CN109177123B - 一种塑料板加热弯折机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及塑料板折弯装置技术领域，具体的说是一种塑料板加热弯折机构，包括固定底座、挡板、按压机构、伸缩机构、固定机构、加热机构及转动机构；用于给塑料板限位的所述挡板设于所述固定底座的顶面两侧；用于固定塑料板的折弯点的所述按压机构设于位于所述挡板的一端的所述固定底座上；用于加热塑料板折弯点的所述加热机构设于所述固定底座上；用于伸缩固定所述固定机构的所述伸缩机构连接于所述固定底座；用于固定塑料板的所述固定机构连接于所述第一固定板及所述第二固定板；用于带动所述固定机构进行转动折弯的所述转动机构连接于所述固定底座及所述第一固定板之间。本发明可以控制折弯角度以及折弯长度。

Description

一种塑料板加热弯折机构
技术领域
本发明涉及塑料板折弯装置技术领域，具体的说是一种塑料板加热弯折机构。
背景技术
塑料板就是用塑料做成板材，塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式。塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂。PVC透明塑料板：引进国外先进技术，选用高级进口原辅材料所生产的一种高强度、高透明塑料板。产品颜色有白色、宝石兰、茶色、咖啡色等多个品种。厚度:2mm-20mm.1220mmx2440mm 1300mmx2000mm 产品表面附有双面透明模.性能特点：该产品高强度、高透明、耐侯性好、无毒、卫生、物理特性优于有机玻璃。用途：本产品广泛用于设备护板,仪表外壳,内饰、饮用水槽、液位显示等。
然而传统的塑料板在生产之后进行使用的过程中，有些塑料板需要进行折弯以配合安装。然而传统折弯装置在使用过程中，不能够有效竖直折弯，折弯过程中容易造成塑料板变形，且折弯的角度以及折弯的长度不能够有效的控制。鉴于此，本发明提供一种塑料板加热弯折机构，具有以下特点：
（1）本发明所述的一种塑料板加热弯折机构，在使用时将塑料板依次穿过按压板的底面、第一套筒的顶面以及第二套筒的底面，利用按压板、第一套筒及第二套筒固定塑料板的三个点，使塑料板在折弯过程中除折弯点外其余部位不会发生变形。
（2）本发明所述的一种塑料板加热弯折机构，第一套筒及第二套筒之间的距离可以利用伸缩机构进行调节，可以有效控制折弯的长度。
（3）本发明所述的一种塑料板加热弯折机构，折弯过程中利用转动机构驱动转动，带动伸缩机构及固定机构转动，可以随意控制折弯角度。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种塑料板加热弯折机构，在使用时将塑料板依次穿过按压板的底面、第一套筒的顶面以及第二套筒的底面，利用按压板、第一套筒及第二套筒固定塑料板的三个点，使塑料板在折弯过程中除折弯点外其余部位不会发生变形；第一套筒及第二套筒之间的距离可以利用伸缩机构进行调节，可以有效控制折弯的长度；折弯过程中利用转动机构驱动转动，带动伸缩机构及固定机构转动，可以随意控制折弯角度。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑料板加热弯折机构，包括固定底座、挡板、按压机构、伸缩机构、固定机构、加热机构及转动机构；用于给塑料板限位的所述挡板设于所述固定底座的顶面两侧；用于固定塑料板的折弯点的所述按压机构设于位于所述挡板的一端的所述固定底座上，所述按压机构包括按压板、第一伸缩板、丝杆及第一伺服电机，两个所述第一伸缩板伸缩连接于位于两个所述挡板的一端的所述固定底座上，两个所述第一伸缩板贯出所述固定底座的顶面的一端之间连接有所述按压板，所述第一伸缩板贯入所述固定底座内套接有所述丝杆，所述丝杆的底端连接于所述第一伺服电机的转轴上，所述第一伺服电机安装于所述固定底座内；用于加热塑料板折弯点的所述加热机构设于所述固定底座上，所述加热机构包括隔热板及电热丝，所述固定底座上位于所述按压板的底部设有加热槽，所述固定底座上的所述加热槽的槽底设有所述电热丝，所述加热槽背离所述挡板的一侧设有所述隔热板；用于伸缩固定所述固定机构的所述伸缩机构连接于所述固定底座，所述伸缩机构包括第一固定板、第二伸缩板及第二固定板，所述第一固定板连接于所述固定底座，所述第二伸缩板的一端伸缩连接于所述第一固定板的内腔中，所述第二伸缩板的另一端固定连接于所述第二固定板；用于固定塑料板的所述固定机构连接于所述第一固定板及所述第二固定板，所述固定机构包括第一套筒、第二套筒、第一固定柱及第二固定柱，所述第一固定柱连接于两个所述第一固定板之间，所述第二固定柱连接于两个所述第二固定板之间，且所述第一固定柱上转动套接有所述第一套筒，所述第二固定柱上转动套接有所述第二套筒，且所述第一套筒设于所述固定底座上的所述隔热板背离所述加热槽的一侧；用于带动所述固定机构进行转动折弯的所述转动机构连接于所述固定底座及所述第一固定板之间，所述转动机构包括转动柱及第二伺服电机，所述转动柱的一端固定连接于所述第一固定板的侧壁，所述转动柱的另一端贯入所述固定底座内连接于所述第二伺服电机的转轴上，所述第二伺服电机安装于所述固定底座内。
具体的，所述第一伸缩板的底端正视图呈“凸”形结构，所述按压板呈长方体形结构。
具体的，所述第二伸缩板的正面截面图呈“凸”形结构，且所述第二伸缩板与所述第一固定板的滑动接触面上设有多个不均匀分布的凸起。
具体的，所述电热丝呈螺旋形结构，所述电热丝设有多个，且多个所述电热丝等距分布于所述固定底座上的所述加热槽内。
具体的，所述固定底座的顶面、所述加热槽的顶面、所述隔热板的顶面以及所述第一套筒的顶面处于同一水平面上，所述按压板的底面以及所述第二套筒的底面处于同一水平面上。
具体的，所述隔热板靠近所述第一套筒的一侧呈弧形结构。
本发明的有益效果：
（1）本发明所述的一种塑料板加热弯折机构，在使用时将塑料板依次穿过按压板的底面、第一套筒的顶面以及第二套筒的底面，利用按压板、第一套筒及第二套筒固定塑料板的三个点，使塑料板在折弯过程中除折弯点外其余部位不会发生变形。
（2）本发明所述的一种塑料板加热弯折机构，第一套筒及第二套筒之间的距离可以利用伸缩机构进行调节，可以有效控制折弯的长度。
（3）本发明所述的一种塑料板加热弯折机构，折弯过程中利用转动机构驱动转动，带动伸缩机构及固定机构转动，可以随意控制折弯角度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的塑料板加热弯折机构的整体结构示意图；
图2为图1所示的按压机构和固定底座的正面截面结构连接示意图；
图3为图1所示的固定机构和固定底座的正面截面结构连接示意图；
图4为图1所示的伸缩机构和固定底座的正面截面结构连接示意图。
图中：1、固定底座，1a、加热槽，2、挡板，3、按压机构，31、按压板，32、第一伸缩板，33、丝杆，34、第一伺服电机，4、伸缩机构，41、第一固定板，42、第二伸缩板，43、第二固定板，5、固定机构，51、第一套筒，52、第二套筒，53、第一固定柱，54、第二固定柱，6、加热机构，61、隔热板，62、电热丝，7、转动机构，71、转动柱，72、第二伺服电机。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图4所示，本发明所述的一种塑料板加热弯折机构，包括固定底座1、挡板2、按压机构3、伸缩机构4、固定机构5、加热机构6及转动机构7；用于给塑料板限位的所述挡板2设于所述固定底座1的顶面两侧；用于固定塑料板的折弯点的所述按压机构3设于位于所述挡板2的一端的所述固定底座1上，所述按压机构3包括按压板31、第一伸缩板32、丝杆33及第一伺服电机34，两个所述第一伸缩板32伸缩连接于所述位于两个所述挡板2的一端的所述固定底座1上，两个所述第一伸缩板32贯出所述固定底座1的顶面的一端之间连接有所述按压板31，所述第一伸缩板32贯入所述固定底座1内套接有所述丝杆33，所述丝杆33的底端连接于所述第一伺服电机34的转轴上，所述第一伺服电机34安装于所述固定底座1内；用于加热塑料板折弯点的所述加热机构6设于所述固定底座1上，所述加热机构6包括隔热板61及电热丝62，所述固定底座1上位于所述按压板31的底部设有所述加热槽1a，所述固定底座1上的所述加热槽1a的槽底设有所述电热丝62，所述加热槽1a背离所述挡板2的一侧设有所述隔热板61；用于伸缩固定所述固定机构5的所述伸缩机构4连接于所述固定底座1，所述伸缩机构4包括第一固定板41、第二伸缩板42及第二固定板43，所述第一固定板41连接于所述固定底座1，所述第二伸缩板42的一端伸缩连接于所述第一固定板41的内腔中，所述第二伸缩板42的另一端固定连接于所述第二固定板43；用于固定塑料板的所述固定机构5连接于所述第一固定板41及所述第二固定板43，所述固定机构5包括第一套筒51、第二套筒52、第一固定柱53及第二固定柱54，所述第一固定柱53连接于两个所述第一固定板41之间，所述第二固定柱54连接于两个所述第二固定板43之间，且所述第一固定柱53上转动套接有所述第一套筒51，所述第二固定柱54上转动套接有所述第二套筒52，且所述第一套筒51设于所述固定底座1上的所述隔热板61背离所述加热槽1a的一侧；用于带动所述固定机构5进行转动折弯的所述转动机构7连接于所述固定底座1及所述第一固定板41之间，所述转动机构7包括转动柱71及第二伺服电机72，所述转动柱71的一端固定连接于所述第一固定板41的侧壁，所述转动柱71的另一端贯入所述固定底座1内连接于所述第二伺服电机72的转轴上，所述第二伺服电机72安装于所述固定底座1内。
具体的，所述第一伸缩板32的底端正视图呈“凸”形结构，起到一定的限位作用。所述按压板31呈长方体形结构，使折弯点更加平整，没有曲面。
具体的，所述第二伸缩板42的正面截面图呈“凸”形结构，防止所述第二伸缩板42在伸缩过程中脱离所述第一固定板41。且所述第二伸缩板42与所述第一固定板41的滑动接触面上设有多个不均匀分布的凸起，增加摩擦力。
具体的，所述电热丝62呈螺旋形结构，所述电热丝62设有多个，且多个所述电热丝62等距分布于所述固定底座1上的所述加热槽1a内，提高发热效率，实现对塑料板的快速加热软化。
具体的，所述固定底座1的顶面、所述加热槽1a的顶面、所述隔热板61的顶面以及所述第一套筒51的顶面处于同一水平面上，所述按压板31的底面以及所述第二套筒52的底面处于同一水平面上，保持塑料板与固定机构5中的结构的接触面的平整，防止在折弯过程中，塑料板发生扭曲变形。
具体的，所述隔热板61靠近所述第一套筒51的一侧呈弧形结构，防止对第一套筒51在转动的过程中造成阻挡。
在使用时，首先打开第一伺服电机34，带动丝杆33转动，使第一伸缩板32上升，带动按压板31上升到一定的高度之后。将塑料板平铺在位于挡板2之间的固定底座1的顶面上，然后推动塑料板，使塑料板依次穿过按压板31的底面、第一套筒51的顶面以及第二套筒52的底面，使塑料板的折弯点处于固定底座1上的加热槽1a的正上方。然后拉动第二套筒52，使第二伸缩板42在第一固定板41内伸缩固定，调整塑料板的折弯长度，并有效保护固定住折弯距离内的塑料板。然后重新打开第一伺服电机34，利用丝杆33反转带动第一伸缩板32下降，带动按压板31下降，并将塑料板压紧固定，使折弯点处于按压板31的一侧。准备就绪之后，打开电热丝62，利用电热丝62快速产生辐射热，加热软化折弯点的塑料板。当塑料板软化之后，立即打开第二伺服电机72，利用第二伺服电机72带动转动柱71转动，从而带动第一固定板41及第二固定板43转动，同时带动第一套筒51及第二套筒52转动，在利用第一套筒51及第二套筒52有效保护塑料板之后，将塑料板折弯成任意角度，并能够防止塑料板在折弯过程中发生变形。折弯完成之后，关闭电热丝62及第二伺服电机72，重新打开第一伺服电机34，利用丝杆33正转带动第一伸缩板32及按压板31上升。然后打开第二伺服电机72带动第一套筒51及第二套筒52回转一定的角度，即可将塑料板取下完成折弯操作。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种塑料板加热弯折机构，其特征在于：包括固定底座(1)、挡板(2)、按压机构(3)、伸缩机构(4)、固定机构(5)、加热机构(6)及转动机构(7)；用于给塑料板限位的所述挡板(2)设于所述固定底座(1)的顶面两侧；用于固定塑料板的折弯点的所述按压机构(3)设于位于所述挡板(2)的一端的所述固定底座(1)上，所述按压机构(3)包括按压板(31)、第一伸缩板(32)、丝杆(33)及第一伺服电机(34)，两个所述第一伸缩板(32)伸缩连接于位于两个所述挡板(2)的一端的所述固定底座(1)上，两个所述第一伸缩板(32)贯出所述固定底座(1)的顶面的一端之间连接有所述按压板(31)，所述第一伸缩板(32)贯入所述固定底座(1)内套接有所述丝杆(33)，所述丝杆(33)的底端连接于所述第一伺服电机(34)的转轴上，所述第一伺服电机(34)安装于所述固定底座(1)内；其中，
用于加热塑料板折弯点的所述加热机构(6)设于所述固定底座(1)上，所述加热机构(6)包括隔热板(61)及电热丝(62)，所述固定底座(1)上位于所述按压板(31)的底部设有加热槽(1a)，所述固定底座(1)上的所述加热槽(1a)的槽底设有所述电热丝(62)，所述加热槽(1a)背离所述挡板(2)的一侧设有所述隔热板(61)；用于伸缩固定所述固定机构(5)的所述伸缩机构(4)连接于所述固定底座(1)，所述伸缩机构(4)包括第一固定板(41)、第二伸缩板(42)及第二固定板(43)，所述第一固定板(41)连接于所述固定底座(1)，所述第二伸缩板(42)的一端伸缩连接于所述第一固定板(41)的内腔中，所述第二伸缩板(42)的另一端固定连接于所述第二固定板(43)；其中，
用于固定塑料板的所述固定机构(5)连接于所述第一固定板(41)及所述第二固定板(43)，所述固定机构(5)包括第一套筒(51)、第二套筒(52)、第一固定柱(53)及第二固定柱(54)，所述第一固定柱(53)连接于两个所述第一固定板(41)之间，所述第二固定柱(54)连接于两个所述第二固定板(43)之间，且所述第一固定柱(53)上转动套接有所述第一套筒(51)，所述第二固定柱（54）上转动套接有所述第二套筒(52)，且所述第一套筒(51)设于所述固定底座(1)上的所述隔热板(61)背离所述加热槽(1a)的一侧；用于带动所述固定机构(5)进行转动折弯的所述转动机构(7)连接于所述固定底座(1)及所述第一固定板(41)之间，所述转动机构(7)包括转动柱(71)及第二伺服电机(72)，所述转动柱(71)的一端固定连接于所述第一固定板(41)的侧壁，所述转动柱(71)的另一端贯入所述固定底座(1)内连接于所述第二伺服电机(72)的转轴上，所述第二伺服电机(72)安装于所述固定底座(1)内；
所述第一伸缩板(32)的底端正视图呈“凸”形结构，所述按压板(31)呈长方体形结构；
所述第二伸缩板(42)的正面截面图呈“凸”形结构，且所述第二伸缩板(42)与所述第一固定板(41)的滑动接触面上设有多个不均匀分布的凸起；
所述电热丝(62)呈螺旋形结构，所述电热丝(62)设有多个，且多个所述电热丝(62)等距分布于所述固定底座(1)上的所述加热槽(1a)内；
所述固定底座(1)的顶面、所述加热槽(1a)的顶面、所述隔热板(61)的顶面以及所述第一套筒(51)的顶面处于同一水平面上，所述按压板(31)的底面以及所述第二套筒(52)的底面处于同一水平面上；
所述隔热板(61)靠近所述第一套筒(51)的一侧呈弧形结构。
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