CN109178572A - 一种机械零件运输箱 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种机械零件运输箱，包括底座，在底座上设有箱体，所述的底座的左、右侧对应设有两个插孔，所述的箱体的顶壁开口，所述的箱体上设有上盖，所述的箱体的顶端沿边缘设有环形凹槽，上盖的下表面设有与环形凹槽相配合的环形凸起，环形凸起卡在环形凹槽内。本发明的有益效果是：每个分隔板之间通过左螺杆、右螺杆相连，便于调节相邻两个分隔板之间的距离，可以满足不同尺寸的零件的摆放；中间管与套管的设置能够将两个运输箱稳固的连接在一起，具有结构简单，维修方便，生产效率高等优点。
Description
技术领域
本发明属于机械运输技术领域，尤其是涉及一种机械零件运输箱。
背景技术
在运输各种机械零件时，需要将各种零件放在运输箱内，以便分类运输摆放。现有的运输箱存在以下问题：机械零件分层摆放时，每层之间的间隔固定，无法根据机械零件进行改变；运输箱在使用运输车移动时，运输箱不便于托起；放在运输箱内的零件尤其是铁零件，容易出现发潮的现象。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、便于对箱内间隔进行调整、便于托起运输箱和防止出现发潮的现象的机械零件运输箱，尤其适合用在各种机械零件的运输中。
本发明的技术方案是：一种机械零件运输箱，包括底座，在底座上设有箱体，所述的底座的左、右侧对应设有两个插孔，所述的箱体的顶壁开口，所述的箱体上设有上盖，所述的箱体的顶端沿边缘设有环形凹槽，上盖的下表面设有与环形凹槽相配合的环形凸起，环形凸起卡在环形凹槽内，
所述的箱体内设有多个分隔板，所述的分隔板上设有散热孔，所述的分隔板上对称设有左穿孔、右穿孔，左螺杆依次穿过每个分隔板的左穿孔，左螺杆的底端顶在箱体内的底壁上，所述的左螺杆的顶端穿过上盖的左螺纹孔，且通过左螺母固定，所述的左螺杆与每个分隔板的上、下表面分别设有左上螺母、左下螺母，右螺杆依次穿过每个分隔板的右穿孔，右螺杆的底端顶在箱体内的底壁上，所述的右螺杆的顶端穿过上盖的右螺纹孔，且通过右螺母固定，所述的右螺杆与每个分隔板的上、下表面分别设有右上螺母、右下螺母。
进一步，所述的底座的外侧下表面四个角落处均设有套管，所述的套管的两壁上分别对应设有前安装孔、后安装孔。
进一步，所述的上盖的外侧上表面四个角落处均设有与套管相配合的中间管，在中间管的两壁上分别对应设有与前安装孔、后安装孔相配合的中间前孔、中间后孔。
进一步，所述的上盖的外表面设有把手。
进一步，所述的箱体为圆柱体或者长方体。
本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，每个分隔板之间通过左螺杆、右螺杆相连，便于调节相邻两个分隔板之间的距离，可以满足不同尺寸的零件的摆放；中间管与套管的设置能够将两个运输箱稳固的连接在一起，具有结构简单，维修方便，生产效率高等优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是实施例1的俯视图。
图3是分隔板的结构示意图。
图4是实施例2的俯视图。
图5是实施例2的结构示意图。
图中：
1、底座 2、箱体 3、插孔
4、上盖 5、分隔板 6、散热孔
7、左穿孔 8、右穿孔 9、左螺杆
10、左螺母 11、左上螺母 12、左下螺母
13、右螺杆 14、右螺母 15、右上螺母
16、右下螺母 17、套管 18、中间管
具体实施方式
实施例1
如图1-3所示，本发明的技术方案为：一种机械零件运输箱，包括底座1，在底座1上设有箱体2，所述的底座1的左、右侧对应设有两个插孔，便于运输叉车的叉头插入到底座1上的两个插孔3内，所述的箱体2的顶壁开口，所述的箱体2上设有上盖4，所述的箱体2的顶端沿边缘设有环形凹槽，上盖4的下表面设有与环形凹槽相配合的环形凸起，环形凸起卡在环形凹槽内，
所述的箱体2内设有多个分隔板5，所述的分隔板5上设有散热孔6，防止放在其上的零件出现发潮的现象，所述的分隔板5上对称设有左穿孔7、右穿孔8，左螺杆9依次穿过每个分隔板5的左穿孔，左螺杆9的底端顶在箱体2内的底壁上，所述的左螺杆9的顶端穿过上盖4的左螺纹孔，且通过左螺母10固定，所述的左螺杆9与每个分隔板5的上、下表面分别设有左上螺母11、左下螺母12，右螺杆13依次穿过每个分隔板5的右穿孔，右螺杆13的底端顶在箱体2内的底壁上，所述的右螺杆13的顶端穿过上盖4的右螺纹孔，且通过右螺母14固定，所述的右螺杆13与每个分隔板5的上、下表面分别设有右上螺母15、右下螺母16。
本实施例中，所述的上盖4的外表面设有把手。
本实施例中，所述的箱体2为圆柱体。
本实例的工作过程：使用时，将机械零件放在箱体内，先将最下面的分隔板5两端的左穿孔、右穿孔分别穿过左螺杆9、右螺杆13，且通过左上螺母11、左下螺母12、右上螺母15、右下螺母16固定，然后将另类零件放在分隔板5上，其次将另一个分隔板5的两端的左穿孔、右穿孔分别穿过左螺杆9、右螺杆13，且通过左上螺母11、左下螺母12、右上螺母15、右下螺母16固定，依次类推即可，待箱体2内摆放好机械零件后即可。
实施例2
如图4-5所示，所述的底座1的外侧下表面四个角落处均设有套管17，所述的套管17的两壁上分别对应设有前安装孔、后安装孔，所述的上盖4的外侧上表面四个角落处均设有与套管17相配合的中间管18，在中间管18的两壁上分别对应设有与前安装孔、后安装孔相配合的中间前孔、中间后孔。
本实例的工作过程：使用时，将机械零件放在箱体2内，先将最下面的分隔板5两端的左穿孔、右穿孔分别穿过左螺杆9、右螺杆13，且通过左上螺母11、左下螺母12、右上螺母15、右下螺母16固定，然后将另类零件放在分隔板5上，其次将另一个分隔板5的两端的左穿孔、右穿孔分别穿过左螺杆9、右螺杆13，且通过左上螺母11、左下螺母12、右上螺母15、右下螺母16固定，依次类推即可，待箱体2内摆放好机械零件后即可。最后将一个运输箱的底座1上的套管17套设在另一个运输箱的中间管18上，用连接螺栓分别穿过前安装孔、中间前孔、中间后孔和后安装孔，然后用固定螺母进行固定，依次类推，可以将多个运输箱整体的摆放在一起，提高其固定性。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种机械零件运输箱，其特征在于：包括底座，在底座上设有箱体，所述的底座的左、右侧对应设有两个插孔，所述的箱体的顶壁开口，所述的箱体上设有上盖，所述的箱体的顶端沿边缘设有环形凹槽，上盖的下表面设有与环形凹槽相配合的环形凸起，环形凸起卡在环形凹槽内，
所述的箱体内设有多个分隔板，所述的分隔板上设有散热孔，所述的分隔板上对称设有左穿孔、右穿孔，左螺杆依次穿过每个分隔板的左穿孔，左螺杆的底端顶在箱体内的底壁上，所述的左螺杆的顶端穿过上盖的左螺纹孔，且通过左螺母固定，所述的左螺杆与每个分隔板的上、下表面分别设有左上螺母、左下螺母，右螺杆依次穿过每个分隔板的右穿孔，右螺杆的底端顶在箱体内的底壁上，所述的右螺杆的顶端穿过上盖的右螺纹孔，且通过右螺母固定，所述的右螺杆与每个分隔板的上、下表面分别设有右上螺母、右下螺母。
2.根据权利要求1所述的一种机械零件运输箱，其特征在于：所述的底座的外侧下表面四个角落处均设有套管，所述的套管的两壁上分别对应设有前安装孔、后安装孔。
3.根据权利要求1所述的一种机械零件运输箱，其特征在于：所述的上盖的外侧上表面四个角落处均设有与套管相配合的中间管，在中间管的两壁上分别对应设有与前安装孔、后安装孔相配合的中间前孔、中间后孔。
4.根据权利要求1所述的一种机械零件运输箱，其特征在于：所述的上盖的外表面设有把手。
5.根据权利要求1所述的一种机械零件运输箱，其特征在于：所述的箱体为圆柱体或者长方体。
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