CN109178394A - 纸张叠放装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了纸张叠放装置，所述包括送纸箱体，所述送纸箱体内设有传送腔，所述传送腔后侧内壁设有贯穿所述送纸箱体后侧端面的物料入口，所述物料入口处设有传送带，所述传送腔左侧设有转动腔，所述转动腔左侧内壁内固定安装第一电机，所述第一电机右侧的输出轴的右侧端面固定连接第一转动轴，所述第一转动轴向右延伸与所述转动腔右侧内壁转动配合，所述第一转动轴上固定安装第一齿轮，所述转动腔左侧内壁内上下对称转动配合安装第二转动轴，所述第二转动轴向右延伸进入所述传送腔内，所述第二转动轴向右延伸与所述传送腔右侧内壁转动配合。

Description

纸张叠放装置

技术领域

本发明涉及包装领域，具体为纸张叠放装置。

背景技术

在许多的情况下需要用到包装盒，并且往往都是需要大量的，现有技术中大多数设备产出一份包装完成的包装盒需要用到一条很长的流水线，占地面积过大设备造假不低，完全自动化工人的工作机会也会减少，因此需要一种占地面积小，可以方便有效的通过人工操作包装的一种纸板包装装置。

发明内容

本发明的目的在于提供纸张叠放装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的实施例的纸张叠放装置，所述包括送纸箱体，所述送纸箱体内设有传送腔，所述传送腔后侧内壁设有贯穿所述送纸箱体后侧端面的物料入口，所述物料入口处设有传送带，所述传送腔左侧设有转动腔，所述转动腔左侧内壁内固定安装第一电机，所述第一电机右侧的输出轴的右侧端面固定连接第一转动轴，所述第一转动轴向右延伸与所述转动腔右侧内壁转动配合，所述第一转动轴上固定安装第一齿轮，所述转动腔左侧内壁内上下对称转动配合安装第二转动轴，所述第二转动轴向右延伸进入所述传送腔内，所述第二转动轴向右延伸与所述传送腔右侧内壁转动配合，所述第二转动轴上固定安装第二齿轮，所述第一转动轴与上下所述第二齿轮啮合，所述第二转动轴位于所述传送腔内的轴上固定安装传送轮，所述传送腔的前侧内壁处设有贯穿所述送纸箱体左侧端面倾斜向下的物料出口，所述物料出口上下内壁处固定安装安装限位挡板，所述送纸箱体前侧设有包装箱体，所述包装箱体内设有包装腔，所述包装腔后侧内壁设有贯穿所述包装箱体后侧端面的物料进入槽，所述包装腔前后内壁内设有限位滑槽，前侧的所述限位滑槽向左连通设有绳索腔，所述限位滑槽之间滑动配合安装放置底板，所述放置底板顶部端面内设有开口向上的包装板槽，所述包装板槽内插接配合安装包装底板，所述包装底板上前后左右对称固定安装第一铰接座，所述第一铰接座处固定安装弹性固定钩，所述放置底板位于所述绳索腔内的顶部端面上固定安装第二铰接座，所述绳索腔底部端面位于所述第二铰接座下方固定安装第三铰接座，所述第二铰接座上固定安装第一绳索，所述第三铰接座上固定安装第二绳索，所述包装箱体前侧端面固定安装第一支撑固定杆，所述第一支撑固定杆处转动配合安装第一绕线轮，所述第一绳索绕过第一绕线轮向下，所述包装箱体前侧端面位于所述第一支撑固定杆下方固定安装第二支撑固定杆，所述第二支撑固定杆处转动配合安装第二绕线轮，所述绳索腔前侧内壁设有贯穿所述包装箱体前侧端面的绳索出口，所述第二绳索从绳索出口处伸出绕过第二绕线轮向上。

进一步的技术方案，所述包装腔左右内壁内前后对称设有开口向上的锁定腔，所述锁定腔前后内壁内设有锁定滑槽，所述锁定滑槽之间滑动配合安装包装板，所述包装板顶部端面固定安装包装钩所述包装板顶部端面设有贯穿所述包装板水平部分底部端面的绳索孔，所述包装板远离的一侧端面设有锁定槽，所述锁定腔相对的一侧内壁固定安装第四铰接座，所述第四铰接座处铰接安装锁定推板，所述锁定推板与所述锁定槽契合，所述锁定推板远离的一侧端面与所述锁定腔相对的一侧内壁之间固定安装第一顶压弹簧，所述锁定腔远离的一侧内壁设有贯穿所述包装箱体左右两侧端面的解锁孔，所述锁定推板相对的一侧端面固定安装推拉杆，所述推拉杆从所述解锁孔伸出包装箱体，前后所述推拉杆远离的一侧端面固定安装手握推拉板。

进一步的技术方案，所述包装箱体前侧端面固定安装动力箱体，所述动力箱体内设有动力腔，所述动力腔右侧设有传动腔，所述动力腔左侧内壁内固定安装第二电机，所述第二电机右侧的输出轴的右侧端面固定连接第三转动轴，所述第三转动轴向右延伸与所述动力腔右侧内壁转动配合，所述第三转动轴上固定安装传动大齿轮，所述动力腔左侧内壁内转动配合安装第四转动轴，所述第四转动轴向右延伸与所述动力腔右侧内壁转动配合，所述第四转动轴向右延伸进入所述传动腔内与所述传动腔右侧内壁转动配合，所述传动腔右侧设有第一绳索腔，所述传动腔右侧位于所述第一绳索腔下方设有第二绳索腔，所述传动腔左侧内壁内转动配合安装第五转动轴，所述第五转动轴向右延伸进入所述第一绳索腔内与所述第一绳索腔右侧内壁转动配合，所述第四转动轴向右延伸进入所述第二绳索腔内与所述第二绳索腔右侧内壁转动配合，所述第五转动轴上固定安装第一齿轮，所述第四转动轴上固定安装第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第五转动轴上固定安装一对第一限位块，所述第一绳索腔顶壁内设有贯穿所述动力箱体顶部端面的第一绳索孔，所述第一绳索从第一绳索孔进入第一绳索腔内缠绕在第一限位块之间，所述第四转动轴上固定安装一对第二限位块，所述第二绳索腔底壁设有贯穿所述动力箱体底部端面的第二绳索孔，所述第二绳索从第二绳索孔进入第二绳索腔内缠绕在第二限位块之间。

进一步的技术方案，所述第三转动轴上固定安装一对第三限位块，所述第三限位块之间转动配合安装第一滚动轮，所述第三限位块之间的第三转动轴上设有第一卡槽，所述第一滚动轮内圈内设有第一卡腔，所述第一卡腔顶壁固定安装第五铰接座，所述第五铰接座处铰接安装第一卡块，所述第一卡块顶端与所述第一卡腔顶壁之间固定安装第二顶压弹簧，所述第一滚动轮外侧设有外齿圈。

进一步的技术方案，所述第四转动轴上固定安装一对第四限位块，所述第四限位块之间转动配合安装传动小齿轮，所述第四限位块之间的第四转动轴上设有第二卡槽，所述传动小齿轮内圈内设有第二卡腔，所述第二卡腔顶壁固定安装第六铰接座，所述第六铰接座处铰接安装第二卡块，所述第二卡块顶端与所述第二卡腔顶壁之间固定安装第三顶压弹簧。

进一步的技术方案，所述第四转动轴上固定安装一对第五限位块，所述第五限位块之间转动配合安装转动套筒，所述转动套筒外侧端面固定安装第三支撑固定杆，所述第三支撑固定杆外侧端面固定安装第二滚动轮，所述第四转动轴上固定安装棘轮，所述第二滚动轮内设有滚轮腔，所述滚轮腔底壁固定安装第六铰接座，所述第六铰接座处铰接安装棘爪，所述棘爪与所述棘轮的棘齿卡紧，所述棘爪后侧端面与所述滚轮腔底壁固定安装第四顶压弹簧，所述传动小齿轮外侧端面设有外齿圈，所述传动小齿轮的外齿圈与所述传动大齿轮啮合，所述第二滚动轮外侧端面设有外齿圈，所述第二滚动轮的外齿圈与所述第一滚动轮的外齿圈啮合。

进一步的技术方案，所述弹性固定钩包括固定安装在所述第一铰接座上的弹性绳索，所述弹性绳索从所述绳索孔处穿出，所述弹性绳索顶端固定安装锁定钩。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，使用的时候，传送带将制作好的纸盒板从物料入口传入，第一电机启动带动第一转动轴转动，第一转动轴带动第一齿轮转动，第一齿轮通过啮合带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第二转动轴转动，第二转动轴带动传送轮转动，上下的传送轮相对转动将送入的纸盒板进一步压平送入到限位挡板之间，再从物料出口掉入到包装底板上，第二电机启动带动第三转动轴顺时针转动，第三转动轴带动传动大齿轮顺时针转动，传动大齿轮通过啮合带动传动小齿轮逆时针转动，传动小齿轮转动不带动第四转动轴转动，第三转动轴带动第一滚动轮顺时针转动，第一滚动轮通过啮合带动第二滚动轮逆时针转动，第二滚动轮带动棘爪绕着第四转动轴逆时针转动，棘爪带动棘轮逆时针转动，棘轮带动第四转动轴逆时针转动，第四转动轴带动第二齿轮逆时针转动，第二齿轮通过啮合带动第一齿轮顺时针转动，第四转动轴逆时针转动将第二绳索绕紧，第一齿轮带动第五转动轴顺时针转动，第五转动轴将第一绳索释放，放置底板缓慢下降，放置底板下降到底部后，第二电机反转，带动第三转动轴逆时针转动，第三转动轴带动传动大齿轮逆时针转动，第三转动轴不带动第一滚动轮转动，传动大齿轮通过啮合带动传动小齿轮顺时针转动，传动小齿轮顺时针转动带动第四转动轴顺时针转动，第四转动轴带动棘轮顺时针转动，棘轮带动棘爪顺时针转动，棘爪带动第二滚动轮顺时针转动，第二滚动轮带动第一滚动轮转动顺时针转动，第一滚动轮顺时针转动不影响第三转动轴转动，第四转动轴顺时针转动使得第二绳索快速释放，第一绳索快速绕紧，放置底板带动上部的纸盒板向上移动，纸盒板接触到包装板后被逐渐压紧，压紧实后，使用弹性绳索在包装钩处缠绕后将锁定钩钩在其他的包装钩上，完成包装，再将推拉杆拔出，取出包装板和包装底板和其中的纸盒板，本发明结构简单，操作方便，可以将纸盒板压紧后快速打包，效率高，设备占地面积小，造价低，并且可以提供一些工作岗位，促进社会和谐，值得推广。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中A方向的剖视结构示意图；

图3是图1中B处的放大示意图；

图4是图3中C方向的剖视结构示意图；

图5是图3中D方向的剖视结构示意图；

图6是图4中E方向的剖视结构示意图；

图7是图4中F方向的剖视结构示意图；

图8是图4中Y方向的剖视结构示意图；

图9是图4中G方向的剖视结构示意图；

图10是弹性固定钩的结构示意图；

图11是包装板处的结构示意图；

图12是滑槽处的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-12对本发明进行详细说明。

参照图1-12，根据本发明的实施例的纸张叠放装置，所述包括送纸箱体100，所述送纸箱体100内设有传送腔101，所述传送腔101后侧内壁设有贯穿所述送纸箱体100后侧端面的物料入口104，所述物料入口104处设有传送带105，所述传送腔101左侧设有转动腔108，所述转动腔108左侧内壁内固定安装第一电机110，所述第一电机110右侧的输出轴的右侧端面固定连接第一转动轴111，所述第一转动轴111向右延伸与所述转动腔108右侧内壁转动配合，所述第一转动轴111上固定安装第一齿轮112，所述转动腔108左侧内壁内上下对称转动配合安装第二转动轴103，所述第二转动轴103向右延伸进入所述传送腔101内，所述第二转动轴103向右延伸与所述传送腔101右侧内壁转动配合，所述第二转动轴103上固定安装第二齿轮113，所述第一转动轴111与上下所述第二齿轮113啮合，所述第二转动轴103位于所述传送腔101内的轴上固定安装传送轮102，所述传送腔101的前侧内壁处设有贯穿所述送纸箱体100左侧端面倾斜向下的物料出口106，所述物料出口106上下内壁处固定安装安装限位挡板107，所述送纸箱体100前侧设有包装箱体134，所述包装箱体134内设有包装腔127，所述包装腔127后侧内壁设有贯穿所述包装箱体134后侧端面的物料进入槽300，所述包装腔127前后内壁内设有限位滑槽128，前侧的所述限位滑槽128向左连通设有绳索腔126，所述限位滑槽128之间滑动配合安装放置底板125，所述放置底板125顶部端面内设有开口向上的包装板槽122，所述包装板槽122内插接配合安装包装底板123，所述包装底板123上前后左右对称固定安装第一铰接座121，所述第一铰接座121处固定安装弹性固定钩，所述放置底板125位于所述绳索腔126内的顶部端面上固定安装第二铰接座120，所述绳索腔126底部端面位于所述第二铰接座120下方固定安装第三铰接座124，所述第二铰接座120上固定安装第一绳索115，所述第三铰接座124上固定安装第二绳索130，所述包装箱体134前侧端面固定安装第一支撑固定杆117，所述第一支撑固定杆117处转动配合安装第一绕线轮116，所述第一绳索115绕过第一绕线轮116向下，所述包装箱体134前侧端面位于所述第一支撑固定杆117下方固定安装第二支撑固定杆131，所述第二支撑固定杆131处转动配合安装第二绕线轮132，所述绳索腔126前侧内壁设有贯穿所述包装箱体134前侧端面的绳索出口133，所述第二绳索130从绳索出口133处伸出绕过第二绕线轮132向上。

有益地或示例性地，所述包装腔127左右内壁内前后对称设有开口向上的锁定腔161，所述锁定腔161前后内壁内设有锁定滑槽165，所述锁定滑槽165之间滑动配合安装包装板162，所述包装板162顶部端面固定安装包装钩171，从而可以便于锁定，所述包装板162顶部端面设有贯穿所述包装板162水平部分底部端面的绳索孔182，所述包装板162远离的一侧端面设有锁定槽163，所述锁定腔161相对的一侧内壁固定安装第四铰接座166，所述第四铰接座166处铰接安装锁定推板164，所述锁定推板164与所述锁定槽163契合，所述锁定推板164远离的一侧端面与所述锁定腔161相对的一侧内壁之间固定安装第一顶压弹簧167，所述锁定腔161远离的一侧内壁设有贯穿所述包装箱体134左右两侧端面的解锁孔302，所述锁定推板164相对的一侧端面固定安装推拉杆170，所述推拉杆170从所述解锁孔302伸出包装箱体134，前后所述推拉杆170远离的一侧端面固定安装手握推拉板168，从而可以控制锁定推板164与锁定槽163的锁定。

有益地或示例性地，所述包装箱体134前侧端面固定安装动力箱体114，所述动力箱体114内设有动力腔135，所述动力腔135右侧设有传动腔150，所述动力腔135左侧内壁内固定安装第二电机138，所述第二电机138右侧的输出轴的右侧端面固定连接第三转动轴136，所述第三转动轴136向右延伸与所述动力腔135右侧内壁转动配合，所述第三转动轴136上固定安装传动大齿轮137，所述动力腔135左侧内壁内转动配合安装第四转动轴141，所述第四转动轴141向右延伸与所述动力腔135右侧内壁转动配合，所述第四转动轴141向右延伸进入所述传动腔150内与所述传动腔150右侧内壁转动配合，所述传动腔150右侧设有第一绳索腔158，所述传动腔150右侧位于所述第一绳索腔158下方设有第二绳索腔160，所述传动腔150左侧内壁内转动配合安装第五转动轴152，所述第五转动轴152向右延伸进入所述第一绳索腔158内与所述第一绳索腔158右侧内壁转动配合，所述第四转动轴141向右延伸进入所述第二绳索腔160内与所述第二绳索腔160右侧内壁转动配合，所述第五转动轴152上固定安装第一齿轮151，所述第四转动轴141上固定安装第二齿轮153，所述第二齿轮153与所述第一齿轮151啮合，所述第五转动轴152上固定安装一对第一限位块155，所述第一绳索腔158顶壁内设有贯穿所述动力箱体114顶部端面的第一绳索孔154，所述第一绳索115从第一绳索孔154进入第一绳索腔158内缠绕在第一限位块155之间，所述第四转动轴141上固定安装一对第二限位块156，所述第二绳索腔160底壁设有贯穿所述动力箱体114底部端面的第二绳索孔157，所述第二绳索130从第二绳索孔157进入第二绳索腔160内缠绕在第二限位块156之间，从而可以带动放置底板125的上下移动。

有益地或示例性地，所述第三转动轴136上固定安装一对第三限位块306，所述第三限位块306之间转动配合安装第一滚动轮140，所述第三限位块306之间的第三转动轴136上设有第一卡槽254，所述第一滚动轮140内圈内设有第一卡腔253，所述第一卡腔253顶壁固定安装第五铰接座252，所述第五铰接座252处铰接安装第一卡块251，所述第一卡块251顶端与所述第一卡腔253顶壁之间固定安装第二顶压弹簧250，所述第一滚动轮140外侧设有外齿圈，从而第一滚动轮140可以单独转动不影响第三转动轴136。

有益地或示例性地，所述第四转动轴141上固定安装一对第四限位块305，所述第四限位块305之间转动配合安装传动小齿轮142，所述第四限位块305之间的第四转动轴141上设有第二卡槽176，所述传动小齿轮142内圈内设有第二卡腔177，所述第二卡腔177顶壁固定安装第六铰接座178，所述第六铰接座178处铰接安装第二卡块181，所述第二卡块181顶端与所述第二卡腔177顶壁之间固定安装第三顶压弹簧180，从而传动小齿轮142可以单独转动不影响第四转动轴141。

有益地或示例性地，所述第四转动轴141上固定安装一对第五限位块143，所述第五限位块143之间转动配合安装转动套筒144，所述转动套筒144外侧端面固定安装第三支撑固定杆145，所述第三支撑固定杆145外侧端面固定安装第二滚动轮146，所述第四转动轴141上固定安装棘轮147，所述第二滚动轮146内设有滚轮腔172，所述滚轮腔172底壁固定安装第六铰接座173，所述第六铰接座173处铰接安装棘爪174，所述棘爪174与所述棘轮147的棘齿卡紧，所述棘爪174后侧端面与所述滚轮腔172底壁固定安装第四顶压弹簧175，所述传动小齿轮142外侧端面设有外齿圈，所述传动小齿轮142的外齿圈与所述传动大齿轮137啮合，所述第二滚动轮146外侧端面设有外齿圈，所述第二滚动轮146的外齿圈与所述第一滚动轮140的外齿圈啮合，从而可以控制放置底板125的升降速度。

有益地或示例性地，所述弹性固定钩包括固定安装在所述第一铰接座121上的弹性绳索190，所述弹性绳索190从所述绳索孔182处穿出，所述弹性绳索190顶端固定安装锁定钩191，从而可以进行捆绑。

使用的时候，传送带105将制作好的纸盒板从物料入口104传入，第一电机110启动带动第一转动轴111转动，第一转动轴111带动第一齿轮112转动，第一齿轮112通过啮合带动第二齿轮113转动，第二齿轮113带动第二转动轴103转动，第二转动轴103带动传送轮102转动，上下的传送轮102相对转动将送入的纸盒板进一步压平送入到限位挡板107之间，再从物料出口106掉入到包装底板123上，第二电机138启动带动第三转动轴136顺时针转动，第三转动轴136带动传动大齿轮137顺时针转动，传动大齿轮137通过啮合带动传动小齿轮142逆时针转动，传动小齿轮142转动不带动第四转动轴141转动，第三转动轴136带动第一滚动轮140顺时针转动，第一滚动轮140通过啮合带动第二滚动轮146逆时针转动，第二滚动轮146带动棘爪174绕着第四转动轴141逆时针转动，棘爪174带动棘轮147逆时针转动，棘轮147带动第四转动轴141逆时针转动，第四转动轴141带动第二齿轮153逆时针转动，第二齿轮153通过啮合带动第一齿轮151顺时针转动，第四转动轴141逆时针转动将第二绳索130绕紧，第一齿轮151带动第五转动轴152顺时针转动，第五转动轴152将第一绳索115释放，放置底板125缓慢下降，放置底板125下降到底部后，第二电机138反转，带动第三转动轴136逆时针转动，第三转动轴136带动传动大齿轮137逆时针转动，第三转动轴136不带动第一滚动轮140转动，传动大齿轮137通过啮合带动传动小齿轮142顺时针转动，传动小齿轮142顺时针转动带动第四转动轴141顺时针转动，第四转动轴141带动棘轮147顺时针转动，棘轮147带动棘爪174顺时针转动，棘爪174带动第二滚动轮146顺时针转动，第二滚动轮146带动第一滚动轮140转动顺时针转动，第一滚动轮140顺时针转动不影响第三转动轴136转动，第四转动轴141顺时针转动使得第二绳索130快速释放，第一绳索115快速绕紧，放置底板125带动上部的纸盒板向上移动，纸盒板接触到包装板162后被逐渐压紧，压紧实后，使用弹性绳索190在包装钩171处缠绕后将锁定钩191钩在其他的包装钩171上，完成包装，再将推拉杆170拔出，取出包装板162和包装底板123和其中的纸盒板。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，使用的时候，传送带将制作好的纸盒板从物料入口传入，第一电机启动带动第一转动轴转动，第一转动轴带动第一齿轮转动，第一齿轮通过啮合带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第二转动轴转动，第二转动轴带动传送轮转动，上下的传送轮相对转动将送入的纸盒板进一步压平送入到限位挡板之间，再从物料出口掉入到包装底板上，第二电机启动带动第三转动轴顺时针转动，第三转动轴带动传动大齿轮顺时针转动，传动大齿轮通过啮合带动传动小齿轮逆时针转动，传动小齿轮转动不带动第四转动轴转动，第三转动轴带动第一滚动轮顺时针转动，第一滚动轮通过啮合带动第二滚动轮逆时针转动，第二滚动轮带动棘爪绕着第四转动轴逆时针转动，棘爪带动棘轮逆时针转动，棘轮带动第四转动轴逆时针转动，第四转动轴带动第二齿轮逆时针转动，第二齿轮通过啮合带动第一齿轮顺时针转动，第四转动轴逆时针转动将第二绳索绕紧，第一齿轮带动第五转动轴顺时针转动，第五转动轴将第一绳索释放，放置底板缓慢下降，放置底板下降到底部后，第二电机反转，带动第三转动轴逆时针转动，第三转动轴带动传动大齿轮逆时针转动，第三转动轴不带动第一滚动轮转动，传动大齿轮通过啮合带动传动小齿轮顺时针转动，传动小齿轮顺时针转动带动第四转动轴顺时针转动，第四转动轴带动棘轮顺时针转动，棘轮带动棘爪顺时针转动，棘爪带动第二滚动轮顺时针转动，第二滚动轮带动第一滚动轮转动顺时针转动，第一滚动轮顺时针转动不影响第三转动轴转动，第四转动轴顺时针转动使得第二绳索快速释放，第一绳索快速绕紧，放置底板带动上部的纸盒板向上移动，纸盒板接触到包装板后被逐渐压紧，压紧实后，使用弹性绳索在包装钩处缠绕后将锁定钩钩在其他的包装钩上，完成包装，再将推拉杆拔出，取出包装板和包装底板和其中的纸盒板，本发明结构简单，操作方便，可以将纸盒板压紧后快速打包，效率高，设备占地面积小，造价低，并且可以提供一些工作岗位，促进社会和谐，值得推广。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (7)

1.根据本发明的实施例的纸张叠放装置，其特征在于：所述包括送纸箱体，所述送纸箱体内设有传送腔，所述传送腔后侧内壁设有贯穿所述送纸箱体后侧端面的物料入口，所述物料入口处设有传送带，所述传送腔左侧设有转动腔，所述转动腔左侧内壁内固定安装第一电机，所述第一电机右侧的输出轴的右侧端面固定连接第一转动轴，所述第一转动轴向右延伸与所述转动腔右侧内壁转动配合，所述第一转动轴上固定安装第一齿轮，所述转动腔左侧内壁内上下对称转动配合安装第二转动轴，所述第二转动轴向右延伸进入所述传送腔内，所述第二转动轴向右延伸与所述传送腔右侧内壁转动配合，所述第二转动轴上固定安装第二齿轮，所述第一转动轴与上下所述第二齿轮啮合，所述第二转动轴位于所述传送腔内的轴上固定安装传送轮，所述传送腔的前侧内壁处设有贯穿所述送纸箱体左侧端面倾斜向下的物料出口，所述物料出口上下内壁处固定安装安装限位挡板，所述送纸箱体前侧设有包装箱体，所述包装箱体内设有包装腔，所述包装腔后侧内壁设有贯穿所述包装箱体后侧端面的物料进入槽，所述包装腔前后内壁内设有限位滑槽，前侧的所述限位滑槽向左连通设有绳索腔，所述限位滑槽之间滑动配合安装放置底板，所述放置底板顶部端面内设有开口向上的包装板槽，所述包装板槽内插接配合安装包装底板，所述包装底板上前后左右对称固定安装第一铰接座，所述第一铰接座处固定安装弹性固定钩，所述放置底板位于所述绳索腔内的顶部端面上固定安装第二铰接座，所述绳索腔底部端面位于所述第二铰接座下方固定安装第三铰接座，所述第二铰接座上固定安装第一绳索，所述第三铰接座上固定安装第二绳索，所述包装箱体前侧端面固定安装第一支撑固定杆，所述第一支撑固定杆处转动配合安装第一绕线轮，所述第一绳索绕过第一绕线轮向下，所述包装箱体前侧端面位于所述第一支撑固定杆下方固定安装第二支撑固定杆，所述第二支撑固定杆处转动配合安装第二绕线轮，所述绳索腔前侧内壁设有贯穿所述包装箱体前侧端面的绳索出口，所述第二绳索从绳索出口处伸出绕过第二绕线轮向上。

2.根据权利要求1所述的纸张叠放装置，其特征在于：所述包装腔左右内壁内前后对称设有开口向上的锁定腔，所述锁定腔前后内壁内设有锁定滑槽，所述锁定滑槽之间滑动配合安装包装板，所述包装板顶部端面固定安装包装钩所述包装板顶部端面设有贯穿所述包装板水平部分底部端面的绳索孔，所述包装板远离的一侧端面设有锁定槽，所述锁定腔相对的一侧内壁固定安装第四铰接座，所述第四铰接座处铰接安装锁定推板，所述锁定推板与所述锁定槽契合，所述锁定推板远离的一侧端面与所述锁定腔相对的一侧内壁之间固定安装第一顶压弹簧，所述锁定腔远离的一侧内壁设有贯穿所述包装箱体左右两侧端面的解锁孔，所述锁定推板相对的一侧端面固定安装推拉杆，所述推拉杆从所述解锁孔伸出包装箱体，前后所述推拉杆远离的一侧端面固定安装手握推拉板。

3.根据权利要求1所述的纸张叠放装置，其特征在于：所述包装箱体前侧端面固定安装动力箱体，所述动力箱体内设有动力腔，所述动力腔右侧设有传动腔，所述动力腔左侧内壁内固定安装第二电机，所述第二电机右侧的输出轴的右侧端面固定连接第三转动轴，所述第三转动轴向右延伸与所述动力腔右侧内壁转动配合，所述第三转动轴上固定安装传动大齿轮，所述动力腔左侧内壁内转动配合安装第四转动轴，所述第四转动轴向右延伸与所述动力腔右侧内壁转动配合，所述第四转动轴向右延伸进入所述传动腔内与所述传动腔右侧内壁转动配合，所述传动腔右侧设有第一绳索腔，所述传动腔右侧位于所述第一绳索腔下方设有第二绳索腔，所述传动腔左侧内壁内转动配合安装第五转动轴，所述第五转动轴向右延伸进入所述第一绳索腔内与所述第一绳索腔右侧内壁转动配合，所述第四转动轴向右延伸进入所述第二绳索腔内与所述第二绳索腔右侧内壁转动配合，所述第五转动轴上固定安装第一齿轮，所述第四转动轴上固定安装第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第五转动轴上固定安装一对第一限位块，所述第一绳索腔顶壁内设有贯穿所述动力箱体顶部端面的第一绳索孔，所述第一绳索从第一绳索孔进入第一绳索腔内缠绕在第一限位块之间，所述第四转动轴上固定安装一对第二限位块，所述第二绳索腔底壁设有贯穿所述动力箱体底部端面的第二绳索孔，所述第二绳索从第二绳索孔进入第二绳索腔内缠绕在第二限位块之间。

4.根据权利要求1所述的纸张叠放装置，其特征在于：所述第三转动轴上固定安装一对第三限位块，所述第三限位块之间转动配合安装第一滚动轮，所述第三限位块之间的第三转动轴上设有第一卡槽，所述第一滚动轮内圈内设有第一卡腔，所述第一卡腔顶壁固定安装第五铰接座，所述第五铰接座处铰接安装第一卡块，所述第一卡块顶端与所述第一卡腔顶壁之间固定安装第二顶压弹簧，所述第一滚动轮外侧设有外齿圈。

5.根据权利要求1所述的纸张叠放装置，其特征在于：所述第四转动轴上固定安装一对第四限位块，所述第四限位块之间转动配合安装传动小齿轮，所述第四限位块之间的第四转动轴上设有第二卡槽，所述传动小齿轮内圈内设有第二卡腔，所述第二卡腔顶壁固定安装第六铰接座，所述第六铰接座处铰接安装第二卡块，所述第二卡块顶端与所述第二卡腔顶壁之间固定安装第三顶压弹簧。

6.根据权利要求1所述的纸张叠放装置，其特征在于：所述第四转动轴上固定安装一对第五限位块，所述第五限位块之间转动配合安装转动套筒，所述转动套筒外侧端面固定安装第三支撑固定杆，所述第三支撑固定杆外侧端面固定安装第二滚动轮，所述第四转动轴上固定安装棘轮，所述第二滚动轮内设有滚轮腔，所述滚轮腔底壁固定安装第六铰接座，所述第六铰接座处铰接安装棘爪，所述棘爪与所述棘轮的棘齿卡紧，所述棘爪后侧端面与所述滚轮腔底壁固定安装第四顶压弹簧，所述传动小齿轮外侧端面设有外齿圈，所述传动小齿轮的外齿圈与所述传动大齿轮啮合，所述第二滚动轮外侧端面设有外齿圈，所述第二滚动轮的外齿圈与所述第一滚动轮的外齿圈啮合。

7.根据权利要求1所述的纸张叠放装置，其特征在于：所述弹性固定钩包括固定安装在所述第一铰接座上的弹性绳索，所述弹性绳索从所述绳索孔处穿出，所述弹性绳索顶端固定安装锁定钩。