CN109179035B - 珍珠棉收卷机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及珍珠棉收卷机，包括机架本体；机架本体安装有第一输送辊、第二输送辊、第三输送辊及张紧装置本体，第二输送辊均低于第一输送辊与第三输送辊；张紧装置本体包括张紧转动轴，张紧转动轴外设有第一张紧辊片、第二张紧辊片及第三张紧辊片，第三张紧辊片可活动安装于张紧转动轴；第一张紧辊片、第二张紧辊片及第三张紧辊片均具有呈曲面的内表面及外表面，第一张紧辊片、第二张紧辊片及第三张紧辊片内表面贴合于张紧转动轴外壁；多片第一张紧辊片、多片第二张紧辊片及多片第三张紧辊片均形成圆周面位于张紧转动轴外。该收卷机结构巧妙，能够有效减小珍珠棉收卷后的体积，进而减少珍珠棉卷对空间的占用。

Description

珍珠棉收卷机

技术领域

本发明涉及珍珠棉收卷机技术领域，具体是珍珠棉收卷机。

背景技术

聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称 EPE 珍珠棉 ，是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想代替品。

珍珠棉可以以各种形状发泡加工，一般常规的几种类型：A：珍珠棉板材，即片材，是厚度为0.5mm～70mm等任意规格的板料；B：珍珠棉卷材，顾名思义是收卷而成，成捆使用的珍珠棉；C；珍珠棉棒，可以分为实心珍珠棉棒和空心珍珠棉棒，或者其他任意规格的圆形棒。

珍珠棉卷材再生产加工过程中需要经过收卷后包装存放，收卷后的珍珠棉体积减小，便于运输放置等，且能够有效保证珍珠棉的卫生，便于用户的使用。

现有的收卷机在收卷过程中，珍珠棉直接收卷成捆，而为在收卷过程中对珍珠棉卷材进行收紧操作，进而造成珍珠棉卷材成捆时，过于松散，导致收卷后的珍珠棉体积过大，不便放置，且外界物质易通过间隙进入到珍珠棉卷内部，对珍珠棉卷造成污染，不利于珍珠棉的使用。

发明内容

本发明是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供珍珠棉收卷机，该收卷机结构巧妙，能够有效减小珍珠棉收卷后的体积，进而减少珍珠棉卷对空间的占用，便于运输使用，且收紧后的珍珠棉卷能够有效避免外界物质的进入，有效保证珍珠棉卷的品质，增强用户的使用体验，有利于珍珠棉在市场上的推广及使用。

为了实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案: 珍珠棉收卷机，包括机架本体；所述机架本体上安装有第一输送辊、第二输送辊、第三输送辊及张紧装置本体，所述第二输送辊均低于所述第一输送辊与第三输送辊；所述张紧装置本体包括张紧转动轴，所述张紧转动轴外周设有第一张紧辊片、第二张紧辊片及第三张紧辊片，所述第三张紧辊片可活动安装于所述张紧转动轴；所述第一张紧辊片、第二张紧辊片及第三张紧辊片均具有呈曲面的内表面及外表面，所述第一张紧辊片、第二张紧辊片及第三张紧辊片内表面贴合于所述张紧转动轴外壁；多片第一张紧辊片、多片第二张紧辊片及多片第三张紧辊片均形成圆周面位于所述张紧转动轴外。

作为本发明的一种优选方案，所述机架本体包括左机架和右机架，所述左机架与右机架之间安装有用于辅助第一输送辊的第一辅压机构、用于辅助第三输送辊的第二辅压机构及用于辅助张紧装置本体的第三辅压机构。

作为本发明的一种优选方案，所述左机架与右机架相对应位置均设有第一安装座、第二安装座、第三安装座、第四安装座、第五安装座、第六安装座及第七安装座，所述第一输送辊安装于第一安装座，所述第一辅压机构安装于第二安装座，所述第二输送辊安装于第三安装座，所述第三输送辊安装于第四安装座，所述第二辅压机构安装于第六安装座，所述张紧装置本体安装于第七安装座。

作为本发明的一种优选方案，所述第一张紧辊片与第二张紧辊片均具有斜端面，所述第三张紧辊片可适配安装于第一张紧辊片斜端面与第二张紧辊片斜端面之间。

作为本发明的一种优选方案，所述第一张紧辊片斜端面的斜角角度为15°～60°。

作为本发明的一种优选方案，所述第一张紧辊片斜端面的斜角角度为41°。

作为本发明的一种优选方案，所述第一张紧辊片、第二张紧辊片及第三张紧辊片均具有厚度且厚度相同。

作为本发明的一种优选方案，所述第一张紧辊片、第二张紧辊片及第三张紧辊片内部均呈中空结构。

作为本发明的一种优选方案，所述第一张紧辊片、第二张紧辊片及第三张紧辊片两端均呈开口设置且内设有加强筋。

作为本发明的一种优选方案，所述张紧转动轴两端分别设有定位止动件。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中的珍珠棉收卷机，通过在机架本体上安装张紧装置本体，张紧装置本体包括张紧转动轴，在张紧转动轴外设置第一张紧辊片、第二张紧辊片及第三张紧辊片且第三张紧辊片可活动安装在张紧转动轴上，第三张紧辊片均为独立的个体，张紧转动轴转动过程中，第三张紧辊片在自身重力的作用下一侧张开，对珍珠棉卷进行收卷，一拉一收，进而达到收紧珍珠棉卷的目的，能够有效减少珍珠棉卷对空间的占用，便于珍珠棉卷的运输与使用，且收紧后的珍珠棉卷能够有效阻止外界物质进入，有效保证珍珠棉卷的品质，增强用户的使用体验，有利于珍珠棉在市场上的推广及使用。

附图说明

图1是本发明实施例中珍珠棉收卷机的结构示意图；

图2是本发明实施例中珍珠棉收卷机中左机架的结构示意图；

图3是本发明实施例中珍珠棉收卷机中张紧装置本体的结构示意图；

图4是本发明实施例中珍珠棉收卷机中张紧装置本体的结构示意图；

图5是本发明实施例中珍珠棉收卷机中第三张紧辊片的结构示意图；

图6是本发明实施例中珍珠棉收卷机中第一张紧辊片的结构示意图；

图7是本发明实施例中珍珠棉收卷机中第二张紧辊片的结构示意图；

图8是本发明实施例中珍珠棉收卷机中张紧转动轴的结构示意图。

附图标记：11、左机架；12、右机架；13、支撑横杆；2、第一输送辊；20、第一安装座；3、第一辅压机构；30、第二安装座；4、第二输送辊；40、第三安装座；5、第三输送辊；50、第四安装座；6、第二辅压机构；60、第五安装座；7、张紧装置本体；70、第六安装座；71、第一张紧辊片；72、第二张紧辊片；73、第三张紧辊片；74、张紧转动轴；740、定位止动件；75、加强筋；76、通孔；8、第三辅压机构；80、第七安装座。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例作详细说明。

实施例：如图1至图8所示，珍珠棉收卷机，包括机架本体，机架本体拆分为左机架11与右机架12，实现机架本体的拆装设置，便于机架本体在运输过程中的放置，减少对空间的占用，机架本体上安装有供珍珠棉放置的第一输送辊2、第二输送辊4、第三输送辊5及张紧装置本体7，保证珍珠棉卷在收卷过程中的平整度，减少珍珠棉卷端部出现倾斜影响珍珠棉卷放置的概率，为了充分利用空间对珍珠棉卷进行收卷，保证珍珠棉卷的品质，第二输送辊4位于第一输送辊2与第三输送辊5之间，且第二输送辊4低于或高于第一输送辊2与第三输送辊5设置，本实施例中，为了方面对珍珠棉进行操作，将第二输送辊4设置低于第一输送辊2与第三输送辊5。

为了进一步保证珍珠棉在收卷过程中的平整度，保证珍珠棉卷的品质，及增强用户的使用体验，在左机架11与右机架12之间安装有用于辅助第一输送辊2的第一辅压机构3、用于辅助第三输送辊5的第二辅压机构6及用于辅助张紧装置本体7的第三辅压机构8，第一辅压机构3、第二辅压机构6及第三辅压机构8均呈圆柱状，分别靠近第一输送辊2、第三输送辊5及张紧装置本体7设置且之间留有间隙供珍珠棉通过。

为了保证收卷机在收卷过程中的稳定性，左机架11与右机架12相对应位置均设有第一安装座20、第二安装座30、第三安装座40、第四安装座50、第五安装座60、第六安装座70及第七安装座80，第一输送辊2安装于第一安装座20，第一辅压机构3安装于第二安装座30，第二输送辊4安装于第三安装座40，第三输送辊5安装于第四安装座50，第二辅压机构6安装于第六安装座70，上述张紧装置本体7安装于第七安装座80处，第五安装座60呈开口设置，以便将第三输送辊5快速安装到位，缩短安装时间，第一安装座20、第二安装座30、第三安装座40、第四安装座50、第五安装座60、第六安装座70及第七安装座80均与机架本体一体成型，保证机架的结构强度，且左机架11与右机架12之间还连接有支撑横杆13，用来进一步保证机架的结构强度。

张紧装置本体7包括可转动安装在收卷机机架本体上的张紧装置本体7，张紧装置本体7包括张紧转动轴74，张紧转动轴74外周周向设有第一张紧辊片71、第二张紧辊片72及第三张紧辊片73，第一张紧辊片71、第二张紧辊片72及第三张紧辊片73均为多片，第一张紧辊片71、第二张紧辊片72固定安装在张紧转动轴74外周壁上，第三张紧辊片73一侧或者说边沿可活动安装在上述张紧转动轴74上，张紧转动轴7转动过程中，第一张紧辊片71、第二张紧辊片72及第三张紧辊片73均跟随着转动，第三张紧辊片73跟随张紧转动轴74转动到张紧转动轴74下方时，第三张紧辊片73在自身重力的作用下一侧张开，对珍珠棉卷进行收卷，一拉一收，进而达到收紧珍珠棉卷的目的，能够有效减少珍珠棉卷对空间的占用，便于珍珠棉卷的运输与使用，且收紧后的珍珠棉卷能够有效阻止外界物质进入，有效保证珍珠棉卷的品质，增强用户的使用体验，有利于珍珠棉在市场上的推广及使用。

为了避免对收卷过程中对珍珠棉造成损坏且保证珍珠棉表面的平整度，第一张紧辊片71、第二张紧辊片72及第三张紧辊片73均具有内表面及外表面且均呈曲面，第一张紧辊片71、第二张紧辊片72及第三张紧辊片73内表面贴合于上述张紧转动轴74外壁，保证张紧装置在转动过程中的稳定性。

多片第一张紧辊片71形成圆周面位于上述张紧转动轴74外，多片第二张紧辊片72形成圆周面位于张紧转动轴74外，多片第三张紧辊片73均形成圆周面位于张紧转动轴74外，第一张紧辊片71、第二张紧辊片72及第三张紧辊片73数量相适配，以保证第一张紧辊片71与第三张紧辊片73、第三张紧辊片73与第二张紧辊片72端面对齐，保证形成的外圆周面的曲面的光滑度，避免对珍珠棉表面造成影响，保证珍珠棉卷的品质。

为了增加第三张紧辊片73与收卷过程中的珍珠棉的接触面积，避免珍珠棉局部受力造成破裂，将第一张紧辊片71与第二张紧辊片72均设置成具有斜端面的结构，则第三张紧辊片73两端的端面均为斜面，第三张紧辊片73可适配的安装在第一张紧辊片71斜端面与第二张紧辊片72斜端面之间，从图1可以看出，由于第一张紧辊片71与第二张紧辊片72均具有斜端面，导致第三张紧辊片73与第三张紧辊片73之间交错分布，呈阶梯状，进而增加对珍珠棉卷的张紧力，保证珍珠棉卷的收卷效果。

第一张紧辊片71斜端面的斜角角度为15°～60°，便于加工制作的同时，能够有效保证第三张紧辊片73与珍珠棉的接触面积，降低珍珠棉卷损坏的概率，本实施例中的第一张紧辊片71斜端面的斜角角度为41°，充分保证了安装在第一张紧辊片71与第二张紧辊片72之间的第三张紧辊片73与珍珠棉的接触面积，保证了张紧装置的使用效果，进而有利于该张紧装置在珍珠棉收卷机上的推广及应用。

为了增强该张紧装置的结构强度及张紧装置在珍珠棉收卷过程中的收卷效果，将第一张紧辊片71、第二张紧辊片72及第三张紧辊片73均设置成具有厚度且厚度相同的结构，进一步增加了该张紧装置与珍珠棉卷之间的接触面积，且厚度相同的设置方式是为了避免珍珠棉上出现划痕等不良现象。

在保证结构强度的同时还要减少制作材料的支出，进而降低该张紧装置的制造成本，进而降低珍珠棉收卷机的制造成本，将第一张紧辊片71、第二张紧辊片72及第三张紧辊片73内部均设置成中空结构，在保证第一张紧辊片71、第二张紧辊片72及第三张紧辊片73外表面与珍珠棉接触面积够大的同时，降低制作成本。

为了进一步保证中空结构的第一张紧辊片71、第二张紧辊片72及第三张紧辊片73在使用过程中的结构强度，避免第一张紧辊片71、第二张紧辊片72及第三张紧辊片73边角受力倾斜，在第一张紧辊片71、第二张紧辊片72及第三张紧辊片73两端均呈开口设置且内设有加强筋75，加强筋75靠近第一张紧辊片71、第二张紧辊片72及第三张紧辊片73的侧端面设置，进而保证张紧装置的使用效果。

第一张紧辊片71与第二张紧辊片72上均设有内表面与外表面相贯通的通孔76，该通孔76为沉头螺孔结构，通过在通孔76内穿设锁紧螺栓，便于将第一张紧辊片71与第二张紧辊片72可拆卸安装在张紧转动轴74上，沉头螺孔的设置结构简单方便，锁紧螺栓上的头部直接嵌设在沉头螺孔内，避免锁紧螺栓的头端对珍珠棉造成不良影响。

张紧转动轴74两端分别设有定位止动件740，通过定位止动件740使张紧转动轴74定位止动，进而对珍珠棉进行收卷，保证张紧转动轴74及第三张紧辊片73上的张紧力，进而保证对珍珠棉的收卷操作，为了方便对张紧转动轴74进行安装，且为了使定位止动件740实现可维修可更换的情况下仍不影响张紧转动轴74的使用，将定位止动件740可拆卸安装在张紧转动轴74上，上述定位止动件740与张紧转动轴74之间可通过螺纹连接，简单方便易实现。

本实施例中的珍珠棉收卷机，该收卷机结构巧妙，通过在张紧转动轴74外设置第一张紧辊片71、第二张紧辊片72及第三张紧辊片73且第三张紧辊片73可活动安装在张紧转动轴74上，第三张紧辊片73均为独立的个体，张紧转动轴74转动过程中，第三张紧辊片73在自身重力的作用下一侧张开，对珍珠棉卷进行收卷，一拉一收，进而达到收紧珍珠棉卷的目的，能够有效减少珍珠棉卷对空间的占用，便于珍珠棉卷的运输与使用，且收紧后的珍珠棉卷能够有效阻止外界物质进入，有效保证珍珠棉卷的品质，增强用户的使用体验，有利于珍珠棉在市场上的推广及使用。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：11、左机架；12、右机架；13、支撑横杆；2、第一输送辊；20、第一安装座；3、第一辅压机构；30、第二安装座；4、第二输送辊；40、第三安装座；5、第三输送辊；50、第四安装座；6、第二辅压机构；60、第五安装座；7、张紧装置本体；70、第六安装座；71、第一张紧辊片；72、第二张紧辊片；73、第三张紧辊片；74、张紧转动轴；740、定位止动件；75、加强筋；76、通孔；8、第三辅压机构；80、第七安装座等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (7)

1.珍珠棉收卷机，包括机架本体；其特征在于：所述机架本体上安装有第一输送辊（2）、第二输送辊（4）、第三输送辊（5）及张紧装置本体（7），所述第二输送辊（4）均低于所述第一输送辊（2）与第三输送辊（5）；所述张紧装置本体（7）包括张紧转动轴（74），所述张紧转动轴（74）外周设有第一张紧辊片（71）、第二张紧辊片（72）及第三张紧辊片（73），所述第三张紧辊片（73）可活动安装于所述张紧转动轴（74）；所述第一张紧辊片（71）、第二张紧辊片（72）及第三张紧辊片（73）均具有呈曲面的内表面及外表面，所述第一张紧辊片（71）、第二张紧辊片（72）及第三张紧辊片（73）内表面贴合于所述张紧转动轴（74）外壁；多片第一张紧辊片（71）、多片第二张紧辊片（72）及多片第三张紧辊片（73）均形成圆周面位于所述张紧转动轴（74）外；所述机架本体包括左机架（11）和右机架（12），所述左机架（11）与右机架（12）之间安装有用于辅助第一输送辊（2）的第一辅压机构（3）、用于辅助第三输送辊（5）的第二辅压机构（6）及用于辅助张紧装置本体（7）的第三辅压机构（8）；所述第一张紧辊片（71）与第二张紧辊片（72）均具有斜端面，所述第三张紧辊片（73）可适配安装于第一张紧辊片（71）斜端面与第二张紧辊片（72）斜端面之间；所述张紧转动轴（74）两端分别设有定位止动件（740）；通过在机架本体上安装张紧装置本体（7），张紧装置本体（7）包括张紧转动轴（74），在张紧转动轴（74）外设置第一张紧辊片（71）、第二张紧辊片（72）及第三张紧辊片（73）且第三张紧辊片（73）可活动安装在张紧转动轴（74）上，第三张紧辊片（73）均为独立的个体，张紧转动轴（74）转动过程中，第三张紧辊片（73）在自身重力的作用下一侧张开，对珍珠棉卷进行收卷，一拉一收，实现收紧珍珠棉卷。

2.根据权利要求1所述的珍珠棉收卷机，其特征在于：所述左机架（11）与右机架（12）相对应位置均设有第一安装座（20）、第二安装座（30）、第三安装座（40）、第四安装座（50）、第五安装座（60）、第六安装座（70）及第七安装座（80），所述第一输送辊（2）安装于第一安装座（20），所述第一辅压机构（3）安装于第二安装座（30），所述第二输送辊（4）安装于第三安装座（40），所述第三输送辊（5）安装于第四安装座（50），所述第二辅压机构（6）安装于第六安装座（70），所述张紧装置本体（7）安装于第七安装座（80）。

3.根据权利要求1所述的珍珠棉收卷机，其特征在于：所述第一张紧辊片（71）斜端面的斜角角度为15°～60°。

4.根据权利要求3所述的珍珠棉收卷机，其特征在于：所述第一张紧辊片（71）斜端面的斜角角度为41°。

5.根据权利要求4所述的珍珠棉收卷机，其特征在于：所述第一张紧辊片（71）、第二张紧辊片（72）及第三张紧辊片（73）均具有厚度且厚度相同。

6.根据权利要求5所述的珍珠棉收卷机，其特征在于：所述第一张紧辊片（71）、第二张紧辊片（72）及第三张紧辊片（73）内部均呈中空结构。

7.根据权利要求6所述的珍珠棉收卷机，其特征在于：所述第一张紧辊片（71）、第二张紧辊片（72）及第三张紧辊片（73）两端均呈开口设置且内设有加强筋（75）。