电机与所述卷边头通过链条啮合传动，所述第一装置本体和所述第二装置本体的一侧且位于所述力矩电机的下方设置有第二辊筒，靠近所述第二辊筒的所述第一装置本体和所述第二装置本体一侧设置有外闷片方管撑杆，靠近所述外闷片方管撑杆的所述第二装置本体一侧设置有磁粉离合器，且第二辊筒与所述磁粉离合器的小链轮通过链条啮合传动，所述磁粉离合器的大链轮与传动链条通过链条啮合传动，所述第一装置本体和所述第二装置本体的端部一侧设置有相匹配的第五穿心轴不锈钢导布辊和第五导布辊，所述第一装置本体和所述第二装置本体的一端且位于所述第五导布辊的上方设置有相匹配的第二导布辊和第二复合管撑杆，靠近所述第二复合管撑杆的所所述第一装置本体和所述第二装置本体一侧设置有第一内闷片方管撑杆，所述第一装置本体和所述第二装置本体的端部一侧设置有吸边器，靠近所述吸边器的所述第一装置本体和所述第二装置本体一侧设置有三个相匹配的第三穿心轴不锈钢导布辊和第三导布辊，靠近所述第三穿心轴不锈钢导布辊的所述第一装置本体和所述第二装置本体一侧设置有两个相匹配的传动链轮，且两个传动链轮之间通过链条啮合传动，并且链条的一侧设置有相匹配的穿心轴不锈钢张力辊，另一侧设置有配重，靠近所述穿心轴不锈钢张力辊的所述第二装置本体一侧设置有相匹配的双长轴不锈钢导布辊和第四导布辊，所述第二装置本体的端部一侧设置有弯辊，靠近所述弯辊的所述第二装置本体一侧设置有压辊，且压辊与所述弯辊及所述双长轴不锈钢导布辊在同一直杆上，直杆延伸至另一端设置有拉线开关，靠近所述拉线开关的所述第二装置本体一侧设置有第四复合管撑杆，所述第二装置本体的端部一侧设置有第二气缸，且第二气缸与直杆相接，所述第一装置本体的端部一侧设置有收卷机，所述收卷机的内部一侧设置有力矩三相异步电动机，靠近所述力矩三相异步电动机的所述收卷机一侧设置有蜗轮减速电机，所述收卷机的内部且位于所述蜗轮减速电机的上方一侧设置有传动轴，且传动轴与所述蜗轮减速电机通过同步带传动连接，所述传动轴的底端设置有第一手动滑台，所述第一手动滑台的一侧设置有压轮，所述压轮延伸至另一端设置有第二手动滑台，所述第二手动滑台的一端且位于所述蜗轮减速电机的下方设置有气缸。
进一步的，靠近所述螺杆+螺套的所述第一装置本体和所述第二装置本体一侧设置有相匹配的穿心轴铁管滚筒和丝杆纠偏机构，所述第一装置本体和所述第二装置本体的一端且位于所述丝杆纠偏机构的下方设置有探边传感器。
进一步的，所述第一装置本体和所述第二装置本体的一端且位于所述探边传感器的下方设置有第四穿心轴不锈钢导布辊，靠近所述第四穿心轴不锈钢导布辊的所述第一装置本体和所述第二装置本体一侧设置有无布自停传感器。
进一步的，所述第一装置本体和所述第二装置本体端部一侧设置有上灯箱，所述第一装置本体和所述第二装置本体的一侧且位于所述上灯箱的下方一侧设置有下灯箱。
进一步的，所述第一装置本体和所述第二装置本体的端部一侧电性连接有控制箱。
进一步的，所述第一装置本体和所述第二装置本体一端且位于所述第二导布辊的顶端设置有码表轮。
进一步的，所述第一装置本体和所述第二装置本体的两端均设置有第一A字架和第二A字架。
进一步的，靠近所述铁管撑杆的所述第一装置本体和所述第二装置本体一侧设置有废边挂钩，所述第一装置本体和所述第二装置本体的一侧且位于所述废边挂钩的下方设置有废边收卷机构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：现有的自动张力控制带热切刀大卷装卷布验布机，在热切刀的高温融化作用下，能把布匹两侧的毛边切除，并把布匹分割成需要的宽度，其中磁粉离合器能控制布面的张力，保证经过热切刀的布面平整，方便切割，保证切割的质量，这种分切方式具有切口平直、并能够自动封口、不会脱线、无边毛、可以切布的速度较快等优点，切割后的布面废边能通过废边挂钩拉至废边收卷机构上，并且废边收卷机构能把切下来的布面废边收卷成盘状，方便收集，节约了时间，也保持了周围环境的整洁，分割好的布匹通过码表轮能测量布面的运行速度，并算出布面的长度，当碰到拉线开关上的钢丝绳时，机器会自动停止，防止操作人员被卷入机器，提高了装置在工作中的安全防范性，当装置上设有的无布自停传感器探测不到布的时候，机器会自动停止工作，提醒操作人员及时放置新的布卷，并留出足够长的布头方便接布，因此不需要专门安排工人在机器后侧时刻关注，也节省了人力和时间来重新穿布。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图一；
图2是本发明的整体结构示意图二；
图3是本发明收卷机的内部结构示意图；
图4是本发明的工作流程图；
附图标记中：1-1-第一穿心轴不锈钢导布辊；1-2-第二穿心轴不锈钢导布辊；1-3-第三穿心轴不锈钢导布辊；1-4-第四穿心轴不锈钢导布辊；1-5-第五穿心轴不锈钢导布辊；1-6-第六穿心轴不锈钢导布辊；1-7-第七穿心轴不锈钢导布辊；2-涡轮减速机；3-1-第一复合管撑杆；3-2-第二复合管撑杆；3-3-第三复合管撑杆；3-4-第四复合管撑杆；4-1-第一辊筒；4-2-第二辊筒；5-螺杆+螺套；6-穿心轴铁管滚筒；7-抬刀杆；8-铁管撑杆；9-废边挂钩；10-卷边头；11-吸边器；12-拉线开关；13-不锈钢导布辊；14-弯辊；15-穿心轴不锈钢张力辊；16-配重；17-1-第一内闷片方管撑杆；17-2-第二内闷片方管撑杆；18-码表轮；19-套刀杆组件；20-蜗轮减速电机；21-探边传感器；22-复合管撑杆无布自停探头；23-磁粉离合器；24-胀紧链轮；25-双长轴不锈钢导布辊；26-1-第一气缸；26-2-第二气缸；27-收卷机；28-力矩电机；29-外闷片方管撑杆；30-线槽；31-减速电机；32-力矩三相异步电动机；33-同步带；34-传动轴；35-1-第一手动滑台；35-2-第二手动滑台；36-压轮；37-无布自停传感器；38-丝杆纠偏机构；39-1-第一导布辊；39-2第二导布辊；39-3-第三导布辊；39-4-第四导布辊；39-5-第五导布辊；40-张力架；41-1-第一主动辊；42-2-第二主动辊；42-上灯箱；43-下灯箱；44-控制箱；45-热切刀；47-压辊；48-1-第一A字架；48-2-第二A字架；49-废边收卷机构；50-1-第一装置本体；50-2-第二装置本体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：自动张力控制带热切刀大卷装卷布验布机，包括第一装置本体50-1和第二装置本体50-2，且第一装置本体50-1与所述第二装置本体50-2构成一个完整装置，并且第一装置本体50-1与所述第二装置本体50-2对应装置的两个侧面，所述第一装置本体50-1的端部一侧设置有第一穿心轴不锈钢导布辊1-1，所述第二装置本体50-2的端部一侧设置有相匹配于所述第一穿心轴不锈钢导布辊1-1的第一导布辊39-1，所述第一导布辊39-1的下方设置有第三复合管撑杆3-3，靠近所述第一穿心轴不锈钢导布辊1-1的所述第一装置本体50-1一端设置有涡轮减速机2，靠近所述第一导布辊39-1的所述第二装置本体50-2一端设置有张力架40，所述第一装置本体50-1和所述第二装置本体50-2的端部一侧设置有第一复合管撑杆3-1和第二内闷片方管撑杆17-2，靠近所述第二内闷片方管撑杆17-2的所述装置本体50-1和所述装置本体50-2一端设置有第一辊筒4-1和第一主动辊41-1，且第一主动辊41-1与所述第一辊筒4-1为一体式结构，所述装置本体50-1和所述装置本体50-2的一端且位于所述第一辊筒4-1的下方设置有螺杆+螺套5，所述螺杆+螺套5的底端固定连接有减速电机31，靠近所述减速电机31的所述装置本体50-1和所述装置本体50-2一侧设置有所述第四穿心轴不锈钢导布辊1-4和所述第七穿心轴不锈钢导布辊1-7，靠近所述第七穿心轴不锈钢导布辊1-7的所述第二装置本体50-2一侧设置有蜗轮减速电机20，且蜗轮减速电机20上的小链轮与所述第一主动辊41-1通过链条啮合传动，所述第一装置本体50-1的端部一侧设置有第一气缸26-1，所述第一气缸26-1的一侧设置有第二穿心轴不锈钢导布辊1-2和所述第六穿心轴不锈钢导布辊1-6，靠近所述第二穿心轴不锈钢导布辊1-2的所述第一装置本体50-1和所述第二装置本体50-2一侧设置有铁管撑杆8，所述第一装置本体50-1和所述第二装置本体50-2的一侧且位于所述铁管撑杆8的下方设置有废边挂钩9，所述第一气缸26-1的一端活动连接有抬刀杆7，所述抬刀杆7上设置有热切刀45，所述热切刀45延伸至另一端设置有套刀杆组件19，且套刀杆组件19与所述蜗轮减速电机20上的大链轮通过链条啮合传动，所述第二装置本体50-2的一侧且位于所述套刀杆组件19的下方设置有两个胀紧链轮24，两个所述胀紧链轮24之间设置有一个传动链轮，两个所述胀紧链轮24与所述套刀杆组件19及传动链轮之间通过链条啮合传动，靠近所述废边挂钩9的所述第一装置本体50-1和所述第二装置本体50-2一侧设置有线槽30，靠近所述线槽30的所述第一装置本体50-1和所述第二装置本体50-2一侧设置有卷边头10，所述第一装置本体50-1和所述第二装置本体50-2的一侧且位于所述卷边头10的下方设置有力矩电机28，且力矩电机28与所述卷边头10通过链条啮合传动，所述第一装置本体50-1和所述第二装置本体50-2的一侧且位于所述力矩电机28的下方设置有第二辊筒4-2，靠近所述第二辊筒4-2的所述第一装置本体50-1和所述第二装置本体50-2一侧设置有外闷片方管撑杆29，靠近所述外闷片方管撑杆29的所述第二装置本体50-2一侧设置有磁粉离合器23，且第二辊筒4-2与所述磁粉离合器23的小链轮通过链条啮合传动，所述磁粉离合器23的大链轮与传动链条通过链条啮合传动，所述第一装置本体50-1和所述第二装置本体50-2的端部一侧设置有相匹配的第五穿心轴不锈钢导布辊1-5和第五导布辊39-5，所述第一装置本体50-1和所述第二装置本体50-2的一端且位于所述第五导布辊39-5的上方设置有相匹配的第二导布辊39-2和第二复合管撑杆3-2，靠近所述第二复合管撑杆3-2的所所述第一装置本体50-1和所述第二装置本体50-2一侧设置有第一内闷片方管撑杆17-1，所述第一装置本体50-1和所述第二装置本体50-2的端部一侧设置有吸边器11，靠近所述吸边器11的所述第一装置本体50-1和所述第二装置本体50-2一侧设置有三个相匹配的第三穿心轴不锈钢导布辊1-3和第三导布辊39-3，靠近所述第三穿心轴不锈钢导布辊1-3的所述第一装置本体50-1和所述第二装置本体50-2一侧设置有两个相匹配的传动链轮，且两个传动链轮之间通过链条啮合传动，并且链条的一侧设置有相匹配的穿心轴不锈钢张力辊15，另一侧设置有配重16，靠近所述穿心轴不锈钢张力辊15的所述第二装置本体50-2一侧设置有相匹配的双长轴不锈钢导布辊25和第四导布辊39-4，所述第二装置本体50-2的端部一侧设置有弯辊14，靠近所述弯辊14的所述第二装置本体50-2一侧设置有压辊47，且压辊47与所述弯辊14及所述双长轴不锈钢导布辊25在同一直杆上，直杆延伸至另一端设置有拉线开关12，靠近所述拉线开关12的所述第二装置本体50-2一侧设置有第四复合管撑杆3-4，所述第二装置本体50-2的端部一侧设置有第二气缸26-2，且第二气缸26-2与直杆相接，所述第一装置本体50-1的端部一侧设置有收卷机27，所述收卷机27的内部一侧设置有力矩三相异步电动机32，靠近所述力矩三相异步电动机32的所述收卷机27一侧设置有蜗轮减速电机20，所述收卷机27的内部且位于所述蜗轮减速电机20的上方一侧设置有传动轴34，且传动轴34与所述蜗轮减速电机20通过同步带33传动连接，所述传动轴34的底端设置有第一手动滑台35-1，所述第一手动滑台35-1的一侧设置有压轮36，所述压轮36延伸至另一端设置有第二手动滑台35-2，所述第二手动滑台35-2的一端且位于所述蜗轮减速电机20的下方设置有气缸26。
进一步的，靠近所述螺杆+螺套5的所述第一装置本体50-1和所述第二装置本体50-2一侧设置有相匹配的穿心轴铁管滚筒6和丝杆纠偏机构38，所述第一装置本体50-1和所述第二装置本体50-2的一端且位于所述丝杆纠偏机构38的下方设置有探边传感器21，便于控制布面的边缘基本保持在一条直线上。
进一步的，所述第一装置本体50-1和所述第二装置本体50-2的一端且位于所述探边传感器21的下方设置有第四穿心轴不锈钢导布辊1-4，靠近所述第四穿心轴不锈钢导布辊1-4的所述第一装置本体50-1和所述第二装置本体50-2一侧设置有无布自停传感器37，便于节省人力和时间来重新穿布。
进一步的，所述第一装置本体50-1和所述第二装置本体50-2端部一侧设置有上灯箱42，所述第一装置本体50-1和所述第二装置本体50-2的一侧且位于所述上灯箱42的下方一侧设置有下灯箱43。
进一步的，所述第一装置本体50-1和所述第二装置本体50-2的端部一侧电性连接有控制箱44，便于控制装置的运行。
进一步的，所述第一装置本体50-1和所述第二装置本体50-2一端且位于所述第二导布辊39-2的顶端设置有码表轮18，便于测量布面的运行速度，并算出布面的长度。
进一步的，所述第一装置本体50-1和所述第二装置本体50-2的两端均设置有第一A字架48-1和第二A字架48-2，便于原料的供给和成品的回收。
进一步的，靠近所述铁管撑杆8的所述第一装置本体50-1和所述第二装置本体50-2一侧设置有废边挂钩9，所述第一装置本体50-1和所述第二装置本体50-2的一侧且位于所述废边挂钩9的下方设置有废边收卷机构49，也保持了周围环境的整洁。
工作原理：首先，将布匹安装在装置上后，通过控制箱44控制机器的运转，其中能控制力矩三相异步电动机32提供足够大的转矩，在蜗轮减速电机20的作用下能降低力矩三相异步电机32的输出速度，并通过压轮36压紧同步带33，将蜗轮减速电机20上的动力稳定的传递到传动轴34上，传动轴34上有U形卡口与A字架的辊筒相连接，带动A字架的辊筒转动，工作时，探边传感器21能探测布面的边缘，并控制丝杆纠偏机构38左右摆动，保证布面的边缘基本保持在同一直线上，通过涡轮减速机2上的旋转手轮，能调节布面的张力，使布面拉平，在第一主动辊41-1提供动力下，驱动布匹前进，通过上灯箱42和下灯箱43提供光源，能方便操作人员检验布面，在热切刀45的高温融化作用下，能把布匹两侧的毛边切除，并把布匹分割成需要的宽度，其中磁粉离合器23能控制布面的张力，保证经过热切刀45的布面平整，方便切割，保证切割的质量，这种分切方式具有切口平直、并能够自动封口、不会脱线、无边毛、可以切布的速度较快等优点，切割后的布面废边能通过废边挂钩9拉至废边收卷机构49上，并且废边收卷机构49能把切下来的布面废边收卷成盘状，方便收集，节约了时间，也保持了周围环境的整洁，分割好的布匹通过码表轮18能测量布面的运行速度，并算出布面的长度，在吸边器11反复放松或者加紧的作用下，保证了成品布收卷的时候边缘是平齐地，然后通过张力辊能自动控制布匹张力，保证收卷到第一A字架48-1上的布的松紧度一致，当碰到拉线开关12上的钢丝绳时，机器会自动停止，防止操作人员被卷入机器，当无布自停传感器37探测不到布的时候，机器会自动停止工作，提醒操作人员及时放置新的布卷，并留出足够长的布头方便接布，因此不需要专门安排工人在机器后侧时刻关注，也节省了人力和时间来重新穿布。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.自动张力控制带热切刀大卷装卷布验布机，包括第一装置本体(50-1)和第二装置本体(50-2)，且第一装置本体(50-1)与所述第二装置本体(50-2)构成一个完整装置，并且第一装置本体(50-1)与所述第二装置本体(50-2)对应装置的两个侧面，其特征在于：所述第一装置本体(50-1)的端部一侧设置有第一穿心轴不锈钢导布辊(1-1)，所述第二装置本体(50-2)的端部一侧设置有相匹配于所述第一穿心轴不锈钢导布辊(1-1)的第一导布辊(39-1)，所述第一导布辊(39-1)的下方设置有第三复合管撑杆(3-3)，靠近所述第一穿心轴不锈钢导布辊(1-1)的所述第一装置本体(50-1)一端设置有涡轮减速机(2)，靠近所述第一导布辊(39-1)的所述第二装置本体(50-2)一端设置有张力架(40)，所述第一装置本体(50-1)和所述第二装置本体(50-2)的端部一侧设置有第一复合管撑杆(3-1)和第二内闷片方管撑杆(17-2)，靠近所述第二内闷片方管撑杆(17-2)的所述装置本体(50-1)和所述装置本体(50-2)一端设置有第一辊筒(4-1)和第一主动辊(41-1)，且第一主动辊(41-1)与所述第一辊筒(4-1)为一体式结构，所述装置本体(50-1)和所述装置本体(50-2)的一端且位于所述第一辊筒(4-1)的下方设置有螺杆+螺套(5)，所述螺杆+螺套(5)的底端固定连接有减速电机(31)，靠近所述减速电机(31)的所述装置本体(50-1)和所述装置本体(50-2)一侧设置有所述第四穿心轴不锈钢导布辊(1-4)和所述第七穿心轴不锈钢导布辊(1-7)，靠近所述第七穿心轴不锈钢导布辊(1-7)的所述第二装置本体(50-2)一侧设置有蜗轮减速电机(20)，且蜗轮减速电机(20)上的小链轮与所述第一主动辊(41-1)通过链条啮合传动，所述第一装置本体(50-1)的端部一侧设置有第一气缸(26-1)，所述第一气缸(26-1)的一侧设置有第二穿心轴不锈钢导布辊(1-2)和所述第六穿心轴不锈钢导布辊(1-6)，靠近所述第二穿心轴不锈钢导布辊(1-2)的所述第一装置本体(50-1)和所述第二装置本体(50-2)一侧设置有铁管撑杆(8)，所述第一装置本体(50-1)和所述第二装置本体(50-2)的一侧且位于所述铁管撑杆(8)的下方设置有废边挂钩(9)，所述第一气缸(26-1)的一端活动连接有抬刀杆(7)，所述抬刀杆(7)延伸至另一端设置有热切刀(45)，所述热切刀(45)延伸至另一端设置有套刀杆组件(19)，且套刀杆组件(19)与所述蜗轮减速电机(20)上的大链轮通过链条啮合传动，所述第二装置本体(50-2)的一侧且位于所述套刀杆组件(19)的下方设置有两个胀紧链轮(24)，两个所述胀紧链轮(24)之间设置有一个传动链轮，两个所述胀紧链轮(24)与所述套刀杆组件(19)及传动链轮之间通过链条啮合传动，靠近所述废边挂钩(9)的所述第一装置本体(50-1)和所述第二装置本体(50-2)一侧设置有线槽(30)，靠近所述线槽(30)的所述第一装置本体(50-1)和所述第二装置本体(50-2)一侧设置有卷边头(10)，所述第一装置本体(50-1)和所述第二装置本体(50-2)的一侧且位于所述卷边头(10)的下方设置有力矩电机(28)，且力矩电机(28)与所述卷边头(10)通过链条啮合传动，所述第一装置本体(50-1)和所述第二装置本体(50-2)的一侧且位于所述力矩电机(28)的下方设置有第二辊筒(4-2)，靠近所述第二辊筒(4-2)的所述第一装置本体(50-1)和所述第二装置本体(50-2)一侧设置有外闷片方管撑杆(29)，靠近所述外闷片方管撑杆(29)的所述第二装置本体(50-2)一侧设置有磁粉离合器(23)，且第二辊筒(4-2)与所述磁粉离合器(23)的小链轮通过链条啮合传动，所述磁粉离合器(23)的大链轮与传动链条通过链条啮合传动，所述第一装置本体(50-1)和所述第二装置本体(50-2)的端部一侧设置有相匹配的第五穿心轴不锈钢导布辊(1-5)和第五导布辊(39-5)，所述第一装置本体(50-1)和所述第二装置本体(50-2)的一端且位于所述第五导布辊(39-5)的上方设置有相匹配的第二导布辊(39-2)和第二复合管撑杆(3-2)，靠近所述第二复合管撑杆(3-2)的所所述第一装置本体(50-1)和所述第二装置本体(50-2)一侧设置有第一内闷片方管撑杆(17-1)，所述第一装置本体(50-1)和所述第二装置本体(50-2)的端部一侧设置有吸边器(11)，靠近所述吸边器(11)的所述第一装置本体(50-1)和所述第二装置本体(50-2)一侧设置有三个相匹配的第三穿心轴不锈钢导布辊(1-3)和第三导布辊(39-3)，靠近所述第三穿心轴不锈钢导布辊(1-3)的所述第一装置本体(50-1)和所述第二装置本体(50-2)一侧设置有两个相匹配的传动链轮，且两个传动链轮之间通过链条啮合传动，并且链条的一侧设置有相匹配的穿心轴不锈钢张力辊(15)，另一侧设置有配重(16)，靠近所述穿心轴不锈钢张力辊(15)的所述第二装置本体(50-2)一侧设置有相匹配的双长轴不锈钢导布辊(25)和第四导布辊(39-4)，所述第二装置本体(50-2)的端部一侧设置有弯辊(14)，靠近所述弯辊(14)的所述第二装置本体(50-2)一侧设置有压辊(47)，且压辊(47)与所述弯辊(14)及所述双长轴不锈钢导布辊(25)在同一直杆上，直杆延伸至另一端设置有拉线开关(12)，靠近所述拉线开关(12)的所述第二装置本体(50-2)一侧设置有第四复合管撑杆(3-4)，所述第二装置本体(50-2)的端部一侧设置有第二气缸(26-2)，且第二气缸(26-2)与直杆相接，所述第一装置本体(50-1)的端部一侧设置有收卷机(27)，所述收卷机(27)的内部一侧设置有力矩三相异步电动机(32)，靠近所述力矩三相异步电动机(32)的所述收卷机(27)一侧设置有蜗轮减速电机(20)，所述收卷机(27)的内部且位于所述蜗轮减速电机(20)的上方一侧设置有传动轴(34)，且传动轴(34)与所述蜗轮减速电机(20)通过同步带(33)传动连接，所述传动轴(34)的底端设置有第一手动滑台(35-1)，所述第一手动滑台(35-1)的一侧设置有压轮(36)，所述压轮(36)延伸至另一端设置有第二手动滑台(35-2)，所述第二手动滑台(35-2)的一端且位于所述蜗轮减速电机(20)的下方设置有气缸(26)。
2.根据权利要求1所述的自动张力控制带热切刀大卷装卷布验布机，其特征在于：靠近所述螺杆+螺套(5)的所述第一装置本体(50-1)和所述第二装置本体(50-2)一侧设置有相匹配的穿心轴铁管滚筒(6)和丝杆纠偏机构(38)，所述第一装置本体(50-1)和所述第二装置本体(50-2)的一端且位于所述丝杆纠偏机构(38)的下方设置有探边传感器(21)。
3.根据权利要求1或2所述的自动张力控制带热切刀大卷装卷布验布机，其特征在于：所述第一装置本体(50-1)和所述第二装置本体(50-2)的一端且位于所述探边传感器(21)的下方设置有第四穿心轴不锈钢导布辊(1-4)，靠近所述第四穿心轴不锈钢导布辊(1-4)的所述第一装置本体(50-1)和所述第二装置本体(50-2)一侧设置有无布自停传感器(37)。
4.根据权利要求1或2或3所述的自动张力控制带热切刀大卷装卷布验布机，其特征在于：所述第一装置本体(50-1)和所述第二装置本体(50-2)端部一侧设置有上灯箱(42)，所述第一装置本体(50-1)和所述第二装置本体(50-2)的一侧且位于所述上灯箱(42)的下方一侧设置有下灯箱(43)。
5.根据权利要求4所述的自动张力控制带热切刀大卷装卷布验布机，其特征在于：所述第一装置本体(50-1)和所述第二装置本体(50-2)的端部一侧电性连接有控制箱(44)。
6.根据权利要求5所述的自动张力控制带热切刀大卷装卷布验布机，其特征在于：所述第一装置本体(50-1)和所述第二装置本体(50-2)一端且位于所述第二导布辊(39-2)的顶端设置有码表轮(18)。
7.根据权利要求6所述的自动张力控制带热切刀大卷装卷布验布机，其特征在于：所述第一装置本体(50-1)和所述第二装置本体(50-2)的两端均设置有第一A字架(48-1)和第二A字架(48-2)。
8.根据权利要求1或7所述的自动张力控制带热切刀大卷装卷布验布机，其特征在于：靠近所述铁管撑杆(8)的所述第一装置本体(50-1)和所述第二装置本体(50-2)一侧设置有废边挂钩(9)，所述第一装置本体(50-1)和所述第二装置本体(50-2)的一侧且位于所述废边挂钩(9)的下方设置有废边收卷机构(49)。
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